管内穿绝缘导线安装交底记录
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管内穿绝缘导线安装交底记录根据管内穿绝缘导线安装交底记录的要求,以下是一份适合的交底记录样本:项目名称:XXX工程项目地点:XXX地区施工单位:XXX公司施工日期:XXXX年XX月XX日一、工程概况1.1项目概况本工程是为了提供电力供应而进行的综合工程。
工程包括电力线路的布设、绝缘导线的安装等工作。
1.2工作目的本次工程的目的是在管内铺设绝缘导线,以保证电力线路的安全稳定运行,满足工程的电力供应需求。
二、工艺要求2.1安全要求在实施绝缘导线安装过程中,必须严格遵守《建设工程安全生产管理条例》,确保施工过程中的安全,预防事故的发生。
2.2质量要求绝缘导线应符合国家有关标准规定,安装过程中,必须按照技术要求进行操作,保证导线的质量。
三、安装方案3.1绝缘导线的选择根据工程需要,选用了规格为XXX的绝缘导线,并确保其符合相关标准的要求。
3.2安装方法绝缘导线安装采用了管内穿线的方式。
具体操作步骤如下:(1)确定管道路径和穿线位置,保证导线的通畅布设;(2)对穿线区域进行预处理,确保无障碍物、洞口无封堵;(3)使用绳索将导线绑扎好,并在前端系有导向头;(4)由于管道长度较长,需设置引线和拉线,确保导线顺利穿线;(5)穿线顺利完成后,检查导线的电气性能和安装牢固。
四、施工流程4.1准备工作(1)查看设计图纸,了解绝缘导线的布设路径;(2)对穿线部分进行前期处理,例如清理管道和洞口等。
4.2实施工作(1)根据设计图纸要求,确定导线的布设路径;(2)设置合理的导线引线和拉线,保证导线能够顺利通过管道;(3)将导线系好绳索,并确保导向头的固定;(4)根据工艺要求,通过引线和拉线进行逐段拉拽操作;(5)检查导线安装质量,包括导线的电气性能和安装牢固程度。
4.3清理工作(1)清理现场,将施工过程中产生的垃圾和杂物清理干净;(2)检查清理结果,确保施工现场达到安全整洁的要求。
五、安全措施5.1操作人员应戴好安全帽,并正确使用个人防护用品;5.2操作人员应经过专业培训,具备相应的操作技能;5.3操作人员应严格遵守安全操作规程,不得擅自更改工艺要求。
☑□☑□☑□分包年 月 日 年 月 日年 月 日交底内容1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001,《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022、施工准备材料要求:紧定式镀锌电线管的材质必须合格,其氧指数≥27%,软管选用阻燃型金属安装软管。
进场材料必须有产品合格证;外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、破损等缺陷;用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;各种附件如开关插座盒、管接头、盒接头,同时应有出厂合格证、生产许可证和认证证书复印件。
作业条件:砌体内JDG管施工应随随装饰砌体砌筑同时进行。
顶棚内管路安装应在吊顶龙骨施工之前进行。
吊顶复杂造型的,应在吊顶覆面的横撑龙骨安装之前进行。
主要机具:铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管器、割管器、工具袋、电工常用工具等。
3、管内穿线(1)相线、中性线及保护地形的颜色应加以区分,用淡蓝色导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
(2)穿带线:带线一般采用¢1.2-¢2.0mm的铁丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。
在管路软长或转弯较多时,可以在敷设管路同时将带线并按好,穿线受阴时,应用两根带线在管路两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
(3)穿线前,钢管口上应先装上护口。
管路较长、弯曲较多穿线困难时,可向管内吹入适量的滑石粉润滑。
两人穿线时应配合协议好,一拉一送。
(4)导线连接:单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接,将导线绝缘层剥去10-12mm,清除氧化物,按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填充不实可将线芯拆回头,充满为止。
线芯插到底后,导线绝缘应和压接管平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳实即可。
多股导线采用同规格的接线端子压接,削去导线的绝缘层,将线芯紧紧地绞在一起,清除套管、接线端子孔内的氧化膜,将线芯插入,用压接钳压紧。
导线外露部分应小于1-2mm.接受人单位:施工/审批人(项目专业技术负责人)交底人[项目专业工长(施工员)或质检员]接受人(施工班组长及班组人员)签名:签名:签名:施工依据文件名称及编号建筑电气工程施工图公寓A栋(D01~D30);B栋(D01~D25);地下室B4区(D01~D18)质量验收依据文件名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015审批人单位:施工/分包交底人单位:施工/分包分包单位项目负责人项目技术负责人施工单位XXXX建设工程有限公司项目负责人XXX项目技术负责人XXX管内穿线和槽盒内敷线分项工程施工技术交底记录GD-C1-328单位(子单位)工程名称公寓A栋、B栋及地下室B4区分部/子分部(或系统/子系统)建筑电气/电气照明。
