1.1 原料及其预处理
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化学工艺流程题-----原料的预处理考情分析真题精研回答下列问题:(1)“酸浸”前废渣需粉碎处理,目的是;“滤渣1”中金属元素主要为。
(2)“过滤1”后的溶液中加入2MnO 的作用是 。
取少量反应后的溶液,加入化学试剂 检验 ,若出现蓝色沉淀,需补加2MnO 。
(3)“氧化沉钴”中氧化还原反应的离子方程式为 、 。
(4)“除钴液”中主要的盐有 (写化学式),残留的3Co +浓度为 1mol L −⋅。
【答案】(1) 增大固液接触面积,加快酸浸速率,提高浸取效率 Pb(2) 将溶液中的2Fe +氧化为3Fe +,以便在后续调pH 时除去Fe 元素 []36K Fe(CN)溶液 2Fe +(3) 2+42323Co MnO 7H O 3Co(OH)MnO 5H +−++=↓+↓+ 24223Mn 2MnO 2H O 5MnO 4H +−+++=↓+ (4) 4ZnSO 、24K SO 16.710−【分析】由题中信息可知,用硫酸处理含有Co 、Zn 、Pb 、Fe 的单质或氧化物的废渣,得到含有2Co +、2Zn +、2Fe +、3+Fe 、24SO −等离子的溶液,Pb 的单质或氧化物与硫酸反应生成难溶的4PbSO ,则“滤渣1”为“酸浸”时生成的4PbSO ;向滤液中加入2MnO 将2Fe +氧化为3+Fe ,然后加入ZnO 调节pH=4使3+Fe 完全转化为3Fe(OH),则“滤渣Ⅱ”的主要成分为3Fe(OH),滤液中的金属离子主要是2Co +、2Zn +和2Mn +;最后“氧化沉钴”,加入强氧化剂4KMnO ,将溶液中2Co +氧化为3Co +,在pH 5=时3Co +形成()3Co OH 沉淀,而4KMnO 则被还原为2MnO ,4KMnO 还会与溶液中的2Mn +发生归中反应生成2MnO ,得到3Co(OH)和2MnO 的混合物,“除钴液”主要含有ZnSO 4、K 2SO 4,据此解答。
农产品初加工中的原料处理与预处理技术农产品是人们日常生活中必不可少的食物来源,而农产品的初加工则涉及到原料的处理与预处理技术。
在这篇文章中,我们将探讨农产品初加工中的原料处理与预处理技术,包括对原料的选择、清洗、去皮、去籽等处理方法,以及预处理技术的应用。
一、原料的选择在农产品初加工过程中,选择优质的原料是非常重要的。
优质的原料能够保证加工出的产品质量,而且也能提高产品的产量。
在选择原料时,应该注意以下几点:1. 品种选择:应选择适合加工的农产品品种。
不同品种的农产品在质地、口感和营养成分等方面都有所差异,因此在选择原料时要根据产品加工的要求来进行选择。
2. 成熟度选择:不同的农产品在不同的成熟度时期所含的营养成分和口感也会有所不同。
因此,在选择原料时要注意选择成熟但不过熟的农产品,以确保加工后的产品质量。
二、原料的清洗在农产品的加工过程中,原料的清洗是必不可少的环节。
清洗能够去除原料表面的污物、农药残留等有害物质,提高产品的卫生质量。
以下是一些常用的原料清洗方法:1. 水洗法:将原料放入清水中,反复搅拌和漂洗,使其表面的污物和农药残留被冲走。
需要注意的是,水温不宜过高或过低,一般以常温水为宜。
2. 酸洗法:将原料浸泡在适量的稀酸溶液中,如醋酸水溶液或柠檬酸水溶液中,可以去除一些金属离子和农药残留等有害物质。
三、原料的去皮与去籽在农产品初加工中,有些原料需要进行去皮或去籽的处理,以便提高产品的口感和质量。
常见的去皮与去籽的方法有以下几种:1. 机械去皮法:采用去皮机等设备,将原料表皮剥离。
这种方法适用于一些硬皮的果蔬类农产品,如薯类、坚果等。
2. 手工去皮法:对于一些软皮的农产品,如柑橘类水果,可以用手轻轻地将果皮剥离。
3. 水煮去皮法:将原料放入沸水中煮熟后,迅速将其放入冷水中,通过热胀冷缩的原理,使果皮松脱,然后手工剥离。
四、预处理技术的应用在农产品初加工过程中,预处理技术的应用可以提高产品的质量和产量,同时也可以延长产品的保鲜期。
