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管道焊接施工方案一、引言管道焊接是工业和建筑领域中常见的施工方式之一，广泛应用于石油化工、能源、建筑、自动化等行业。
本文将介绍一种常用的管道焊接施工方案，旨在确保施工过程安全高效、焊接质量可靠。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好需要焊接的管道材料、焊接材料（如焊条、焊丝）、气体等。
2. 设备准备：检查焊接设备，确保其正常工作，包括焊接机、气瓶、割炬等。
3. 施工场地准备：清理施工区域，确保无杂物、防止火灾和工作事故的发生。
三、工艺流程1. 计划布置：根据施工图纸，合理确定管道的安装位置和连接方式，并确定焊接点的数量和位置。
2. 清理管道表面：使用钢丝刷等工具清理管道表面的铁锈、污垢和残留物，确保焊接接头的质量。
3. 辅助定位：根据设计要求和施工图纸，采用支架、夹具、定位器等辅助装置对管道进行定位，以确保焊接连接的准确度。
4. 执行焊接：根据焊接工艺规程，采用合适的焊接方法和焊接材料进行管道的焊接工作。
a) 准备焊接设备：根据管道材料、管道直径和焊接位置，调整焊接机的电流、电压和焊接速度等参数。
b) 预热焊接区域：对于特定材料和厚度的管道，需要进行预热处理以确保焊接质量。
c) 进行焊接：根据管道的连接方式和焊接工艺，采用适当的焊接方法，如手工电弧焊、气焊或埋弧焊等。
在进行焊接时，应确保焊钳与工件的触角、电弧长度等符合标准要求。
d) 检查焊缝质量：焊接完成后，应检查焊缝是否存在瑕疵、焊接质量是否符合要求。
如有不合格的焊缝，应进行修复处理。
四、质量控制1. 焊接前检查：在进行管道焊接前，应对焊接设备、焊接材料和工件进行检查，确保其满足施工要求。
2. 焊接过程控制：焊接过程中，应根据焊接工艺规程和操作规范，控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，以确保焊接质量。
3. 焊接后检查：焊接完成后，应对焊缝进行外观检查、尺寸检查和无损检测等，以确保焊缝质量和连接强度。
4. 焊接记录和追溯：对焊接工作进行记录，包括焊缝型式、焊接参数、焊接材料等，以便追溯焊接质量及时发现和解决问题。
目录1. 工程概况 (1)1.1 本工程是×××××××分公司×××油库与×××炼油厂的输油、采暖，本方案主要针对输油管道。
管道材质20#，管道总长度约×××余米，穿越光缆一处，引×××管线一处，具有易燃、易爆特点。
(1)1.2 施工特点： (1)输油管道介质为可燃、易爆物料，管道系统严密性要求高。
采暖暂无施工规范； (1)主要工程实物量： (1)2. 编制依据及施工执行的规范标准 (1)3.施工原则 (1)3.1 施工步骤： (1)首先进行打砂防腐，检验合格后进入现场组对施工，首先采用先放线开管沟；然后就地在坑边将管道（即从库区围墙到***炼厂围墙）根据实际地下障碍物情况分段组对焊接、探伤；最后由两台挖沟机相互配合将管道依次吊入垫好细沙的沟中并按图调整好位置，将固定口焊接、进行100%探伤后，打压、防腐保温然后进行回填；对穿越引松管线、围墙及进入装置区的焊缝进行100%探伤。
(1)3.2 管道工程技术准备、过程控制及交工资料收集原则 (2)1. 在收到施工图纸后、组织管道施工人员熟悉图纸，全面地了解整个装置的管道布置情况、特点、重点、难点所在、了解设计的意图，参加设计交底及答疑，将发现的问题尽量在施工之前解决掉。
(2)3.管道施工员按设计施工图绘制单线图，并对焊口按管道号进行编号，附焊接记录表-并交于施工班组。
施工人员将焊缝编号、焊接日期、焊工代号、无损检验结果等施工记录入焊接记录中。
(5)4. 对于管道施工中形成的施工记录（如隐蔽工程记录、管道试压记录、管道的预拉伸记录等）应及时办理各方的签字确认。
格式采用SH3503-J201/J202/J115/J117； (5)3.3 现场预制、安装施工原则 (5)3.3.1.管道的焊接采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。
