焓差法试验室制冷系统的控制策略
- 格式:pdf
- 大小:693.02 KB
- 文档页数:6
空气焓差法试验台技术难点和应对策略xx年xx月xx日contents •引言•空气焓差法原理及试验台系统构成•试验台技术难点及分析•应对策略及实施效果•结论与展望目录01引言空气焓差法试验台是一种用于测试空调机组和空气处理机组性能的设备,可模拟不同温度和湿度的环境条件,评估设备的能效和热舒适性等指标。
试验台主要由空气处理箱、冷热源系统、测量与控制系统等组成,具有较高的精度和可靠性。
试验台介绍1试验台技术难点23空气焓差法试验需要控制温度、湿度、风速等参数,精度要求较高,需要采用先进的传感器和控制器。
高精度控制试验过程中需要对设备的热平衡进行计算,即计算设备输出的热量与输入的热量之差,以评估设备的能效。
热平衡计算为了模拟不同的环境条件,需要采用大容量水箱和制冷剂循环系统,同时需要保证水温和水流量的稳定性和准确性。
模拟环境条件采用高精度传感器和控制器采用高精度传感器和控制器可以提高参数控制的精度,从而更好地模拟出不同环境条件下的性能测试。
应对策略概述优化热平衡计算方法可以采用更精确的热平衡计算方法,如采用能量平衡法等,以提高设备的能效测试精度。
增加模拟环境条件的稳定性可以采用大容量水箱和制冷剂循环系统,同时通过控制算法保证水温和水流量的稳定性,以更好地模拟不同环境条件下的性能测试。
02空气焓差法原理及试验台系统构成基本概念空气焓差法是利用空气的焓值差来测定制冷量的一种方法。
空气焓差法的基本原理是测量空气在两个状态点(室内侧和室外侧)的焓值,并计算其焓差。
焓值定义焓值是指空气在一定压力和温度下的能量,包括显热和潜热。
制冷量测定通过测量室内侧和室外侧空气的焓值差,可以计算出制冷量,从而评估制冷设备的性能。
空气焓差法原理试验台系统构成试验台主体包括试验台壳体、制冷机组、空气处理装置、测量装置等。
控制系统包括传感器、控制器和执行器等,用于测量和控制试验台各部件的工作状态。
数据采集与处理系统用于采集试验数据并进行处理、分析和存储。
汽车空调焓差试验室功能介绍
汽车空调焓差实验室可以实现对汽车空调系统性能及参数研究,评估散热性能,包括
焓差温度,压强温度和蒸发温度,以用于材料选择,结构优化,汽车空调及改进设计。
汽车空调焓差试验室主要包含四个部分:热源,冷源,空调仪表和控制系统。
1、热源:采用多种方案设置热源可以模拟汽车发动机的冷却性能,涉及外部热源和
内部风冷系统,通过控制系统来实现温度湿度、气压、风量和风向控制。
2、冷源:采用常用液冷机,包括热水冷却机,电子冷却机,单冷箱冷机,空调冷却
塔等。
3、仪表:通过温湿度传感器、实验台流量计、差压传感器、静压表以及外界温湿度
仪表等,能够掌握系统中各参数的数据,便于比较结果,并在实验中进行相关的参数调节。
4、控制系统:采用多路参数控制器,一边实时监测系统中各参数,另一边控制热源、冷源、温湿度、气压、风量和风向,从而实现对汽车空调系统性能和参数的研究和评估。
汽车空调焓差试验室可以用于多种空调结构和材料的分析和校验,如:风管、热交换器、冷凝器、控制系统、排气系统以及驾驶室环境评价等。
并且,在进行优化评估前,还
可以根据用户的使用要求,改进设计,优化材料,提高空调性能和系统可靠性。
焓差室的系统原理和方案设计2 焓差室的系统原理和方案设计2.1焓差室概述目前,国内测试单元式空气调节机的试验方法主要是按照GB/T 17758-1999《单元式空气调节机》中附录A中的试验方法,附录中规定有五种试验方法:1、室内侧空气焓差法;2、室外侧空气焓差法;3、压缩机标定法;4、制冷剂流量计法;5、室外水侧量热计法。
测试房间空气调节器的试验方法主要是按照GB/T 7725-2004《房间空气调节器》中附录A中的试验方法,附录中提供了两种方法:1、房间型量热计法;2、空气焓值法。
在实际使用过程中,生产厂家为了兼顾测试空气调节机组的类型、出风型式、测试过程的要求等,通常选择空气焓差法系统作为试验方法。