【膨润土专栏】有机蒙脱石的热性能及结构变化研究刘玉芹,陶 勇,王志强,舒 锋(中国非金属矿工业公司,北京 100142)摘要:借助热重分析(TG)、差热分析(DTA)、傅里叶红外变换分析(FTIR)、X-射线衍射分析(XRD)等分析表征手段,本文系统的研究了有机蒙脱石的热性能及其失重变化规律,对不同灼烧温度下有机蒙脱石的结构变化进行了全面的分析。
研究结果表明:有机蒙脱石在200~500℃之间存在大量失重和放热过程,这预示着层间烷基铵的分解;进一步的结构分析证实了有机蒙脱石中烷基铵在500℃下灼烧2h时分解的完全和对蒙脱石的层状结构的保护作用,但900℃下灼烧2h时蒙脱石的结构已破坏,这为研究有机蒙脱石层间烷基铵的定量表征提供了依据。
关键词:有机蒙脱石;热性能特征;结构变化中图分类号:P619.255;P575 文献标识码:A 文章编号:1007-9386(2010)01-0038-05Study on Thermal Properties and Structure Change of OrganomontmorilloniteLiu Yuqin, Tao Yong, Wang Zhiqiang, Shu Feng(China National Nonmetallic Minerals Industrial Corporation, Beijing 100142, China)Abstract: By utilizing the modern characterization means, such as thermogravimetric analysis(TG), differential thermal analysis (DTA), Fourier transform infrared(FTIR) and X-ray diffraction(XRD), this paper systematically researched the thermal properties of OM and its weight loss change rule. Also, the structure changes of OM under different ignition temperature were particularly studied. The results indicated that: OM displays remarkable weight loss and exothermal characteristics at the temperature of 200~500℃. this predicts that the interlayer alkylammonium is decomposed. Further studies on structure analysis proved that alkylammonium in the interlays is fully decomposed after ignition for 2h at the temperature of 500℃.The layer structure is protected under this temperature, while the layer structure is destoryed at the temperature of 900℃. Our studies provide evidence for further research on quantitative analysis of alkylammonium in the interlayers.Key words: organomontmorillonite; thermal properites characteristics; structure change有机蒙脱石是采用有机阳离子取代其层间可交换金属阳离子制备出的一种新型矿物材料,经有机改性的蒙脱石在有机介质中表现出良好的溶胀性、高分散性和触变性[1],从而在油漆、涂料、化妆品、润滑脂、油基钻井泥浆、纳米材料、污染控制等领域具有广泛的应用前景[2-7]。
