拉钢工工作标准与考核办法表格

生产科炼钢调度工作标准及经济责任制考核办法为加强基础管理，提升管理水平，充分发挥激励机制和约束机制的作用，进一步调动全科人员的积极性、创造性，提高工作效率，提高合同的准时兑现率和合同完成率。

特制定如下考核办法：一、考核依据1、钢锭销售日作业计划；2、重点品种计划；3、炼钢系统各单位的评价；4、公司和科内有关制度；5、领导交办任务。

二、考核的基本原则1、生产科内部，调度室和外协组分开考核，由分管科长负责，互不占用工资总额。

2、公司奖罚，按照谁主管谁负责的原则，落实小组或个人。

3、每月月底由炼钢调度室依据钢锭销售计划、月度计划、周计划和急件和事故件的完成情况作出分析报分管科长；如遇责任不清、难以辨别或特殊情况时，由分管科长报科长办公会研究决定落实到人。

4、次月10日分管科长将落实情况报科长，12日召开科长办公会研究，15日公布考核结果。

5、值班炼钢调度在内部设调度长、调度员岗位，实行轮流竞争上岗制，具体见附件。

三、考核内容及标准（一）生产计划考核1、生产计划员要与营销科营销员认真核对钢锭计划品种、执行标准，资料，不清、不全、数量不够不能投入生产，否则出现差错每次扣20~30 元。

2、生产计划员接到营销科下达的日计划后，要统筹考虑，依据交货期倒推时间编制计划，明确各个环节、各个节点的完成日期，否则影响工期每项次扣20~50元。

3、生产计划员，要系统思考，总揽全局，及时掌握生产进度，及时对值班炼钢调度下达指令、发出提醒、进行督办并及时向分管科长汇报生产情况；否则影响工期同各值班炼钢调度同样考核，每项次扣20~30元。

4生产计划员，要做好各种生产资料的归档工作，对产品进度及时进行登记和注明，否则出现差错每次扣20~30元。

5、生产计划员，要定期向分管科长汇报计划执行情况，否则每次扣10元。

6、计划员下达日作业计划后，各值班炼钢调度长首先要与有关车间根据日作业计划，落实设备状况、工装准备和生产场地等情况，把落实情况反馈给钢锭计划员；如果不反馈信息，视为能全部按期完成，否则每项次扣20元。

炼钢质量考核
为贯彻质量第一的生产方针，减少各类质量事故的发生，根据目前车间生产中存在的实际问题，制定以下质量考核办法：一、HRB335国家标准：C：0.17—0.25 Si：0.40—0.80
Mn：1.20—1.60 S≤0.045 P≤0.045
HRB335厂控标准：C：0.17—0.25 Si：0.40—0.60
Mn：1.10—1.30 S≤0.045 P≤0.045
二、炉前C、S、P超过国家标准，对生产炉炉长考核100元/炉；
生产炉前工考核50/人。

成品样C、S、P超出厂控标准的加倍处罚。

三、对成品样Si、Mn超出厂控标准的元素配料组考核5元/单位。

四、由大包开浇工负责每包取一只合格成品样并按顺序放好，由元
素配料员交化验室理化，发现元素超标及时通知带班长，大炉长及相关岗位，立即采取应急处理措施。

对无样或成品样的考核大包开浇工500元/次，交接班时无样的考核两班开浇工500元/人；
在取样时弄虚作假的作除名处理。

五、生产班在一个月内生产两包以上零号钢（超出国家标准）除对
相应责任人处罚外，另由生产班承担公司对分厂考核金额3000元/炉。

六、每生产一包零号钢，带班长、大炉长考核200元/炉。

七、因出钢温度偏低，无法满足连铸正常浇铸，造成水口冻结或吹
氧升温，对出钢炉炉长考核100元/炉；大炉长考核50%。

八、连铸坯出现表面质量问题（菱变、裂纹、中心缩孔、扭曲），
经分析会查明原因，对责任人考核5元/支。

西城炼钢厂
2004-2-15。

操作规程编号：LX-FS-A28906 拉钢工岗位操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑拉钢工岗位操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

