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第二章 阀门常见故障的预防及排除方法各类阀门在使用中，会出现各式各样的故障，这些故障具体反映在阀门组成的零件上。
通常阀门的零件多，故障多。
零件少，故障少。
在一定意义上来讲，阀门零件多是一种包袱，在不影响阀门使用性能的条件下，应力图阀门结构简单化，这不但在经济上是可取的，而且减少了阀门故障的发生。
阀门产生的故障与阀门制造质量的高低、工况条件的优劣、操作的好坏以及维护保养的质量有着密切的关系，各个环节的工作做好了，就可以大大地减少阀门故障的发生。
第一节 阀门的操作阀门安装好后，操作人员应能熟悉和掌握阀门传动装置的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号。
还能熟练地、准确地调节和操作阀门，及时地、果断地处理各种应急故障。
阀门操作正确与否，直接影响使用寿命，它关系到设备和装置平稳生产、安全生产的大事。
一、手动阀门的操作手动阀门，是通过手柄、，手轮操作的阀门，是设备和装置上使用很普遍的一种阀门。
它的手柄、手轮旋转方向是顺时针的，表示阀门关闭方向；逆时针的，表示阀门是开启方向。
有个别阀门方向与上述开闭相反，操作前应注意检查开闭标志后再操作。
手轮、手柄的大小是按正常人力设计的，因此，在阀门使用上规定，不允许操作者借助杠杆和长扳手开启或关闭阀门。
手轮、手柄的直径（长度）小于320毫米的，只允许一个人操作，直径等于或超过320毫米的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆（一般不超过0.5米长）操作阀门。
但隔膜阀、非全属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大过猛的力关闭阀门。
闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头（即下死点或上死点）。
要回转2141 圈，使螺纹更好密合，有利操作时检查，以免拧的过紧，损坏阀件。
有的操作人员习惯使用杠杆和长扳手操作，认为关闭力越大越好，其实不然。
这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。
除撞击式手轮外，实践证明，过大过猛地操作阀门，容易损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
疏水阀后;闪蒸汽;标准-回复什么是疏水阀后闪蒸汽？疏水阀后闪蒸汽是指在蒸汽系统中，疏水阀的位置位于闪蒸器之后。
蒸汽系统中的疏水阀主要用于排除系统中的凝结水，保持系统内的干燥蒸汽。
而闪蒸器则用于将高温高压的凝结水蒸发成蒸汽，以减少对系统的不利影响。
为什么需要疏水阀后闪蒸汽？在蒸汽系统中，由于蒸汽在传输过程中会发生冷却凝结，产生大量的凝结水，如果不及时排除，会对系统的正常运行造成严重影响。
常见的凝结水问题包括管道堵塞、设备受损、蒸汽品质下降等。
疏水阀主要起到了排除凝结水的作用，而闪蒸器则能将凝结水重新转化为蒸汽，保持系统的正常运行。
疏水阀在蒸汽系统中的位置通常是在闪蒸器之前，这样可以避免大量的凝结水进入闪蒸器，减少闪蒸器的负荷，更好地保护闪蒸器的使用寿命。
然而，某些情况下，由于设备的布局或其他因素，疏水阀不得不被安装在闪蒸器之后。
如何设计疏水阀后闪蒸汽系统？设计疏水阀后闪蒸汽系统需要考虑以下几个因素：1. 确定疏水阀的位置：在设计过程中需要合理确定疏水阀的位置，确保系统内的凝结水能够及时排除，且不会对闪蒸器产生过大的负荷。
2. 选择适当的疏水阀和闪蒸器：根据系统的工作条件和要求选择适当的疏水阀和闪蒸器。
疏水阀的选型应考虑流量、压力、介质等因素，闪蒸器的选型应考虑闪蒸水量和蒸汽产量等。
3. 确保系统的平衡和稳定：设计过程中应保持系统的平衡和稳定，特别是疏水阀和闪蒸器之间的压力均衡，以确保整个系统的正常运行。
4. 阀门的调试和维护：对于疏水阀和闪蒸器的调试和维护都非常重要。
需要定期检查和维护阀门的工作状态，及时清理和更换可能存在的故障部件。
疏水阀后闪蒸汽系统的优缺点是什么？疏水阀后闪蒸汽系统相比传统的疏水阀前闪蒸汽系统具有以下优点：1. 减少凝结水进入闪蒸器的负荷，延长闪蒸器的使用寿命。
2. 提高蒸汽系统的运行效率，减少能源消耗。
3. 减少系统内的凝结水堵塞和设备受损的风险。
然而，疏水阀后闪蒸汽系统也存在一些缺点：1. 设计和安装难度较大，需要综合考虑多个因素，并合理确定疏水阀和闪蒸器的位置。