含水氢气纯化方法概述及解释说明1. 引言1.1 概述:含水氢气纯化是指通过一系列特定方法和技术,将含有水分的氢气进行处理和净化,从而提高其纯度和质量,以满足各类工业应用的需求。
在许多行业中,高纯度的氢气被广泛应用于燃料电池、金属加工、化学合成等领域。
因此,开发有效的含水氢气纯化方法至关重要。
1.2 文章结构:本文主要介绍了含水氢气纯化方法的概念、原理和实施方式。
首先,我们将详细解释含水氢气的定义以及进行纯化处理的重要性。
其次,我们会阐述含水氢气回收利用的优势。
接着,将介绍常见的几种含水氢气纯化方法,包括物理吸附法、化学吸附法和膜分离法,并对它们分别进行详细阐述。
最后,我们将分析各种方法的工艺流程与关键环节,并总结主要研究结果、存在问题与改进方向以及未来发展前景。
1.3 目的:本文旨在系统概述含水氢气纯化方法,深入探讨其概念和原理,并对常见的几种方法进行详细介绍。
通过对各种方法的工艺流程与关键环节的分析,我们希望能为相关领域的研究人员提供参考和启示,同时为实际应用中存在的问题指出改进方向。
最终展望含水氢气纯化方法在未来的发展前景,为相关技术和应用提供支持和促进。
2. 含水氢气纯化方法的概念和原理2.1 含水氢气的定义含水氢气是指在自然界或工业过程中存在水分存在的氢气。
在许多领域,如能源生产、化工等,含水氢气是一种常见而重要的物质。
然而,由于其含有水分,含水氢气会对某些应用产生不利影响,因此需要进行纯化处理以去除其中的水分。
2.2 含水氢气纯化的重要性纯化含水氢气具有重要意义。
首先,在许多反应过程中,特别是催化反应中,存在问题来自于催化剂与水之间的相互作用。
含水氢气中的水分可能会降低催化活性或导致催化剂失效。
其次,在一些应用中,如燃料电池和蓄电池等能源转换器件中使用纯净无水的氢气可以提高效率和延长寿命。
因此,通过有效地纯化含水氢气可以确保各种工艺和应用顺利进行。
2.3 含水氢气回收利用的优势除了为了满足特定工艺和应用需求外,含水氢气纯化还有一个重要的方面是其回收和再利用的潜力。
一、原料的预处理1、原料预处理:从原料到提取油脂前的所有准备工序。
包括清理、破碎、软化、轧胚(轧坯)、蒸炒等具体操作。
预处理的好坏,直接影响制油效果2清理筛选、风选、磁选、比重分选等。
风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别,借助风力除杂的方法。
风选的目的是清除轻杂质和灰尘,同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质,此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理以及粮食、烟草等行业的除尘除异物。
磁选是利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。
磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异,在磁力及其他力作用下进行选别的过程。
干法比重分选:dry separation by specific gravity,dry gravity separation利用粮粒与杂质之间或不同粮粒之间比重的差别,借助气流和筛面的作用除杂或分选粮粒的方法清理指标:花生、大豆含杂量不得超过0.1%;棉子、油菜子、芝麻含杂量不得超过0.5%;花生、大豆、棉子清理下脚料中含油料量不得超过O.5%,油菜子、芝麻清理下脚料中含油料量不得超过1.5%。
油料清理目的:出油率降低、油色加深、沉淀物过多、饼粕质量较差、生产设备效率下降、生产环境恶劣等。
2.为什么油料的要剥壳及仁壳分离:因为:吸附油脂,造成毛油色泽深、含蜡高,设备磨损剥壳的方法:摩擦搓碾、撞击法、剪切法、挤压法等仁壳分离方法:主要有筛选和风选2种。
3.油料的破碎与软化破碎:在机械外力作用下将油料粒度变小。
