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复卷机作业指导书标题：复卷机作业指导书引言概述：复卷机是印刷行业中常用的设备，用于将印刷品进行复卷，使其更加整齐、平整。
正确的操作方法对于提高复卷效率、保证印刷品质量至关重要。
本文将详细介绍复卷机的操作指导，匡助操作人员正确使用复卷机，提高工作效率。
一、复卷机的基本结构和工作原理1.1 复卷机的基本结构：复卷机主要由送料系统、张紧系统、复卷系统、切纸系统、送料系统等部份组成。
1.2 复卷机的工作原理：印刷品通过送料系统送入复卷机，经过张紧系统张紧后，通过复卷系统进行复卷，最后通过切纸系统切割成所需长度。
1.3 复卷机的操作要点：操作人员需要熟悉复卷机的结构和工作原理，合理调整各部份参数，确保印刷品能够顺利复卷。
二、复卷机的操作步骤2.1 开机准备：首先检查复卷机各部份是否正常，确认安全防护装置完好，然后进行开机准备。
2.2 调整参数：根据印刷品的要求，调整复卷机的送料速度、张紧力度、复卷张力等参数。
2.3 开始操作：将印刷品送入复卷机，根据需要进行复卷和切割，确保印刷品复卷整齐、切割准确。
三、复卷机的故障排除方法3.1 卷材断裂：当卷材断裂时，首先停机检查断裂位置，重新连接卷材并调整张紧力度。
3.2 卷材松动：如果卷材松动，应即将停机处理，重新张紧卷材并调整复卷张力。
3.3 切纸不许确：若切纸不许确，需检查刀片是否磨损，调整切纸系统参数，确保切割准确。
四、复卷机的日常维护保养4.1 清洁保养：定期清洁复卷机各部份，特殊是切纸系统和张紧系统，保持机器干净。
4.2 润滑维护：定期对复卷机的轴承、传动系统等部份进行润滑保养，确保机器运转顺畅。
4.3 定期检查：定期检查复卷机的各部份零部件是否正常，如有异常及时处理，避免故障发生。
五、复卷机的安全注意事项5.1 注意安全防护：操作人员在操作复卷机时，需戴好安全帽、手套等防护用具，确保安全。
5.2 避免意外发生：禁止在复卷机运转时将手部或者其他物品伸入机器内部，避免发生意外。
复卷机是一种用于加工材料的机器，它主要将原材料进行裁切、卷绕、成型等处理。
复卷机的控制原理一般如下：
1. 电控系统：复卷机的电控系统是复卷机的一个重要组成部分。
电控系统主要包括电气元器件、电线、控制器等组成，用于传输和控制信号的传递、以及对复卷机进行整体的电控操作。
2. 传动系统：复卷机的传动系统主要包括电机驱动、机械传动、传感器等组成。
传动系统负责驱动主轴和复卷轴进行转动，从而实现原材料的卷绕和割裁等操作。
传感器则通过感应原材料直径、及时发出信号给控制器，并控制复卷机转速和张力等参数，使得机器运转更加稳定。
3. 控制策略：复卷机控制策略包括张力控制、卷绕控制、速度控制等，旨在保证卷绕的精度和稳定性。
其中张力控制可以通过控制器和传感器的协作来实现，控制器通过传感器实时监控张力，并通过控制电机的输出功率来调节机器的张力。
速度控制主要通过PID或模糊控制来优化复卷机的运转，保证速度和张力都能满足要求。
4. 安全控制：由于复卷机的操作较为复杂，因此安全控制极
为重要。
主要包括紧急停止开关、安全门、传感器等多个安全机制，一旦检测到异常，可以立即切断电源，并通过禁止机器进一步的运行，保护操作人员和机器本身。
以上是复卷机控制的一般原理，具体复卷机的控制方式可能会有所不同，但都包括以上所述的基本元素。
复卷机工艺与控制方式1复卷工艺过程控制要求复卷过程包括退、纸幅控制!纸幅分离及纸卷结构控制，其中纸卷结构控制最重要，因为它直接关系到产品的运行稳定性。
纸卷结构控制（即紧度控制）有三个原则：第一，纸卷在纸芯处要卷得硬些，因为它是支承纸卷其余纸重的基础。
