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电阻电容电感基本知识及检测⽅法常⽤电⼦元器件(电阻.电容,电感)检测⽅法与经验元器件的检测是家电维修的⼀项基本功，如何准确有效地检测元器件的相关参数，判断元器件的是否正常，不是⼀件千篇⼀律的事，必须根据不同的元器件采⽤不同的⽅法，从⽽判断元器件的正常与否。
特别对初学者来说，熟练掌握常⽤元器件的检测⽅法和经验很有必要，以下对常⽤电⼦元器件的检测经验和⽅法进⾏介绍供对考。
⼀、电阻器的检测⽅法与经验：1 固定电阻器的检测。
A 将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提⾼测量精度，应根据被测电阻标称值的⼤⼩来选择量程。
由于欧姆挡刻度的⾮线性关系，它的中间⼀段分度较为精细，因此应使指针指⽰值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。
如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。
B 注意：测试时，特别是在测⼏⼗kΩ以上阻值的电阻时，⼿不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，⾄少要焊开⼀个头，以免电路中的其他元件对测试产⽣影响，造成测量误差；⾊环电阻的阻值虽然能以⾊环标志来确定，但在使⽤时最好还是⽤万⽤表测试⼀下其实际阻值。
2 ⽔泥电阻的检测。
检测⽔泥电阻的⽅法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。
3 熔断电阻器的检测。
在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表⾯发⿊或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表⾯⽆任何痕迹⽽开路，则表明流过的电流刚好等于或稍⼤于其额定熔断值。
对于表⾯⽆任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万⽤表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器⼀端从电路上焊下。
若测得的阻值为⽆穷⼤，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使⽤。
电子元件的基本作用（电阻、电容、电感等）电容:所谓电容，就是容纳和释放电荷的电子元器件。
电容的基本工作原理就是充电放电，当然还有整流、振荡以及其它的作用。
另外电容的结构非常简单，主要由两块正负电极和夹在中间的绝缘介质组成，所以电容类型主要是由电极和绝缘介质决定的。
在计算机系统的主板、插卡、电源的电路中，应用了电解电容、纸介电容和瓷介电容等几类电容，并以电解电容为主。
纸介电容是由两层正负锡箔电极和一层夹在锡箔中间的绝缘蜡纸组成，并拆叠成扁体长方形。
额定电压一般在63V～250V之间，容量较小，基本上是pF(皮法)数量级。
现代纸介电容由于采用了硬塑外壳和树脂密封包装，不易老化，又因为它们基本工作在低压区，且耐压值相对较高，所以损坏的可能性较小。
万一遭到电损坏，一般症状为电容外表发热。
瓷介电容是在一块瓷片的两边涂上金属电极而成，普遍为扁圆形。
其电容量较小，都在pμF(皮微法)数量级。
又因为绝缘介质是较厚瓷片，所以额定电压一般在1～3kV左右，很难会被电损坏，一般只会出现机械破损。
在计算机系统中应用极少，每个电路板中分别只有2～4枚左右。
电解电容的结构与纸介电容相似，不同的是作为电极的两种金属箔不同(所以在电解电容上有正负极之分，且一般只标明负极)，两电极金属箔与纸介质卷成圆柱形后，装在盛有电解液的圆形铝桶中封闭起来。
因此，如若电容器漏电，就容易引起电解液发热，从而出现外壳鼓起或爆裂现象。
电解电容都是圆柱形(图1)，体积大而容量大，在电容器上所标明的参数一般有电容量(单位:微法)、额定电压(单位:伏特)，以及最高工作温度(单位:℃)。
其中，耐压值一般在几伏特～几百伏特之间，容量一般在几微法～几千微法之间，最高工作温度一般为85℃～105℃。
指明电解电容的最高工作温度，就是针对其电解液受热后易膨胀这一特点的。
所以，电解电容出现外壳鼓起或爆裂，并非只有漏电才出现，工作环境温度过高同样也会出现。
电感电感是用绝缘导线(例如漆包线,沙包线等)绕制而成的电磁感应元件。