破碎要求:破碎后粒度均匀,不出油,不成团,粉末少。
对大豆、花生仁要求破碎成6~8瓣即可,预榨饼要求块粒长度控制在6~10 mm为好。
常用辊式破碎机、锤片式破碎机,此外也有利用圆盘剥壳机进行破碎。
采用不同的剥壳方法。
(1)摩擦搓碾法借粗糙工作面的搓碾作用使油料壳破碎。
如圆盘剥壳机用于棉子、花生的剥壳。
(2)撞击法借壁面或打板与油料之间的撞击作用使皮壳破碎。
如离心式剥壳机用于葵花子、茶子的剥壳。
(3)剪切法借锐利工作面的剪切作用使油料皮壳破碎。
GMP 车间卫生管理文件一更衣室清洁规程二普通生产区卫生管理规程三内包装间清洁规程四物料进入洁净区清洁、消毒操作规程五洁净区更衣室管理规程六洁净区容器及工具存放间清洁程序七十万级洁净区容器、器具清洁消毒规程八十万级洁净区的清洁工作九十万级洁净区的设备、部件和容器清洗操作指南十十万级洁净区的个人卫生规程十一工艺卫生管理规程十二清场管理规程一更衣室清洁规程1 清洁范围包括:墙面、地面、天棚、门窗、照明设施及把手、水池、更衣柜、更鞋柜等。
2 清洁频率:2.1 每一个工作日上班后,下班前各清洁1 次。
2.2 每周末工作结束后,进行全面清洁。
3 清洁工具:水桶、拖布、清洁布、毛刷、橡皮手套等。
4 清洁剂:洗衣粉、洗涤剂。
5 使用消毒剂(每月轮换使用):5.1 75%乙醇溶液;5.2 0. 1%新洁尔灭溶液;6 清洁方法:6. 1 墙面、门窗、更衣柜等外表用洗涤剂擦拭1 遍后,再用饮用水清洗干净。
6. 2 每周末将更衣柜挪移后擦拭不暴露部位,然后归位。
6. 3 水池:用洗涤剂刷洗干净后,再用饮用水冲洗干净。
6. 4 更衣柜内部由使用人员每周六整理清洁1 次。
6. 5 地面:用拖布擦拭干净。
必要时用清洁剂擦掉污垢后再用拖布擦拭干净。
7 消毒方法:每周末各部位清洁后,用消毒剂再擦拭1 遍。
8 清洁效果评价:目测确认,各表面应光洁,无可见异物或者污垢。
用手擦拭任意部位,应无可见灰尘污迹。
9 清洁工具的清洁及存放:使用过的清洁工具,清洗干净后,放置清洁工具间指定位置备用。
10 备注:每月作一次彻底大拂拭,须清洁房间每一个部位,并全部消毒。
二普通生产区卫生管理规程1 清洁频率及范围:1.1 每天操作前和生产结束后各清洁1 次。
1.1.1 清除并清洗废物贮器。
1.1.2 擦拭操作台面、地面及设备外壁。
1.1.3 擦拭室内桌、椅、柜等外壁。
1.1.4 擦去走廊、门窗、洗手间、水池及其它设施上污迹。
1.2 每周六工作结束后进行1 次全面清洁。
纤维素制备方案标题:纤维素制备方案:从原料选择到工艺流程的深入探讨引言:纤维素是一种广泛应用于各个领域的重要功能性材料,其制备方案的设计和优化对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将深入探讨纤维素制备的关键方面,包括原料选择、工艺流程设计和新兴制备技术,旨在为读者提供全面、深入的理解,以促进更好的纤维素制备实践。
第一部分:原料选择1.1 原料种类与特性:介绍常见的纤维素原料种类,如木材、秸秆、废纸等,并提供其特性和可行性分析。
1.2 原料质量控制:阐述如何选择高质量原料及其对制备纤维素的影响,包括纤维素含量、碱性成分和杂质含量等。
1.3 原料预处理技术:探讨原料预处理技术的种类和作用,包括切割、粉碎、水煮处理等,以提高后续工艺步骤的效果。
第二部分:工艺流程设计2.1 碱法制备纤维素:介绍常用的碱法制备纤维素的工艺流程,包括碱液浸渍、碱解和酸洗等步骤,并分析各个步骤中的关键参数和优化策略。
2.2 酶法制备纤维素:探讨酶法制备纤维素的工艺流程,包括酶解、去除杂质和纯化等步骤,以及与碱法相比的优点和不足。
2.3 气相法制备纤维素:简要介绍气相法制备纤维素的过程和特点,突出其在纳米纤维素制备方面的应用潜力。
第三部分:新兴制备技术3.1 生物质预处理技术:探究近年来涌现的新兴生物质预处理技术,如离子液体预处理、酸预处理等,并探讨其在纤维素制备中的应用前景。
