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蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算上海沪工阀门厂2010-06-10摘要：介绍蒸汽疏水阀的类别及原理，对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。
关健词：蒸汽疏水阀；疏水量；疏水阀选型1 前言蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。
它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。
蒸汽疏水阀动作正常与否，影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。
据测算供热系统节能改造中，更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的7.5%，而节约能源量可占系统总节能量的30%。
以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。
2 蒸汽疏水阀的类别及原理疏水阀按动作原理分类主要有：浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。
2.1 浮球型疏水阀浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。
自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理，使浮球随体腔内液面的升降而升降，从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。
浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应，但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。
这类阀的特点是：适用于大排量，体积较大；使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力，阀门则不能打开；在寒冷地区，为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水冻结，必须进行保温。
浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障，浮球可能损坏或下沉，不能保持在开的位置。
2.2 热静力型疏水阀热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。
蒸汽增加热静力元件内部的压力，使疏水阀关闭。
凝结水和不凝结气体在集水管中积存，温度开始下降，热静力元件收缩，打开阀门。
在疏水阀前积存的凝结水量，取决于负荷条件、蒸汽压力和管道尺寸。
值得注意的是，不凝结气体可能积存在凝结水的后面。
热静力型疏水阀也可以用来排放蒸汽系统中的空气。
它排量大，排空气性能良好。
蒸汽管道启动疏水量计算概述说明以及解释1. 引言1.1 概述蒸汽管道启动疏水量计算是一项重要的工程任务，它涉及到蒸汽管道系统的安全运行和能效优化。
在蒸汽管道系统中，疏水装置起到排除管道内部不可避免产生的凝结水的作用，以保证蒸汽传递和供应的正常进行。
而疏水量计算则是确定疏水装置所需排除凝结水的数量，并根据实际需求选择合适的疏水装置。
本文将详细介绍蒸汽管道启动疏水量计算的概念、重要性以及计算方法和原理，并探讨其中关键要点如流量、压力、材质、尺寸等因素对计算结果的影响。
此外，我们还将通过实际案例分析和解释，在不同应用场景下阐述疏水量计算的应用与优化建议。
1.2 文章结构本文共分为五个部分，各部分内容安排如下：第一部分为引言部分，给出了文章概述说明和目录结构。
第二部分将首先介绍什么是蒸汽管道启动疏水量计算，包括定义和作用；接着探讨疏水量计算的重要性，以及它对蒸汽管道系统运行的影响；最后详细讲解蒸汽管道启动疏水量计算的方法和原理。
第三部分将重点介绍疏水量计算中的关键要点，包括影响因素、管道材质和尺寸对疏水量的影响，以及具体应用场景下的计算公式和参数选择。
第四部分将通过实际案例分析与解释，展示不同领域在蒸汽管道启动疏水量计算中遇到的问题，并提出解决方案和优化建议。
最后一部分为结论与展望，总结了本文所讨论内容的重要性和方法，并展望了蒸汽管道启动疏水量计算未来的发展趋势和应用前景。
1.3 目的本文旨在全面介绍蒸汽管道启动疏水量计算的概念、重要性和计算方法，并深入探讨其中关键要点。
通过实际案例分析与解释，帮助读者理解并正确应用蒸汽管道启动疏水量计算技术。
同时，期望本文能够促进该领域的进一步发展，为蒸汽管道系统的安全运行和能效优化提供可靠指导。
2. 蒸汽管道启动疏水量计算2.1 什么是蒸汽管道启动疏水量计算蒸汽管道启动疏水量计算是指在蒸汽系统中，为了有效去除蒸汽管道内的凝结水和其他杂质，在系统启动时需要进行的疏水量计算。
疏水阀安全系数（n）推荐值
Gcal：计算的凝结水量，kg/h
W1 W1：钢管和阀门的总重，kg
W2：用于钢管和阀门的保温材料重量，kg
