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第⼆章管道穿跨越⼯程使⽤说明.第⼆章管道穿跨越⼯程使⽤说明⼀、本章适⽤于长距离输送管道⼯程穿跨越公路、铁路、河流、管道、电缆、光缆及其它穿跨越⼯程。
⼆、本章包括：穿跨越直管段安装⼯程（通⽤）、公路穿越、河流穿越（开挖）、管道跨越、地下建、构筑物穿越、定向钻穿越等⼯程。
三、穿跨越⼯程的场地平整、⼟⽯⽅⼯程套⽤本册相应⼦⽬；⽔⼯保护、便道、便桥等项⽬可执⾏⼯程所在地建筑、市政⼯程定额。
四、穿跨越管道安装1、隧道内管道安装⑴、⼭体隧道内管道安装a、本定额是按隧道坡度⼩于10°、隧道主体施⼯完成、隧道内墙、底板的平直度、坡度达到管道施⼯条件情况下考虑的，坡度⼤于10°的⼭体隧道安装，按施⼯⽅案另计。
b、卷扬机牵引有轨⾃制⼩车运布管按隧道长度500m取定,隧道长度每增减100m时，⼈、机增减1.1系数。
c、牵引车牵引⽆轨⾃制⼩车运布管的牵引设备已综合考虑，使⽤时不再调整。
d、牵引车牵引⽆轨⾃制⼩车运布管按隧道长度1000m取定,从隧道⼀侧往另⼀侧全线布管考虑的，隧道长度每增减100m时，⼈、机增减1.04系数。
e、⼭体隧道内的管道布管按单线施⼯取定，设计为双线施⼯时，第⼆条管线的⼈、机调增系数见下表：f、⼭体隧道内的管道安装按单线施⼯取定，设计为双线施⼯时，第⼆条管线的⼈、机调增系数见下表：g、隧道内的吊管龙门架、焊接⾏⾛⼩车、牵引车带的⽆轨⾃制⼩车已在定额型钢⽀架⽤量中摊销计⼊。
h、⼭体隧道内管道安装不包括的内容：（a）、⼭体隧道外的临时堆管场平整、卷扬机安装及基础施⼯固定等。
(b)、坡度⼤于10°的隧道运布管、焊接施⼯措施费。
(c)、⼭体隧道内的轨道安拆、通风、照明等安装施⼯措施。
（d）、⼭体隧道内的管道⽀墩上的管道⽀架的制作安装。
（2）、盾构隧道管道安装a、隧道运布管（a）、运布管是按单线施⼯编制的，双线施⼯时，第⼆条管线按第⼀条管线⼈⼯机械乘1.7倍系数。
(b)、隧道内吊管⽀架、临时管⽀敦已在型钢⽀架消耗量中摊销计⼊。
金属结构设备安装施工方案1、设备安装通常步骤如下：2、设备安装的一般技术要求1）地脚螺栓a.地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污，必要时采用明火烧烤，清除油污，螺纹部分应涂油脂。
b.螺栓拧紧后，螺栓必须露出1.5～5个螺距。
c.地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。
d.地脚螺栓与孔底应留30～50mm的距离。
2) 垫铁a.每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁，在不影响二次灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓。
b.相邻两组垫铁的间距一般为500mm，对承重较大的重型设备，其间距应为250mm。
c.斜垫铁必须成对使用，其斜度一般为1/20至1/10，对重心较高或振动较大的设备，采用1/20的斜度为宜。
d.每组垫铁应减少块数，一般不超过三块，摆放时，成对斜垫铁在上，平垫铁应放在下面。
e.配对的斜垫铁应接触平稳，其搭接接触长度不少于总长度的3/4，用0.25kg手锤敲击每组垫铁，听声音应实在，且无松动现象，用0.05mm塞尺检查不应塞入宽度的1/5。
f.设备找正找平后，垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm。
3) 灌浆a.设备在就位、找正找平后应及时灌浆，灌浆前应将基础孔内浇入少量的水，灌浆处应清洗干净，不得有油污物。
b.灌浆使用的碎石混凝土应比原基础的混凝土的标号高一个等级，浇灌时应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的精度。
c.孔洞灌满后，其地面上的灌浆层不应小于25mm。