3.2 纳米纤维素的制备方法:介绍纳米纤维素的制备方法,包括静电纺丝法、胶凝法和机械法,并分析各自的优缺点及适用性。
3.3 绿色制备技术:提出倡导环保和可持续发展的绿色制备技术,如水基制备、无溶剂制备等,以满足现代工业对纤维素产品的需求。
结论:通过对纤维素制备方案的深入探讨,我们可以看到原料选择、工艺流程设计和新兴制备技术是决定纤维素制备效果和产品质量的重要因素。
合理选择高质量原料,优化工艺流程,并结合新兴技术的应用,可以提高纤维素制备的效率和质量,并促进其广泛应用于不同产业领域。
油脂加工工艺流程优化指南第1章油脂加工概述 (4)1.1 油脂加工的定义及分类 (4)1.1.1 按原料分类 (4)1.1.2 按加工方法分类 (4)1.1.3 按产品类型分类 (4)1.2 油脂加工的重要性 (4)1.2.1 满足人民生活需求 (5)1.2.2 促进农业发展 (5)1.2.3 推动工业进步 (5)1.3 油脂加工工艺流程简介 (5)1.3.1 原料预处理 (5)1.3.2 油脂提取 (5)1.3.3 油脂精炼 (5)1.3.4 油脂改性 (5)1.3.5 副产品处理 (5)1.3.6 油脂包装与储存 (5)第2章原料选择与处理 (5)2.1 原料的选择 (5)2.2 原料的预处理 (6)2.3 原料的质量检测与控制 (6)第3章油料压榨工艺优化 (6)3.1 油料压榨方法及设备选择 (7)3.1.1 油料压榨方法 (7)3.1.2 设备选择 (7)3.2 压榨工艺参数优化 (7)3.2.1 油料预处理 (7)3.2.2 压榨参数优化 (7)3.3 油渣分离与利用 (7)第4章油脂浸出工艺优化 (8)4.1 油脂浸出方法及设备选择 (8)4.1.1 油脂浸出方法 (8)4.1.2 设备选择 (8)4.2 浸出工艺参数优化 (8)4.2.1 溶剂的选择 (8)4.2.2 溶剂用量 (8)4.2.3 浸出温度 (8)4.2.4 浸出时间 (9)4.2.5 搅拌速度 (9)4.3 溶剂回收与处理 (9)4.3.1 溶剂回收 (9)4.3.2 溶剂处理 (9)第5章油脂精炼工艺优化 (9)5.1 油脂精炼方法及设备选择 (9)5.1.1 油脂精炼方法 (9)5.1.2 设备选择 (9)5.2 脱胶工艺优化 (10)5.2.1 脱胶方法选择 (10)5.2.2 工艺参数优化 (10)5.3 脱酸工艺优化 (10)5.3.1 脱酸方法选择 (10)5.3.2 工艺参数优化 (10)5.4 脱色工艺优化 (11)5.4.1 脱色方法选择 (11)5.4.2 工艺参数优化 (11)5.5 脱臭工艺优化 (11)5.5.1 脱臭方法选择 (11)5.5.2 工艺参数优化 (11)第6章油脂改性工艺优化 (11)6.1 油脂改性方法及设备选择 (11)6.1.1 油脂改性方法 (11)6.1.2 设备选择 (12)6.2 油脂氢化工艺优化 (12)6.2.1 催化剂选择 (12)6.2.2 反应条件优化 (12)6.2.3 后处理工艺优化 (12)6.3 油脂酯交换工艺优化 (12)6.3.1 酯交换剂选择 (12)6.3.2 反应条件优化 (13)6.3.3 产物分离与纯化 (13)6.4 其他油脂改性工艺 (13)6.4.1 脂肪酸改性 (13)6.4.2 甘油酯结构改性 (13)6.4.3 脂肪替代物制备 (13)第7章油脂包装与储存 (13)7.1 油脂包装材料选择 (13)7.1.1 阻隔性:包装材料应具有良好的阻隔功能,防止油脂与外界氧气、水分等发生反应,保持油脂的新鲜度。
第1章总论1.1 项目概况本项目是8万吨/年异丙苯生产设计,利用苯和工业级丙烯(含少量丙烷)为原料,生产异丙苯并副产部分二异丙苯。
反应设计在固定床列管式反应器内进行,经普通精馏分离技术进行产物分离,得到高纯度的异丙苯,并对过量的苯加以循环利用,以扩大经济效益。
本项目最大程度地利用了原料,提高了产品纯度,符合国家的产业、能源和环境保护的政策。
1.2 设计依据(1)化工工程设计相关规定(2)国家经济、建筑、环保等相关政策1.3 设计原则本项目本着节约原料和能源、保护环境的前提,生产符合要求的产品并尽可能减少副反应的原则来进行设计,符合国家化工生产的政策。