石油管网施工管道焊接专项方案1. 引言本文档旨在建立一份石油管网施工管道焊接专项方案，以确保施工期间的焊接工作质量和安全。
该方案适用于石油管网施工项目的管道焊接工作。
2. 目标本方案的主要目标是保证石油管网施工管道焊接工作的质量，并确保焊接过程中的安全性，以符合相关法规和标准要求。
3. 焊接前准备在进行管道焊接前，应进行以下准备工作：- 检查焊接设备和工具的完好性和合适性；- 确保焊接人员具备相应的资质和经验；- 清理管道表面，确保无油污和杂质；- 确认焊接材料的合格性和质量。
4. 焊接过程控制为了控制焊接过程，应采取以下措施：- 确保焊接操作符合相关规范和标准；- 使用合适的焊接方法和工艺参数；- 监控焊接过程中的温度、压力和电流等参数；- 定期对焊接设备和工具进行维护和检修。
5. 焊接质量检测为了确保焊接质量，应进行以下质量检测：- 对焊缝进行无损检测，如超声波检测、磁粉检测等；- 进行焊接接头的力学性能测试，包括拉伸试验、硬度测试等；- 检查焊接接头的外观和尺寸符合要求。
6. 安全措施在进行焊接工作时，应采取以下安全措施：- 使用合适的个人防护装备，如焊接手套、面罩等；- 设立焊接现场警示标志，防止他人误入；- 配备灭火器材，并定期进行检查和维护；- 训练焊接人员应急处理措施和安全意识。
7. 焊接记录和文件管理在焊接过程中应进行记录和文件管理：- 记录焊接操作的参数和相关数据；- 填写相应的焊接报告和质量记录；- 建立焊接文件档案，包括焊工资质、设备检测报告等。
8. 总结与评估本石油管网施工管道焊接专项方案应作为施工工作的指导依据，定期进行总结和评估，并根据实际情况进行相应的更新和改进。
以上为《石油管网施工管道焊接专项方案》的草案，旨在确保石油管网施工过程中的焊接质量和安全。
请相关人员按照本方案的要求执行管道焊接工作。
管道焊接施工方案一、背景介绍管道焊接是工程建设中常见的施工方式，用于连接管道及配件，保证管线的正常运行。
正确的管道焊接施工方案对保障管道的安全使用至关重要。
二、施工前准备1.根据设计要求和现场实际情况，制定施工计划和安全方案。
2.确保焊接人员具备相应的资质和经验。
3.检查焊接设备和工具的完好性，做好相关准备工作。
三、施工步骤1.准备工作–清理管道表面及接口，确保无杂质。
–对接管道及配件，完成布局和定位。
2.管道切割–使用管子切割机或手动切割工具，按照要求进行切割。
–确保切口平整，无毛刺，方便后续的对接和焊接。
3.管道预热–对焊接部位进行预热处理，提高焊接质量。
–根据管道材质和壁厚确定合适的预热温度和时间。
4.焊接操作–采用合适的焊接方法（TIG、MIG、焊条焊等）进行焊接。
–控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接质量。
5.焊后处理–对焊缝进行外观检查和质量评定。
–如有需要，进行后续的焊接补强或热处理工作。
四、质量控制1.完成每道工序后进行质量检查，发现问题及时处理。
2.焊接完成后进行水压试验或气压试验，确保管道连接处无泄漏现象。
3.按照相关标准和规范进行验收，保证管道焊接的质量可靠。
五、安全注意事项1.焊接作业时需佩戴防护用品，确保人身安全。
2.焊接现场要保持通风良好，防止有害气体的积聚。
3.对相关设备和工具进行定期检修和维护，确保施工安全。
六、总结管道焊接是一项重要的工程施工环节，正确的施工方案和严格的管理控制对工程质量和安全至关重要。
通过合理的施工步骤和质量控制，可以保证管道焊接工作顺利进行，最终实现项目的顺利交付和使用。
管道焊接工程专项施工方案一、项目背景管道焊接工程是工业领域中常见的一种工程，主要用于连接管道和管件。
管道焊接工程广泛应用于石油、化工、电力、造纸、冶金等行业。
在工程施工中，合理的专项施工方案对于工程质量、安全和进度具有重要意义。
二、工程概况本工程是一座化工厂的管道系统改造工程，包括原有管道的更换和新管道的安装。
管道材质主要为碳钢和不锈钢，管径范围从DN15到DN500。
管道布置形式为地埋、架空和穿墙等。