如纸芯处太松，则退卷时会出现喇叭形。
第二，纸卷在收卷时应卷得软些，否则外层易损伤。
第三，纸卷从纸芯处的紧到终卷时的松，硬度必须均匀变化。
若中间有突变,纸卷端面将呈现星形的缺陷。
为了保证纸卷在运输或保存过程中不变形、不崩裂。
优良的成品纸卷应具有足够的硬度且内紧外松，径向硬度分布均匀，因此,，紧度是复卷机的主要工艺参数之一。
影响纸卷紧度的因素很多，其中最主要的因素是纸幅张力(Tensoin)、压区应力(Nipload)和转矩(Torque)，简称TNT，其余绝大多数都直接或间接影响这三个因素并最终影响纸卷结构。
纸卷的紧度主要决定于：(1)卷纸时有适当的线压力，并能随着纸卷直径增大而适当调整。
(2)前后底辊有适当的转矩差或速度差。
(3)纸幅张力对纸卷质量也有影响，因此要保持纸幅张力恒定。
一台完善的复卷机必须具有以下工艺要求：（1）复卷过程必须进行张力控制、压纸辊压力控制和前后底辊转矩负荷分配控制。
（2）复卷机的引纸车速通常是40-90m/min，工作车速的调节范围一般是1:3-1:5。
在工作车速范围内车速的波动值应不超过正负0.3%。
从引纸车速升高到工作车速的过程要求等加速上升，以免动态张力波动太大造成纸卷松软不一致。
在断头或停机时要求均匀减速。
在加速过程中，其平均加速度通常为0.23-0.37m/S²，加速时间为20-40秒；而在制动过程中，减速度为0.42-0.75m/S²，制动时间为40秒左右。
因此要求在整个复卷机工作过程中车速在4Om/min-1200m/min之间平滑调节。
（3）当纸断头或停机时,放卷辊应自动停车。
运行时放卷辊再生制动能量反馈电网。
复卷机作业指导书标题：复卷机作业指导书引言概述：复卷机是印刷行业中常见的设备，用于将印刷品进行二次加工，提高产品质量和生产效率。
本文将详细介绍复卷机的作业指导书，帮助操作人员正确使用设备，提高工作效率。
一、设备介绍1.1 复卷机的结构组成：复卷机主要由送料装置、复卷装置、张紧装置、切纸装置、收卷装置等组成。
1.2 复卷机的工作原理：通过送料装置将印刷品送入复卷装置，经过张紧装置控制张力，切纸装置进行切割，最终由收卷装置完成卷取。
1.3 复卷机的特点：具有自动化程度高、生产效率高、操作简单等特点，适用于各类印刷品的复卷加工。
二、操作流程2.1 开机准备：首先检查设备的各个部件是否正常，确认安全防护装置完好，然后按照操作手册进行开机操作。
2.2 调整参数：根据印刷品的要求，调整复卷机的张力、速度、切纸长度等参数，保证产品质量。
2.3 运行监控：在设备运行过程中，要时刻监控印刷品的质量，及时调整设备参数，确保生产顺利进行。
三、安全操作3.1 穿戴防护装备：操作人员在使用复卷机时，必须穿戴好安全帽、手套等防护装备，确保人身安全。
3.2 注意设备维护：定期对复卷机进行清洁、润滑、检修等维护工作，保持设备的良好状态，减少故障发生。
3.3 紧急处理措施：在设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机处理，避免事故发生，确保生产安全。
四、常见故障及处理方法4.1 卷取不齐：可能是张紧装置不当或切纸装置有问题，应检查并调整相关部件。
4.2 卷取过紧：可能是张紧装置过紧或切纸装置切割过多，应适当调整张力和切纸长度。
4.3 设备异常噪音：可能是设备零部件磨损或松动，应及时检查并更换维修。
五、操作注意事项5.1 遵循操作规程：操作人员在使用复卷机时，应严格按照操作手册的规定进行操作，避免操作失误。
5.2 防止异物进入：在操作过程中，要注意防止异物进入设备内部，导致设备故障或事故发生。