1.4 设计内容1.4.1基础条件1、原料及其组成(均为mol%):(1)工业级丙烯:纯度≥95%,丙烷≤5%;(2)苯:纯度≥99.5%,苯/丙烯= 7:1 。
2、产品及其规格:异丙苯,纯度≥99.5%(m%)。
3、建议工艺条件:采用UOP法,以磷酸或分子筛作催化剂。
产物主要考虑异丙苯和二异丙苯。
原料中89%的丙烯反应生成异丙苯,3%的丙烯生成二异丙苯。
4、公用工程:(1)热剂用蒸汽:根据生产需要选用不同压力级别的蒸汽。
(2)冷剂用循环冷却水:上水温度可取25℃。
1.4.2 设计内容1、查阅文献,了解设计内容,确定设计基础数据,完成文献综述;2、生产方案确定及工艺流程设计,绘制工艺原则流程图;3、主要设备及全装置的物料衡算,列出物料平衡表等表格,绘制PFD;4、主要设备及全装置的热量衡算(包括热负荷及传热剂用量的计算),列出热量平衡表等表格;5、主要设备的工艺计算与选型,列出各类设备规格表及设备一览表;6、确定自控方案,绘制工艺管道及仪表流程图(PID);7、进行车间及设备布置设计,绘制车间平面布置图及设备平、立面布置图;8、设计总结,编写初步设计说明书。
1.5 建设规模及产品方案本厂以苯和聚合级丙烯为原料,采用UOP法利用固体磷酸为催化剂生产异丙苯[1],年产量为8万吨。
丢糟中木聚糖的提取工艺优化张蜀艳【摘要】对丢糟中木聚糖的提取工艺及其质量进行了研究.在白酒丢糟中通过清洗、烘干、粉粹、高温高压处理、碱处理、中和沉淀、纯化等过程,提取其中的木聚糖,并采用单因素及正交试验对条件进行优化,同时并改良检测方法,使检测结果更精确.结果表明,制备的木聚糖细腻光洁、稳定性好、纯度达到95%.提取木聚糖提取的最佳工艺条件为碱提温度90℃,碱提质量分数15%,碱提固液比1:20 (g:mL),碱提时间300 min,醇沉pH值为5,醇沉体积3倍,醇沉时间60 min.在此条件下木聚糖得率为29.9%.该提取工艺合理,对于丢糟高效高值利用,提供了一种可行的方法.【期刊名称】《中国酿造》【年(卷),期】2015(034)002【总页数】4页(P100-103)【关键词】丢糟;木聚糖;提取;工艺【作者】张蜀艳【作者单位】成都工业职业技术学院,四川成都610051【正文语种】中文【中图分类】Q81丢糟是白酒酿造过程中的必然产物,每生产1 t白酒,就要至少产生6 t丢糟,由此估算仅四川年产生丟糟2 000万t左右。
由于丢糟含水量在55%左右,加之干物质中难以分解的物质所占比例>60%,丟糟含有较高浓度的有机酸、腐殖质等,难以贮存,暴露在空气中容易霉烂,对大气、水体、土壤都有一定的影响,所以丟糟回收处理显得尤为重要。
随着造酒业的发展壮大,丢糟的处理费用近年来也跟着飞涨,给酿酒企业造成了一定的经济负担,并且丢糟的直接处理也造成了资源上的浪费。
如果能将丢糟用经济合理的方式进行回收利用,产生效果显著的经济价值,不失为解决废弃丢糟的一个良好途径。
中国在丢糟综合利用方面的研究已经取得了一定的成绩,如利用酒糟制取甘油、酒糟栽培食用菌、提取复合氨基酸及微量元素、提取植酸及菲汀、生产菌体蛋白和纤维素酶、利用酒糟厌氧发酵回收沼气、制取糖用活性炭、制备染色还原剂、培养苏云金杆菌、治疗类风湿性关节炎、制备蛋白饲料、利用短乳杆菌生产氨基丁酸及用鲜酒糟加工食醋等[1-2];但因为上述丢糟回收处理复杂,工艺繁冗、收率较低,回报不大,目前只是理论研究,无实际应用价值,大部分酒厂还是将丢糟卖给农家用作饲料、农肥。
