蒸汽疏水阀的设置

公司疏水器蒸汽疏水阀管理规定第一章总则第一条为规范疏水器管理，依据GB/T12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求，制定本规定。

第二条本规定适用于AA公司公称压力≤2.45MPa，介质温度≤350℃蒸汽疏水器的选型、安装、运行、测试、维修管理。

2.45MPa以上的蒸汽疏水器参照执行。

第三条本规定是AA公司疏水器管理的基本要求，各二级单位在疏水器管理中，必须严格执行国家的有关法律法规和本规定。

第二章管理职责第四条机动设备部是疏水器的归口管理部门，主要负责技术管理的监督、检查和技术协议的签订。

第五条二级单位机动部门负责对疏水器选型、安装、使用条件的适合性进行确认。

负责组织绘制本单位疏水器分布网络图。

每年年初组织更新疏水器台帐，并上报公司机动设备部。

第六条基层单位负责疏水器的使用、维护和日常管理；负责编制疏水器的需求计划，对购进的疏水器进行检查、确认；负责对报废和维修的疏水器提出申请，由二级单位机动部门进行确认。

第七条基层单位应按疏水器的类型、工艺流程、工作岗位建立“疏水器管理档案”和“疏水器台帐”，要求一物一卡，技术档案应录入设备管理信息系统。

疏水器型号、规格、安装地点变更时，应及时修改技术档案。

第三章技术要求第八条在蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口处都必须安装相匹配的蒸汽疏水器，不允许用截止阀代替。

第九条凝结水总管架空敷设时，疏水器排出凝结水的支管从总管的上部连接，并在蒸汽疏水器后安装止回阀；当疏水器安装在设备的底部且排出的凝结水的管子有提升高度时，也应在蒸汽疏水器后安装止回阀。

第十条所有用汽设备应优先采用单元疏水方式，当多台用汽设备用汽压力相同且对疏水器要求不高时，也可采用成组疏水方式来设置疏水器，用汽压力不同的设备不允许共用一个蒸汽疏水器。

第十一条一台用汽设备一般只安装一个疏水器并设计旁路，当用一个排水量较大的蒸汽疏水器确实不能满足设备凝结水排放量要求时，才可选用两个相同的蒸汽疏水器并联使用。

蒸汽管线正确疏水方案蒸汽输送管道的主要目的就是将高质量、且可靠的蒸汽输送到用汽设备。

为达到这一目的，我们就必须在恰当的位置设置疏水点，将蒸汽系统中的冷凝水更快，更有效率的排出。

当然，我们不能随心所欲的安装疏水阀，并就此轻易的忘记它们。

我们有着规范的设计准则规定它们应该如何安装。

为了保证疏水阀能正常稳定的工作，我们必须遵守这些规范来选择疏水点。

蒸汽在主管中的流速比在设备中快很多，有时甚至超过30 m/s。

此时如果管道中有冷凝水积存，就会被蒸汽快速带起形成水锤，撞击管道壁和阀门，造成设备损坏甚至人身伤害。

因此在设计疏水点的时候也要同样将其列入考虑因素。

接下来的四篇“正确疏水方案”将指导您如何正确和合适的将冷凝水排出蒸汽管道，从而防止系统中产生水锤和空气绑之类的问题。

正确输水方案＃1：谨慎选择疏水点位置即使蒸汽输送管道完全笔直，我们也会推荐每隔30到50米安装一个疏水阀。

在提升管和下降管道的底部也同样需要。

除此之外值得特别注意的是，在有些冷凝水容易积聚的地方设置一个疏水点能有效防止蒸汽快速将水带起。

在下列情况下需要安装疏水阀：每隔30到50米蒸汽管线每隔30到50米应当设置一个疏水点。

在减压阀和控制阀前段在减压阀和控制阀关闭时，前方管道会积聚冷凝水，因此在它们的前段也应该设置疏水点。

快速的排出冷凝水还能防止冷凝水腐蚀它们的阀座。

当然，在串联的减压阀之间最好也安装疏水阀，这样就可以将减压阀之间的冷凝水排出管道。

在可能长时间关闭的手动阀前段在手动阀前段也同样需要安装疏水阀，当阀长时间关闭后，冷凝水会积存在前方的管道内，当手动打开阀门时，蒸汽会带起冷凝水撞击阀门，造成阀门损坏。

