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空调能力测试焓差法制冷量和制热量的手工测量计算Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998七、焓差法制冷量和制热量的手工测量与计算说明用本节所介绍的方法进行测量记录与计算是一种简化的方法，在实际操作中非常实用。
它可以用来对制冷量和制热量进行初步计算，也可对电脑输出的结果进行大致上的校核。
制冷量、制热量试验数据记录表试验系统在额定制冷工况条件下或额定制热工况条件下运行稳定后，应每隔5分钟记录一次数据，整个试验过程应记录七次。
原始数据记录表格推荐如附表1。
循环风量测量与计算试验系统运行稳定后开始进行循环风量测量，首先校正测量装置静压。
调节测量装置辅助风机转速（通过给定变频器频率调节），使静压箱与环境大气压压差为0。
然后测量喷嘴前后静压差，（每5分钟测量一次，如果某次测量结果与上一次有较大差别，应重新校正静压），并做好记录。
风量计算如下：采用1个Φ100喷嘴＊：qA=×10-3√hp （M3/s）(1)采用1个Φ150喷嘴＊：qA=×10-3 √hp （M3/S）（2）式中：hp—喷嘴前后静压差Pa.多个喷嘴测量，风量为每个喷嘴计算风量之和。
制冷量的计算1.4.1 焓差计算△h=hi-ho (KJ/Kg)（3）式中：△h—被试空调器（机）室内侧进出风焓差hi—被试空调器（机）室内侧进风焓值（KJ/Kg），由测试所得七次进风的平均湿球温度查下图得。
ho—被试空间调器（机）室内侧出风焓值（KJ/kg），由测试所得七次出风的平均湿球温度查下图得。
1.4.2 制冷量计算制冷量按公式（4）计算：Qr= QA.△h+QL (W) （4）式中：Qr—实测额定制冷量（W）QA—实测循环风量值（M3/S），由式⑴～（2）得。
△h—实测进出风焓差值（KJ/Kg），由式（3）得。
QL—风量测量装置的漏热量（W），由式⑿得。
1.4.3 性能系数（COP值）性能系数按公式（3）计算：P=Qr/Pi（5）式中：P—性能系数Qr—制冷量（W），由公式（4）得Pi—实测额定制冷量时被试机的总输入功率（W）。
烘干机实验方案烘干机热量的测取需要恒温恒湿的环境，焓差实验可提供这样的环境。
可测试不同工况下的机组性能。
焓差法：它对机组的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调器的能量。
本试验室包括二个房间（室内侧和室外侧），每个房间内安装一套空气处理机组，用于控制每个房间内的空气状态。
另外，室内侧含有一套风量测定装置，用于测量被测机的风量和出口焓，风量测定装置包含静压箱、接收室、喷嘴和引风机等。
其测量方法是将被测机组按实际方式安装，通过控制被试机室内侧和室外侧的干湿球温度，测量室内机进出口空气的温湿度及风量，从而计算出制冷制热能力。
该试验室是以焓差法作为制热量的基本测量手段，可以准确测定热量、风量以及电参数等技术数据。
同时还可以用于其他标准工况相关试验及扩展试验，为工厂提供了一套较完整的型式试验手段，满足产品抽检及产品开发（制冷系统匹配）使用。
一、测试方法：热量测量采用单侧（室内侧）空气焓差法，通过测量机组冷凝器进出风焓差（温差）及循环风量进行图1.熔差法空调器性能测试平台原理图①室内蒸发器②室内加熱器囱室内加湿器室内送凤机⑤室外送忸机⑥室外加溟器⑦室外加熱器⑧室处蒸岌器⑥室外机室空气取样及测量器⑩祯测空调室畀机幅被测空调室内机劇室内机室空气取样及测量器血静差压变送器闽被测空调出凤空气取样及测重器.⑸凤量测量装置接收室⑯升降支架呵喷嘴差压变送器⑧喷嘴㈣均流板如凰壘测量装墨引风机C2.1）引凤机曲动电机二、实验室所需设备焓差实验平台设备包括：A、空气处理柜：内含空气处理风机、加热器、加湿器、制冷系统等组成。
其作用是对焓差试验室的室内的空气状态进行调节，达到测试时所需的工况条件。
冷机系统B、风量测量装置：风量测量装置由进风室、喷嘴、排风室、排风机、压力变送器、变频器、静压控制仪表、连接软管及计算机测量系统等组成。