主要是空气焓差法具有下列优势:1、空气焓差法不仅能进行静态实验来测试空调制冷产品的制冷能力和制热能力;2、空气焓差法同时能进行非稳态(动态)性能的实验(包括风机性能测试),如:空调器季节节能能效比(SEER)的实验需要测定间歇启/停状态下空调器的制冷量和输入功率,空调器热泵制热的融霜过程中非稳态的制热量、输入功率等,这些非稳态的过程必须采用空气焓差法进行测试。
3、应用了空气焓差法试验装置后,可以对空气干、湿球温度风量以及房间空调器的输入功率等参数进行连续频繁的采样测量,因而可以确定空调器供冷量或供热量以及输入功率等随时间变化曲线,满足动态工况的测试要求4、空气焓差法可以对换热器部件进行性能测试。
5空气焓差法进行测试时只要工况稳定,试验风洞达到热平衡后,即可进行数据采集,相对与房间型量热计法需要整个试验室达到所需工况热平衡后才能进行数据测量,空气焓差法整个测试过程时间6、焓差法装置价廉,投资小要短,因此空气焓差法测试效率高。
7、焓差法能满足多个空调机组的标准测试要求。
综上所述,为了提高试验室的利用率和合理优化试验室资源,需要将一个试验室建成能够测试各种类型的产品,主要是约化现有产品系列(风冷冷风分体机组、风冷冷水(热泵)机组、水冷冷水机组、柜式空气处理机组)和以后可能在无锡开发的产品系列(屋顶一体机组)。
杭州汽车空调焓差试验室原理汽车空调焓差试验室是一种实验室,主要用于测试汽车空调系统的性能,综合应用焓差实验试验原理,以满足汽车空调质量的高要求。
汽车空调焓差试验室的基本原理是通过控制室内和外部温度,并通过量热器测量汽车空调系统的散热量,从而计算出汽车空调系统的焓差值,即两个温度差值。
这个实验室可以模拟真实汽车空调系统的工作状态,使焓差值更贴近实际,让汽车空调性能更加完善。
焓差实验室的温度控制系统由室内环境控制系统和外部环境控制系统组成,它们可以通过控制温度和湿度来满足实验要求。
室内环境控制系统可以通过调节制冷量或加热量来控制温度,而外部环境控制系统可以通过控制进风量和风扇转速来控制温度和湿度。
汽车空调焓差实验室的量热器用于测量汽车空调系统的散热量,其原理是通过改变温度或湿度来测量汽车空调系统的散热量。
量热器可以通过调节温度或湿度来控制汽车空调系统的散热量,这样就可以更准确地测量汽车空调系统的散热量。
焓差试验室的其他主要设备还包括汽车空调系统的控制系统、电路板、数据采集系统和数据分析软件等。
汽车空调系统的控制系统可以控制汽车空调系统的工作参数,从而控制汽车空调系统的散热量。
电路板可以提供电路信号,并可以收集汽车空调系统的工作参数,使其可以被数据采集系统收集。
数据采集系统可以收集汽车空调系统的散热量,而数据分析软件可以分析收集到的数据,计算出汽车空调系统的焓差值。
汽车空调焓差试验室是一种重要的实验手段,它可以模拟真实的汽车空调系统的工作状态,并且可以准确地测量汽车空调系统的散热量,从而使汽车空调性能更加完善。
因此,汽车空调焓差实验室可以有效地检测汽车空调系统的性能,确保汽车空调系统能够提供舒适的空调环境,满足汽车空调质量的高要求。
焓差实验室节能技术研究摘要:焓差实验室主要应用于对空调器等设备进行性能测试,本文主要对其工作原理和控制方式等进行阐述,以供参考。
关键词:焓差实验室;节能;技术引言空气焓值法所构成的焓差试验室是空调器性能测试和能效标定的主要设备,广泛应用于空调器制造厂以及各级检测机构。
它是由室内侧室、室外侧室及其空气处理机组,风量测量设备、环境控制设备和数据采集处理设备等组成[2]。
通过在额定的工况条件下测量空调器室内侧送风焓差及风量,计算出其制冷(热)量,并同时用功率计直接测出其耗电量。
1概述空气焓差实验室作为热泵空调器主要性能参数和能效检测用的常见实验设备,采用制冷机组、电加热、电加湿使房间温湿度达到检测要求,环境干、湿球控制精度需达到±0.1℃。