同样的，在蒸汽管道末端设置疏水点能有效提高系统安全性，并提高生产效率。

在提升管或下降管底部在提升管和下降管的底部，冷凝水会由于重力和管道变向原因积聚，因此在这里我们也需要安装疏水阀。

正确输水方案＃2：对蒸汽管道进行正确的支撑如果管道支撑（例如悬勾）间距过大，那之间的部分可能会由于重量自然下垂。

蒸汽系统中疏水阀的设置及作用蒸汽系统是工业中广泛应用的能量转换设备，它能将热能转化为机械能，用于驱动各种设备和进行工业生产。

在蒸汽系统中，疏水阀是重要的设备之一，起着关键的作用。

本文将详细介绍蒸汽系统中疏水阀的设置及作用。

首先，我们需要了解什么是疏水阀。

疏水阀是装置在蒸汽管路、设备或热交换器中的一种阀门，用于排除被蒸汽带入的凝结水，并保持管路和设备的正常排水。

疏水阀的作用是将蒸汽中的凝结水排除出系统，以确保系统正常运行，并避免水垢、腐蚀和设备损坏等问题。

疏水阀的设置是为了解决蒸汽系统中的两个问题。

第一个问题是凝结水的排除。

蒸汽在输送过程中会发生冷凝，形成凝结水，如果凝结水积聚在系统中，会导致管道堵塞、设备受损和系统失效。

疏水阀的设置能够及时排除凝结水，保证系统的正常运行。

第二个问题是蒸汽的节能利用。

蒸汽系统中的蒸汽是高能量的载体，如果凝结水与蒸汽一同排出系统，将会浪费大量的能量。

疏水阀的设置能够根据蒸汽和凝结水的不同特性，将蒸汽与凝结水有效分离，保留蒸汽的能量，实现蒸汽的节能利用。

蒸汽系统中疏水阀的工作原理是基于凝结水和蒸汽的特性不同。

在蒸汽管道中，由于凝结水的密度大于蒸汽，凝结水会自然下沉到管道的低点。

疏水阀设置在管道的低点处，当凝结水积聚到一定程度时，疏水阀就会打开，将凝结水排出系统。

同时，疏水阀可以根据凝结水和蒸汽的流动情况，实现自动控制，保证系统的正常运行。

根据蒸汽系统中的不同要求，疏水阀的类型也有所不同。

常见的疏水阀包括浮球式疏水阀、漏斗式疏水阀、瞬态式疏水阀和喷射式疏水阀等。

这些疏水阀根据系统的特点和要求，选用不同的工作原理和结构，以实现凝结水的排除和能量的节约。

在蒸汽系统中，疏水阀的设置位置和数量也需要根据实际情况进行规划。

通常，疏水阀应设置在水平管道或设备的低点，以确保凝结水能够顺利排出。

一般情况下，蒸汽系统中的管道长度越长、弯头越多，就需要设置更多的疏水阀。

同时，应根据不同管道的直径和流量来选择疏水阀的规格和型号，以确保疏水阀能够正常工作。

标准T/ES220037-2005蒸汽疏水阀的设置修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2005-04-15 发布2005-05-01 实施中国石化集团宁波工程有限公司目次1 总则目的范围编制本标准的依据编制本标准的参考资料2 疏水阀的设置3 疏水阀的种类及主要技术性能疏水阀的种类疏水阀的主要技术性能4 疏水阀的选择疏水阀的选型疏水阀的规格参数确定5 疏水阀系统的设计要求疏水阀的使用要求疏水阀的入口管疏水阀的出口管疏水阀阀组典型示图6 疏水阀计算选型表和汇总一览表疏水阀计算选型表疏水阀计算选型表填写举例疏水阀汇总一览表采购数据汇总表7 符号说明1 总则目的蒸汽疏水阀是用于及时自动排除各种压力等级的过热或饱和蒸汽管道中因散热损失冷凝的凝结水及空气等不凝气体，避免管道产生水击和震动的现象，且不使蒸汽漏出。