5.3 定期培训：定期对操作人员进行复卷机的操作培训，提高其操作技能和安全意识，确保生产顺利进行。
复卷机机械结构和控制工艺复卷机作为造纸行业的最后一道工序，是造纸机械中运行速度最快的机械设备，它的车速可以达到 1500～1800m/min 甚至车速可以最高达到 3000m/min 以上，复卷机在造纸行业起着不可忽略的重要作用，从抄纸机下来的纸卷必须经过复卷机的复卷才能得到我们所需要的成品纸卷，而成品纸卷的质量的好坏不但是有造纸机决定的，复卷机的作用也是特别重要。
复卷机的工作原理是：把从抄纸机上生产下来的大幅纸卷安装在复卷机的退纸架上，为了使纸幅保持一定的张力，必须在退纸架上安装制动装置，退纸架上安装有制动电机，如果在复卷过程出项断纸，制动装置也可以快速制动而减少纸张损失。
纸幅通过引纸辊、导纸辊和复卷机纵切机构切成我们所需要的宽度，然后根据所需要的紧度和成品纸卷的直径大小而复卷成纸卷。
复卷机的主要结构参数就是它能复卷的纸卷的宽度、复卷机能达到的最高车速、成品纸卷的质量、退纸辊的和卷纸的最大直径、切纸的方法。
复卷机的型式较多，根据需要在复卷机中还可以配备其他装置，成为联合机台。
复卷机基本上可以分为下列五种：上引纸复卷机、下引纸复卷机、单辊复卷机、专用复卷机和薄纸复卷机。
由于本课题研究对象主要针对下引纸复卷机，所以一下就对双底辊下引纸复卷机进行介绍和说明。
一、双引辊下引纸复卷机的概述下引纸复卷机的机械结构图如图 2-1 所示，从复卷机机械结构图可以看出，下引纸复卷机是从复卷机机台下面送入纸幅的，使纸幅绕过某一个支承辊然后卷上纸卷进行卷曲的，纸从退纸卷上下来，通过下方的引纸辊，然后纸幅通过固定位置的纵切机构，绕过前支承辊（按纸行方向数第二辊）或后支承辊，然后卷在卷纸轴上。
在复卷过程中，纸幅通过退纸辊，使其形成的张力力图把纸卷拉向支承辊，通过张力的作用使逐渐增大的纸卷得以稳定，并可以使复卷机在高速卷取时能保证纸卷质量的。
下引纸复卷机还可以通过变化的两个支承辊的传动转矩差，通过控制压纸辊和纸卷间的压力调节，这样可以对成品纸卷的进行压力控制，对纸卷质量可以做到很好的控制。
复卷机的工艺流程
复卷机是一种用于对纸张、塑料薄膜、铝箔等轧制成的纸卷、薄膜卷、箔卷等进行重新卷取的设备。
它在纸张、塑料薄膜、铝箔等行业中有着广泛的应用。
下面我将介绍一下复卷机的工艺流程。
首先，原料卷需要经过开卷装置进行开卷，将原料卷的纸张、薄膜或箔卷进行展开。
展开后的原料经过张力控制装置进行张力调整，调整合适的张力可以保证后续制程的正常进行。
接下来，原料进入切刀装置，切刀装置根据要求将原料切割成所需的宽度。
切割后的原料进入复卷部分，通过复卷部分的卷取装置将原料重新卷取成新的卷筒。
在卷取过程中，复卷机需要精确地控制张力，确保卷取紧密、平整。
复卷部分还可以进行纵向对齐、横向对齐等自动对边操作，使得卷取的纸张、薄膜或箔卷较为规整。
完成卷取后，通过卷纸机构将卷筒上的纸张、薄膜或箔卷割断成对应长度的成品卷。
割断完成后，成品卷将通过卸卷装置进行卸卷，并通过输送带等装置进行输送至下一工序。
在整个工艺流程中，复卷机需要配备相关的控制装置，如张力控制器、切割机构、卸卷机构等。
这些装置能够实时监测工艺参数，根据设定的要求进行控制，以确保卷取和切割的质量和稳定性。
此外，复卷机还可以根据需求进行一些可选的操作，如制作芯管、上下料辅助装置等，以提高工作效率和操作便捷性。
综上所述，复卷机的工艺流程主要包括开卷、切割、复卷、割断、卸卷等环节。
通过精确的张力控制、切割、卷取等操作，可以实现对纸张、薄膜或箔卷的重新卷取，进而得到符合要求的成品卷。
复卷机在纸张、塑料薄膜、铝箔等行业中有着重要的应用，为相关行业的生产提供了便利和效益。