d.为使垫铁与设备底座地面、灌浆层的接触良好，也可以采用我公司常用的压浆工法施工。
e.灌浆完毕后，应将螺栓和设备上的砂浆清理干净，每天应进行浇水养护二次，养护期一般为7～12天，视气温的高低而定。
4)设备的精平a．设备精调采用0.02/1000的精密框式水平仪调校，应在设备的主要工作面或加工精度较高的表面以及支承滑动部件的导向面上进行。
b.精调选择点必须是纵向和横向，且间距不宜过大。
3、闸门安装设备到货后，清点数量，检查各部件质量，方闸板与门框应进行一次预装，检查止水结合间隙，间隙≯0.01mm，特别是要检查导板、斜榫、密封条有无损坏情况，因闸门承受的水头高，门的受力大，而且止水要求很高，一定要确保设备质量和安装质量。
电气工程配管安装施工工艺工法标准1．钢管敷设1.1 暗配管施工1.1.1工艺流程1.1.2暗配管操作工艺管子煨弯：对于直径小于等于32mm 钢管，一般采用手动弯管器在现场直接煨弯。
对于大于等于40mm 至100mm 直径的管子的弯曲，应采用机械冷煨弯，即能保证弯管质量，还能减轻施工人员劳动强度，加快施工进度。
对于不能自行煨弯的大管径和大倍数弯，则应外部采购或委托加工。
无论是手工还是机械加工的管弯，一定要保证管弯光滑无明显邹褶，弯扁度不得超过管子外径的1/10。
管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍，埋入地下的或混凝土中管子的弯曲半径不应小于管子外径的10倍。
1.1.3暗配钢管的基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电气管路的管口、管子连接处均应做好密封处理。
暗配管路宜沿最近的路径敷设，并应减少弯曲。
埋入墙或混凝土内的管路，管外壁距墙面或地面的距离应大于15mm 。
埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加装保护管。
进入箱盒的管路排列应整齐，管口应在一个标高线上。
对于落地箱，管口应高出地面不少于50mm 。
对于悬挂箱，管子进入长度应为露出锁紧螺母5mm 为宜，箱外箱内均应安装锁紧螺母。
管子镀锌破损处均应做防腐处理。
1.1.4管子加工钢管应使用钢锯、无齿锯和砂轮切割机切管，断口处应平整，不歪斜，管口放线测量加工预制 管路敷设地线连接 箱盒安装 管路与箱盒连接 防腐处理应无毛刺，并处理光滑。
管子套丝使用套丝机或丝扳，板牙应完好，防止产生断丝或乱丝。
1.1.5测定盒、箱位置根据设计图纸或规范要求确定箱、盒的位置，以土建给定的标准水平线，进行挂线找正找平。
暗装箱、盒四周灰浆饱满、平整牢固，箱盒坐标应正确，且应符合下表要求：为防止暗装接线盒内灌进水泥浆或其它污物，应填充苯板或使用甲方认可的其它材料来保护，直至器具安装完毕为止。
1.1.6管路连接管箍丝接时，不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，管口应对齐，外露丝不得多于2扣。
UPVC排水管道穿现浇混凝土楼板防渗漏施工工法工法编号：FJGFEJ07-2011完成单位：福建省第五建筑工程公司主要完成人：洪河堂林新恭黄志坚姚志煌骆志明1 前言随着城市建设高速发展，新型建材UPVC管越来越被广泛地应用于生产生活排污排水中，在施工建筑排水管道安装过程中，特别是管道穿过混凝土楼板时施工工艺十分繁杂，通常是在排水管穿楼板处预留穿楼板孔洞，混凝土成型后再穿管安装、支模、二次浇筑，并作防水处理。
我公司在经过安装工程施工的摸索和实践，并结合市场上新型施工材料，编制了排水支管穿越混凝土楼板一次成型的操作工法——“UPVC排水管道穿现浇混凝土楼板防渗漏施工工法”，并在多幢安装工程中应用，能基本消除管道周边楼板洞渗漏的质量通病。
该工法做到工艺先进、质量保证、操作简单、效果显著，能取得明显的社会和经济效益，在建筑安装工程中具有较好的应用推广前景。
2 特了点2.0.1施工操作简便：在结构主体施工时穿插进行穿板防渗预埋件的定位预埋，施工操作方便，受周围条件限制较少。