范围本规定适用于蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)在石化和化工工程设计中的计算及选用。

编制本标准的依据：化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/第21篇蒸汽疏水阀的设置。

编制本标准的参考资料：中国石化出版社2002年《石油化工工艺管道设计与安装》；中国石化出版社1997年《石油化工装置工艺管道安装设计手册》。

2 疏水阀的设置下列各处均应设置疏水阀：饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的末端或最低点。

长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部。

蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。

蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。

蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。

蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口。

经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。

其它需要疏水的场合。

3 疏水阀的种类及主要技术性能疏水阀的种类疏水阀的种类见表。

表疏水阀分类表种类动作原理热动力型孔板式、圆盘式蒸汽和凝结水的热力学和流体力学特性热静力型双金属式、波纹管式蒸汽和凝结水的温度差机械型浮子式、吊桶式蒸汽和凝结水的密度差3.2.1 热动力型疏水阀体积小重量轻，便于安装和维修，价格低廉，抗水击能力强，不易冻结；不适用于大排水量；阀的允许背压度不低于50%，其中脉冲式不低于25%。

蒸汽疏水阀安装规范篇一：对蒸汽疏水阀的要求对蒸汽疏水阀的要求2014-11-13 16:40:25以下概述说明对于疏水阀的功能、节能措施、运转、保养管理等方面的要求。

（1）排除凝结水时不泄漏蒸汽。

排除凝结水时不泄漏蒸汽是疏水阀的基本条件。

（2）蒸汽疏水阀动作准确、灵敏。

是指疏水阀对蒸汽和凝结水的准确判别和动作大开、关情况而言。

即排除凝结水时，疏水阀能迅速排放；排放结束时又能迅速关闭，防止宝贵的蒸汽泄漏。

这是疏水阀的主要性能。

（3）根据疏水阀结构的不同, 工作时分有连续排放凝结水和间歇排放凝结水两种类型.对加热温度要求严格, 需及时排除饱和凝结水的工况要选用连续排放凝结水的疏水阀, 以满足工况要求。