为了达到温度和湿度高精度要求,传统的方法是开启部分制冷机组,使被调节空气以能固定的、覆盖热湿负荷的显冷和除湿控制,然后通过无级调节对固定空间进行加热和加湿补偿调节,从而使被调空间的温度和湿度趋于稳定。
但是在一些特殊工况的调节过程中,比如在只需要空调机提供显冷平衡被试机负荷的情况下,由于工况湿度大,制冷机组的蒸发器上很容易结霜,冷机的除湿量非常大,而显热冷量则非常有限。
此外,上述空气处理机组和制冷机组非常耗能,因为为了达到恒定温度的要求,必须要对空气进行制冷处理,制冷处理的过程会除湿,又要对空气进行加湿,加湿过程将增加显热,这样冷热湿的相互作用消耗了大量的能量。
以5HP空气焓差试验室为例,为了满足一台5HP空调的测试需要,往往需要配置内外约30HP的冷机,运行时的最高电容量配置可能达到120kVA左右,其实这当中,很大一部分的耗能是在相互抵消,造成了大量能源的浪费。
2焓差实验测试2.1焓差实验室工作原理制冷系统为逆卡诺循环,通过自耦合算法来确定是使用干球温度还是湿球温度来控制压缩机工作频率。
当干球温度或湿球温度高于设定值时,压缩机频率升高,转速提高,流量增加,蒸发温度降低,总冷量增加;反之,压缩机频率降低,总冷量减少。
焓差法测试汽车空调系统制冷量*摘要:通过介绍焓差法进行空调系统制冷量测试的工作原理、技术要求、试验工况等内容,使读者能够对焓差法测试制冷量有大致的了解;另外通过一个实例进行计算分析,旨在对专业技术人员作抛砖引玉之用。
[关键词]制冷量;焓差法制冷量是空调系统最重要的参数之一,指单位时间内蒸发器从空气中吸收的能量。
对于空调系统制冷量的测试方法有空气焓差法,风管热平衡法、房间热平衡法和房间型量热计等多种形式。
其中风管热平衡法和房间热平衡法只能进行静态实验,而采用房间型量热计时,空调器凝结水的温度(即焓值)不能实现测试(凝结水在空调器内部发生),所以一般在设备验收时都不采用以上三种方法。
空气焓差法不仅能进行静态实验来测试汽车空调的制冷能力和制热能力,同时能进行非稳态(动态)性能的实验(包括风机性能测试),并且由于汽车空调器实际工作情况的需要测定间歇启/停状态下空调器的制冷量和输入功率,因此必须采用空气焓差法进行测试。
而且应用了空气焓差法试验装置后,可以对空气干、湿球温度、风量以及汽车空调器的输入功率等参数进行连续、频繁的采样测量,因而可以确定空调器制冷量或供热量以及输入功率等随时间变化曲线,满足动态工况的测试要求。
空气焓差法可作为汽车空调和房间空调的检测装置和设计开发的重要手段。
空气焓差法实验需要两个相邻的房间,一个作为室内侧小室,一个作为室外侧小室,两个试验小室的空气状态在试验机组和空气再调节机组的共同作用下,应该能保持在试验条件规定的范围内,通过空气取样装置分别测量汽车空调蒸发器送、回风口空气的干球及湿球温度以计算相对湿度,即可得到取样截面处的空气状态,求出送、回风空气间的焓值和焓差。
同时测量蒸发器进出风空气的压力和绝对湿度,即可得到测点处湿空气的比容,另一方面,测量了经过蒸发器的风量。
最后由蒸发器进出风口空气的焓差、通过蒸发器的风量、蒸发器进风口的比容和蒸发器进风口的绝对湿度,通过国家标准GB/T 7725-1996给出的制冷量计算公式即可得到汽车空调器的制冷量。
中小型冷库制冷设备使用焓差法进行性能测试的实验研究发布时间:2021-10-18T05:22:39.297Z 来源:《科学与技术》2021年19期作者:杨虹[导读] 本文主要介绍了中小型冷库制冷设备常用的几种性能测试方案杨虹珠海格力电器股份有限公司,广东珠海 519070摘要:本文主要介绍了中小型冷库制冷设备常用的几种性能测试方案,并对采用空气焓差法测试冷凝机组和冷风机的性能进行了实验研究,结果表明采用空气焓差法测试冷凝机组搭配冷风机在冷库中使用的性能,更能反映制冷设备系统运行的真实状态。
关键词:冷凝机组;冷风机;焓差法;实验研究1、引言容积式制冷压缩冷凝机组(下文统称为冷凝机组)和制冷用空气冷却器(下文统称为冷风机)搭配使用,具有降温速度快,可维护性高等优点,广泛应用于中小型冷库等场合。