C1：钢管的比热，kj/kg*℃碳素钢：C1
＝0.469
合金钢：
C1=0.4860
C2：保温材料的比热，，或取C2＝
kj/kg*℃kj/kg*℃0.837
△t1：管材的升温速度，℃/min 一般取
△t1＝5℃/min
△t2：保温材料的升温速度，℃/min 一般取△t2
＝△t1/2
i1：工作条件下过热蒸汽的烩或饱和蒸汽的焓，kj/kg
i2：工作条件下饱和水的焓，kj/kg
Gr：需要的排水量，kg/h
Q总：所需蒸汽的总量，kj/h
Q：蒸汽管道散热量，kj/h 一般为蒸汽总量的3-5％
n：安全系数（见后表）
H：疏水阀与凝结水槽之间的位差，或疏水阀与出口最高管系之间的位差（两者取最大值），m
P3：凝结水槽内的压力或界区要求的压力，Mpa（表压）
△Pe：每米管道的摩擦阻力，
Mpa/m
L：管道长度及管件当量长度之和，m
△P：疏水阀的工作压差，Mpa
P1：疏水阀的工作压力，Mpa（表压）疏水阀的排水量与△P成正比
Gmax：疏水阀的最大排水量，kg/h f：背压使疏水阀排水量下降率，％Gr：需要的排水量，kg/h。
简析疏水阀选型方法 (1)疏水阀的选型指南 (3)疏水阀的选型和安全系数表 (4)疏水阀的选型指南 (6)4-5疏水阀选型：理解参数 (7)疏水阀选型指南 (8)疏水阀正确选型指南 (12)蒸汽疏水阀选择指南 (12)简析疏水阀选型方法疏水阀及其选型方法疏水阀是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，同时不泄漏蒸汽的一种装置。
由于疏水阀具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。
它是保证各种加热工艺设备所需温度和热量并能正常工作的一种节能产品。
2.1 疏水阀的分类疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。
根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：机械型、热静力型、热动力型。
①机械型疏水阀也称浮子型疏水阀，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位的变化，使浮子（球状或桶状）升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备内不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
机械型疏水阀有自由浮球式、杠杆浮球式、浮桶式、倒吊桶式等；②热静力型疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温度差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。
热静力型疏水阀的过冷度较大，一般过冷度为15 度到40 度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。
热静力型疏水阀有波纹管式、蒸汽压力式或平衡压力式、双金属片式、液体膨胀式；③热动力型疏水阀是根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。
因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，因此蒸汽浪费较大。
热动力型疏水阀分为圆盘式、脉冲式、迷宫式或微孔式。
2.2 疏水阀选型说明蒸汽在输送、汽水分离、加热、干燥、保温、伴热、消毒、蒸馏、浓缩、蒸煮、换热、采暖、空调等加热工艺过程中，为保证各种设备工艺所需的温度热量，及时排出凝结水阻止蒸汽泄漏，必须安装疏水阀。
蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算上海沪工阀门厂〔集团〕2021-06-10摘要：介绍蒸汽疏水阀的类别及原理，对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。
关健词：蒸汽疏水阀；疏水量；疏水阀选型1 前言蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排解凝聚水和其他不凝聚气体，并阻挡蒸汽泄漏的阀门。
它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。
蒸汽疏水阀动作正常与否，影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。
据测算供热系统节能改造中，更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的7.5%，而节约能源量可占系统总节能量的30%。
以下对疏水阀的选型、安装方法及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。
2 蒸汽疏水阀的类别及原理疏水阀按动作原理分类主要有：浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。
2.1 浮球型疏水阀浮球型疏水阀包含一个浮球和波纹管元件。