技术、安全交底记录8、导线连接8.1、导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同步导线接头必须满足下列规定:(1)导线接头要紧密、牢固不能增长导线旳电阻值。
(2)导线接头受力时旳机械强度不能低于原导线旳机械强度。
(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。
导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
8.2、导线旳连接应符合下列规定:(1)当设计无特殊规定期,导线旳连接措施有:绑扎、套管连接、接线鼻子连接。
(2)绑扎连接处旳焊锡缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残存焊剂。
(3)套管、接线鼻子连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文献旳有关规定。
(4)剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯;线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子旳根部与导线绝缘层间旳空隙处,应采用绝缘带包缠严密。
(5)在分支连接处,干线不应受到支线旳横向拉力。
8.3、剥削绝缘措施:(1)剥削导线绝缘层旳长度和措施,根据接线措施旳不一样而不一样,常用旳剥削工具有电工刀和剥削钳。
(2)对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法,也可用克丝钳或剥线钳进行剥削,但在进行单层剥削切时应注意不容许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,以免伤及线芯;对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。
8.4、导线在盒(箱)内导线连接:(1)单芯线并接接法:三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕6圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,见图a。
两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞5圈后,留余线合适长后剪断折回压紧,见图b。
图a单芯线并接头图b单芯线并接头(2)不一样直径导线接头:假如由粗细不一样旳多根导线(包括截面不不小于2.5mm2旳多心软线)连接时,应先将细(软)线涮锡处理,然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕5圈,将粗导线端折回头压在细(软)线上,最终再做涮锡处理,见图二。
一、交底目的为确保电工配管穿线施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将电工配管穿线安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 参与电工配管穿线施工的人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。
2. 施工人员应熟悉本施工技术交底内容,掌握电工配管穿线施工的安全操作规程。
三、施工前准备1. 确认施工现场环境,排除施工安全隐患,如地面平整、无障碍物等。
2. 检查施工工具、设备是否完好,如电工工具、穿线机、切割机等。
3. 根据施工图纸和设计要求,准备相应的电线、电缆、穿线管等材料。
四、安全技术要求1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
(2)高空作业时,必须系好安全带,遵守高空作业安全操作规程。
(3)施工现场严禁酒后作业,禁止在施工过程中吸烟、使用明火。
2. 施工环境安全:(1)施工现场应保持通风良好,避免因施工产生的有害气体积聚。
(2)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工过程中,注意防止触电事故,确保电气设备接地良好。
3. 材料安全:(1)选用符合国家标准、质量合格的电线、电缆、穿线管等材料。
(2)检查材料外观,确保无破损、变形、锈蚀等现象。
(3)材料存放应分类、分批存放,避免受潮、受热、受腐蚀。
4. 施工操作安全:(1)按照施工图纸和设计要求进行施工,确保施工质量。
(2)使用穿线机时,注意机具的稳定性,防止发生意外。
(3)切割穿线管时,使用锋利刀具,避免切割过程中发生危险。
(4)穿线过程中,注意导线绝缘层保护,避免损坏绝缘层。
(5)导线连接时,确保连接牢固、接触良好,防止接触不良引起发热、短路等事故。
五、验收与整改1. 施工完成后,进行自检,确保施工质量符合要求。