冷凝机组作为外机可以根据用户需求搭配不同的末端进行制冷,比如搭配冷风机用于农副产品的加工、预冷,搭配排管用于肉类的快速冻结,搭配销售陈列柜用于商超、便利店等场合;冷风机作为其中的一种末端形式得到广泛应用。
冷凝机组和冷风机执行不同的测试标准(冷凝机组执行国标GB/T 21363,冷风机执行国标GB/T 25129),性能测试采用不同的方法,控制工况也不一致。
这就导致冷凝机组、冷风机搭配使用时,很难准确选型,并且实际使用过程中由于匹配度低,经常存在各种各样的问题。
2、冷凝机组性能测试方法冷凝机组性能测试包括名义工况和最大负荷运行工况的测试,按照GB/T 21363,采用第二制冷剂量热器法、二次流体量热器法、干式制冷剂量热器法、吸入制冷剂蒸气流量计法、水冷冷凝器法和制冷剂液体流量计法等其中的任意一种试验方法进行试验。
以第二制冷剂量热器法为例:3、冷风机性能测试方法冷风机测试分为以下几种情况:(1)以制冷剂为介质,供液方式采用直接蒸发式的冷却器,主侧采用校准箱量热计法,辅侧采用制冷剂流量计法进行校核试验。
(2)以液体载冷剂为介质,无相变的冷却器,主侧采用校准箱量热计法,辅侧采用液体载冷剂法进行校核试验。
建设方案及技术协议家用3HP焓差实验室(防爆)技术方案一、设备构成1.3HP 空调焓差实验室:1) 试验室房间室内侧室 1个室外侧室 1个2) 焓差测试装置 1套3) 空气处理设备室内侧 1套室外侧 1套4)、电控与测试软件 1套5)、防爆系统 1套2. 实验室整体优势概述:1)、精度高:本套试验室是3HP焓差室,可以满足不大于3HP家用一拖一空调机的测试,工况控制精度±0.1℃,与标准窗机测试偏差≤±1.5%;2)、自动化程度高:设备的运转采用可编程序控制器+人机界面控制,软件可根据设定工况自动开启设备,无需人工干预,实现全自动测试;其测量参数由计算机进行数据采集处理并存档,自动打印试验报告,并可查询、分析试验结果和测试数据。
3)、数据分析功能强大:室内外侧安装有工况测试装置,可测控实验室工况环境温湿度,针对【家用空调机组挂壁机、柜机、窗机】制冷量、制热量测试及各类工况测试,系统压力、各部件工作温度布点、电气性能及电参数据采样分析。
4)、漏风量检测:室内侧设计一套200-1200 m3/h风量装置,该装置带漏风量检测功能,能测试漏风量,确保实验数据的准确;5)、防爆功能:本套实验室带R32检测防爆功能,能检测R32的泄漏量,并且自动启动换风装置,确保安全;6)、节能:室内外压缩机采用变频压缩机,能根据房间内负荷自动调节压缩机频率,减少电加热与电加湿的输出;二、测试条件1. 测试标准1、GB/T 7725 《房间空气调节器》2、GB/T 17758 《单元式空气调节机》3、GB/T 4706.32 《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》4、GB/T 12021.3 《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》5、GB/T 21455 《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能效等级》6、GB/T 18836 《风管送风式空调(热泵)机组》7、ARI210/240,ASHRAE 33-788、EN 14825以上标准均为最新版本2.施工标准●GB 50274-1998 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范;●GB 50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范;●GB 50231-1998 机械设备安装工程施工及验收规范;●GB 50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范;●GB 50303-2002 建筑电气工程施工及验收规范;●GB 50194-1993 建设工程施工现场供用电安全规范;●GB/T 50114-2001 暖通空调工程制图标准;●GB 9237-2001 制冷与供热用机械制冷系统安全要求;3. 