控制阀概述与方向控制阀
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1.方向控制阀及换向回路方向控制阀按气流在阀内的作用方向,可分为单向型控制阀和换向型控制阀。
(1)单向型控制阀。
1)单向阀。
气动单向阀的工作原理与作用与液压单向阀相同。
在气动系统中,为防止储气罐中的压缩空气倒流回空气压缩机,在空气压缩机和储气罐之间就装有单向阀。
单向阀还可与其他的阀组合成单向节流阀、单向顺序阀等。
2)梭阀(或门阀)。
梭阀是两个单向阀反向串联的组合阀。
由于阀芯像织布梭子一样来回运动,因而称之为梭阀。
图3一25(a)为或门型梭阀的结构图。
其工作原理是当P1进气时,将阀芯推向右边,P2被关闭,于是气流从P1进人A腔,如图3-25(b)所示;反之,从P2进气时,将阀芯推向左边,于是气流从几进人P2腔,如图3-25(c)所示;当P1,P2同时进气时,哪端压力高,A就与哪端相通,另一端就自动关闭。
可见该阀两输人口中只要有一个输人,输出口就有输出,输人和输出呈现逻辑“或”的关系。
或门型梭阀在逻辑回路中和程序控制回路中被广泛采用,图3-26是梭阀在手动一自动回路中的应用。
通过梭阀的作用,使得电磁阀和手动阀均可单独操纵汽缸的动作。
气动调节阀:/3)双压阀(与门阀)图3-27是双压阀的工作原理图。
当P1进气时,将阀芯推向右端,A 无输出,如图3-27(a)所示;当P2进气时,将阀芯推向左端,A无输出,如图3一27(b)所示;只有当P1,P2同时进气时,A才有输出,如图3-27(c)所示;当P1和P2气体压力不等时,则气压低的通过A输出。
由此可见,该阀只有两输人口中同时进气时A才有输出,输人和输出呈现逻辑“与”的关系。
自力式压力调节阀:/双压阀的应用很广泛,如图3一28所以是在互锁回路中的应用。
只有工件的定位信号1和夹紧信号2同时存在时,双压阀才有输出,使换向阀换向,从而使钻孔缸进给。
4)快速排气阀。
用于使气动元件或装置快速排气的阀叫作快速排气阀,简称快排阀。
通常汽缸排气时,气体是从汽缸经过管路,由换向阀的排气口排出的。
课题15 液压阀概述方向控制阀(一)目的要求了解液压阀的分类,对阀的基本要求,明确单向阀的结构组成及应用;掌握换向阀位和通的概念。
重点:普通式和液控式单向阀;位和通的概念;三位四通换向阀的中位机能。
复习五种不同形式的液压缸,供油量为q,压力为P,活塞直径为D,活塞杆直径为d,那其F1、F2和V1、V2分别为:1)双杆活塞式2)单杆活塞式3)差动油缸4)柱塞式油缸5)双杆双活塞油缸教具: 示教板及课件作业: 5-2,5-3教学内容和步骤(附后)第5章液压控制元件第1节液压控制阀概述一、液压阀的分类1.按用途分:方向、流量、压力控制三大类。
2.按安装连接方式分:螺纹(管)式、板式、法兰(Dg32mm)、叠加式和插装式。
3.按工作压力等级分:低、中、高压阀。
4.按控制原理分:开关阀、比例阀、伺服阀和数字阀。
二、液压阀的结构特点及对阀的基本要求1.动作灵敏,工作平稳可靠,冲击、振动和噪声尽可能小。
2.油液流经阀时的阻力损失要小。
3.密封性要好,泄漏量要小。
4.结构要简单紧凑,体积小,通用性大,寿命长。
第2节方向控制阀一、单向阀1、普通单向阀作用:控制液流单向流动,反向截止。
结构和动作原理:图5-1;性能要求:动作灵敏,正向流动压力损失小,反向截止时密封性好。
开启压力:一般0.035-0.5Mpa。
背压时:0.2-0.6Mpa。
额定流量时的压力损失:不超过0.1~0.3MPa应用举例:(1)整流;(2)产生背压。
2.液控单向阀作用:除具有普通单向阀的功能外,必要时可反向流动。