三、施工条件1. 施工地点：化工厂厂区内2. 施工环境：多为高温高压环境3. 施工条件：由于化工厂的特殊性，施工条件较为苛刻4. 施工周期：预计为3个月四、施工组织1. 项目负责人：工程项目经理2. 施工队伍：包括焊接班组、管道安装班组、验收班组等3. 施工设备：焊接机、气瓶、管道切割机、管道成型机等4. 施工材料：焊条、焊丝、管件、管道等五、施工方案1. 施工前准备工作1.1 清理施工场地1.2 检查施工设备和材料的完好情况1.3 制定安全生产计划1.4 编制施工进度计划1.5 安排人员进行安全培训和技术培训2. 管道布置和定位2.1 根据图纸和设计要求，确定管道的布置和定位2.2 在地面进行标线，确保管道的布置位置准确无误2.3 对于架空管道，需要进行支吊架的安装3. 管道切割和成型3.1 使用管道切割机对管道进行切割，确保切口平整3.2 使用管道成型机对管道进行成型，确保管道的形状符合设计要求4. 焊接工艺4.1 根据设计要求选择合适的焊接工艺4.2 根据管道材质选择合适的焊条或焊丝4.3 进行现场焊接，确保焊接接头质量符合标准5. 焊接检验5.1 对焊接接头进行目测检查5.2 进行超声波探伤和射线检测，确保焊接接头无裂纹和气孔5.3 进行压力测试，确保焊接接头的密封性6. 管道安装6.1 根据设计要求进行管道的安装和固定6.2 对于地埋管道，需要进行保温和防腐处理6.3 对于穿墙管道，需要进行密封处理，确保不会发生泄漏7. 安全监控7.1 安装安全防护设施，确保施工现场的安全7.2 安排专人进行安全监控，及时处理发现的安全隐患7.3 做好施工现场的安全标识和警示8. 竣工验收8.1 进行管道系统的功能测试，确保管道系统正常运行8.2 对焊接接头进行全面检查，确保质量符合设计要求8.3 编制竣工验收报告，提交相关部门进行验收六、安全与质量保证1. 安全保障1.1 严格执行安全生产规定，加强安全教育和培训1.2 做好施工现场的安全警示和标识1.3 严格执行焊接操作规程，确保焊接过程中的安全1.4 对焊接人员进行定期的职业健康检查2. 质量保证2.1 严格执行焊接工艺规程，确保焊接质量符合标准2.2 对于焊接接头进行全面的检查和检测2.3 编制焊接记录，进行焊接过程的跟踪和记录2.4 对管道安装进行全面检查，确保管道的安装质量符合标准七、施工进度管理1. 制定施工进度计划，明确施工任务和时间节点2. 加强施工组织和协调，确保施工进度的顺利进行3. 对施工进度进行全面的监控和跟踪，及时发现并解决施工中的问题4. 及时调整施工方案和计划，确保施工进度的顺利推进八、施工后工作1. 清理施工现场，确保施工区域的整洁2. 归档施工资料，包括施工记录、焊接记录、竣工验收报告等3. 对施工过程中的经验和教训进行总结和归档，为今后的类似工程提供参考以上就是管道焊接工程专项施工方案的具体内容，通过合理的施工组织和实施，确保工程的安全、质量和进度。
管道焊接专项施工方案一、前期准备工作1.明确工作目标和任务：根据管道设计方案和施工图纸，明确管道焊接工作的目标和任务。
2.组织施工人员：按照工作需要，组织具备相应技术资质和经验的焊接人员，确保施工人员的数量和质量。
3.采购材料和设备：根据管道焊接工作的需要，采购焊接材料、设备和工具，确保施工过程中的物资供应和设备设施的完善。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
设置警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
5.安全技术措施：制定并贯彻安全生产方针，确保施工过程中安全规范的执行。
为施工人员配备必要的防护设施，并进行安全培训和演练。
二、施工流程1.制定施工方案：根据管道设计方案和施工图纸，制定详细的施工方案，包括焊接过程、焊接顺序、焊接参数、焊接材料和设备的选择等。
2.焊接准备工作：按照施工方案的要求，进行焊接准备工作。
包括焊缝的清理、管道的对接和校正、焊缝的划线和标记等。
3.焊接操作：按照施工方案的要求，进行焊接操作。
保持焊接电流和电压的稳定，控制焊接速度和焊接温度，确保焊接质量。
根据需要进行内外焊接、坡口焊接、文件焊接等。
4.焊后处理：焊接完成后，及时进行焊后处理工作。
包括焊缝的磨削和去毛刺、焊缝的清洁和除锈、管道的防腐处理等。