2. 施工单位组织验收,验收合格后方可投入使用。
3. 如发现安全隐患,立即进行整改,确保施工安全。
六、交底结束本次电工配管穿线安全技术交底至此结束,请各施工人员认真学习,严格遵守安全技术要求,确保施工安全。
一、交底目的为确保电线管穿线工程的安全、规范进行,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:_______(2)工程地点:_______(3)工程规模:_______(4)工程内容:_______2. 施工准备(1)施工人员:施工人员必须具备相关资质,熟悉电线管穿线操作规程。
(2)施工材料:绝缘导线、电线管、镀锌铁丝或钢丝、护口、连接套管、接线端子等材料必须符合国家标准,并具有合格证明。
(3)施工工具:扳手、剥线钳、剪刀、卷尺等工具应齐全、完好。
3. 施工工艺(1)施工顺序:按照设计图纸要求,先敷设电线管,后进行穿线。
(2)穿线方法:采用人工穿线,严禁使用机械穿线,以免损坏电线绝缘层。
(3)穿线注意事项:a. 电线在管内不得扭结,以免影响电线导电性能;b. 穿线过程中,注意检查电线绝缘层是否完好,如有破损,应立即更换;c. 穿线过程中,不得将电线直接拉扯,以免损坏电线绝缘层;d. 穿线完成后,应检查电线管内是否有积水及潮气侵入,确保导线绝缘强度符合规范要求。
4. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工区域应设置安全警示标志,严禁无关人员进入。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)施工结束后,应及时清理现场,确保现场整洁、有序。
5. 环保措施(1)施工过程中,严格控制噪声、粉尘等污染。
(2)施工结束后,对施工现场进行环保评估,确保符合国家环保要求。
三、验收标准1. 电线管敷设应符合设计要求,管道内不得有积水、潮气侵入。
2. 电线穿线应整齐、牢固,不得有破损现象。
3. 电线绝缘层应符合国家标准,确保导线绝缘强度。
4. 施工现场应整洁、有序,无安全隐患。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。
2. 施工过程中,发现安全隐患应及时报告,并采取措施予以消除。
3. 施工结束后,应及时进行验收,确保工程质量。
一、交底目的为确保管内穿线工程的安全、高效、优质完成,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与管内穿线工程的施工人员、监理人员、管理人员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)熟悉工程图纸,了解管内穿线工程的施工要求。
(2)检查施工场地,确保场地整洁、安全。
(3)检查施工工具、材料,确保符合施工要求。
2. 施工过程中的安全注意事项(1)穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
(2)在施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方案。
(4)施工过程中,严禁在管道内停留、攀爬,确保人身安全。
(5)施工过程中,注意通风,防止有毒气体积聚。
(6)在穿线过程中,若发现导线破损、绝缘层老化等情况,应立即停止施工,更换合格导线。
3. 施工结束后的安全注意事项(1)施工结束后,检查施工现场,确保无遗漏物品。
(2)清理施工现场,确保场地整洁。
(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
四、技术要求1. 管道材料要求(1)管道材质应符合国家标准,具有足够的强度和耐腐蚀性能。
(2)管道内径应满足导线敷设要求,且不宜过小。
(3)管道连接应牢固,防止因连接不牢固导致管道损坏。
2. 导线要求(1)导线应符合国家标准,具有良好的绝缘性能和导电性能。
(2)导线规格应符合设计要求,不得随意更换。
(3)导线敷设过程中,应避免交叉、重叠,确保敷设整齐。
3. 穿线方法(1)采用镀锌铁丝或钢丝牵引导线,严禁使用金属线直接牵引。
(2)穿线过程中,应缓慢、均匀,避免用力过猛导致导线损伤。
(3)穿线完成后,检查导线是否畅通,如有损坏,应立即更换。
五、应急措施1. 如发现施工过程中出现安全隐患,应立即停止施工,并报告上级领导。
2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,确保人员安全。
3. 施工过程中,如遇到突发情况,应立即采取应急措施,防止事故扩大。
e.结合当地情况,如需用当地表单进行交底的(内容参考此表单),此表单可不做。
e.结合当地情况,如需用当地表单进行交底的(内容参考此表单),此表单可不做。
交底人(施工员):(质量员):▍接受人(现场班组长)(作业班组、工人全体成员,可签反面):e.结合当地情况,如需用当地表单进行交底的(内容参考此表单),此表单可不做。
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2008年10月15日施管表5
2008年10月15日施管表5
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图3.8.2.2