(4) 排除空气性能好。

混入蒸汽设备中的空气, 最初是混在蒸汽里, 在蒸汽凝结成水时才被分离出来。

它在蒸汽使用设备的传热面上形成空气层, 严重影响热传导, 因此疏水阀必需能自动及时地排除不可凝结气体。

不因空气或不凝结热气体的障碍而丧失排水能力，发生空气气堵及蒸汽汽锁等事故。

（5）压力变化是不影响正常工作。

如果压力稍有变动疏水阀性能就受到影响, 甚至停止动作是不行的, 在这种情况下需要他的性能不受影响, 并能适应于所规定的额定值内的任何压力。

（6）要求疏水阀的允许背压率高，这样有利于凝结水回收。

（7）容易检修和保养，也就是说要减少维修费用。

（8）实用性高。

疏水阀应体积小、重量轻、寿命长。

● 一台疏水阀如果能具备以上的工作/ 设计特点，该蒸汽加热系统就能达到如下的效果：（1）蒸汽换热效率快。

（2）使加热设备达到最高温度; 从而获得最高热效率;达到最高生产力。

（3）减少冷车启动时间; 获得最佳燃料效益而减少生产成本; 减少维修费用.● 重要的是, 正确选型\ 安装和维修能使蒸汽和费用的浪费达到最小。

（注：可能在某些场合，疏水阀不需具备上述的设计特点, 但是, 在大部分情况下疏水阀具备以上的特点, 会带来最佳的效果。

蒸汽管道的疏水阀选型和疏水站设置蒸汽在管道内从锅炉房输送到用气设备时，一部分蒸汽的热量会传递给周围环境造成能量损失。

能量的损失也就意味着效率降低和能耗的增加，因此蒸汽管道需要保温绝热把这些损失降低到最少。

蒸汽系统冷态启动时，管道首先需要加热到运行温度，这势必会产生一部分蒸汽的冷凝。

已知管道及其连接件的重量和比热，起动负载可通过计算得出。

蒸汽系统运行时，无论保温材质多好，保温厚度多厚，管道总是有一定的散热损失，这些散热将导致很小一部分蒸汽发生冷凝而产生冷凝水。

如果这些冷凝水不被立即排除，将在管道内积聚，积聚到一定量时，会导致水锤、振动、噪音、腐蚀、冲蚀等问题。

所以蒸汽管道设置疏水阀不仅要满足蒸汽系统的起动负载，将起机时大量的冷态冷凝水和空气及时排放，还要在蒸汽系统正常运行时排除蒸汽散热产生的少量冷凝水而不会泄漏蒸汽。

良好的蒸汽管道疏水阀设置还要确保蒸汽系统停机时剩余的冷凝水排尽。

瓦特起动负载表给出了50m长的管道加热至工作温度时产生的冷凝水量，50m是两个疏水点之间推荐的最大距离。

为了确定平均的冷凝率，必须考虑起动的时间。

如果蒸汽暖管需要50 kg 的蒸汽量，要在20分钟的时间内完成，那么平均的冷凝率就是150kg/h当采用这个排量进行蒸汽疏水阀的选型时，需要记住的是起动开始阶段主管内的初始压力仅比大气压力高一点。

但是冷凝水量仍然落在一个DN15“低排量”蒸汽疏水阀的疏水范围以内。

只有很少的应用，即系统在非常高的压力（70 bar g以上）以及管道口径很大，才需要更大的疏水排量。

而蒸汽主管达到运行温度时，运行负载产生的冷凝率主要与管道口径以及保温的材质和厚度有关。

要准确地计算蒸汽主管的运作散热损失，为了快速地得到近似的运行负载，问题运行负载表给出了不同压力下每50m保温管道每小时的蒸汽冷凝量。

主管疏水还应考虑在接近或在蒸汽饱和温度下排放冷凝水，除非集水点和疏水阀之间有很长的冷却段。

因此蒸汽主管的疏水阀通常选择机械式疏水阀（如浮球疏水阀、倒吊桶疏水阀，）。

疏水阀参数1. 引言疏水阀是工业生产中常用的一种阀门，用于排除管道中的凝结水和其他杂质。

为了确保疏水阀的正常运行，需要合理选择和设置疏水阀的参数。

本文将介绍疏水阀的参数及其影响因素，帮助读者更好地了解疏水阀并正确使用。

2. 疏水阀参数2.1 主要参数主要参数是指影响疏水阀性能和工作条件的关键参数，包括以下几个方面：2.1.1 额定流量额定流量是指疏水阀能够排除的最大蒸汽或凝结水流量。