电子元器件之电阻器、电容器、电感器第一部分电阻器系列1、概述电阻器是电子电路中应用最广泛的基本元器件之一，在电子设备中约占元件总数的30%以上，其性能的好坏对电路工作的稳定性有极大影响。
1.1定义电阻器，简称电阻（Resistor，通常用“R”表示），是指具有一定阻值，一定几何形状，一定技术性能的在电路中起特定作用的元件。
1.2作用在电子设备中，电阻器主要用于稳定和调节电路中的电流和电压，其次还可作为消耗电能的负载、分流器、分压器、稳压电源中的取样电阻、晶体管电路中的偏执电阻等。
1.3单位电阻器的基本单位是欧姆，用希腊字母Ω表示。
在实际应用中，常常使用由Ω导出的单位，如千欧（k Ω），兆欧（MΩ）等。
2、分类电阻器种类繁多，形状各异，有多种分类方法。
2.1按结构分：2.1.1固定电阻器2.1.2可变电阻器：有滑线变阻器和电位器。
滑线变阻器电位器2.1.3敏感电阻器：有热敏电阻、光敏电阻、压敏电阻、湿敏电阻、气敏电阻等。
2.2按外形分：有圆柱型、圆盘型、管型、方型、片状、纽扣状电阻。
2.3按材料分：2.3.1合金型：用块状电阻合金拉制成合金线或碾成合金箔片，制成电阻。
如线绕电阻，精密合金箔电阻等。
2.3.2薄膜型：在玻璃或陶瓷基体上沉积一层电阻薄膜，膜的厚度一般在几微米以下。
薄膜材料有碳膜、金属膜、化学沉积膜、金属氧化膜等。
2.3.3合成型：电阻体由导电颗粒（石墨、碳黑）和有机（无机）粘接剂混合而成，可以制成薄膜或实芯两种类型。
碳膜电阻金属膜电阻水泥电阻2.4按安装方式分，有插件电阻和贴片电阻。
插件电阻贴片电阻2.5按用途分：2.5.1普通型(通用型)：适用于一般技术要求的电阻，功率在0.05～2W之间，阻值为1Ω～22MΩ，偏差为±5～±20%。
2.5.2精密型：功率小于2W，阻值为0.01Ω～20MΩ，偏差为2%～0. 001%。
2.5.3功率型：功率在2～200W之间，阻值0.15～1MΩ，精度±5～20%，多为线绕电阻，不宜在高频电路中使用。
一、电感
1.电感：即我们俗称的线圈。
2.种类极其表示方法：
3.电感的代号：在电路中一般用“L”表示电感。
4.电感的单位：亨利（H）、毫亨（MH）、微亨(UH). 换算关系：1H= 103 MH= 106 UH
5.电感的作用：滤波。
二、变压器
1.结构：由两个或多个电感线圈组成的电子元件。
2.变压器的作用：能将输给它的电压变换成另一种我们需要的电压输出给次级电路使用。
3.变压器的代号：在电路中一般用字母“T”表示。
4.变压器的表示方法：
1、变压器的种类：
按工作频率分为高频变压器（磁性天线）、中频变压器（中周）、低频变压器（火牛）。
2、变压器的单位：
同电感的单位相同为亨利（H）、毫亨（MH）、微亨(UH).
3、变压器的使用注意事项：
任何变压器在使用时都必须注意它的初次级引脚顺序,绝不能调换使用，否则将损害变压器或电路中的其他元器件，引起整个电路无效。
电子元器件系列知识--电感电感元件的分类概述：凡是能产生电感作用的原件统称为电感原件，常用的电感元件有固定电感器，阻流圈，电视机永行线性线圈，行，帧振荡线圈，偏转线圈，录音机上的磁头，延迟线等。
1 固定电感器:一般采用带引线的软磁工字磁芯，电感可做在10-22000uh之间，Q值控制在40左右。
2 阻流圈：他是具有一定电感得线圈，其用途是为了防止某些频率的高频电流通过，如整流电路的滤波阻流圈，电视上的行阻流圈等。
3 行线性线圈：用于和偏转线圈串联，调节行线性。
由工字磁芯线圈和恒磁块组成，一般彩电用直流电流1.5A电感116-194uh频率：2.52MHZ4 行振荡线圈：由骨架，线圈，调节杆，螺纹磁芯组成。
一般电感为5mh调节量大于+-10mh. 电感线圈的品质因数和固有电容(1)电感量及精度线圈电感量的大小，主要决定于线圈的直径、匝数及有无铁芯等。
电感线圈的用途不同，所需的电感量也不同。
例如，在高频电路中，线圈的电感量一般为0.1uH—100Ho电感量的精度，即实际电感量与要求电感量间的误差，对它的要求视用途而定。
对振荡线圈要求较高，为o．2-o．5％。
对耦合线圈和高频扼流圈要求较低，允许10—15％。
对于某些要求电感量精度很高的场合，一般只能在绕制后用仪器测试，通过调节靠近边沿的线匝间距离或线圈中的磁芯位置来实现o(2)线圈的品质因数品质因数Q用来表示线圈损耗的大小，高频线圈通常为50—300。
对调谐回路线圈的Q值要求较高，用高Q值的线圈与电容组成的谐振电路有更好的谐振特性；用低Q值线圈与电容组成的谐振电路，其谐振特性不明显。
对耦合线圈，要求可低一些，对高频扼流圈和低频扼流圈，则无要求。
Q值的大小，影响回路的选择性、效率、滤波特性以及频率的稳定性。