结构:图5-2动作原理:正向流动时:p1口→p2口反向流动时:使用时的注意事项:(1)~(5)二、换向阀作用:控制(二条或二条以上)油路的通断,或改变液流方向。
1.分类及对换向阀的性能要求换向阀的分类见表5-1对换向阀的主要性能要求是:换向动作灵敏、可靠、平稳、无撞击;能获得准确地终止位置;内部泄露和压力损失要小。
2.滑阀工作原理及图形符号(1) 原理滑阀的工作原理如图5-3所示。
第五章方向控制阀方向控制阀(方向阀)是控制液压系统中的液流方向的阀,用来对系统中各个支路的液流进行通、断的切换,以适应工作的要求。
一个液压系统所应用的各个控制阀中,方向阀占的数量相当多。
§5-1 方向阀的功能及分类常规方向阀的基本作用是对液流进行通、断(开、关)切换。
因此,工作原理比较简单,它的结构也并不复杂。
但是,为了满足不同液压系统对液流方向的控制要求,方向阀的品种规格名目繁多。
一、分类方向阀按其功能,大致可分成以下几种类型:有时把压力表开关也归到方向控制阀中。
除了上述一般的方向控制阀外,还有可以进行阀芯位置连续控制的电液比例方向阀。
从阀芯的结构特征来区分,又有锥阀式、球阀式、滑阀式和转阀式等。
(一)单向阀单向阀类似于电路中的二极管。
在液压系统中单向阀只允许液流沿一个方向通过,反方向流动则被截止。
它是一种结构最简单的控制阀。
图5-1(图5-1省略p89)分别是钢球式直通单向阀和锥阀式直通单向阀。
液流从1P流入时,克服弹簧力而将阀芯顶开,再从2P流出。
当液流反向流入时,由于阀芯被压紧在阀座密封面上,所以流动被截止。
钢球式单向阀的结构简单,但密封性不如锥阀式,并且由于钢球没有导向部分,所以工作时容易产生振动,一般用在流量较小的场合。
锥阀式应用最多,虽然加工要求较钢球式高一些,但是它的导向性好,密封可靠。
图5-1所示单向阀是管式结构,尺寸小巧紧凑,可以直接安装在管路中。
此外还有板式结构的单向阀(图5-2)(图5-2省略p90),它的装拆维修比较方便,不过需要另行设置安装底板。
此外,由于板式单向阀内的流道有转弯,所以流动阻力损失较管式结构大。
单向阀中的弹簧主要是用来克服摩擦力、阀芯的重力和惯性力,使阀芯在液流反方向流动时能迅速关闭。
但弹簧过硬会影响阀的开启压力并造成过大的流动损失。
一般单向阀的开启压力大约0.03~0.05MPa,并可根据需要更换弹簧。
例如,单向阀作为背压阀使用时,需要具有与系统工作相适应的开启压力,因此采用较硬的弹簧。
方向控制阀名词解释
方向控制阀,也称为方向阀,是用来控制液压系统中油液流动方向的元件。
它是液压阀的一种,主要用来控制油液的流动方向,从而控制执行元件的运动方向。
方向控制阀可以分为单向型方向控制阀和换向型方向控制阀两类。
在液压系统中,方向控制阀的作用是控制油液的流动方向,使执行元件实现启、停或改变运动方向。
通过改变流道的开口度和流动方向,方向控制阀可以控制油液的流动路径,以满足不同的系统需求。
此外,方向控制阀还可以分为单向阀、液控单向阀、换向阀、行程减速阀、充液阀、梭阀等不同类型。
这些不同类型的方向控制阀具有不同的工作原理和用途,可以在不同的液压系统中发挥重要的作用。
以上内容仅供参考,如需更全面准确的信息,可以查阅机械工程学相关书籍获取。
方向控制阀的分类及应用方向控制阀是一种用于调节流体力学系统中流体流向的阀门。
根据其不同的工作方式和应用条件,可以将方向控制阀分为多种类型。
下面将根据其分类和应用进行详细阐述。
1. 手动方向控制阀手动方向控制阀是一种通过手动操纵杆或手轮来改变阀门位置和流体流向的阀门。
它通常用于一些小型设备或实验室中,具有结构简单、价格较低等优点。
手动方向控制阀常用于气动控制系统和液压行业等领域。