(a)塑料导线剥线示意;(b)编织橡皮绝缘导线剥线示意
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图3.8.2.3斜削法示意图
㎡及以下的单芯线连接。
将两线互相交叉,用双物同时把两芯互绞两圈后,将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈,剪掉余头,见图3.8.3.1
图3.8.3.1单芯铜导线的直线连接
缠绕卷法:有加辅助线和不加辅助线两种,适用于6m㎡及以上的单芯线的直线连接。
将两
图3.8.3.2缠绕卷法示意图
接收单位
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图3.8.4.1.1分线打结连接
图3.8.4.1.2小截面分线连接
㎡及以上的单芯线的分支连接。
将分支线折成
5圈后剪断余下线头见图3.8.4.2所示。
接收单位
接收人
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图3.8.4.3.1十字分支导线一侧连接做法
图3.8.4.3.2十字分支导线两侧连接做法
多芯铜导线的连接共有三种方法,即单卷法、缠卷法和复卷法。
首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去,将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3,将外侧线芯做伞状张开,相互交错叉成一体,并将已张开的线端合成一体,叉接方法见图3.8.5所示。
图3.8.5叉接方法
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图3.8.5.1单卷法直线连接
缠卷法:与单芯铜线直线缠绕连接法相同。
复卷法:适用于多芯软导线的连接。
把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散,3圈,多余线端依次阶梯形剪掉。
另一侧也按此方法办理,
图3.8.5.3复卷法
缠卷法:将分支线折成90°紧靠干线。
在绑线端部适当处弯成半圆形,将绑线短端弯成与°角,并与连接线靠紧,用较长的一端缠绕,其长度应为导线结合处直径
圈,剪掉余线,见图3.8.6.1所示。
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3.8.6.2.1分支线破开示意图
图3.8.6.2.2单卷法
复卷法:将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉,将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后,余线按阶梯形剪断,长度为导线直径的10倍,见图
3.8.6.3.1复卷搭接示意图
接收单位
2008年10月15日施管表5
图3.8.7.1
不同直径导线接头:如果是独根(导线截面小于2.5m㎡)或多芯软线时,则应先进行涮锡处理。
再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉,并将线端部向粗导线(独根)端缠绕
将粗导线端折回压在细线上,见图3.8.7.2所示。
图3.8.7.2接线盒内接头
2008年10月15日施管表5 图3.8.7.3.1导线插接示意图
压线帽压接示意图图3.8.7.3.2
接收单位
接收人
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2008年10月15日施管表5 3.8.7.4 导线用加强型绝缘钢壳螺旋接线钮操作示意图
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图3.8.8套管压接示意图
多股导线(铜或铝)可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。
削去导线的绝缘层,不要碰伤线芯,将线芯紧紧地绞在一起,清除套管、接线端子孔内的氧化膜,将线芯插入,用压接钳压紧。
导线外
8.9所示。
接收单位
接收人
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3.8.10.1.a.1单芯导线与单芯导线连接示意图
3.8.10.1.a.2单芯导线与多股导线连接示意图
单芯导线盘圈压接:用一字或十字机螺丝压接时,导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。
2mm见图3.8.10.1.b所示。
3.8.10.1.b单芯导线盘圈压接示意图
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3.8.10.1.c多股铜芯软线压接示意图
导线与针孔式接线桩连接(压接):
把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内,导线裸露出针孔
图3.8.11接线桩压接示意图
2008年10月15日施管表5 图3.10导线包扎示意图
图3.11.2摇表结线图
接收单位
2008年10月15日施管表5
2008年10月15日施管表5
2008年10月15日施管表5。