蒸汽系统中疏水阀管路设计何简【摘要】Steam is widely used in petrochemical plants because of its important uses, such as heating, purging, fire fighting, and so on. Considering that condensation water produced in the steam transportation is very harmful, it must be eliminated. Besides separating steam and condensation water, trap can also eliminate the latter. The classification of traps, principles of selection, the occasion for using, requirements for installation, and the design elements for import and export pipelines were described. Combined with engineering experience, some typical legendsfor arrangement and common fault of traps in use were analyzed.%蒸汽因其重要的用途如供热、吹扫、灭火等，广泛应用于石油化工装置中。
蒸汽输送中产生的凝结水危害巨大，需采取措施排除凝结水。
疏水阀是一种使蒸汽和凝结水分离，并使凝结水排除的一种疏水装置。
笔者系统阐述了疏水阀的分类、选用原则、选型要求、使用场合、安装要求、进出口管道设计要点，结合实际工程经验给出了典型布置图例，并对疏水阀使用过程中的常见故障进行了分析。
疏水阀的常见故障以及解决办法疏水阀工作正常情况：凝结水间断排放，关闭后无蒸汽泄漏。
有时凝结水连续排放，有连续杂音，然后有关闭声，等待一段时间后，又开始周期循环。
波纹管截止阀小编表示，疏水阀安装使用后应定期维护，以确保设备工作正常。
一般情况下每年检查或维护两次。
否则，出现故障的时候会严重影响正常工作。
常见的故障1、不动作不排凝结水，疏水阀长时间无动作声，阀表面温度下降，这是疏水阀不能开启的状态产生这种故障的原因有几个因素（1）配管或过滤器被杂质、赃物堵塞，凝结水不能流入蒸汽疏水阀。
必须清洗管路、过滤器及阀内污物。
（2）因发生水击浮球损坏进水不能上浮，应该更换新浮球。
（3）用汽设备的压力超过了疏水阀的最高工作压力，使疏水阀打不开。
更换更高工作压力的疏水阀或调整降低用汽设备的工作压力。
（4）不排凝结水疏水阀是热的，是蒸汽或二次蒸汽产生的汽堵现象。
一旦蒸汽被冷凝后，汽堵即消失。
这是由于疏水阀安装不合理所致，入口管中途不能有滞留凝结水的地方。
（5）疏水阀后排出的凝结水量非常小或动作间隔时间特长，就要更换成容量小的疏水阀2、疏水阀泄露蒸气关闭不严导致这种故障的因素有下面几种：（1）阀芯、阀座磨损或密封面划伤，要重新研磨密封面或更换新的阀芯、阀座。
（2）阀座或阀座体与阀盖（阀体）接合部位的螺栓松动，致使密封垫片处泄漏，更换垫片、紧固螺栓。
（3）中法兰垫片损坏致使阀体和阀盖接合部位泄漏，更换中法兰垫片，对称、交错、多次、均匀地拧紧中法兰螺栓，防止圆周受力不均发生泄漏。
（4）疏水阀阀体或阀盖渗漏是壳体铸造砂眼，应补焊或更换掉有缺陷的壳体。
3、疏水阀不关闭喷放原因有下面几种情况（1）疏水阀连续排凝结水不关闭，要更换排放能力大的蒸汽疏水阀。
（2）疏水阀连续水、汽同排，阀芯与阀座间夹有异物或导向面夹有杂质，解体清洗，取出异物。
（3）壳体出口附近有腐蚀穿孔，可解体补焊或更换腐蚀坏的壳体。
（4）膜盒破损或者双金属片产生永久变形，使疏水阀不关闭，就要更换破损的膜盒或失效的双金属片。
浮球疏水阀常见故障原因一、机械磨损浮球疏水阀用的时间长了，里面的零件就会互相摩擦，就像人天天走路鞋子会破一样。
浮球在阀体内不断运动，和阀座等部件摩擦久了，表面就会磨损。
这一磨损啊，就可能导致密封不严，本来该把水拦住的，结果水就漏出去了，蒸汽也跟着跑了。
还有连接部件的磨损，会让整个疏水阀的结构不稳定，影响正常工作。
二、杂质堵塞咱们的管道里可不会那么干净，经常会有一些小杂质。
这些杂质就像调皮的小捣蛋鬼，会跑到浮球疏水阀里。
比如说铁锈啊，水垢啊，它们可能会卡在浮球和阀座之间，让浮球不能正常活动。