一般均希望Q值大，但提高线圈的Q值并不是一件容易的事，因此应根据实际使用场合、对线圈Q值提出适当的要求。
线圈的品质因数为：Q=ωL/R式中：ω——工作角频；L——线圈的电感量；R——线圈的总损耗电阻线圈的总损耗电阻，它是由直流电阻、高频电阻(由集肤效应和邻近效应引起)介质损耗等所组成。
电子设计根底关键元器件篇〔三〕：电感电感：当线圈通过电流后，在线圈中形成磁场感应，感应磁场又会产生感应电流来抵抗通过线圈中的电流。
我们把这种电流与线圈的互相作用关系称其为电的感抗，也就是电感，单位是“亨利〞〔H〕。
电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。
用L 表示，单位有亨利〔H〕、毫亨利〔mH〕、微亨利〔uH〕，1H=10^3mH=10^6uH。
一、电感器的作用与电路图形符号〔一〕电感器的电路图形符号电感器是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母“L〞表示，上图是其电路图形符号，以下图是实物图。
〔二〕电感器的作用电感器的主要作用是对交流信号进展隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐二、电感器的构造与特点电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯或铁芯等组成。
1．骨架骨架泛指绕制线圈的支架。
一些体积较大的固定式电感器或可调式电感器〔如振荡线圈、阻流圈等〕，大多数是将漆包线〔或纱包线〕环绕在骨架上，再将磁芯或铜芯、铜芯等装入骨架的内腔，以进步其电感量。
骨架通常是采用塑料、胶木、陶瓷制成，根据实际需要可以制成不同的形状。
小型电感器〔例如色码电感器〕一般不使用骨架，而是直接将漆包线绕在磁芯上。
空心电感器〔也称脱胎线圈或空心线圈，多用于高频电路中〕不用磁芯、骨架和屏蔽罩等，而是先在模具上绕好后再脱去模具，并将线圈各圈之间拉开一定间隔。
2．绕组绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感器的根本组成部分。
绕组有单层和多层之分。
单层绕组又有密绕〔绕制时导线一圈挨一圈〕和间绕〔绕制时每圈导线之间均隔一定的间隔〕两种形式；多层绕组有分层平绕、乱绕、蜂房式绕法等多种。
3．磁芯与磁棒磁芯与磁棒一般采用镍锌铁氧体〔NX系列〕或锰锌铁氧体〔MX系列〕等材料，它有“工〞字形、柱形、帽形、“E〞形、罐形等多种形状，如右图所示。
电子元器件系列知识-电感电感元件的分类概述：凡是能产生电感作用的原件统称为电感原件，常用的电感元件有固定电感器，阻流圈，电视机永行线性线圈，行，帧振荡线圈，偏转线圈，录音机上的磁头，延迟线等。
1 固定电感器:一般采用带引线的软磁工字磁芯，电感可做在10-22000uh之间，Q值控制在40左右。
2 阻流圈：他是具有一定电感得线圈，其用途是为了防止某些频率的高频电流通过，如整流电路的滤波阻流圈，电视上的行阻流圈等。
3 行线性线圈：用于和偏转线圈串联，调节行线性。
由工字磁芯线圈和恒磁块组成，一般彩电用直流电流电感116-194uh频率：4 行振荡线圈：由骨架，线圈，调节杆，螺纹磁芯组成。
一般电感为5mh调节量大于+-10mh.电感线圈的品质因数和固有电容(1)电感量及精度线圈电感量的大小，主要决定于线圈的直径、匝数及有无铁芯等。
电感线圈的用途不同，所需的电感量也不同。
例如，在高频电路中，线圈的电感量一般为—100Ho电感量的精度，即实际电感量与要求电感量间的误差，对它的要求视用途而定。
对振荡线圈要求较高，为o．2-o．5％。
对耦合线圈和高频扼流圈要求较低，允许10—15％。
对于某些要求电感量精度很高的场合，一般只能在绕制后用仪器测试，通过调节靠近边沿的线匝间距离或线圈中的磁芯位置来实现o(2)线圈的品质因数品质因数Q用来表示线圈损耗的大小，高频线圈通常为50—300。
对调谐回路线圈的Q值要求较高，用高Q值的线圈与电容组成的谐振电路有更好的谐振特性；用低Q值线圈与电容组成的谐振电路，其谐振特性不明显。
对耦合线圈，要求可低一些，对高频扼流圈和低频扼流圈，则无要求。
Q值的大小，影响回路的选择性、效率、滤波特性以及频率的稳定性。
一般均希望Q值大，但提高线圈的Q值并不是一件容易的事，因此应根据实际使用场合、对线圈Q值提出适当的要求。
线圈的品质因数为：Q=ωL/R式中：ω——工作角频；L——线圈的电感量；R——线圈的总损耗电阻线圈的总损耗电阻，它是由直流电阻、高频电阻(由集肤效应和邻近效应引起)介质损耗等所组成。