选择合适的额定流量是确保疏水阀正常工作的重要因素。

通常情况下，根据管道系统的设计需求和实际使用情况来确定额定流量。

2.1.2 排气能力排气能力是指疏水阀在排除凝结水同时能否有效排除管道中积聚的空气。

良好的排气能力可以避免管道系统内部产生过多空气而影响正常工作。

为了确保排气能力，需要根据管道系统的设计和实际情况选择合适的疏水阀。

2.1.3 最大工作压力最大工作压力是指疏水阀能够承受的最大压力。

选择适当的最大工作压力可以确保疏水阀在正常工作条件下不会发生泄漏或损坏。

2.1.4 温度范围温度范围是指疏水阀能够适应的工作温度范围。

不同材质和结构的疏水阀有不同的温度范围限制，需要根据具体情况进行选择。

2.2 其他参数除了主要参数外，还有一些其他参数也需要考虑：2.2.1 材质疏水阀通常由铸铁、不锈钢、铜等材质制成。

选择合适的材质可以提高疏水阀的耐腐蚀性和使用寿命。

2.2.2 结构类型常见的疏水阀结构类型包括浮球式、浮子式和喷嘴式等。

不同结构类型适用于不同的工作条件，需要根据具体需求进行选择。

2.2.3 接口形式疏水阀的接口形式有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等。

根据管道系统的实际情况选择合适的接口形式。

2.2.4 阀门调节方式疏水阀可以通过手动、自动或电动方式进行调节。

根据实际需求选择合适的调节方式，以便实现更好的控制效果。

3. 疏水阀参数选择原则在选择疏水阀参数时，需要遵循以下原则：3.1 满足工艺要求根据工艺流程和管道系统的设计要求，选择合适的疏水阀参数。

中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院疏水阀的配管规定目录1. 总则2. 一般规定3. 疏水阀的管道设计4. 疏水阀的安装5. 疏水阀的典型配管附图1：凝结水总管高于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图2：凝结水总管低于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图3：疏水阀水平安装，疏水阀安装的典型附图4：疏水阀垂直安装，疏水阀安装的典型配管工作规定疏水阀的配管规定中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001实施日期:2001-01-15 第 1 页共 3 页1. 总则1.1本规定适用于石油化工装置中蒸汽管道或蒸汽加热设备的疏水阀的配管。

1.2执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。

2. 一般规定2.1疏水阀的选用原则：2.1.1及时排除凝结水；2.1.2尽量减少蒸汽泄漏损失；2.1.3工作压力范围大，即压力变化后不影响疏水；2.1.4对背压影响要小；2.1.5能自动排除空气；2.1.6动作敏感、可靠、耐久、噪声小；2.1.7安装方便、维护容易、不必调整；2.1.8外形小、重量轻、价格便宜；2.1.9户外安装宜选用体内不积水，不易冻坏的型式。

2.2疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规格。

疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。

2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸汽加热设备应安装疏水阀：2.3.1蒸汽管道的末端、最低点或立管下端，蒸汽伴热管的末端,当蒸汽管道较长时，每隔一段距离应适当增加疏水接点；2.3.2蒸汽系统的减压阀前、调节阀前；2.3.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低处；2.3.4扩容器的底部、蒸汽分配管的底部以及水平安装的波型补偿器的波峰的下部。

供热管道疏水和疏水阀操作管理规定一、供热疏水范围：1#——4#溶出供热疏水，1#——4#蒸发供热疏水。

二、疏水阀的作用：①将蒸汽系统中的凝结水、空气排出，防止管道堵塞，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。