泰州复卷机方案设计1. 引言本文档旨在提供一种针对泰州复卷机的方案设计。
复卷机是一种用于将大卷轴状材料切割并重新卷绕成小卷轴的机器。
为了满足泰州复卷机的特定需求，我们将在本文中讨论复卷机的结构设计、控制系统和操作流程，以及可能遇到的挑战和可能的解决方案。
2. 结构设计泰州复卷机的结构设计非常重要，它直接影响到机器的稳定性和生产效率。
下面是我们的结构设计方案：•复卷机采用钢材构建稳定的机架结构，以确保机器在运行时保持稳定。
•机架上设置有进料轴和出料轴，用于支撑原材料卷轴和复卷后的小卷轴。
•复卷机配备带有张紧装置的切割刀具，可以准确切割原材料卷轴。
•在切割刀具上设置传感器，用于检测材料的宽度和位置，以确保切割的准确性。
3. 控制系统一个高效的控制系统可以大大提高泰州复卷机的生产效率。
下面是我们的控制系统方案：•使用PLC（可编程逻辑控制器）作为复卷机的主要控制设备，可以实现高精度的控制和快速响应。
•在PLC中设定自动化控制程序，包括进料、切割、卷绕和出料的各个步骤，以实现自动化生产。
•配备触摸屏界面，用于操作人员进行参数设置、监控和调整。
•引入传感器系统，通过检测原材料卷轴的直径和张力等信息，实现对卷绕速度和张力的自动调节。
•设计故障检测和报警系统，用于及时发现机器故障并通知操作人员进行维修。
4. 操作流程泰州复卷机的操作流程应该简单明了，以提高操作人员的工作效率。
下面是我们的操作流程方案：1.操作员通过触摸屏界面设置复卷机的参数，包括卷轴直径、切割宽度和卷绕速度等。
2.操作员将原材料卷轴放置在进料轴上，并确保卷轴固定稳定。
3.操作员按下开始按钮，控制系统开始自动进料，并根据设定的切割宽度开始切割。
4.切割后的材料被卷绕到出料轴上，同时操作员可以观察卷绕过程以确保质量。
5.当原材料卷轴耗尽时，操作员停止复卷机，并将剩余材料卸下。
6.操作员将复卷后的小卷轴收集起来，并进行质检和打包等后续工作。
5. 挑战与解决方案在泰州复卷机的设计和使用过程中，可能会遇到一些挑战。
复卷机操作说明（一）引言概述：本文档致力于介绍复卷机的操作方法和流程，以便用户能够正确并高效地操作该设备。
复卷机是一种用于将纸张、薄膜等卷材进行再次卷绕的设备，广泛应用于包装、印刷等行业。
通过本文档的阐述，用户将能够了解到如何安全操作复卷机，正确配置设备参数，并维护设备的常见故障。
正文：1. 复卷机的基本概念与结构- 定义：复卷机是一种用于将卷材进行再次卷取的设备。
- 结构组成：包括主机框架、送料装置、卸料装置、卷取装置等基本部分。
2. 复卷机的安全操作步骤- 步骤1：仔细阅读操作手册和安全须知，熟悉设备结构和功能。
- 步骤2：穿戴好安全装备，如手套、护目镜等，确保操作人员安全。
- 步骤3：检查设备是否完好，并检查电源和控制面板的连接是否牢固。
- 步骤4：按照设备规定的操作顺序进行操作，并遵循相应的安全操作规范。
- 步骤5：在操作完成后，关闭设备电源，并进行设备清理和维护。
3. 复卷机的参数配置与调整- 参数配置：设备参数包括卷取速度、张力控制、卷取直径等。
根据具体需求，进行相应的参数配置。
- 参数调整：可根据卷材的特性和设备的要求，调整参数以达到最佳的卷取效果。
4. 复卷机的常见故障与维护方法- 常见故障：如张力不稳定、卷取不匀、设备噪音过大等。
- 维护方法：定期检查设备的电路、润滑系统、传动系统等部件，以确保设备的正常运行。
如发现故障，及时进行维修和更换。
5. 复卷机的操作技巧与注意事项- 操作技巧：如掌握正确的纸张上料方法、调整适当的张力等。
- 注意事项：包括设备处于卷取状态时，不得随意接近设备；避免使用过大张力等注意事项。
