全自动串焊机

石家庄冀展新能源有限公司全自动串焊焊接机HC800A型设备型号Device model 单、串焊接一体机HC800A型Single and series integrated welding machine HC800A设备工作形式Forms of work equipment 全自动正负极双面同时焊接Both positive and negative double-sided automatic welding主体结构特点The main structural features 直线精度高运行平稳Smooth operation and high precision linear进料形式Form feed 多个上料盘等待自动移载视觉系统自动检测More waiting feed pan, Automatically set and detects the shift by using the visual system出料、翻转形式The form of discharge and turning 具有多个成品料盒储存机构实现成品料盒自动切换Finished material storage box with multiple organizations and can be switch automatically原料盒供给形式Supply form ofMaterial box自动切换Automatic switching涂锡带供给形式Supply form of Coated with tin 自动供给自动折弯Automatic supply automatic bending助焊剂供给形式Supply form of Fluc 助焊剂自动加注涂锡带自动烘干Automatic filling flux With automatic drying coated with tin焊接方式The form of welding 接触式焊接与非接触式焊接（任选）温度自动控制Contact welding and Non-contact welding (optional) Automatic temperature control适用电池片规格Specifications for Cell 125×125 156×156 （特殊尺寸需另外配置工装件）厚度不小于0.16mm125×125 156×156(An additionalallocation of special tooling size pieces)Thickness of not less than 0.16mm适用涂锡带规格Tin coated with specifications 厚×宽〔（0.18—0.20）mm×2.0mm〕特殊规格需定制Thick × Wide 〔(0.18-0.20) mm × 2.0mm〕be customized special specifications电池片排片定位系统CellPositioning System 视觉（CCD）系统检测PC及PLC控制机械手自动校正Visual (CCD) detection of PC and PLC control system, robot automatic calibration电池片排片精确度The accuracy ofCell arrangement偏差小于±0.2 mm Deviation is less than ± 0.2 mm废片筛查系统Scrapped cell Screening system 视觉（CCD）系统筛查PC及PLC控制机械手收集废片Visual (CCD) system screeningPC and PLC controlled robot to collect scrapped cells涂锡带搭载准确度Equipped withaccurate of coated with tin偏差小于±0.2 mm Deviation is less than ± 0.2 mm最大串焊长度Maximum length of string welding 约2000mm （156×156电池片最大12片）Approximately 2000mm (156 × 156 cells 12 cells maximum) degrees焊接汇流条数量The number ofbus-bar welding2—3条2-3 chips工作效率Efficiency约4.5秒/片About4.5sec / chip破损率Breakage ratio 不大于0.30%(根据电池片质量而有所不同)Not more than 0.30% (based on the quality of solar cells vary)操控形式Control form 人性化界面触屏操作Human interface with touch screen operation system操作人员数量The number of operators 每名操作人员可同时值守3-4台Each operator on duty at the same time3-4 units电源Power交流380V 约20kw AC 380V About 20kw气源Gas source额定不小于0.5MPa Rated not less than 0.5MPa外形shape 长5800×宽1800×高1800mm Length width 5800 × 1800 ×1800mm high。

国内各大串焊机优势对比近年来，随着电子制造业不断发展壮大，各类电子产品迅速普及，传统的手工焊接已经无法满足需求。

而串焊机作为一种自动化的焊接设备，逐渐取代了传统的手工焊接，成为电子制造业中不可或缺的重要设备。

目前市面上有许多不同品牌、不同型号的串焊机，各有各的优势。

下面将对国内各大串焊机的优势进行分析对比。

首先，来看看蓝清串焊机。

蓝清串焊机是国内较早进入串焊机市场的品牌之一，具有以下优势：1.技术成熟：蓝清串焊机在技术上积累了较长时间，具有一定的技术优势。

其控制系统稳定可靠，焊接精度高，操作简便，适用性广。

2.可靠性高：蓝清串焊机采用高品质的组件和部件，经过严格的质量控制，保证了设备的可靠性和稳定性，可以长时间连续工作。

3.服务完善：蓝清公司拥有完善的售后服务体系，可以及时处理设备故障，为用户提供技术支持和维修保养服务。

接下来是天津电子好先生串焊机。

天津电子好先生串焊机是国内串焊机市场的领军品牌之一，其优势主要有：1.速度快：天津电子好先生串焊机采用了先进的高速焊接技术，可以实现高效快速的焊接，提高了生产效率。