2.0.2施工工艺科学可行：UPVC排水管直穿楼板施工采用的防渗预埋件设置有多道止水环槽，可在混凝土浇筑时与楼板密切结合，防渗漏效果显著，可避免因管道周边楼板洞渗漏引起不利社会影响。
2.0.3施工效果经济节能：UPVC排水管道采用防渗预埋件穿楼板施工可以避免了旧施工工艺穿楼板处二次浇筑修复工序，缩短了施工周期，减少施工资源消耗。
3 适用范围本工法适用于现浇混凝土楼板上的UPVC 排水管支管穿楼板施工，主要作为以往UPVC 排水支管道穿楼板处出现管道周边漏渗的防治措施。
4 工艺原理在建筑主体施工图纸时，根据排水设计要求，参阅国标相关图集，绘制穿楼板防渗预埋件固定大样图，在现浇混凝土楼板中直接预埋安装防渗预埋件，UPVC排水管道安装时与穿楼板防渗预埋件胶水粘结。
穿楼板处管道不需预留和修整孔洞，不需支模、二次浇筑，从根本上解决了UPVC排水支管道穿楼板而引起渗漏的质量通病。
套接紧定式薄壁镀锌钢管电气线路敷设施工工法欧阳光明（2021.03.07）1.前言套接紧定式薄壁钢导管，是电气安装新型专用导管。
该导管系列根据中华人民共和国国家标准《电气安装用导管特殊要求》（GB/T14823.1-93）,并参照国际IEC标准和日本等国外同类技术，针对国标GB50258-96镀锌钢管和薄壁钢管的跨接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂、施工成本和材料成本高等缺点进行设计制造的。
属国家专利，以其技术先进、结构合理、施工方便等特点被专家誉为是建筑电气线路敷设的一项重大革新。
2.特点2.1 施工方便。
管与管连接用紧定螺钉紧定连接方式取代传统的螺纹连接和焊接施工，无需再做跨接线即可保证良好的电气连续性；管与盒连接采用爪形锁母紧锁，即可达到安装要求，省去了套丝等工序，有利于提高工效，节省施工成本。
2.2 价格便宜。
以薄代厚，大大增加了单位重量的延长米数，因而单位长度的价格大幅度下降，既降低工程造价，又为国家节省大量钢材，并且因重量轻而搬运方便，从而减轻整体工程的有效荷载。
2.3 管路配套，各种配件、工具齐全。
2.4 使用范围广。
双面镀锌防腐，暗敷明敷均适用。
2.5 质量特性统一、稳定，不因操作工人的技术差异而造成质量差异。
2.6 不用刷漆、减少污染，符合环保施工要求。
2.7 不用电焊，节能环保、增效。
2.8 不用做跨接地线，省工、省料、省钱。
3.适用范围该工法导管适用于导管在无特殊规定的室内干燥场所的电气系统布线（1KV及以下）及智能建筑综合布线系统。
4.构造4.1 导管套接紧定式薄壁钢导管一般采用优质Q235冷轧带钢，经高频焊管机自动焊缝成型。
卷焊圆度高，壁厚均匀，与管接头公差配合好；焊缝小而圆顺，与端口无毛刺，穿线安全快捷，塑性好，弯曲方便。
双面镀锌保护，应用范围广。
4.2 附件4.2.1 直管接头：采用优质钢材加工而成，双面镀锌保护，供管于管连接使用。
具体见图：管接头中间有一道用滚压工艺压出的凹槽，所形成的锥度，可使导管插紧定位，密封性能好，暗敷时沙浆甚至水份不宜进入导管内；而凹槽深度与导管壁厚一致，导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线。
管内穿线和槽盒内敷线分项工程检验批质量检验说明
1、检验批容量填写:（检验批划分的界区，依据庭院大小、投运时间先后、功能区块划分，检验批容量为该检验批所代表的批量(按本规范28.0.1第二款填写）
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：（≥统一标准表3.0.9）,最小数量填写：（统一标准表
3.0.9）。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
4、分项工程检验批的验收记录应使用检验批空白表格用不易褪色笔填写原始记录，并符合《房屋建筑和市政基础设施工程工程档案资料管理规范》DGJ32/TJ143-2012的规定。