2. 电动方向控制阀电动方向控制阀是一种使用电动机驱动的阀门,通过电动机控制阀门的开启和关闭,从而实现流体的流向控制。
这种阀门可以根据需要通过遥控或自动化系统进行控制,广泛应用于化工、电力、冶金等行业的流体控制领域。
3. 气动方向控制阀气动方向控制阀是一种使用气体压力来驱动的阀门,通过气体的压力控制阀门的启闭和流体的流向。
气动方向控制阀具有动作速度快、反应灵敏等特点,广泛应用于气动控制系统和工业自动化领域。
4. 液压方向控制阀液压方向控制阀是一种使用液体流压力力来驱动的阀门,通过控制液体的流向和压力来实现对流体系统的控制。
液压方向控制阀具有承压能力强、操作力矩小等特点,被广泛应用于液压动力领域、工程机械和船舶等行业。
5. 电磁方向控制阀电磁方向控制阀是一种利用电磁力来驱动的阀门,通过改变电磁线圈的通电和断电来控制阀门的开闭和流体的流向。
电磁方向控制阀具有动作迅速、可远程控制等特点,被广泛应用于自动化生产线、流体控制系统和供水领域。
在实际应用中,方向控制阀扮演着重要的角色。
它可以用于调节液体和气体的流向,控制工艺过程和设备的运行状态。
具体应用包括以下几个方面:1. 工业领域方向控制阀广泛应用于石油化工、电力、冶金、造纸等工业生产中的流体控制系统。
通过方向控制阀可以实现流体管道的切换、分配和控制,保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
2. 自动化生产线方向控制阀在自动化生产线中起到关键作用。
它可以实现自动化生产过程中的流体管道的切换和控制,确保物料流动的顺畅和机械设备的高效运行。
方向控制阀的用途是控制方向控制阀(Directional Control Valve)是一种用于控制液压流体的流动方向的装置。
它根据控制信号的输入来改变其内部的阀芯位置,从而实现液压系统中介质的不同流向。
方向控制阀广泛应用于工业生产中的机械设备和液压系统中,具有以下主要用途:1.确定液压系统液压作用元件的运动方向:方向控制阀可以通过改变流体的流向,控制液压执行器(如液压缸、液压马达)的运动方向。
通过控制阀芯的位置,可以实现液压系统中活塞的伸缩、定位、顶升、夹紧等各种运动。
例如,在工业生产中的机床设备中,方向控制阀可以控制机床床台、工作台、刀架等的运动方向和位置。
2.实现液压系统中的流程切换:方向控制阀可以通过切换阀芯的位置,改变液压系统内流体的流向,实现不同液压元件或管路之间的流程切换。
例如,在机械设备中,方向控制阀可以实现循环油路与工作油路之间的切换,使液压系统在工作时能够高效地利用液压能力,提高工作效率。
3.控制液压系统中的压力控制阀:方向控制阀有时也可以用于控制液压系统中的压力。
例如,在液压系统中应用泵的启停控制时,可以通过方向控制阀配合压力控制阀来实现泵的启停和压力的控制。
总之,方向控制阀作为液压系统中的核心元件之一,其主要作用是控制液压介质的流向,从而实现液压系统中液压元件的动作和流程的切换。
方向控制阀不仅广泛应用于工业生产中的机械设备和液压系统中,还在冶金、石化、采矿、农业等领域中发挥着重要的作用。
随着科技的不断进步和液压技术的不断发展,方向控制阀的性能和功能也在不断提高,满足了各种复杂工况下的应用需求。
方向控制阀知识方向控制阀简称方向阀,主要用来通断油路或切换油流的方向,以满足对执行元件的启、停和运动方向的要求。
按其用途可分为两大类:单向阀和换向阀。
(1)单向阀单向阀又称止回阀,它的功用是使油液只能单向流过。
根据阀芯结构不同,单向阀可分为球阀式和锥阀式两种。
图5—1所示出为两种单向阀的结构及单向阀的符号。
球阀式阀芯结构简单,但容易因摩擦而使密封性变差,只用于低压场合。
锥阀式应用较多,且密封性较好。