这就好比有个小石子卡在了门轴那里，门就关不严实了。
还有可能堵塞排水孔，水排不出去，疏水阀就没法正常工作了。
三、安装不当要是安装的时候不小心，也会让浮球疏水阀出故障。
比如说安装的位置不对，不是水平安装的话，浮球的运动就会受到影响。
就好像把一个球放在斜面上，它就不能像在平地上那样正常滚动了。
还有连接的管道如果和疏水阀的接口没有对好，就会产生应力，时间长了会让疏水阀变形，那里面的部件就不能好好工作啦。
四、温度和压力影响温度和压力要是不合适，浮球疏水阀也会闹脾气。
如果温度过高，可能会让浮球或者其他部件变形。
就像塑料在高温下会变软变形一样。
压力要是太大了，超出了疏水阀能承受的范围，那内部的结构可能就被破坏了。
比如说会把阀座压坏，这样密封就做不好了。
相反，压力太小也不行，可能会让浮球不能正常地靠压力来工作。
五、腐蚀问题要是疏水阀的材质不好，或者周围的环境比较恶劣，就容易被腐蚀。
就像铁放在潮湿的地方会生锈一样。
腐蚀一旦发生，浮球或者阀座的表面就会变得坑坑洼洼的，密封肯定就不行了。
而且腐蚀还可能让一些部件变薄变脆弱，容易损坏，这样整个疏水阀的使用寿命就大大缩短了。
六、浮球损坏浮球本身也可能出问题呢。
比如说浮球可能会有裂缝或者小孔，这样就会进水。
一旦进水了，浮球就失去了浮力，不能正常地漂浮起来控制排水和阻汽了。
就像一个破了的气球，不能再飘在空中一样。
蒸气疏水阀的常见故障与检修方法蒸气疏水阀通常用于锅炉房、制药厂、食品加工厂等工业场合中的蒸汽系统中。
在使用过程中，会碰到一些常见的故障，如开启不畅、关闭不严、渗漏等问题。
本篇文章就为大家介绍蒸气疏水阀的常见故障及检修方法，以帮忙大家更好的维护和保养蒸气系统的设备。
常见故障及解决方法开启不畅原因：1.盲板未拆除：蒸气疏水阀在安装时，它的上下游管道都有一个盲板，在启用前必需拆除。
假如盲板未拆除，就会导致阀门开启不畅。
2.气体积聚：蒸气疏水阀在长期使用中，假如未适时排放积聚的气体，就会导致气体在阀门内部积累，从而使阀门开启不畅。
解决方法：1.拆除盲板：在使用蒸气疏水阀前，需检查上下游管道是否已拆除盲板。
如未拆除，请先拆除盲板再使用。
2.排气：在长期使用过程中，需定期排气，避开气体积聚。
当阀门开启不畅时，可考虑排气解决。
关闭不严原因：1.灰尘、杂物：在蒸汽系统中，灰尘和杂物是比较常见的问题。
假如积累在阀门的内部，就会影响阀门的关闭。
2.磨损、老化：阀门本身是一台机械设备，使用一段时间后会有磨损、老化情况显现。
阀门关闭不严就是这些情况的表现之一、解决方法：1.清洗：假如阀门关闭不严是由于灰尘和杂物的原因，可尝试将阀门拆卸清洗干净。
要注意在清洗的过程中，不能损坏阀门的密封部位。
2.更换阀门零件：假如阀门关闭不严是由于磨损和老化的原因，需要更换相应的零件（如密封环、活塞等）。
渗漏原因：1.管道连接不严：蒸气疏水阀是连接在管道上的，连接处假如不严密，就会导致渗漏情况显现。
2.密封件老化：阀门的导尿孔、密封件等部位经过长时间的运行会显现老化，进而导致渗漏。
解决方法：1.检查连接：首先要检查蒸气疏水阀连接管道的连接是否密封，若不密封可重新连接。
2.更换密封件：若渗漏原因在于密封件老化，则需要更换密封件。
检修方法在日常操作和维护蒸汽疏水阀过程中，还需要把握一些检修方法，以更好地保养和维护蒸汽疏水阀。
拆卸在拆卸蒸汽疏水阀时，要注意以下事项：1.在拆卸前，要防止管道上仍频繁传至蒸汽冲击，若有此情况，必需先进行放水及减压处理。
疏水阀的检查内容主要包括以下几个方面：
1. 阀门外观：检查疏水阀的外观是否有损坏，如裂纹、锈蚀等。
2. 密封圈和阀芯磨损情况：密封圈和阀芯是疏水阀的关键部分，检查它们的磨损情况可以判断疏水阀是否正常工作。
3. 阀门安装角度：检查疏水阀的安装角度是否正确，如果不正确，会影响疏水阀的正常工作。
4. 疏水阀的排放情况：在检查过程中，可以手动操作疏水阀进行排放，观察排放是否顺畅，有无堵塞现象。
5. 动作测试：对疏水阀进行动作测试，观察其是否能够正常开启和关闭。
6. 温度检测：在高温或低温环境下，检测疏水阀的工作情况，看是否存在异常。
7. 压力测试：对疏水阀进行压力测试，观察其在不同压力下的工作情况。
8. 流量测试：通过测量疏水阀在不同情况下的流量，评估其性能。
9. 环境因素：检查周围环境是否对疏水阀的工作产生不良影响，如潮湿、腐蚀等。
10. 记录与报告：将检查过程中的所有数据记录下来，并生成报告，以便后续的分析和处理。
通过以上步骤，可以全面检查疏水阀的工作状态，及时发现并处理问题，确保其正常、安全地工作。