总结：通过本文档的介绍，用户将了解到复卷机的操作方法和流程，能够正确、高效地操作该设备。
同时，用户还能够学习到如何配置设备参数、维护和解决设备常见故障，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
希望本文档对用户在实际操作中能够有所帮助。
复卷机机械结构和控制工艺复卷机作为造纸行业的最后一道工序，是造纸机械中运行速度最快的机械设备，它的车速可以达到1500～1800m/min 甚至车速可以最高达到3000m/min 以上，复卷机在造纸行业起着不可忽略的重要作用，从抄纸机下来的纸卷必须经过复卷机的复卷才能得到我们所需要的成品纸卷，而成品纸卷的质量的好坏不但是有造纸机决定的，复卷机的作用也是特别重要。
复卷机的工作原理是：把从抄纸机上生产下来的大幅纸卷安装在复卷机的退纸架上，为了使纸幅保持一定的张力，必须在退纸架上安装制动装置，退纸架上安装有制动电机，如果在复卷过程出项断纸，制动装置也可以快速制动而减少纸张损失。
纸幅通过引纸辊、导纸辊和复卷机纵切机构切成我们所需要的宽度，然后根据所需要的紧度和成品纸卷的直径大小而复卷成纸卷。
复卷机的主要结构参数就是它能复卷的纸卷的宽度、复卷机能达到的最高车速、成品纸卷的质量、退纸辊的和卷纸的最大直径、切纸的方法。
复卷机的型式较多，根据需要在复卷机中还可以配备其他装置，成为联合机台。
复卷机基本上可以分为下列五种：上引纸复卷机、下引纸复卷机、单辊复卷机、专用复卷机和薄纸复卷机。
由于本课题研究对象主要针对下引纸复卷机，所以一下就对双底辊下引纸复卷机进行介绍和说明。
一、双引辊下引纸复卷机的概述下引纸复卷机的机械结构图如图2-1 所示，从复卷机机械结构图可以看出，下引纸复卷机是从复卷机机台下面送入纸幅的，使纸幅绕过某一个支承辊然后卷上纸卷进行卷曲的，纸从退纸卷上下来，通过下方的引纸辊，然后纸幅通过固定位置的纵切机构，绕过前支承辊（按纸行方向数第二辊）或后支承辊，然后卷在卷纸轴上。
在复卷过程中，纸幅通过退纸辊，使其形成的张力力图把纸卷拉向支承辊，通过张力的作用使逐渐增大的纸卷得以稳定，并可以使复卷机在高速卷取时能保证纸卷质量的。
下引纸复卷机还可以通过变化的两个支承辊的传动转矩差，通过控制压纸辊和纸卷间的压力调节，这样可以对成品纸卷的进行压力控制，对纸卷质量可以做到很好的控制。
从图中可以看出由于下引纸复卷机的纵切机构安装在固定的位置上，这样做可以避免在复卷过程中轴向窜动，而且对纸卷的分卷也起到易于控制的作用；而且这样的复卷机大部分的中东部件都不是悬空很高，都非常靠近地面，重心，比较低的，由于重心比较低，复卷机在高速运行中可以保持稳定，因此这种类型的复卷机应用的比较广泛，在国内大部分纸厂都是采用的下引纸复卷机，通过很多实践证明，这种复卷机也是性能最好的。
并且它的车速可以达到2500 米每分钟，幅宽也比较长，可以达到10 米，能处理不同类型的纸种的复卷，从低定量到纸板都可以复卷。
当然它也有自己的缺点，缺点就是由于比较靠近地面，所以操作人员不容易接近机器底部，引纸也比较困难，所以当机械设备安装好以后，都会在机台下面设置一地坑，这样做也是为了操作人员比较容易接近，比较高档的复卷采用自动引纸结构，也就不存在这样的问题了。
图1 双底辊下引纸复卷机机械结构图二、复卷机主要结构2.1 退纸部在复卷机系统中，我们把纸卷安装在退纸架上，为了保证纸幅的两侧的质边的宽度是一致的，我们在退纸卷的时候应该是移动的调味。
但是在新式结构中的纸卷就可以和退纸架一起的移动，这样可以保证退纸架有较大的刚度。
我们除了手动移动纸卷以外，我们还可以采用气动、光电装置和电动的办法来调节退纸架轴向移动，这样就可以使复卷机的切边比较狭窄，手动调节的情况就不能达到这样的要求。