根据阀中通道情况,又可分为直通式和直角式。
直通式液流阻力小,更换弹簧也较方便,一般采用管式连接;而直角式则即可采用管式连接。
又可采用板式连接或法兰连接。
单向阀中弹簧的主要作用是在没有油流通过或油液倒流时可帮助阀迅速关闭。
但它同时也增加阀开启时的阻力,并成为油液流过单向阀时产生压力损失的主要部分。
在不影响阀灵敏可靠的同时,就应把弹簧做得软些。
’一般单向阀开启压力是0.035~0.05MPa,全部流量通过时的压力损失大约是0.1~0.3MPa。
图5—1单向阀1—阀体;2—弹簧;3—阀芯;4—阀座(要求:动画显示两种单向阀正向导通,反向截至的工作过程,动画可参见第五章动画资源“5-1直通式单向阀(动画按钮可去掉)及5-2直角式单向阀”)在某些场合,需要单向阀允许油流反向通过,这时即采用液控式单向阀。
液控式单向阀结构和符号如图5—2所示。
它主要由直角单向阀和控制活塞两部分组成。
当下盖7上的控制油口元压力油时,它仅是一个普通单向阀,只允许油液从A流向B;当控制油口通人压力油时,则控制活塞就被顶起,通过顶杆使阀芯1强制打开,允许油液由B向A反向流过。
图5—2液控单向阀1—单向阀阀芯;2—弹簧;3—上盖;4—阀体;5—单向阀阀座;6—控制活塞;7—下盖(二)换向阀换向阀的作用是利用阀芯和阀体的相对运动来接通、关闭油路或变换油液通向执行元件的流动方向,以使执行元件启动、停止或变换运动方向。
(1)换向阀分类换向阀按结构分有转阀式和滑阀式;按阀芯工作位置数分有二位、三位和多位等;按进出口通道数分有二通、三通、四通和五通等;按操纵和控制方式分有手动、机动、电动、液动和电液动等;按安装方式分有管式、板式和法兰式等。
各种液压控制阀图型符号和功用一、方向控制阀:名称功用职能符号说明单向阀允许液流单向通过,反向被截止。
液控单向阀既有单向止回作用又能使阀在控制油的控制下实现阀的反向开启。
双向液压锁当两条进口油路无油压,两条出口油路被锁闭。
当一条进口油路有油压,另一条油路双向导通。
换向阀用于将两个或两个以上的油口接通或切断改变液流方向。
人力控制按扭式拉钮式按—拉式手柄式踏板式双向踏板式一般符号机械控制顶杆式可变行程式弹簧式滚轮式电气控制单作用电磁式双作用电磁式比例电磁式比例双电磁式例:三位四通Y型弹簧复位双作用电磁阀压力控制加压或卸压控制差动控制例子:三位四通O型弹簧复位液动阀先导控制加压控制液动式(外控)二级(内控内泄)电液式(外控)例子:三位四通O型外控电液阀卸压控制液动式(内泄控制)(外泄控制)电液式(外控外泄)反馈控制一般符号梭阀有两个进口和一个公共出口,在进口压力的作用下,出口自动地与其中一个进口接通的阀。
或门型与门型二、压力控制阀:名称功用职能符号说明溢流阀控制阀的进口压力的压力阀。
直动型溢流阀先导型溢流阀先导型电磁溢流阀卸荷溢流阀一般符号减压阀使流经阀的油液节流降压,以便从系统中分出油压较低的支路。
直动型减压阀先导型减压阀定比减压阀定差减压阀一般符号顺序阀用油压信号控制油路接通或隔断的阀,常用来自动控制油缸或油马达的动作顺序。
直动型直控顺序阀直动型外控顺序阀先导型顺序阀单向顺序阀(平衡阀)一般符号卸荷阀使油泵或油路卸荷(卸压),减小功率消耗。
顺序阀和先导型溢流阀都可以作为卸荷阀使用。
名称功用职能符号说明节流阀靠改变阀的开度来改变通流面积,从而控制流量,借以控制执行机构的运动速度。
不可调节流阀可调节流阀单向节流阀油压差、油温、油的状况、节流口堵塞影响流量的稳定性。
调速阀(普通型调速阀)提供稳定的流量使执行元件运动速度稳定。
普通型调速阀温度补偿型调速阀轻载时功率损耗比溢流节流阀大,油液发热程度较大。
溢流节流阀提供稳定的流量使执行元件运动速度稳定。