自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理，使浮球随体腔内液面的升降而升降，从而翻开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。
浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应，但不推举用于有可能发生水锤的系统中。
这类阀的特点是：适用于大排量，体积较大；使用时假设超出蒸汽疏水阀的设计压力，阀门则不能翻开；在严寒地区，为了预防蒸汽疏水阀内部的凝聚水冻结，必须进行保温。
浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障，浮球可能损坏或下沉，不能保持在开的位置。
2.2 热静力型疏水阀热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝聚水和空气之间的温差来工作的。
蒸汽增加热静力元件内部的压力，使疏水阀关闭。
凝聚水和不凝聚气体在集水管中积存，温度开始下降，热静力元件收缩，翻开阀门。
在疏水阀前积存的凝聚水量，取决于负荷条件、蒸汽压力和管道尺寸。
值得注意的是，不凝聚气体可能积存在凝聚水的后面。
热静力型疏水阀也可以用来排放蒸汽系统中的空气。
它排量大，排空气性能良好。
蒸汽疏水阀水量计算蒸汽疏水阀是一种用于控制蒸汽系统中的水分的装置。
在蒸汽系统中，由于存在着水分的存在，会对系统的正常运行造成一定的影响，因此需要使用蒸汽疏水阀来控制水分的排除。
蒸汽疏水阀的主要作用是排除蒸汽系统中的凝结水，保持系统的正常运行。
凝结水是指在蒸汽系统中由于温度降低而形成的液态水，如果不及时排除，会导致系统中的水位升高，影响蒸汽的传递效率，甚至可能造成系统的故障。
蒸汽疏水阀的水量计算是为了确定蒸汽系统中的凝结水排除的能力是否足够。
水量计算需要考虑蒸汽系统中的凝结水的产生量以及疏水阀的排放能力。
在进行水量计算时，首先需要确定蒸汽系统中的凝结水的产生量。
凝结水的产生量与蒸汽系统的工作压力、温度以及系统中的管道长度、直径等因素有关。
一般来说，凝结水的产生量与工作压力成正比，与温度成反比，与管道长度、直径成正比。
需要确定蒸汽疏水阀的排放能力。
蒸汽疏水阀的排放能力是指单位时间内疏水阀排放的凝结水的体积。
排放能力与疏水阀的结构、口径以及工作状态等因素有关。
一般来说，疏水阀的排放能力越大，就能够更快地排除凝结水，保持系统的正常运行。
在进行水量计算时，需要根据蒸汽系统的实际情况选择合适的蒸汽疏水阀，并参考其技术参数来确定其排放能力。
同时，根据蒸汽系统中的凝结水产生量，计算出单位时间内需要排放的凝结水的体积。
通过比较蒸汽疏水阀的排放能力和蒸汽系统中凝结水的产生量，可以确定蒸汽疏水阀的水量计算是否合理。
如果蒸汽疏水阀的排放能力大于凝结水的产生量，则可以确保系统中的凝结水能够及时排除；反之，则需要考虑增加蒸汽疏水阀的数量或者更换更大排放能力的疏水阀。
需要注意的是，在进行水量计算时，还需要考虑蒸汽系统中的其他因素，如系统的工作压力、温度变化范围、管道布局等。
这些因素都会对水量计算结果产生一定的影响，需要综合考虑。
蒸汽疏水阀的水量计算是蒸汽系统中重要的一环，它能够保证系统中的凝结水能够及时排除，确保系统的正常运行。
蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算上海沪工阀门厂2010-06-10摘要：介绍蒸汽疏水阀的类别及原理，对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。
关健词：蒸汽疏水阀；疏水量；疏水阀选型1 前言蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。
它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。
蒸汽疏水阀动作正常与否，影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。
据测算供热系统节能改造中，更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的7.5%，而节约能源量可占系统总节能量的30%。
以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。
2 蒸汽疏水阀的类别及原理疏水阀按动作原理分类主要有：浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。
2.1 浮球型疏水阀浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。
自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理，使浮球随体腔内液面的升降而升降，从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。
浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应，但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。