岗位职责：准备各种浇钢用材料及工具，充分做好生产前的准备工作；对拉速控制系统、结晶器、中间包修砌及烘烤情况进行检查；按钢种要求及温度控制好拉钢速度，负责把钢水从结晶器中拉出合格钢坯；负责中间包准备与更换，结晶器的更换，严格执行工艺纪律。

负责本岗位责任区域卫生。

严格执行安全规程。

1、浇注前准备1.1设备检查1.1.1操作箱上的信号灯，按钮，转换开关工作是否正常。

1.1.2中间包车行走和横移微调工作正常。

1.1.3中间包壳体无裂纹开焊，工作衬完好无损，干燥清洁，定径水口无裂纹等缺陷。

1.1.4中间包烘烤装置工作是否正常。

1.1.5振动平衡，无偏振，震频和拉速匹配。

1.1.6摆槽安装是否达到标准，摆动灵活。

1.1.7结晶器铜管符合使用条件，磨损正常，无漏水现象。

炼钢厂考核管理制度一、劳动纪律1.各单位要召开班前会，对不参加班前会考核一次20元.2.上班迟到、早退，上班期间玩手机、玩电脑、看书刊、干私活一次考核责任人20元。

3.工作期间不坚守岗位，脱岗、串岗、睡岗,一次考核责任人50元.4.工作不听从指挥，不服从领导分配，工作消极怠工一次考核责任人50元.5.不履行请假手续，无故旷工者，除当日没工资外另扣两天工资,旷工连续三天予以开除.（按天累计考核责任人）6.班前、班中饮酒一次考核100元，严重辞退.7.厂部、公司组织的各种会议、培训活动，个人必须无条件按时参加，无故不到者考核50元.8.因工作发生争执、打架斗殴等现象，考核当事人100元—500元，严重者予以辞退。

二、现场管理交接班1.各岗位搞好交接班，并要对口交接班,填写好交接班记录，不准电话交接班。

违者责任自负并考核责任人50元/次.2.各工序对本岗位设备现场卫生区域打扫干净交接班.不干净者考核50元/次。

3.各工序所有的用具、材料、备件要按指定位置堆放整齐。

未按规定执行者考核50元/次。

4.各工序所用的用具、材料、废品头不准乱扔乱放。

造成现场混乱考核30元/次。

5.所有生活垃圾要集中处理，随地乱扔者考核责任人20元。

6.现场检修的废配件、油桶、燃气瓶及废物料检修结束设备修复现场干净。

未做到一次考核责任人20-100元.7.生产中出现坯头坯尾、废坯未清理，考核责任人一根10元,累计罚款.8.各工序要填写好交接班记录，对填写不清楚和填写不全者考核一次20元。

9.交接班之间出现矛盾，由车间主任协调解决.三、安全管理1.进入工作现场穿戴好劳动防护用品，穿戴不齐全按每项考核责任人30元.2.反对违章操作，违章操作发生险肇事故，根据事故情节大小处理100—1000元直至除名。