2.稳定性强：天津电子好先生串焊机采用了先进的控制系统和稳定的焊接工艺，保证了设备的稳定性，减少了焊接中的误差。

3.节能环保：天津电子好先生串焊机采用了先进的节能技术，减少了能源的消耗，对环境友好。

最后是北京创锐串焊机。

北京创锐串焊机是国内焊接设备制造商中的佼佼者，其优势主要有：1.创新性强：北京创锐串焊机不断推出新型的焊接设备，引领着行业的发展潮流。

其具有许多自主研发的专利技术，在性能和质量上具有一定的优势。

2.灵活性高：北京创锐串焊机可以根据客户需求进行个性化定制，可以满足各种不同规格和需求的焊接工艺。

3.系统集成能力强：北京创锐串焊机不仅提供串焊机，还能提供整套焊接系统的配套设备和工艺流程，实现了从焊接工艺设计到设备制造的一站式服务。

综上所述，国内各大串焊机品牌各具优势，蓝清串焊机技术成熟、可靠性高；天津电子好先生串焊机速度快、稳定性强；北京创锐串焊机创新性强、灵活性高。

全自动穿串机原理
全自动穿串机是一种用于电线和电缆加工的机器，它能够自动将裸露的电线或电缆穿入绝缘管或护套中，提高了生产效率和工作质量。

其主要原理包括以下几个方面：
1. 传动系统：全自动穿串机采用马达传动系统，通过传递旋转力将电线或电缆送入绝缘管或护套中。

传动系统中的齿轮和链条能够带动针头前后运动，实现对电线的穿插。

2. 穿针系统：全自动穿串机的关键部件是穿针，它能够将裸露的电线或电缆精准地穿入绝缘管或护套中。

穿针一般由金属制成，具有强度和耐磨性，并且可以根据不同的要求进行调整。

3. 控制系统：全自动穿串机采用计算机控制系统，能够对整个加工过程进行精确控制。

通过设置不同的参数，如速度、长度、角度等，可以实现对加工过程的调整和优化。

4. 感应系统：为了保证加工质量和安全性，在全自动穿串机中还设置了感应系统。

通过检测电线或电缆的位置和状态，能够及时发现异常情况并进行处理，避免出现安全事故。

总之，全自动穿串机是一种高效、精准、安全的电线加工设备，它的
主要原理包括传动系统、穿针系统、控制系统和感应系统等方面。

在
实际应用中，要注意对设备进行维护和保养，以确保其长期稳定运行。

全自动热熔焊机使用方法全自动热熔焊机是一种高效、便捷的焊接设备，广泛应用于各种金属材料的加工和焊接。

然而，对于初次使用的人来说，这种焊机操作起来可能有些困难。

下面，我们就来看一看全自动热熔焊机的使用方法，以便能够更好地利用这一工具。

步骤一：准备工作在使用全自动热熔焊机之前，我们需要对其进行一些准备工作。

首先，确保其已经联接至电源，并检查其电源线是否无损、导线接头是否接好。

其次，检查焊接头部位是否有生锈或者污垢等；并清理干净，以保证焊点更加牢固。

最后，我们需要获得焊接材料、电极等必要的工具。

步骤二：调节全自动焊机全自动热熔焊机具备多种方法和功能，使用前，我们需要对其进行调节等工作，确保使用效果更佳。

首先，前环形焊头的大小、高度和温度，都需要根据焊接对象的质地、形状来进行调整。

其次，我们需要确保焊接速度以及工作功率等等参数，都进行正确的设置，这样才能够使其正常运作。

步骤三：开始焊接当整个全自动焊机运作起来以后，我们就可以开始对焊接对象进行操作了。

首先，将焊接材料放到焊机上，将电极与材料连接好，等待焊机预热。

当焊机达到合适的温度以后，我们将焊接对象放入焊接头处，并启动焊机。

这时候，焊机会自动地开始热融材料，并将其焊接在一个一完美的角度和位置。

步骤四：收尾工作当焊接完成后，我们需要对设备进行一些收尾工作。

首先，将焊接头处的渣滓和其他废弃物清理干净，以确保焊接处的美观度。

在清理过程中，最好使用铜刷等刷头进行清理，这样可以保护焊接头部不被磨损。

其次，将全自动热熔焊机进行停止操作，并切断电源等其他运作。

综上所述，全自动热熔焊机虽然看起来复杂，但只要按照正确的步骤来进行，就能够完美地焊接出各种金属材料。

