重庆国际博览中心（南区）水电及空调安装工程（一标段）压力管道焊接施工方案
建设单位：重庆悦来投资发展有限公司
监理单位：重庆赛迪工程咨询有限公司
设计单位：北京市建筑设计研究院
施工单位：江苏启安建设集团有限公司
审批：
审核：
编制：
江苏启安建设集团有限公司
2012年8月12日
目录
1.工程概况 (2)
2．编制依据及规程规范标准 (2)
3．焊接施工程序 (3)
4．焊接管理 (4)
4.1焊接工艺管理 (4)
4.2焊工管理 (4)
4.3焊材管理 (5)
4.4焊接现场管理 (6)
5．焊接工艺 (7)
5.1焊接方法选择 (7)
5.2焊接设备的选择 (7)
5.3焊前准备 (7)
5.4管道焊接要点 (8)
5.5焊接工艺参数 (9)
6．焊接检验 (9)
7．焊接安全管理及主要措施 (10)
8．焊接质量保证措施 (12)
9．职业健康、环境管理及文明施工 (14)
10.主要机具设备计划 (15)
1.工程概况
重庆国际博览中心工程，建设单位为重庆悦来投资发展有限公司，监理单位为重庆赛迪工程咨询有限公司，设计单位为北京市建筑设计研究院。我司主要负责南区展馆（一标）的机电安装。本工程包括室内给水系统、污废水系统、雨水系统、空调冷却水系统。压缩空气供应系统，特点是各类管道安装安装量大。压缩空气管道分部在南区八个展馆，管道安装在负一层纵向和横向管廊的综合支架上，由纵向分别接展馆内支管（展沟24条）。
2．编制依据及主要规程、规范、标准
本方案依据工程施工合同，设计图纸及有关技术文件；国家有关施工及验收规范、标准，与本工程有关的国家法律、法规、条例和规定；主要规程、规范、标准如下：
（1）压力管道安全技术监察规程TSGD0001-2009
（2）《低合金钢焊条》 GB/T5118－1995
（3）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
GB985－88 （4）《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
（5）《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 (6）《现场设备、工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-2011
3.焊接施工程序(见下图):
4.焊接管理
4.1焊接工艺管理
焊接过程中采用的焊接工艺，均必须以合格的焊接工艺评定为依据。工程开工前，项目焊接责任工程师根据焊接工艺评定报告和设计要求编写焊接工艺规程（WPS ），所有的焊接工作需经批准的焊接工艺规程严格执行。
4.2焊工管理
（1）参加管道施焊的焊工都要具有相应项目的焊工资格证，严禁无证上岗。焊接人员不得从事超过其合格项目的焊接工作。 审查图样及设计文件 焊接工艺评定 坡口加工及组对 材料检验与管理 编制焊接施工方案 焊工岗前培训 焊工管理 施 焊 焊缝外观检验、焊缝无损检测 焊接资料整理 进厂复验 入库存储 焊条烘烤 发放使用 回收 记录 焊工考试 签发上岗证 返修
焊接环境条件 焊接设备条件
（2）焊接人员在施工前应检查使用的焊材是否与管件材质相符，不明白时及时询问，避免错用焊材；
（3）对接焊口的坡口为V型，间隙为2-3mm；坡口和管壁内外15mm-20mm 范围内必须打磨出金属光泽，无任何异物；打磨表面应圆整、光滑；焊缝局部尺寸过大时，应修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。（4）焊工对管道坡口尺寸复检合格后，与管工进行交接后方可进行根部的点固焊及打底焊；打底焊时，焊工应仔细检查打底质量，若发现根部有缺陷，应立即用机械法打磨掉缺陷，重新进行打底焊；
（5）所有焊条使用前应工艺进行烘干，并放在保温桶内带到现场进行焊接；焊丝使用前应进行除锈工作，如果锈蚀严重应退还焊条库；(6)GTAW焊接厚度应不大于3mm；施工过程中应特别注意起弧、收弧和接头质量，引弧时不准在管子坡口以外引弧，收弧时应将熔池填满，避免弧坑；注意运条方法，层间焊接注意清渣，避免出现夹渣；减少咬边现象，及时对发现的咬边焊缝进行补焊；咬边深度不得超过0.8mm；注意根部和表面成型，匀直光滑，与母材圆滑过度；多层多道焊的焊接接头应错开，而且多层多道焊应层层进行检查；焊缝无任何表面缺陷；(7)焊接后仔细检查外观质量，执行质量标准，无任何表露缺陷，后在焊口附近标注焊工钢印号，填写自检记录；
4.3焊材管理
现场设专用焊材库，库房设专职保管员负责焊材的入库登记、烘干、发放和回收，具体要求如下：
（1）焊材库房
1）库房设除湿机和温湿度记录，确保库房温度为5～35℃，湿度不超过60%，焊条保管员每天应分别于上午、中午、下午记录焊材库房的温度、湿度情况。
2）所有入库焊材均须有经焊接责任工程师确认的质量证明书，入库的焊条要分类摆放。焊条的堆放要离墙30cm以上，以保证通风良好。（2）焊条的烘干
1）保管员应在接到焊条烘烤通知书后，对焊条进行烘干。焊条烘烤应根据焊条的种类分别进行。焊条烘干后应及时放入恒温箱中，并挂牌以示区别。放入烘箱中的焊条，不得有药皮破损、锈蚀、油污、砂土等杂物。
2）焊条应认真作好焊条烘烤记录焊条的烘烤规范按焊接工艺规程或制造厂要求进行。
3）E4315焊条烘烤温度为300-350°C 。升温与降温速度不应过急，升温速度一般不超过150℃/h，降温不超过200℃/h。
焊条烘焙按以下，曲线图烘焙
（3）焊材的发放TC℃
CHE427焊条
1-2h
t
300-400℃
100℃