5.质量检验：对焊缝进行质量检验，包括焊缝的外观检查、焊缝的尺寸检测、焊缝的无损检测等。
确保焊接质量符合设计要求和施工规范。
三、安全措施1.施工人员必须持证上岗，具备相应的焊接技术资质和安全知识。
2.施工人员必须佩戴防护设施，包括焊接面具、防护眼镜、耐火服装、耐热手套等，保护自身安全。
3.施工现场必须设置明显的警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
4.施工过程中必须进行安全巡检，及时发现和处理安全隐患。
5.施工人员必须熟知安全操作规程，如焊接操作的注意事项、紧急停工的措施等。
四、质量控制1.选择符合要求的焊接材料，如焊条、焊丝等。
对焊材进行严格的验收和检测。
管道焊接专项施工方案管道焊接专项施工方案一、施工内容本次施工主要包括对管道的焊接工作。
具体施工内容如下：1. 准备工作：包括安装与调试焊接设备、制定焊接工艺、准备焊接材料等。
2. 管道准备：包括对管道进行清洗、修整、排放水分等工作，确保焊接质量。
3. 焊接工艺：根据管道材质和规格，选择合适的焊接工艺，并进行实操练习，提高焊接技术。
4. 焊接操作：根据焊接工艺要求，采用合适的焊接方法进行焊接，保证焊接质量。
5. 焊接检测：对焊缝进行外观检查、超声波探伤等非破坏性检测，确保焊接质量。
6. 焊后处理：对焊接完成后的管道进行清理、保护，以防止锈蚀和堵塞等。
二、施工方案1. 熟悉工程图纸和设计要求，确认焊接材料、设备等准备齐全。
2. 到现场进行勘测，检查管道情况，确认施工方案。
3. 指定负责人，组织施工人员进行焊接前的工序准备，包括清洗、修整等。
4. 制定焊接方案，根据管道材质和规格选择合适的焊接方法和焊接材料。
5. 进行焊接操作，严格按照焊接工艺要求进行。
6. 焊接完成后，进行焊缝外观检查，确保焊接质量。
7. 进行非破坏性检测，如超声波探伤，确保焊缝的无损性。
8. 完成焊接工作后，进行管道清理保护工作，以防止锈蚀和堵塞等。
9. 做好相关记录，包括焊接工艺、焊接检测等，以备日后查阅。
三、安全措施1. 确保焊接现场通风良好，防止有毒气体积聚。
2. 确保焊接设备和工作区域的安全可靠，防止火灾和触电事故发生。
3. 使用合格的焊接材料和设备，确保焊接质量和工作安全。
4. 禁止在焊接现场吸烟和携带易燃物。
5. 施工人员必须佩戴个人防护用品，如防护服、安全帽、防护眼镜等。
6. 施工人员要具备合格的焊接技术和操作经验，保证焊接安全和质量。
四、施工计划1. 制定详细施工计划，包括施工时间、施工人员安排、设备调试等。
2. 分阶段进行施工，确保按计划进行施工，并及时跟进工程进展。
3. 完成每一阶段的施工后，进行验收，确保施工质量符合要求。
本工程为某石油输油管道工程，起点位于我市某炼油厂，终点至某城市，全长约100公里。
管道采用埋地敷设，设计压力为6.0MPa，设计输量为1000万吨/年。
本工程主要包括管道铺设、站场建设、防腐保温、试压及试运行等施工内容。
二、施工准备1. 施工组织成立工程指挥部，负责工程的组织、协调和管理工作。
下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等职能部门。
2. 施工人员组织专业技术人员和施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
3. 施工材料采购符合设计要求的管道、阀门、泵类、防腐材料、保温材料等施工材料。
4. 施工机械设备配备挖掘机、管道焊接设备、防腐保温设备、检测设备等施工机械设备。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）放线：根据设计图纸，进行实地放线，确定管道走向。
（2）挖沟：根据管道埋深要求，挖掘管道沟槽，确保沟槽平整、深度符合设计要求。
（3）管道焊接：采用双面埋弧焊焊接技术，确保焊接质量。
（4）回填：管道焊接完成后，回填沟槽，分层压实，确保管道稳定。
2. 站场建设（1）土建工程：按照设计要求，建设泵站、阀室、计量站等站场设施。
（2）设备安装：安装泵类、阀门、仪表等设备，确保设备安装质量。