（情节严重连带考核）3.在易燃易爆有毒气体处停留、休息、吸烟者考核责任人100元。

4.用氧气吹扫地面或者吹扫工作服考核责任人100元。

炼钢厂岗位责任考核制度为规范车间管理、完善车间制度，对各岗位的职责和责任进一步明确，现制定以下岗位考核制度。

一、中频炉操作考核制度1.开完班前会，马上接班，向上一班了解全部生产情况，做好接班准备，禁止停留在会议室，发现每人每次罚款100元。

2.接班前先了解上一班工具移交情况，每组两把渣瓢，4把铁锹，如缺少可以拒绝接班。

如在生产中因缺少工具而影响生产的，查到一次处罚100元。

3.接班后，大炉长要对全部炉衬仔细检查，确定该炉能否再继续使用。

每组小炉长要把炉况随时向大炉长汇报。

不得自作主张，如因此而引起穿钢，小炉长每次罚款200元。

炉面板必须修补好，不可裸露在外，发现一次小炉长罚款200元；大炉长罚款100元；补炉手罚款100元。

4.每个炉必须根据连铸的生产情况，在规定时间内，向连铸提供合格钢水，如造成生产中断，重新开浇每次炉长罚款100元；炉前班组200元。

5.在操作时，要对废钢进行仔细检查，合理搭配，如因此而引起炉内爆炸，小炉长作除名处理，炉前班组罚款1000元，安保罚款200元/次。

引起沸腾或者废钢元素超标而影响钢水质量，每次小组长罚款100元，其余每人50元。

6.炉台上废钢堆放量应控制在3吸盘内，若有超出，小炉长罚款200元/次。

7.炉台密封容器收集箱必须存放在指定位置，若发现缺少，大炉长罚款200元/次，带班长罚款100元/次，安保罚款100元/次。

挑出的密封容器必须存放在专用收集箱内，若发现乱扔，罚款200元/次。

8.保证炉台干净，防止废钢掉进感应圈，如因此而引起打火事故，当组每次罚款100元。

9.大炉长要根据生产情况，合理协调好各炉的生产，严格控制冶炼时间，减少保温，每炉保温时间不能超过3分钟（除特殊情况外）违者处罚100元/次。

10.小炉长合理安排好每一炉的打渣任务，保证每炉炉渣不能超过3公分，违者每次罚款100元。

11.新炉冶炼时间不得低于2小时，违规操作每次罚款200元。

新炉第一炉必须烧满后保温10分钟（保温温度≤1600）再升温出钢，如有违反每次罚款200元。

中间包、拉钢工岗位职责及操作规程模版一、中间包、拉钢工岗位职责1. 负责中间包、拉钢等相关工作的准备和调度工作。

2. 熟悉和掌握中间包、拉钢等设备的操作方法和操作规程。

3. 按照生产计划和要求，准确和高效地进行中间包、拉钢等工作。

4. 负责中间包膜的安装、调整和更换，确保膜张力和膜箍的紧固度。

5. 负责中间包、拉钢等设备的日常维护、保养和检修工作。

6. 按照安全规定，正确使用和操作中间包、拉钢等设备，确保工作安全。

7. 配合其他部门的工作，协调解决中间包、拉钢等工作中的问题。

8. 对中间包、拉钢等设备进行定期巡检，及时发现设备故障并进行维修。

9. 做好中间包、拉钢等设备的记录和报告工作，及时上报相关情况。

10. 积极参与技术培训和学习，不断提高自身的专业能力和技术水平。

二、中间包、拉钢工操作规程1. 工作前的准备工作（1）确认生产计划和任务，了解工作内容和要求。

（2）检查中间包、拉钢等设备的运行状况，确保设备正常。

（3）准备好所需的中间包、拉钢等材料和工具。

2. 中间包膜的安装和调整（1）根据生产计划，选择适当的中间包膜，并进行安装。

（2）调整中间包膜的张力，使其达到要求的状态。

（3）检查中间包膜的紧固度，确保膜箍的紧固牢固。

3. 拉钢工作的操作步骤（1）根据生产计划和要求，选择适当的钢丝绳和钢制拉杆。

（2）将钢丝绳连接到中间包上，并固定好。

（3）将钢制拉杆插入钢丝绳中，并固定好。

（4）进行拉钢作业，确保中间包的顺利拉起。

4. 工作完成后的处理和清理（1）将中间包放置在指定的位置，并进行标记。

（2）清理工作区域，保持工作环境的整洁和安全。

（3）将中间包、拉钢等设备进行维护和保养，确保设备的正常使用。

5. 注意事项和安全规定（1）严格遵守操作规程和安全操作要求。

（2）注意个人安全防护，正确使用和佩戴相关防护用品。

（3）在操作过程中，保持集中注意力，防止发生安全事故。

（4）及时上报设备故障和问题，配合维修人员进行维修和处理。