我们在退纸卷的卷纸轴上安装有联轴器，当在工作的时候我们可以通过气动装置来实现制动器和电机的连接。
我们可以得知，在现在高速复卷机起动的时候，从零升速到2000m/min 的需要用的加速时间是在50～60s 内就可以完成，而制动的时候需要的减速时间为40s 或者甚至更短，因此在复卷机上的退纸制动器我们得考虑最大的直径和最高车速的时候的制动要求，从而来减少断纸的纸的损耗，要不然会造成很大程度的浪费。
在退纸卷的制动器的选择上，我们经常选用的有起动刹车器、磁粉刹车器和机械抱闸的刹车装置等等。
我们在通常情况上，选用的是制动电动机和其他的刹车装置的结合使用，在我们引纸的时候通过直流电机起动的纸卷，进入加速和工作状态后可以通过直流电机的制动运行来控制，进行纸幅的张力控制，在紧急停车的时候，我们就可以利用直流电机和其他的刹车装置一起作用可以使纸卷以最快的速度停下来。
2.2 纵切部在复卷机的机械系统中，纵切机构是复卷机中非常重要的一个部分，为了保证平直而且光滑的切边，对成品纸卷的质量控制其非常重要的作用，可以保证分卷容易而且可以保证印刷的时候减少起毛现象。
纵切机构我们应该尽可以的安装在靠近纸卷的地方，这样可以在切开的纸幅不会再卷曲的过程产生比必要的横向的移动。
高速复卷的纸变输送系统在应用中也是非常的关键的，老式的复卷机主要是靠人工来处理的，随着复卷机的车速的增加，人工已经无法处理了，这个时候高速复卷机的纸边输送就采用以下两种方式了：风机直抽式和文丘里吸送式。
风机的直抽式主要使用的是离心风机，把风机放在楼面下，风机的进口和放置的纵切边的附近的风管相互连接，风机的叶片上也带风刀片，当纸边被吸入风机的时候就会被刀片打碎然后送相水里碎浆机，但是由于纸边的必须经过风机内部，所以这种方式的纸边输送的刀的磨损很严重，需要经常换刀片。
文丘里吸送使也是采用的高压离心风机，但是纸边不会经过风机，直接把纵切边刀的风管接到文丘里管道内，风机会在文丘里的处产生负压力，然后将纸边洗过文丘里管内然后送给水里碎浆机，这个时候输送的纸边为连续的，这种方式的缺点就是当复卷机的车速比较高的时候，选用的风机功率大，会增加运行成本，增加损耗。
2.3 卷纸部1、舒展装置复卷机的舒展装置是为了使纸幅在纵切后保持切缝而设定的，在一些纸种的纵切刀的前面也是使用舒展器的，主要作用就是为了消除纸幅的纹路和松弛，主要就可以保持纵切的良好运行。
我们现在经常用的舒展器有以下三种：D 形的舒展、弧形辊和Z 型双杆舒展器等等。
2、支承辊支承辊主要是用来支撑纸卷的，它是由控制铸铁辊或者一般的管辊构成的。
辊体主要是铸铁管和钢管，它的直径按复卷机幅宽通常在400～700mm 或以上。
支承辊的两辊之间的中心距比辊径应该大于，只有在这样的距离中，纸卷芯在支承辊上菜开始卷曲时不至于卡在辊的中间。
在复卷机高速运行的时候，为了在高速运行时无振动，支承辊的设计必须在支撑纸卷的时候扰动最小，辐径是复卷机车速和幅宽的函数表达式，主要由容许的临界速度和绕度来决定的，因为这个时候直径的支承辊要比小直径的支承辊较少的产生纸卷硬度的缺陷的机会。
在卷取涂布纸或者很薄的纸的时候，我们应该考虑使用较大直径的支承辊，在幅宽不大的复卷机上，我们普遍采用600mm 辊径。
3、卸卷器现在随着复卷机的车速的大幅度提高，大多数的复卷机都开始装有卸卷器，它的作用是把卷好的纸卷从支承辊间推下，把它卸到地面上，它有很多形式，最普遍的就是卸卷台和卸卷摆架，它的控制主要靠气压或者液压。
卸卷器的选贼可以根据操作人数，卷芯的尺寸和质量来选择。
国外先进的复卷机可以将芯轴和芯轴的定位及其纸的切断等操作全部实行自动化控制，可以节省辅助的操作时间，提高生产效率。