离子液体催化癸烯-苯烷基化合成高性能润滑油基础油吕春胜;颜子龙;许云飞;陈怡;翁汉波【摘要】The synthesis of high performance lubricating oil was studied by alkylation of benzene and decene-1, and the oligomerization of decene-1 with Et3NHCl-AlCl3 ionic liquid as catalyst. The effects of the reaction temperature(25 —75°C ) and reaction timed —4 h) on benzene alkylation and oligomerization of decene-1 were investigated. The composition and structure of the products were characterized by GC, MS and IR methods, the viscosity, pour point and relative molecular mass of the products were determined according to national standards of test method for petroleum and petroleum products. Under the conditions of the experiment, the results showed that two kind products were of wanted components for lubricating base oil with high viscosity index and low pour point. The alkylation product was mainly composed of dialkylbenzene and pentamer, tetramer ofrndecene-1, which possessed high viscosity index( 114 —164) , low pour point( —48--62°C), andrnmoderate rela tive molecular mass(425 —620). The oligomerization product(PAO) with ranges ofrn100°C viscosity 19. 4 —29. 6 mmVs, viscosity index 138—164, pour point —48--60°C , relativernmolecular mass 460 — 620 could be also obtained.%采用Et3NHCl-AlCl3离子液体催化剂对苯与癸烯-1的烷基化反应和癸烯-1齐聚反应进行了研究.探讨了反应温度(25~75℃)和反应时间(1~4 h)对烷基化反应和齐聚反应的影响.采用气相色谱、质谱和红外光谱表征了产物的组成和结构,按照石油和石油产品试验方法国家标准测定了产物的黏度、倾点和相对分子质量.结果表明,在实验条件下,烷基化产物和齐聚产物均为理想的高黏度指数、低倾点的润滑油基础油组分,其中烷基化产物为癸烯四聚、五聚物以及二烷基苯的混合物,该产物的黏度指数(114~158)高、倾点(48~56℃)低、相对分子质量(425~515)适中;齐聚产物(PAO)的100℃黏度范围19.4~29.6 mm2/s、黏度指数范围138~164、倾点范围-48~-60℃、相对分子质量范围460~620.【期刊名称】《石油学报(石油加工)》【年(卷),期】2012(028)006【总页数】6页(P1025-1030)【关键词】离子液体催化剂;癸烯-1;苯;烷基化;齐聚;润滑油基础油【作者】吕春胜;颜子龙;许云飞;陈怡;翁汉波【作者单位】东北石油大学化学化工学院,石油与天然气化工省重点实验室,黑龙江大庆163318;东北石油大学化学化工学院,石油与天然气化工省重点实验室,黑龙江大庆163318;东北石油大学化学化工学院,石油与天然气化工省重点实验室,黑龙江大庆163318;东北石油大学化学化工学院,石油与天然气化工省重点实验室,黑龙江大庆163318;东北石油大学化学化工学院,石油与天然气化工省重点实验室,黑龙江大庆163318【正文语种】中文【中图分类】TE626润滑油可分为矿物润滑油,动、植物润滑油,合成润滑油三大类。