3. 防腐保温（1）防腐处理：采用三层PE防腐技术，对管道进行防腐处理。
（2）保温处理：采用岩棉保温材料，对管道进行保温处理。
4. 试压及试运行（1）试压：对管道进行水压试验，确保管道强度符合设计要求。
（2）试运行：进行管道试运行，确保管道运行稳定。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1个月）2. 管道铺设（3个月）3. 站场建设（2个月）4. 防腐保温（1个月）5. 试压及试运行（1个月）6. 工程验收（1个月）五、质量保证措施1. 严格按照设计要求、规范和标准进行施工。
2. 加强施工过程质量控制，确保施工质量。
3. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识。
4. 加强施工材料、设备的检验，确保材料、设备质量。
一、工程概况本工程为某地区输油管道工程，全长XX公里，起点为XX输油站，终点为XX输油站，途经XX地区。
管道设计压力为XXMPa，设计输量为XX万吨/年。
管道采用钢管材质，壁厚为XXmm，管道规格为XX英寸。
工程包括管道铺设、管道连接、管道防腐、管道保温、管道试压、管道试运行等施工内容。
二、施工准备1. 施工组织成立输油管道工程施工项目部，项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、设备等职能小组，确保施工顺利进行。
2. 材料准备根据设计要求，准备足够的钢管、焊接材料、防腐材料、保温材料、试压设备、检测仪器等。
3. 机械设备准备准备挖掘机、推土机、压路机、焊接设备、防腐设备、保温设备、试压设备等。
4. 人员培训对施工人员进行专业技能培训，确保施工人员掌握管道铺设、焊接、防腐、保温、试压等施工技能。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）施工前，对施工现场进行平整，确保基础平整度达到设计要求。
（2）采用挖掘机进行沟槽开挖，沟槽深度、宽度及坡度应符合设计要求。
（3）铺设管道时，按照设计要求进行排列，确保管道间距、标高符合要求。
（4）管道铺设完成后，进行管道连接，采用焊接方式进行连接，确保焊接质量。
2. 管道防腐（1）采用三层PE防腐材料，对管道进行防腐处理。
（2）防腐施工前，对管道表面进行清理，确保表面无油污、锈蚀等。
（3）防腐材料涂抹均匀，厚度符合设计要求。
3. 管道保温（1）采用聚氨酯泡沫保温材料，对管道进行保温处理。
（2）保温材料涂抹均匀，厚度符合设计要求。
4. 管道试压（1）管道铺设完成后，进行试压，试压压力为设计压力的1.5倍。
（2）试压过程中，密切关注压力变化，确保管道无泄漏。
5. 管道试运行（1）试压合格后，进行管道试运行，观察管道运行情况。
（2）试运行期间，确保管道运行稳定，无异常情况。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家及行业标准，确保施工质量。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保其质量符合设计要求。
管道焊接施工方案范文吴起采油厂吴仓堡油区地面建设工程站外部分施工一标段(吴一增压站油气集输)站外管道焊接、安装施工方案编制：审核：审批：延安天成建筑工程有限公司吴仓堡地面建设工程站外部分施工一标段(吴一增压站集输)项目经理部2022年8月15日目录1编制说明2编制依据3施工程序4管道安装的一般技术要求5焊接及焊接检验6管道系统压力试验7管道系统吹洗8安全技术措施9施工组织措施10工、机具及手段材料计划11检验、测量器具配备表1编制说明1.1我单位所承担的吴起采油厂吴仓堡油区地面建设工程站外部分施工一标段(吴一增压站油气集输)工程分为：输油系统和注水系统。
管线材质管道焊口要求100%射线检测，管径为DN89某4，DN60某3.5与DN76某4，因此焊接、施工难度大，对施工技术和施工组织均提出了较高要求。