这类阀的特点是：适用于大排量，体积较大；使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力，阀门则不能打开；在寒冷地区，为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水冻结，必须进行保温。
浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障，浮球可能损坏或下沉，不能保持在开的位置。
2.2 热静力型疏水阀热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。
蒸汽增加热静力元件内部的压力，使疏水阀关闭。
凝结水和不凝结气体在集水管中积存，温度开始下降，热静力元件收缩，打开阀门。
在疏水阀前积存的凝结水量，取决于负荷条件、蒸汽压力和管道尺寸。
值得注意的是，不凝结气体可能积存在凝结水的后面。
热静力型疏水阀也可以用来排放蒸汽系统中的空气。
它排量大，排空气性能良好。
疏水阀的选型与计算疏水阀是从贮有蒸汽的密闭容器内自动排出凝结水，同时保持不泄漏新鲜蒸汽的一种自动控制装置，在必要时也允许蒸汽按预定的流量通过。
在现代社会中，蒸汽广泛地应用于工农业生产和生活设施中，无论在蒸汽的输送管道系统，还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺过程中所产生的凝结水，都需要通过蒸汽疏水阀排除干净，而不允许蒸汽泄漏掉。
按启闭件的驱动方式，蒸汽疏水阀可分为三类：由凝结水液位变化驱动的机械型蒸汽疏水阀；由凝结水温度变化驱动的热静力型蒸汽疏水阀；由凝结水动态特性驱动的热动力型蒸汽疏水阀。
蒸汽疏水阀是蒸汽使用系统的重要附件，其性能的优劣，对于系统的正常运行。
设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有重要作用。
⑪机械型蒸汽疏水阀这类疏水阀主要有密闭浮子式、敞口向上浮子式、敞口向下浮子式等。
这类型式的蒸汽疏水阀的工作原理运用了古老的阿基米德原理，性能可靠，能排除饱和水；但是体积比较大，较笨重。
又由于颠簸摇摆的环境对其阻汽排水性能有相当的影响，因此，不能适应火车、轮船及有较大震动的装置上使用。
⑫热静力型蒸汽疏水阀这类疏水阀主要有蒸汽压力式蒸汽疏水阀、双金属片式或热弹性元件式蒸汽疏水阀、液体或固体膨胀式蒸汽疏水阀。
这类疏水阀几乎与机械型疏水阀同时出现，最初是金属膨胀式蒸汽疏水阀，利用阀杆材料冷缩热胀的物理性能和凝结水温度的变化而实现阻汽排水作用。
但是这种型式的蒸汽疏水阀不能适应蒸汽压力变化较大和凝结水量不稳的场合，后来研制出利用液体膨胀的压力平衡波纹管式蒸汽疏水阀。
以上的问题得到了初步解决。
随着材料科学技术的发展，双金属片得到了广泛应用，研制出了双金属片式蒸汽疏水阀，它是利用双金属片受到温度变化而产生的变形实现阻汽排水作用的。
这种疏水阀体积小、重量轻，能排除大量空气，但是成本高。
⑬热动力型蒸汽疏水阀这类疏水阀有盘式蒸汽疏水阀、脉冲式蒸汽疏水阀、迷空式蒸汽疏水阀、孔板式蒸汽疏水阀。
蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算
上海沪工阀门厂（集团）有限公司2010-06-10
摘要：介绍蒸汽疏水阀的类别及原理，对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。
关健词：蒸汽疏水阀；疏水量；疏水阀选型
1 前言
蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。
它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。
蒸汽疏水阀动作正常与否，影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。
据测算供热系统节能改造中，更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的7.5%，而节约能源量可占系统总节能量的30%。
以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。
2 蒸汽疏水阀的类别及原理
疏水阀按动作原理分类主要有：浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。
2.1 浮球型疏水阀
浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。
自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理，使浮球随体腔内液面的升降而升降，从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。
浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应，但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。