4、传动机构复卷机的引纸车速一般是15～40m/min 左右，在引纸的车速从低升高的过程中，我们要求车速要等加速的上升，这样就可以避免因为张力的波动而造成纸卷的松紧不一致。
在断头或者停机的要求均匀的加速。
在加速过程中，其平均加速度通常为0.23～0.37m/s，加速时间常为50～60s，而在制动过程中，减速度为0.42～0.75m/s，制动时间为40s。
为了满足复卷机的变速要求，大部分复卷机会选用直流电动机传动，在以前的复卷机系统中，一般是一个直流电机控制着两个支承辊，而在现在的复卷机中，经过发展和研究，都是开始有两个电机控制各自单独的支承辊了，这样可以控制两个辊的速度差，有利于卷取合适紧度的纸卷。
2.4 压力机构1、压纸辊首先，在复卷机系统中，压纸辊对纸卷的紧度控制有重大影响。
其中，压力调整机构起到了保持纸卷以及支承辊压区压力恒定的作用，主要目的是防止在刚开始工作时的纸卷打滑或复卷后期卷取太紧。
纸卷打滑是因为纸卷太轻，卷取太紧是由于到复卷到后期压力太大，在现代复卷机系统中，压纸辊都是自动控制的，这样就可以对纸幅施加额外的作用力。
2、液压（气压）悬称机构一般情况下，可以调节的压力的执行机构，都是使用液压式的悬秤机构，我们在系统中安装一个附着在压纸辊上的电位器来显示成品纸卷直径的大小，通过电位器发出的信号传给压力的程序控制单元，来计算压力的大小，这样就可以改变悬秤内的油压，从而就达到了对压纸辊的压力控制。
三、复卷机控制性能指标复卷机作为造纸工艺中的最后一道工艺，复卷机的性能决定着成品纸卷的质量优劣，一台完善的复卷机必须具备以下几种性能：1、压纸辊压力的调整机构随着复卷机不断地进行复卷卷取，成品纸卷的直径逐渐增大，同时成品纸卷的重量也在慢慢增加，因而成品纸卷与前后底辊的接触点也在发生变化。
于是可以得出这样一个结论：如果使压纸辊的压力保持恒定不变化的话，并不能保证成品纸卷和前后底辊的接触点之间的压力恒定，接触点的变化导致了他们之间产生的压力也相应地发生变化。
所以，如果我们希望纸卷达到最好的形态的话，就必须通过调节压纸辊施加的压力用来补偿上面两个因素的影响，只有这样才能保证前后底辊和成品纸卷之间的压力不变化。
2、支承辊转矩程序控制在成品纸卷的复卷过程中，为了获得质量优质的成品纸卷中，速度控制或者支承辊的转矩应该满足一定的条件，如果使用速度控制，支承辊之间的速度幅度应该小于0.2%,随着纸卷的直径逐渐增大，两支承辊的速度必须接近，只有这样才能复卷出来优质的成品纸卷，但是有些速查系统考虑不到这个设计方案。
3、张力调整机构一般认为纸幅张力控制是影响纸卷紧度的重要因素之一，在复卷过程中要展平纸幅起最重要作用的是纸幅张力，同时纸幅张力必须保持稳定，才可以避免纸幅的横向移动从而使卷出来的成品纸卷达到要求。
然而纸幅张力仅仅在成品纸卷起卷的时候才有影响，由于我们采用的是双底辊下引纸复卷机，纸幅必须经过后底辊才能卷绕在纸卷上，这样后底辊会隔离掉大部分的张力，只有很小的小部分张力才可以传到成品纸卷上，这就意味着如果有张力来控制纸卷的硬度的话，如果纸卷硬度发生很小的变化，张力就会发生很大的变化。
影响纸卷硬度的关键因素是压纸辊压力和前后底辊的转矩差，纸幅张力大小对纸卷硬度的影响并不是很大，因为它不是关键因素。
4、电力驱动的“挠性”起动及适当的速度程序控制复卷机的起动当然是越平稳越好，这样就可以避免纸幅不承受张力的冲击，也可以减少断头，改善纸卷的复卷质量。
为了达到这样的要求，我们往往在调速系统的转速电流双闭环钱加入给定的积分器，这样有利于复卷机的启动，通过分析我们可以得知，如果要系统启动的更加平稳，给定积分器的时间常数越大越好，因此给定积分器的积分时间常数可以在较大的范围内调节来适应加工工艺的要求。