2编制依据2.1《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-20062.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20222.3《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T-0415-19962.4《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420-19972.5《油气田集输管道施工规范》GB50819-20222.6《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-20222.7《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-20222.8《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-20223施工程序3.1管道安装的施工程序见图3-13.2现场管道安装应遵循下列原则：3.2.1先地下后地上，先“工艺”后“辅助”，先大后小，并与其它专业工程施工协调配合，合理交叉，做到安全文明施工，科学管理。
3.2.2管廊夹套管线与伴热管线同时施工。
3.2.3管道系统试压应在焊缝检验合格后进行。
3.2.4管道系统试压完毕后，进行吹扫工作。
4管道安装的技术要求4.1管道安装前具备下列条件：4.1.1与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。
一、概述1 工程概况库内管径DN＜400的管线选用20#无缝钢管，库内大口径钢管选用L245直缝电阻焊钢管或螺旋焊缝钢管。
20#无缝钢管执行国家标准《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008），L245直缝电阻焊钢管或螺旋焊缝钢管执行石油行业标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1 部分：A 级钢管》（GB/T9711.1-1997）。
承建本项目安装工程的施工单位应具有设备、管道安装工程相应的资质。
焊接压力管道的焊工，应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，取得焊工合格证。
无损检测人员应按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考核，取得相应的资格证。
供油工程施工应按工程设计文件及工艺设备的产品使用说明书进行，如需修改设计或材料代用，应经设计单位同意后进行修改。
供油工程施工应做好施工记录，其中隐蔽工程施工记录应有建设或监理单位代表确认签字。
施工中的安全技术和劳动保护应按国家现行标准《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）的有关规定执行。
2 主要工程量拆除管线规格(包括所有法兰、三通、四通、90度弯头数量详见工程预算)：Φ610X10.3=(约)135000mmΦ273X 7 =(约)135000mmΦ168X 5 =(约)135000mmΦ219X 6 =(约) 60000mmΦ406.4X8.7 = 10000mmΦ508X 9.5=(约)15000mm拆除工程由2012年7月6号开始至2012年7月14日结束工作，为了满足工程进度需要必须全天24小时满负荷工作。
原管线除漆工作由2012年7月10日开始至2012年7月16日结束，为了满足工程进度需要全天24小时满负荷工作。
由于原有Φ610管线质量不合格，应中国航油有限公司航煤储备增容项目部要求，由我方重新采购喷沙除锈、防腐、安装、焊接。
(因Φ610管线无法在本地采购得到，故我方要从宝鸡钢管厂采购，并通运输到达施工现场)。
其余规格管线因拆除过程中需割掉原有受热影响区焊道，以原有焊道为中心，两端各割除100mm，如重新安装将不满足工艺管线设计长度，所以应购买缺损部分管线。