②冬季疏水时保持管道内介质流动不冻结。

③启动时，蒸汽暖管疏水。

检修时泄压、放水。

三、供热疏水和疏水阀操作规定：1、一根供热管道的一组疏水，疏水阀一般安装有两个，当一次阀开启时，二次阀作调节用。

2、关闭疏水时，应先关闭二次阀，再关一次阀。

必须按此先后顺序操作，防止关闭过程中损坏一次阀门。

3、开启阀门应使用相应的F棒，大小适宜。

不得使用加力杆操作。

4、遇到螺杆润滑不良，无法开启的阀门，应使用松动剂清除螺杆铁锈和杂质。

5、关闭阀门时，应在不加大力的情况下关闭到基本不能转动，然后再微紧1/5或1/6圈。

关阀门时不得有阀门咬死等异常声音出现，并注意倾听阀内有无过流声音。

6、开启阀门时应先检查阀门完好度，缓慢操作，听阀内介质流动声音，根据管壁升温、振动等情况，逐渐开大到全开。

然后原则性的回调2~3圈，部分阀门回半圈足够了。

7、操作阀门时应站在阀门侧面，且是带压侧，防止阀门开启过程中低压侧法兰介质泄漏伤人。

8、阀门操作速度应根据压力需要而定。

不可盲目开启或关闭。

9、对于必须手动操作开启的小阀门，不得使用F棒等工具。

10、遇到阀门故障时不准强行打开或关闭，需及时汇报值长或专业。

11、阀门出现外漏时，应做好隔离等防护措施。

阀门填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵活转动为宜，压得太紧，会增大阀杆摩擦力，增大操作扭矩。