5、施工依据应填写施工操作规程、工法、工艺标准、企业操作标准等，不应填写验收标准（规范）。
近距离下穿地下构筑物挤压式顶管施工工法近距离下穿地下构筑物挤压式顶管施工工法一、前言近年来，城市化进程的加快导致了城市地下空间的不断扩展和改造，而地下管线的布设也成为了现代城市建设不可或缺的一部分。
然而，在已建成的地下空间中进行管线布设是一项具有挑战性的任务。
近距离下穿地下构筑物挤压式顶管施工工法作为一种有效的解决方案，得到了广泛应用。
二、工法特点近距离下穿地下构筑物挤压式顶管施工工法采用挤压管顶进法，即通过推进机械将管顶挤入地层，同时进行管顶面与周围土层的收拢作用。
这种施工工法具有以下特点：1. 顶管穿越程度大：能够实现对跨越大小为1.5倍的直径范围内的地下构筑物进行穿越。
2. 施工速度快：相对于传统的沉管施工工法，挤压式顶管施工工法具有更高的施工效率，能够大大缩短施工周期。
3. 施工风险小：挤压式顶管施工工法相较于开挖方式，能够减少地下管线工程对周围环境的影响，减少地层沉降和管道破坏的风险。
4. 施工成本低：挤压式顶管施工工法的施工过程简单、机械化程度高，可以减少人力和材料投入，从而降低施工成本。
三、适应范围近距离下穿地下构筑物挤压式顶管施工工法适用于以下情况：1. 地下管线需要穿越已建成的地下构筑物，如地铁、桥梁等。
2. 施工空间有限，无法采用传统的开挖方式施工。
3. 需要快速完成地下管线的布设，以满足城市建设进度。
四、工艺原理近距离下穿地下构筑物挤压式顶管施工工法的核心原理是通过推进机械，将挤压管顶推入地下构筑物下方的土层中，并实现管顶面与周围土层的收拢作用。
该工法通过施工工法与实际工程之间的联系及采取的技术措施进行具体分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺 1. 建立施工控制点：确定施工起点和终点，并进行测量和定位。
2. 配备推进机械：根据施工现场的具体情况，选择合适的推进机械，并进行调试和准备工作。
3. 土层准备：在推进路径上进行土层准备，确保土层的稳定性和可挤压性。
砌体免开槽电管线隐蔽施工工法砌体免开槽电管线隐蔽施工工法一、前言砌体免开槽电管线隐蔽施工工法是一种在墙体内部进行电线安装的方法。
相比传统的开槽施工方式，这种工法更加美观，减轻了对建筑结构的破坏，提高了施工效率。
在本文中，我们将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例，以便读者对该工法有更全面的了解。
二、工法特点砌体免开槽电管线隐蔽施工工法的主要特点包括:1.美观高效：该工法避免了传统开槽施工方式中出现的槽口破坏，使墙体表面更加平整美观。
同时，由于不需要进行大面积的开槽工作，施工速度也得到了大幅度提升。
2.减少噪音和尘土：开槽施工时会产生较大的噪音和灰尘，而砌体免开槽电管线隐蔽施工工法能够有效减少这些问题的产生，在室内施工中更加适用。
3.减少结构破坏：开槽施工容易造成墙体结构破坏，而这种隐蔽施工工法可以最大程度地减少对墙体结构的破坏，保护建筑物的完整性。
4.施工质量可靠：通过合理的施工工艺和质量控制措施，可以确保电线安装的质量符合设计要求，提高电线的稳定性和使用寿命。
三、适应范围砌体免开槽电管线隐蔽施工工法适用于各种砌体墙体结构，尤其适用于公共建筑、商业建筑和住宅建筑等需要保持美观的场所。
该工法适用于各类电线线缆的安装，如照明线路、插座线路、弱电线路等。
四、工艺原理砌体免开槽电管线隐蔽施工工法的实际应用建立在施工工艺与实际工程之间的联系和采取的技术措施上。
首先，施工工艺需要在墙体砌筑过程中预留电线管道。
然后通过选择合适的电线管材料，并根据需要进行修剪和连接，确保电线管的弯曲和连接平滑。
施工过程中还需要注意电线管的安装位置和布置，以及与其他建筑构件的协调。
最后，施工完成后需要进行电线的穿线和固定。
五、施工工艺砌体免开槽电管线隐蔽施工工法的各个施工阶段包括:1.预留电线管道：在墙体砌筑过程中，根据设计要求，在墙体内部预留电线管道的位置。