Φ273X 7 =(约)12000mm Φ168X 5 =(约)12000mmΦ219X 6 =(约) 6000mm Φ406.4X8.7 = 10000mm Φ508X9.5=(约)15000mm.二、施工部署1总体部署成立专项施工小组，下设采办部、施工部、质量部、HSE部、控制/合同部、行政部（行政、文控）、财务部等。
由项目部组织统一对内、对外指挥和协调。
安全、优质、按期完成该项目，确保投产一次成功。
加大施工前期准备工作的力度，提前组织人员进行现场勘察，规划施工现场。
组织好设计、采办和施工工序的协调，做到设计优化、采办及时和施工优良。
全面应用先进的项目管理软件，实施项目的计划和进度控制，采用网络计划管理和目标管理，加强计划性和专业协作配合，安排好设计、采办和施工交叉作业运作。
科学管理，切实抓好现场的安全和文明施工。
2施工临设根据储备库现场条件，本专项工程设置现喷沙除锈区、预制场、材料堆放区、安装区。
25t吊车两台、铲车一辆、20t挂车一辆、管道磁力机三台、喷沙用空压机两台、沙罐两台等设备，放在预制场内。
安装、预制场内均设置相应的配电柜及其它用电设备。
3施工用电施工用电的主要负荷集中在喷沙现场、预制现场的用电设备上，用电量较大的设备有电焊机、空压机等。
根据业主的供电地点，我们采用临时施工电缆将电源引入施工罐区，在罐区设置一个总的电源控制柜。
配电室至配电盘所用电缆埋地敷设，过路处加套管保护。
施工4 通信联络通信联络以保证项目部与业主、监理、地方部门及各施工项目部的通讯畅通无阻为原则，使工程的各种情况能够及时上报，各种指令能迅速下达。
我单位为此工程配置先进的计算机系统，利用互联网、传真、电话把业主、监理项目部及项目部联系在一起。
三、项目组织机构1、组织机构图2项目部主要管理岗位职责和部门职责2.1 项目经理项目经理对整个项目实施总负责。
负责组建项目管理机构，确定人员，制定各职能部门的职责和权限。
全面负责项目部的各项管理工作。
组织制定项目管理目标，为实现项目目标提供资源。
定期或不定期主持项目管理工作会议，处理项目管理中的重大问题。
2.2 项目协调经理协助项目经理分管好各项管理工作。
协调项目部内部等单位的关系。
协调与业主、监理、当地政府相关部门的关系，及时解决工程建设中存在的问题。
2.3 各部门经理参与项目重大问题的讨论与决策。
按职责分工组织好本部门的各项管理工作。
与监理、业主相关部门建立畅通的工作联系渠道，及时协调解决工程建设中涉及本部门或本专业出现的问题。
2.4 项目部各部门职责施工部职责协助项目经理（或主管副经理）负责项目的工程管理和技术管理工作。
负责工程现场的协调工作。
做好工程项目前期准备工作，对施工进行组织管理及协调。
负责审批分包商工程拨款的工程量确认工作。
负责制定施工组织设计的总体施工技术方案。
负责施工技术、施工计划的管理工作。
负责确定项目采用的施工标准、规范，并组织各分包商项目部在施工过程中贯彻执行。
负责编制工程的施工组织设计中工程概况、施工方案、施工工艺等部分，审查关键工程施工方案。
对分包商项目进度进行控制管理，在项目执行过程中对工程项目管理进行指导和监督。
负责项目施工资源的动态管理，对施工过程实施有效的组织、管理、协调和控制。
负责项目运行过程中各中间环节和阶段性工作的组织工作，包括组织分包商之间的工序交接和验收；设备的开箱检查、验收；组织工程项目的中间验收和参与竣工验收；组织竣工资料的编制工作。
参与项目分包合同的管理、工程索赔、工程结算等有关事宜；负责编审相关的技术和管理文件，报业主和总监审批。
配合设计部、采办部、控制/合同部、等相关部门进行施工合同进度、质量、安全、费用控制。
质量部职责:贯彻执行国家、行业、地方有关质量方针、政策、规程和管道局文件精神，协助项目经理领导组织推动质量工作。
在项目经理的领导下，负责项目部质量管理体系的策划、建立和运行工作。
负责向项目部领导提出质量目标和指标，并作到层层分解和考核。
组织开展质量管理活动，定期或不定期地对开展的活动进行检查和考核。
编制项目质量计划和针对重大危险源、环境因素编制管理方案。
督促承包商开展危险辩识和环境因素识别活动。
监督检查质量计划和管理方案的实施情况。
HSE部职责:负责项目工程的监视与测量，考核和评定工作，对关键、特殊过程、重大危险源和环境因素实施监督。