因此，在日常工作中，多熟悉并练习焊接技巧，才能够真正掌握这种全自动焊接设备。

串焊机的工作原理和工作流程串焊机是一种常用于焊接工业中的自动化设备，用于将两个或多个金属工件连接在一起。

下面是串焊机的工作原理和工作流程的简要介绍：工作原理：串焊机的工作原理基于电阻焊接技术，利用电流通过两个或多个工件产生热量，使它们融合在一起。

通常，焊接过程中需要使用焊丝或焊条作为填充材料，以增加焊缝的强度和密封性。

工作流程：1. 准备工件：在开始焊接之前，需要准备待焊接的工件。

这包括清洁工件表面，确保无油污、氧化物等物质附着。

同时，根据焊接要求，对工件进行精确定位和夹紧。

2. 设置参数：根据焊接材料和工件的特性，设置适当的焊接参数。

这些参数可能包括焊接电流、焊接时间、焊接压力等。

参数的选择将影响焊接质量和效率。

3. 焊接过程：a. 电流传导：通过电极将电流引入工件，形成电流回路。

电流的大小和方向取决于焊接参数的设置。

b. 产生热量：电流通过工件，产生焊接区域的热量。

这会使工件局部融化，形成焊缝。

c. 填充材料加入：在焊接过程中，可以使用焊丝或焊条将填充材料引入焊缝。

填充材料的选择根据所需的焊接强度和材料特性来确定。

d. 压力施加：合适的压力可以帮助焊接区域的金属更好地接触和融合在一起。

通常，焊接机械装置会施加一定的压力。

4. 冷却与固化：当焊接完成后，焊接区域会迅速冷却，使焊接金属重新固化。

这有助于焊缝的稳定性和强度。

5. 检验和清理：进行焊接质量检验，确保焊接的强度和密封性符合要求。

同时，清理焊接区域，去除可能存在的焊渣或其他残留物。

需要注意的是，具体的串焊机工作流程可能因不同品牌和型号的设备而有所差异。

在实际操作中，应严格按照设备制造商提供的操作手册和指导进行操作，并遵守相关的安全规定和标准。

请记住，使用焊接设备时要注意安全，确保操作人员穿戴适当的防护装备，并遵守相关的安全操作规程。

全自动电焊机操作方法
使用全自动电焊机的操作方法如下：
1. 准备工作：将电焊机连接到电源，并确保电源稳定。

检查焊接材料、电极和保护材料（如焊接面罩、手套等）是否齐全并准备好。

2. 调整焊接参数：根据焊接材料和工作要求，调整焊接电流、极性和焊接时间等参数。

通常可以通过控制面板或操作按钮进行调整。

3. 准备焊接材料：将待焊接的工件固定好，确保工件表面干净且无油脂或杂质。

4. 启动电焊机：根据电焊机的启动步骤，启动电焊机，等待其预热到设定的工作温度。

5. 安全操作：戴上焊接面罩和手套，并确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。

6. 开始焊接：将焊条或焊丝对准工件并触碰，触碰点应在焊接位置的正下方。

当焊接弧电流通过工件时，开始进行焊接操作。

7. 焊接过程中保持稳定：在焊接过程中，保持焊枪稳定，避免晃动或抖动，以获得均匀的焊接效果。

8. 结束焊接：焊接完成后，松开电焊机的触发器，并等待焊接区域冷却。

确保焊接区域没有明显的缺陷或裂纹。

9. 关闭电焊机：关闭电焊机的电源，并将工具和设备妥善存放。

重要提示：
- 在操作电焊机之前，务必阅读并理解电焊机的使用说明书，并遵循相关安全操作规范。

- 在进行电焊操作时，应注意个人防护措施，如穿戴适当的防护服、眼镜、手套等。

- 在焊接过程中，注意周围人员和物品的安全，确保工作区域安全无障碍。

CHS150-M1000全自动光伏串焊机产品手册（Vol.2）操作说明书Operator Manual无锡奥特维科技有限公司Wuxi Autowell T echnology Co., Ltd.版本号：2.35发布日期：2014年8月本手册为奥特维公司提供给客户使用的机器随机手册，部分内容涉及奥特维公司技术秘密，未经奥特维公司书面同意，任何人不得向第三方复制或分发本手册的部分或全部内容，如有违反，奥特维公司有权追究其法律责任。