"为了提高线圈的品质因数Q，可以采用镀银铜线，以减小高频电阻；用多股的绝缘线代替具有同样总裁面的单股线，以减少集肤效应；采用介质损耗小的高频瓷为骨架，以减小介质损耗。
采用磁芯虽增加了磁芯损耗，但可以大大减小线圈匝数，从而减小导线直流电阻，对提高线圈Q值有利。
(3)固有电容线圈绕组的匝与匝之间存在着分布电容，多层绕组层与层之间，也都存在着分布电容。
这些分布电容可以等效成一个与线圈并联的电容Co，如图示。
这个电容的存在，使线圈的工作频率受到限制，Q值也下降。
图示的等效电路，实际为一由L、R、和Co组成的并联谐振电路，其谐振频率称为线圈的固有频率。
为了保证线圈有效电感量的稳定，使用电感线圈时，都使其工作频率远低于线圈的固有频率。
为了减小线圈的固有电容，可以减少线圈骨架的直径，用细导线绕制线圈，或采用间绕法、蜂房式绕法。
(4)线圈的稳定性电感量相对于温度的稳定性，用电感的温度系数αL表示式中：L2和L1分别是温度为t2和t1时的电感量。
对于经过温度循环变化后，电感量不再能恢复到原来值的这种不可逆变化，用电感的不稳定系数表示式中：L和L1，分别为原来和温度循环变化后的电感量。
温度对电感量的影响，主要是因为导线受热膨胀，使线圈产生几何变形而引起的。
减小这一影响的方法．可采用热法(绕制时将导线加热，冷却后导线收缩，以保证导线紧紧贴合在骨架上)温度增大时，线圈的固有电容和漏电损耗增加，也会降低线圈的稳定性。
改进的方法是，将线圈用防潮物质浸渍或用环氧树脂密封，浸渍后由于浸渍材料的介电常数比空气大，其线匝间的分布电容增大。
同时，还引入介质损耗，影响Q值。
(5)额定电流主要是对高频扼流团和大功率的谐振线圈电感器、变压器检测方法与经验1、色码电感器的的检测将万用表置于R×1挡，红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端，此时指针应向右摆动。
根据测出的电阻值大小，可具体分下述三种情况进行鉴别：A、被测色码电感器电阻值为零，其内部有短路性故障。
B、被测色码电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线径、绕制圈数有直接关系，只要能测出电阻值，则可认为被测色码电感器是正常的。
2、中周变压器的检测A、将万用表拨至R×1挡，按照中周变压器的各绕组引脚排列规律，逐一检查各绕组的通断情况，进而判断其是否正常。
B、检测绝缘性能将万用表置于R×10k挡，做如下几种状态测试：(1)初级绕组与次级绕组之间的电阻值；(2)初级绕组与外壳之间的电阻值；(3)次级绕组与外壳之间的电阻值。
上述测试结果分出现三种情况：(1)阻值为无穷大：正常；(2)阻值为零：有短路性故障；(3)阻值小于无穷大，但大于零：有漏电性故障。
3、电源变压器的检测A、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。
B、绝缘性测试。
用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
C、线圈通断的检测。
将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
D、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
E、空载电流的检测。
(a)、直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10％～20％。
一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
(b)、间接测量法。
在变压器的初级绕组中串联一个10/5W的电阻，次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。
F、空载电压的检测。
将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组≤±10％，低压绕组≤±5％，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2％。
G、一般小功率电源变压器允许温升为40℃～50℃，如果所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。
H、检测判别各绕组的同名端。
在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。