负责项目的职业卫生、人员健康管理，组织实施健康体检，建立人员健康档案。
负责传达集团公司的重大安全事故，对承包商的重大安全隐患进行检查并督促整改。
组织本项目重大事故的调查、分析和处理，并负责统计上报工作。
控制/合同部职责负责合同实施全过程的计划、进度控制、变更、风险管理和费用控制等工作，保证按计划成本(费用)完成工程，防止成本超支和费用增加，达到盈利的目的。
审查下级并向上级汇报所有工程、作业和可交付工作的进度和费用；负责谈判、签订与业主和分包商的项目合同和分包合同；负责对分包商进行预先的资质审查。
编写施工计划，搞好计划管理，按预定进度计划实施工程，按期交付工程，防止工程拖延。
负责对合同和分包合同的控制、索赔以及仲裁。
负责工程的预决算编制及管理，采用项目管理软件Project对整个项目的进度和费用进行控制：在控制概念上做到进度和费用控制的集合控制；在控制机理上，做到进度和进度款的实时控制。
财务部职责受项目经理委托，行使对项目部财务会计工作全过程的管理。
严格遵守国家财务工作规定和管道局财务规章制度，负责对项目部会计核算、财务管理等工作、对项目部经营过程实施财务监督、稽核、检查。
组织编制项目部年度、季度成本、利润、资金、费用等有关的财务指标计划，定期检查、监督、考核计划的执行情况，并及时调整和控制计划的实施。
负责制定项目部财务、会计核算管理制度。
建立健全项目财务管理、会计核算、稽核等有关制度，督促各项制度的实施和执行。
负责按规定进行成本核算。
定期编制年、季、月度种类财务会计报表，搞好年度会计决算工作。
负责编写财务分析及经济活动分析报告。
会同控制合同部、工程技术部、采办部等有关部门，组织经济行动分析会，总结经验，找出经营活动中产生的问题，提出改进意见和建议。
同时，提出经营风险控制措施，预测项目经营发展方向。
参加各类项目会议，参与项目生产经营决策。
负责固定资产及专项基金的管理。
会同有关部门办理固定资的购建、转移、报废等财务审核手续，正确计提折旧，定期组织盘点，做到账、卡、物三相符。
负责项目部流动资金的管理。
会同有关部门定期组织清查盘点，做到账卡物相符。
合理地有计划地调度流动资金。
负责对低值易耗品盘点核对。
会同有关部门做好盘点清查工作，并提出日常采购、领用、保管等工作建议和要求，杜绝浪费。
负责项目部内部财务管理、会计核算工作。
制订规范的成本核算方法和核算流程，正确分摊成本费用。
制定适合项目管理特点和管理要求的内部管理体制，逐步推行项目内部二级核算方式，指导各核算单位正确进行成本费用及内部经济核算工作，力争做到成本核算标准化、费用控制合理化。
负责和督促项目部资金缴、拔，按时上交税款。
办理现金收支和银行结算业务。
及时登记现金和银行存款日记账，保管库存现金，保管好有关印章、空白收据、空白支票。
负责项目会计稽核工作，加强会计档案的管理工作。
加强对项目工程采购物资的进、销、存及采办资金的管理，严格按照工程进度计划把好进销物资关和货款关。
对进销物资预算执行情况进行监督。
行政部职责（文控/行政）文控职责：负责整个项目运行期间文件信息的登记、编码、分类、提交、接收、分发、借阅、出版、备份、归集、整理、跟踪、传递、更新、销毁、组卷、存档等全过程的管理、控制工作。
这些文件信息包括项目的招投标书、商务技术答疑澄清函件、授标书、报批文件、传真、信函、会议记录、纪要、备忘录，以及在项目运行中形成的全部文字、图表、声像等各种载体的文件资料等。
负责建立与业主、监理之间的信息传递网络，保证文件信息传递的快捷、畅通。
按照合同的规定和项目管理的自身需要，负责文件数据库的建立与管理；编制有关文件信息控制的程序文件；编制文件编码程序；制定文件传递流程。
负责对兼职文控人员的培训工作；对各部门、各分部文控工作的监督与指导。
保持与各部门之间的沟通，为现场变更、索赔、结算、澄清、争议提供佐证或依据。
配合施工部完成项目竣工资料的收集、整理、组卷及最终提交。
负责管理信息系统和门户网站的组织与建设，负责建立维护内部局域网络信息传递管理体系。
行政职责：在项目经理的领导下，负责项目部的行政、人力资源、劳动工资、车辆、后勤、保密等管理工作，以及工程结束后项目部物资的变现、处置、回运等善后工作。