本手册适用对象为设备维护人员、生产操作人员及工艺参数调整人员。

奥特维公司保留对机器升级的权利，实物如有与本手册信息不同之处，恕不另行通知。

如有疑问，请向奥特维公司咨询。

无锡奥特维科技有限公司Wuxi Autowell T echnology Co., Ltd.地址：中国•江苏省无锡市硕放镇裕丰路88号电话：+86 (510) 8181 6658 / 8181 6678传真：+86 (510) 8181 6158网站：目录1 生产准备 (1)1.1 生产准备流程 (1)1.2 开机前检查 (2)1.3 通电及生产准备 (2)2 停机 (5)3 常规操作 (6)3.1 穿焊带 (6)3.2 电池盒上料 (7)3.3 成品串取出 (8)3.4 补充助焊剂 (8)3.5 调整焊带折弯位置 (9)3.6 废片处理 (9)4 操作画面 (11)4.1 概述 (11)4.2 程序启动 (12)4.3 画面布局 (14)4.3.1 画面布局说明 (14)4.3.2 软件版权信息 (15)4.3.3 运行状态栏 (16)4.3.4 提示信息栏 (18)4.4 主画面 (20)4.4.1 主画面–概述 (20)4.4.2 主画面–生产数据 (20)4.4.3 主画面–机器平面视图 (21)4.4.4 主画面–单体设备操作按钮 (22)4.4.5 主画面–各加热区温度 (23)4.4.6 主画面–系统操作按钮 (24)4.5 常规操作画面 (26)4.5.1 焊接电源开关 (26)4.5.2 加热板冷却 (26)4.5.3 焊台预热 (26)4.5.4 输送带连续步进 (27)4.5.5 出料方向选择 (27)4.5.6 电池串延时放下设定 (27)4.5.7 CCD缺陷检测切除/ 恢复 (27)4.5.8 一键空跑切除 (27)4.5.9 NG片停机设定 (28)4.6 手动操作画面 (29)4.6.1 上料区手动操作画面 (29)4.6.2 焊接区手动操作画面 (33)4.6.3 出料区手动操作画面 (37)4.7 回原位画面 (40)4.7.1 常规设备回原位 (40)4.7.2 机器人回原位 (41)4.8 伺服重置画面 (43)4.9 参数设定画面 (44)4.9.1 电池片参数 (45)4.9.2 焊接参数 (46)4.9.3 温度参数 (48)4.9.4 CCD参数 (49)4.9.5 运行速度 (51)4.10 报警信息画面 (52)4.11 设备切除画面 (54)4.12 标定画面 (55)4.12.1 CCD (55)4.12.2 传输带 (55)4.12.3 助焊剂 (55)4.12.4 上料 (56)4.12.5 焊带 (56)4.12.6 焊接 (56)4.12.7 出料 (56)4.12.8 机器人零位 (57)4.13 参数管理画面 (58)4.14 设备信息画面 (59)4.14.1 设备保养 (59)4.14.2 生产曲线 (59)4.14.3 焊接曲线 (60)4.14.4 纠偏曲线 (61)4.14.5 网络状态 (62)4.14.6 机柜温度 (62)4.14.7 气缸动作时间 (63)4.14.8 版本信息 (63)5 机侧按钮 (64)5.1 上料区机侧按钮 (64)5.2 焊接区机侧按钮 (64)5.3 出料区机侧按钮 (65)6 灯柱 (66)7 报警信息列表 (67)第一章 生产准备 Chapter 1 Production Preparation1 生产准备1.1 生产准备流程设备上电后，按如下流程开始自动生产。