这类阀的特点是：适用于大排量，体积较大；使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力，阀门则不能打开；在寒冷地区，为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水冻结，必须进行保温。
浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障，浮球可能损坏或下沉，不能保持在开的位置。
2.2 热静力型疏水阀
热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。
蒸汽增加热静力元件内部的压力，使疏水阀关闭。
凝结水和不凝结气体在集水管中积存，温度开始下
降，热静力元件收缩，打开阀门。
在疏水阀前积存的凝结水量，取决于负荷条件、蒸汽压力和管道尺寸。
值得注意的是，不凝结气体可能积存在凝结水的后面。
热静力型疏水阀也可以用来排放蒸汽系统中的空气。
它排量大，排空气性能良好。
但不能适应负荷的急剧变化，不适合蒸汽压力变动大的场合。
2.3 热动力型疏水阁
与热静力型蒸汽疏水阀相反，热动力型疏水阀是根据蒸汽和凝结水的运动速度不同，或者说既利用了蒸汽的凝结作用，又利用了凝结水的再蒸发作用。
即蒸汽一旦冷却，就产生凝结，形成低压高压张结水进人低压区，会引起再蒸发。
另外，这种型式双利用了蒸汽和凝结水的密度差和粘性系数差。
热动力型疏水阀体积小，重量轻，但不适用于大排量，且易有故障。
2.4 倒置桶型疏水阀
根据蒸汽和水比重不同的原理工作的机械式疏水阀。
蒸汽进人倒置桶内，使桶浮起来，关闭出口阀。
凝结水进人疏水阀改变桶的浮力，使其下沉，打开疏水阀放出凝结水。
与其他机械式疏水阀不同，倒置桶可以在蒸汽温度下连续排放空气和其他不凝结气体。
倒置桶型疏水阀排除空气能力强，没有空气气堵和蒸汽汽锁现象，排量大但有冻结的可能。
3 蒸汽疏水阀的选型
l）选择符合使用条件的形式。
2）疏水负荷。
3）疏水阀前后压力之差，疏水阀必须在这种压差下打开。
4）疏水阀能承受系统最高工作压力和最高工作温度，由此来确定疏水阀壳体的材质。
5）为了符合使用条件，蒸汽疏水阀的安装方式要正确。
4 蒸汽管道疏水量的计算
4.1 启动时蒸汽管道疏水量的计算
4.1.1 估算的原始条件
高压蒸汽管道暖管的温升速度规定为2℃~3℃/分钟，且最高不得超过5℃/分钟，故计算中选用5℃/分钟。
保温材料的温升速度取为钢管温升速度的一半。
4.1.2 启动疏水量的计算公式
启动疏水量M=60×n×(G1×C1×Δt1+G2×C2×Δt2)/(Ig-Ib)
G1——单位长的钢管重量或单只阀门的重量；
G2——单位长的钢管保温材料重量；
C1——钢管比热，大卡/公斤℃；
C1——保温材料比热；
Δt1——钢管温升速度，℃/分；
Δt2——保温材料温升速度，℃/分（取Δt2为0.5Δt1，即为2.5℃/分钟计算）；Ig——蒸汽焓，大卡/公斤；
Ib——蒸汽管道初压下的饱和水焓，大卡/公斤；
n——管道长度；
4.2 蒸汽管道运行时的疏水量计算
4.2.1 过热蒸汽管道疏水量计算
经常疏水量G=q×n/(Ig-Ib) 公斤/小时；
q = 管道及阀门的散热损失；
可按规程中关于管道的单位热损失范围中的数据；
Ig = 额定参数下的过热蒸汽焓，大卡/公斤；
Ib = 额定参数下的饱合水焓；
n = 管道长度或阀门只数；
4.2.2 湿蒸汽管道经常疏水量计算
因湿蒸汽本身带有湿度，故与过热蒸汽相比，经常疏水量除应考虑管道散热而引起的疏水，还应考虑湿蒸汽本身所含水分引起的疏水量。
目前我国CP1000 核电机组中的主汽及汽水分离再热器前的5 段、6 段、7 段抽汽均为湿蒸汽，故湿蒸汽管道疏水量的计算是核电机组热力系统中的重要问题。
考虑到工程应用的安全可靠性，统一按湿度中0.1 做为疏水量。
故湿蒸汽管道的经常疏水量公式如下：
经常疏水量G=q×n/(Ig-Ib)+W×x×0.1 公斤/小时
4.3 疏水阀疏水量的确定
蒸汽疏水量是选择疏水阀的重要参数。
在选择疏水阀时应保证其疏水量大于管道中任何工况产生的疏水量，因而疏水阀容量的选择需在管道疏水量上乘以安全系数。
图1 疏水系统设置
图2 疏水管液位监测设置
疏水量较大的湿蒸汽管道的疏水系统设置见图1，疏水点设置疏水罐，疏水罐下接疏水管道，并设置电动旁路阀，以防止疏水器阻塞及保护疏水器。
电动旁路阀与疏水罐相连接疏水管水位设置连锁，图2 疏水管液位监测设置，当疏水管水位达到水位定值时，旁路电动阀自动打开。
安装要求：
疏水阀不允许串联使用，必要时可以并联使用。
▪疏水阀要安装在管道的是低点且尽可能靠近加热设备。
安装位置应便于操作和检修。
▪蒸汽疏水管道与蒸汽管道一样，也需考虑热胀应力和补偿问题。
▪从疏水出口至疏水阀入口管段应尽可能短，且沿流向应有4% 的坡度，使疏水自然流下进人疏水阀。
对于热静力型疏水阀要留1m 长管段，不设绝热层。
▪疏水阀一般都带有过滤器。
如不带者应在阀前安装过滤器。
▪热动力圆盘式疏水阀可水平安装或直立安装均可。
热动脉冲式疏水阀一般安装在水平管道上，阀盖朝上。
机械浮球式疏水阀必须水平安装。
5 结束语
疏水阀虽然是蒸汽系统中的一个很小的部件，但却对整个蒸汽系统的能源消耗起着至关重要的作用。
合理的计算蒸汽管道疏水量，选择性能合适，容量匹配的蒸汽疏水阀是用汽设备正常生产的保证，更是有效节约生产成本与能源的保障。