被测空调器类型室内机类型:分体壁挂式、立柜式、窗机、风管机、移动空调室外机类型:水平出风4. 焓差测试范围实验室配置表:5. 测试精度1)重复精度a.风量:一次安装,三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内,当风量≤400m³/h时,偏差在±2%以内;b.制冷量、制热量:一次安装,三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内;c.整机功率:一次安装,三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内;2)准确精度(制冷量、制热量和整机功率):(交付使用能力计算系数未修正前)a.额定制冷能力试验三次装机制冷量测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5%以内,三次整机功率测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5%以内;b.额定制热能力试验:三次装机制热量测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5%以内,三次整机功率测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5%以内;c.三次电热测试结果最大偏差与电热校准装置输入功率的偏差在±1.5%以内;6. 主要测试条件和测试项目1.额定制冷、制热试验以及消耗功率和电能;2.低温、超低温制热非稳态试验(带积分功能);3.电热制热试验;4.最大运行制冷(制热)试验;5.最小运行制冷(制热)试验;6.凝露、凝结水排除;7.冻结;8.自动除霜试验;9.无动力风阻,液阻试验;10.风叶转速测试11.压缩机电源频率测试(1通道)。
空气焓差法试验台技术难点和应对策略摘要 焓差法是热交换设备换热量等热工特性测量的基本方法。
焓差法试验台虽然技术相对成熟,并在国内的空调设备生产厂家得到广发应用,但在很多焓差试验台仍然存在大量的技术问题没有很好的解决,造成试验台测试结果的偏差,导致空调产品质量参差不齐。
本文通过介绍空气焓差法试验台的基本原理,以风机盘管房间焓差法试验台为例,指出了焓差法试验台在技术上经常出现的一些问题,并针对技术难点提出相应的解决方案。
关键词 焓差试验台,湿球温度,漏热量,漏风量,不确定度 0 引言 空气焓差试验台常常用来测试热交换设备的热工性能,由于其低成本、操作维护简便等特点,广泛地用于空调器的测试中。
其中,用于风机盘管等空调器的焓差试验台国外早在五十年代就已经研制成功并投入使用。
在我国,1972年开始研制生产风机盘管,但直到八十年代中期才开始设计用于检测的焓差法试验台。
空气焓差法是利用测量室内侧空调器机组进风口、出风口干湿球温度和通过的空气质量流量来计算相应的空调器机组的制冷或制热能力。
如图1所示,将被试机组5按实际工程安装状态安装在恒温恒湿小室内,与风量测量段连接好。
调节变频风机8的风量,设定被试机组出口静压为所要求的静压值(由压差计4测量)。
被试机组出口静压也可以采用电动执行器配合风阀来实现。
此时,通过被试空调机组的风量,可由压差计3读取喷嘴6前后的静压差值和该点温度通过计算得到。
采样风机13和15将被试机组进口、出口空气在一定风速(3.5-10m/s )下吸入干湿球温度测量装置,读取干湿球温度和大气压力计12的读数,就可算出进口、出口空气的焓差。
空气预处理机组1用于保证小室维持在设定的温度和湿度的工作状态下,即保证被试机组进口空气稳定在设定的工作状态点。