12、冬季疏水原则上根据气温情况调节疏水阀门开度，确保疏水管不冻裂和供热管损在规定范围内。

13、暖管过程中压力到0.1—0.2MPA，出口蒸汽温度150度以上，疏水口没有水流出，及时关闭末次疏水阀门，并根据情况调整其它阀门。

14、停汽泄压过程中必须全开一、二次疏水阀门，以免吹坏阀芯。

15、蒸汽阀门开启前先预热，阀门全开后倒转半圈。

蒸汽疏水阀的使用方法简介蒸汽疏水阀是一种用于控制管道和设备中产生的凝结水的工具。

正常使用情况下，疏水阀应该完好无损，能够准确地控制凝结水的排放。

本文将介绍蒸汽疏水阀的使用方法和维护注意事项。

使用方法1.安装位置疏水阀的安装位置至关重要，应该安装在水平或者略微向下的方向，以保证凝结水能够顺畅地流入疏水阀，并排出管道。

过高或者过低的安装位置都会影响疏水阀的正常工作，导致生产中出现问题。

2.排气操作在安装疏水阀之前，需要进行排气操作，确保管道中没有空气，否则会影响疏水阀的排水功能。

排气操作的方法很简单，只需要在疏水阀处打开排气阀门，直到排出空气即可。

3.调整压力疏水阀具有自动调节压力的功能，但是在使用中，我们仍然需要根据实际情况进行调整。

如果压力过高，疏水阀的排水能力会受到限制，反之，排水量会过大。

因此，我们需要根据具体情况进行调整，确保疏水阀能够正常排水。

4.维护保养疏水阀的维护保养也是至关重要的一环。

平时需要定期检查疏水阀的工作状态，如果发现疏水阀的排水量不足，或者出现漏水等问题，需要及时进行检修。

此外，冬季使用时，需要特别注意保温措施，以防止结冰影响正常工作。

注意事项1.使用前需要对疏水阀的安装位置进行仔细考虑，确保安装位置合理。

2.在使用前，需要对疏水阀进行排气操作，确保管道中没有空气。

3.在使用中，需要根据实际情况调整压力，以确保疏水阀的正常工作。

4.在使用和检修过程中，需要格外注意安全问题，避免发生意外事故。

5.定期对疏水阀进行检查和维护，确保疏水阀的正常工作。

结论蒸汽疏水阀作为一种用于控制管道和设备中产生的凝结水的工具，在生产中具有重要的作用。

因此，正确使用蒸汽疏水阀，并注意维护保养工作，能够有效地延长其使用寿命，保证生产的正常进行。

蒸汽疏水阀的设置HG/T 20570.21—951 适用范围本规定适用于蒸汽疏水阀（以下简称疏水阀）在化工工程设计中的计算和选用。

2 疏水阀的设置下列各处均应设置疏水阀：2.0.1饱和蒸汽管（包括用来伴热的蒸汽管）的未端或最低点。

2.0.2长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部。

2.0.3蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。

2.0.4 蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。

2.0.5蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。

2.0.6蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口。

2.0.7经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。

2.0.8其它需要疏水的场合。

3疏水阀的种类及主要校本性能3.0.1按照动作原理，疏水阀的分类见表3.0.1。

疏水阀分类表表3.0.13.0.0.1热动力型疏水阀体积小重量轻，便于安装和维修，价格低廉，抗水击能力强，不易冻结。

不适用于大排水量。

阀的允许背压度不低于50％，其中脉冲式不低于25％。

（1）圆盘式疏水阀结构简单，间断排水，有噪声，可排放接近饱和温度的凝水，过冷为6℃～8℃，有一定的漏汽量（大约3％），能自动排气，耐水击。

其背压不可超过最低入口压力的50％，最小工作压差为ΔP＝0.05MPa。

安装方位不受限制，需防冻时可出口向下垂直安装。

（2）脉冲式疏水阀结构简单，能连续排水，但有较大的漏汽量，允许背压度较低（25%）。

（3）迷宫式或微孔式疏水阀结构简单，能连续排水、排空气。

微孔式适用于小排量，迷宫式适用于特大排量。

但都不能适应压力流量变化较大的情况，而且要注意防止流道的阻塞和冲蚀。

3.0.1.2热静力型疏水阀较其它类型疏水阀噪声小，低温时呈开启状态，在开始启动时或停止运行时存积在系统中的凝结水可在短时间内排除，使疏水阀不会冻结。

疏水阀的操作方法
疏水阀的操作方法如下：
1.确保疏水阀处于关闭状态。

2.检查疏水阀与排水管道之间是否有任何堵塞或阻塞物。

如果有，则清除它们。

3.打开与疏水系统相连接的主管阀门。

4.缓慢打开疏水阀，以减小水流冲击和阀门损坏的风险。

可以使用阀门手轮或其他指示器进行开启。

5.观察疏水阀上排出的水流量和压力。

确保水流顺畅，并且在正常范围内。

6.如果疏水阀排出的水流较少或压力较高，可能需要调整或清洁疏水阀或与之相连的其他组件。

7.在需要排空系统或维修疏水阀时，可以完全关闭疏水阀。

8.定期检查和维护疏水阀，以确保其正常运行。

蒸汽疏水阀的设置HG/T 20570.21—951 适用范围本规定适用于蒸汽疏水阀（以下简称疏水阀）在化工工程设计中的计算和选用。

2 疏水阀的设置下列各处均应设置疏水阀：2.0.1饱和蒸汽管（包括用来伴热的蒸汽管）的未端或最低点。

2.0.2长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部。

2.0.3蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。

2.0.4 蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。

2.0.5蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。