采用串联法使用电源变压器时，参加串联的各绕组的同名端必须正确连接，不能搞错。
否则，变压器不能正常工作。
I、电源变压器短路性故障的综合检测判别。
电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。
通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流就越大，而变压器发热就越严重。
检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。
存在短路故障的变压器，其空载电流值将远大于满载电流的10％。
当短路严重时，变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热，用手触摸铁心会有烫手的感觉。
此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
大功率片状绕线型电感大功率片状绕线型电感器主要用于DC/DC变换器中，用作储能元件或大电流LC滤波元件(降低噪声电压输出)。
它以方形或圆形工字型铁氧体为骨架，采用不同直径的漆包线绕制而成，如图所示：老式DC／DC变换器的工作频率仅几十kHz(如30—50kHz)，如今新型DC/DC变换器的频率高于200kHz，老式低频电感不适用了。
在铁氧体底部沉积导电材料，经烧结后形成焊接的电极。
大功率片状绕线型电感器型号不统一，尺寸也不相同，这里仅介绍一种圆形工字形铁氧体骨架构成的电感器，其尺寸、电感量范围及直流电阻范围如表所示：由表可以看出，同一尺寸的骨架可以采用不向直径漆包线来绕制、绕的匝数不同，故其电感量及直流电阻值是一个范围电阻越小，线径越大尺寸也越大，这是个矛盾。
标准的大功率电感量基数为1 。
常用的电感量范围为1——330uH。
有时需要在试验中调整电感量，以获得最佳数值。
作为大功率片状电感器还有下列两个主要参数：最大电流及工作频率。
电感线圈的使用：(1)磁场辐射的影响电感线圈装在线路板上有立式与卧式两种方式，要注意其磁场的辐射对邻近器件工作的影响。
如卧式电感器的引线是从两端引出，装在线路板上多是横卧着，它的线圈都绕在棒形的磁芯上，它工作时，磁力线在周围散发，见图(a)。
不仅有效导磁系数低，而且其磁场辐射会影响邻近部件的工作，特别在高频工作时影响更大。
所图(b)示。
电感线圈的磁场辐射：立式电感器无此缺点，其线圈都绕在“工”形或“王”形磁芯上，甚至绕在很薄的“工”形的磁芯上，工作时磁力线很少散发．有效导磁系数较高，磁场辐射小，对邻近部件影响小。
同时占空系数小，分布电容也小。
如图(b)(2)工作频率与磁芯材料的关系由于电感器的基体是铁氧体磁芯，其工作频率自然要受磁芯材料工作频率的限制，必须慎重选择。
有关术语及定义1.初始磁导率μi初始磁导率是磁性材料的磁导率(B/H)在磁化曲线事始端的极限值，即μi=1/μ0 lim:H→0 B/H式中为μ0真空磁导率(4π×10^-7H/m)H为磁场强度(A/m)B磁通密度(T)2.有效磁导率μe：在闭合磁路中，如果漏磁可忽略，可以用有效磁导率来表征磁芯的性能。
μe=L/μ0N2*Le/Ae式中L为装有磁芯的线圈的电感量(H)N为线圈匝数Le为有效磁路长度(m)Ae为有效截面积(m^2)3.饱和磁通密度Bs(T)：磁化到饱和状态的磁通密度。
见图1。
4.剩余磁通密度Br(T)从饱和状态去除磁场后，剩余的磁通密度。
见图1。
5.矫顽力He(A/m)从饱和状态去除磁场后，磁芯继续被反向磁场磁化，直至磁通密度减为零，此时的磁场强称为矫顽力。
见图1。
6.损耗因素tanδ根据因数是磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗三者之和tanδ=tanδh+tanδe+tanδr式中tanδh为磁滞损耗因数tanδe为涡流损耗因数tanδr为剩余损耗因数7.相对损耗因数tanδ/u相对损耗因数是损耗因数与磁导率之比：tanδ/ui（适用于材料）tanδ/ue（适用于磁路中含有气隙的磁芯）8.品质因数Q品质因数为损耗因数的倒数：Q=1/tanδ9.温度因数αu(1/K)温度系数为温度在T1和T2范围内变化时，每变化1K相应的磁导率的相对变化量：αu=U2-U1/U1*1/T2-T1(T2>T1)式中U1为温度为T1时的磁导率U2为温度为T2时的磁导率10.相对温度系数αur(1/K)温度系数和磁导率之比，即αur=U2-U1/(U2)^2*1/T2-T1(T2>T1)11.居里温度Tc(℃)在该温度下材料由铁磁性（或亚铁磁性）转变顺磁性。