空气预处理机组从下到上依次由风机、表面空气冷却器、电加热器和加湿器组成,处理后的空气经过均流孔板2返回恒温恒湿小室,在保证小室内恒定的温度湿度外,还提供了稳定均匀的温度场。
焓差实验室工作原理焓差实验室是一个用于测量物质焓差的设备,它的工作原理主要是通过控制物质在不同温度和压力下的状态变化,从而计算出焓差的大小。
在实验室中,我们通常会使用一些常见的实验设备和仪器,如热力学热量计、压力计等,来进行焓差实验的测量和分析。
首先,我们需要准备好实验所需的物质样品,通常是一些化合物或混合物。
在进行实验之前,我们需要对样品进行充分的准备和处理,确保其纯度和稳定性。
接下来,我们将样品放入热力学热量计中,并通过控制加热和冷却系统,使样品在不同温度下达到平衡状态。
在样品达到平衡状态后,我们可以通过热力学热量计测量样品的热容和温度变化,从而计算出样品在不同温度下的焓值。
除了温度的控制,压力也是焓差实验中需要考虑的重要因素。
在实验过程中,我们需要通过压力计等仪器来监测样品在不同压力下的状态变化,并对其进行调节。
通过在不同压力下测量样品的焓值,我们可以得到样品在不同压力下的焓差,并进一步分析样品的热力学性质。
在实验过程中,我们还需要注意控制实验条件的稳定性和准确性,以确保实验结果的可靠性。
同时,我们还需要对实验数据进行精确的记录和分析,从而得出准确的焓差值。
通过对实验数据的分析,我们可以进一步了解样品的热力学性质,为相关领域的研究和应用提供重要的参考依据。
总的来说,焓差实验室的工作原理是通过控制物质在不同温度和压力下的状态变化,从而测量样品的焓差。
在实验过程中,我们需要使用一系列的实验设备和仪器,并对实验条件进行严格的控制和监测。
通过对实验数据的分析,我们可以进一步了解样品的热力学性质,为相关领域的研究和应用提供重要的参考依据。
焓差实验室的工作原理是复杂而精密的,需要我们对实验过程有深入的理解和丰富的实践经验,才能获得准确可靠的实验结果。
焓差试验室节能解决方案摘要:在检测空调器性能以及能效标定的时候,所用到的有关检测设施是焓差试验室,目前,已经在空调器制造厂、检测机构等被普遍使用。
焓差试验室的运转原理是:通过对冷热控制,达到平衡态,从而使实验室的温湿度保持较高的精准度,所以,试验时会有大量的电力被消耗掉。
此篇文章对焓差实验室的节能方法进行了阐述,通过使用加湿器加湿、余热回收技术等从而达到降低损耗的效果。
关键词:超声加湿器;余热回收;节能降耗为了对空调的性能进行测试,因此修建了焓差实验室;一般会利用制冷机组、电加湿等设备来提升房间的湿度,控制好环境干湿球,确保其精准度符合±0.1℃。
所以,此篇文章对焓差实验室实施了有关讨论,提出了在对试验室加湿的时候,可以使用加湿器进行加湿、同时在利用余热回收技术,进而达到降低电加湿的输入,最终实现节能、降低损耗的目标。
1定义焓差室就是了为了对空调机制冷(热)进行检测而修建的试验室,以空气焓差法为原理进行检测的。
由以下几方面的内容构成了焓差室,如试验室外面的保温构造、对空气进行处理的机组、可以收集温湿度样品的系统、对空气的流量可以实施测量的有关设施、能够对测量数据进行收集的系统等。
下面进行详细的阐述。
1.1试验室外围的保温构造保温墙起到的效果是在空间上将试验室分成了2部分,根据环境室的不同、分成室内侧以及室外侧两部分,这两个环境室是独立的,进而保证了试验室可以分别的成为能够满足测试需求的、且较稳定的人工模拟环境,不会遭受外面环境的影响。
令试验室内外环境相分离,使室内侧与室外测的热传递被切断,降低冷热量的损耗,起到保温的功效。
1.2空气处理机组由以下几个物品共同构成了空气调节处理系统,如:空调柜体、风机、加热(湿)器等等。
空气处理机组可以满足了测试中对温湿度的需求。
1.3可以收集温湿度样品的系统由以下几方面组成了温湿度采样系统,如:温度采样器(变送器)、温度的控制仪表等。
起到的功效是收集被检测机组的回风(送风)干湿球的温度,同时干湿球的温度还是用焓差法进行测试时的参数。