2.0.6蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口。

2.0.7经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。

2.0.8其它需要疏水的场合。

3 疏水阀的种类及主要校本性能3.0.1按照动作原理，疏水阀的分类见表3.0.1。

疏水阀分类表表3.0.13.0.0.1热动力型疏水阀体积小重量轻，便于安装和维修，价格低廉，抗水击能力强，不易冻结。

不适用于大排水量。

阀的允许背压度不低于50％，其中脉冲式不低于25％。

（1）圆盘式疏水阀结构简单，间断排水，有噪声，可排放接近饱和温度的凝水，过冷为6℃～8℃，有一定的漏汽量（大约3％），能自动排气，耐水击。

其背压不可超过最低入口压力的50％，最小工作压差为ΔP＝0.05MPa。

安装方位不受限制，需防冻时可出口向下垂直安装。

（2）脉冲式疏水阀结构简单，能连续排水，但有较大的漏汽量，允许背压度较低（25%）。

（3）迷宫式或微孔式疏水阀结构简单，能连续排水、排空气。

微孔式适用于小排量，迷宫式适用于特大排量。

但都不能适应压力流量变化较大的情况，而且要注意防止流道的阻塞和冲蚀。

3.0.1.2热静力型疏水阀较其它类型疏水阀噪声小，低温时呈开启状态，在开始启动时或停止运行时存积在系统中的凝结水可在短时间内排除，使疏水阀不会冻结。

蒸汽系统中疏水阀的设计摘要：本文主要从布置的角度阐述了蒸汽系统中疏水阀组的设置。

在布置蒸汽管道时不仅要考虑空间的合理性、管道的位移和变形，还要考虑怎样避免积液、分液包的设置等问题。

可通过疏水阀组的设置避免蒸汽管道凝结水发生水击现象，通过疏水阀组对蒸汽系统进行有计划的管理。

关键词：蒸汽系统、疏水阀一、疏水阀的选用蒸汽疏水阀（简称疏水阀）的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。

由于疏水阀具有阻汽排气的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。

1.疏水阀的分类根据疏水阀的动作原理的不同，蒸汽疏水阀可分为热动力型、热静力型和机械型三大类。

此外还有特殊的疏水阀。

常用疏水阀主要有圆盘式疏水阀、双金属片疏水阀和浮球式疏水阀等。

2.选用疏水阀的依据a、凝结水量；b、蒸汽温度、压力（最低压力）；c、凝结水回收系统的最高压力；d、蒸汽加热设备或蒸汽管道的操作特点（连续或间歇操作）；e、疏水阀安装位置以及它的要求。

3.疏水阀的具体要求a、及时排除凝结水；b、尽量减少蒸汽泄漏损失；c、动作压力范围大，即压力变化后不影响疏水；d、对背压影响小；e、能自动排除不凝气；f、动作敏感、操作可靠、寿命长、噪声小；g、安装方便、维护容易、不必调整；h、外形小、重量轻、价格便宜。

4.疏水阀安装要求a、双金属片疏水阀既可水平安装，亦可直立安装、为使疏水阀得到动作所需的温度差，在疏水阀入口处至少要有1m长的不保温管段，使凝液有一定的过冷度；b、圆盘式疏水阀应安装在水平管道上；c、浮球式疏水阀必须水平安装。

布置在室外时，应采取必要的防冻措施；d、安装时，疏水阀本体上指示的流向箭头必须与管道内凝结水的流向一致，否则，疏水阀不起作用。

二、疏水阀系统的设计要求1.疏水阀不允许串联使用，必要时可以并联使用。

2.多台用汽设备不能共用一只疏水阀，以防短路。

3.疏水阀入口管a、疏水阀的入口管应设在用汽设备的最低点。

中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院疏水阀的配管规定目录1. 总则2. 一般规定3. 疏水阀的管道设计4. 疏水阀的安装5. 疏水阀的典型配管附图1：凝结水总管高于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图2：凝结水总管低于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图3：疏水阀水平安装，疏水阀安装的典型附图4：疏水阀垂直安装，疏水阀安装的典型配管工作规定疏水阀的配管规定中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001实施日期:2001-01-15 第 1 页共 3 页1. 总则1.1本规定适用于石油化工装置中蒸汽管道或蒸汽加热设备的疏水阀的配管。

1.2执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。

2. 一般规定2.1疏水阀的选用原则：2.1.1及时排除凝结水；2.1.2尽量减少蒸汽泄漏损失；2.1.3工作压力范围大，即压力变化后不影响疏水；2.1.4对背压影响要小；2.1.5能自动排除空气；2.1.6动作敏感、可靠、耐久、噪声小；2.1.7安装方便、维护容易、不必调整；2.1.8外形小、重量轻、价格便宜；2.1.9户外安装宜选用体内不积水，不易冻坏的型式。

2.2疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规格。

疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。

2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸汽加热设备应安装疏水阀：2.3.1蒸汽管道的末端、最低点或立管下端，蒸汽伴热管的末端,当蒸汽管道较长时，每隔一段距离应适当增加疏水接点；2.3.2蒸汽系统的减压阀前、调节阀前；2.3.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低处；2.3.4扩容器的底部、蒸汽分配管的底部以及水平安装的波型补偿器的波峰的下部。