其作用是测量被试机组的空气流量，同样是焓差法测试的基本参量。
焓差法测试汽车空调系统制冷量*摘要:通过介绍焓差法进行空调系统制冷量测试的工作原理、技术要求、试验工况等内容，使读者能够对焓差法测试制冷量有大致的了解；另外通过一个实例进行计算分析，旨在对专业技术人员作抛砖引玉之用。
[关键词]制冷量；焓差法制冷量是空调系统最重要的参数之一，指单位时间内蒸发器从空气中吸收的能量。
对于空调系统制冷量的测试方法有空气焓差法，风管热平衡法、房间热平衡法和房间型量热计等多种形式。
其中风管热平衡法和房间热平衡法只能进行静态实验，而采用房间型量热计时，空调器凝结水的温度（即焓值）不能实现测试（凝结水在空调器内部发生），所以一般在设备验收时都不采用以上三种方法。
空气焓差法不仅能进行静态实验来测试汽车空调的制冷能力和制热能力，同时能进行非稳态（动态）性能的实验（包括风机性能测试），并且由于汽车空调器实际工作情况的需要测定间歇启／停状态下空调器的制冷量和输入功率，因此必须采用空气焓差法进行测试。
而且应用了空气焓差法试验装置后，可以对空气干、湿球温度、风量以及汽车空调器的输入功率等参数进行连续、频繁的采样测量，因而可以确定空调器制冷量或供热量以及输入功率等随时间变化曲线，满足动态工况的测试要求。
空气焓差法可作为汽车空调和房间空调的检测装置和设计开发的重要手段。
空气焓差法实验需要两个相邻的房间，一个作为室内侧小室，一个作为室外侧小室，两个试验小室的空气状态在试验机组和空气再调节机组的共同作用下，应该能保持在试验条件规定的范围内，通过空气取样装置分别测量汽车空调蒸发器送、回风口空气的干球及湿球温度以计算相对湿度，即可得到取样截面处的空气状态，求出送、回风空气间的焓值和焓差。
同时测量蒸发器进出风空气的压力和绝对湿度，即可得到测点处湿空气的比容，另一方面，测量了经过蒸发器的风量。
最后由蒸发器进出风口空气的焓差、通过蒸发器的风量、蒸发器进风口的比容和蒸发器进风口的绝对湿度，通过国家标准GB/T 7725-1996给出的制冷量计算公式即可得到汽车空调器的制冷量。
中小型冷库制冷设备使用焓差法进行性能测试的实验研究摘要：本文主要介绍了中小型冷库制冷设备常用的几种性能测试方案，并对采用空气焓差法测试冷凝机组和冷风机的性能进行了实验研究，结果表明采用空气焓差法测试冷凝机组搭配冷风机在冷库中使用的性能，更能反映制冷设备系统运行的真实状态。
关键词：冷凝机组；冷风机；焓差法；实验研究1、引言容积式制冷压缩冷凝机组（下文统称为冷凝机组）和制冷用空气冷却器（下文统称为冷风机）搭配使用，具有降温速度快，可维护性高等优点，广泛应用于中小型冷库等场合。
冷凝机组作为外机可以根据用户需求搭配不同的末端进行制冷，比如搭配冷风机用于农副产品的加工、预冷，搭配排管用于肉类的快速冻结，搭配销售陈列柜用于商超、便利店等场合；冷风机作为其中的一种末端形式得到广泛应用。
冷凝机组和冷风机执行不同的测试标准（冷凝机组执行国标GB/T 21363，冷风机执行国标GB/T 25129），性能测试采用不同的方法，控制工况也不一致。
这就导致冷凝机组、冷风机搭配使用时，很难准确选型，并且实际使用过程中由于匹配度低，经常存在各种各样的问题。
2、冷凝机组性能测试方法冷凝机组性能测试包括名义工况和最大负荷运行工况的测试，按照GB/T 21363，采用第二制冷剂量热器法、二次流体量热器法、干式制冷剂量热器法、吸入制冷剂蒸气流量计法、水冷冷凝器法和制冷剂液体流量计法等其中的任意一种试验方法进行试验。
以第二制冷剂量热器法为例：图1 第二制冷剂量热器法测试原理图制冷量计算：Q=（h g1-h f1）/（h g2-h f2）×（Q h +Q a ）×u 1/u g1表1 高温工况（蒸发温度7℃，吸气温度18℃，环境温度32℃）测试数据3、冷风机性能测试方法冷风机测试分为以下几种情况：1.以制冷剂为介质，供液方式采用直接蒸发式的冷却器，主侧采用校准箱量热计法，辅侧采用制冷剂流量计法进行校核试验。
2.以液体载冷剂为介质，无相变的冷却器，主侧采用校准箱量热计法，辅侧采用液体载冷剂法进行校核试验。
焓差I室测量空调器制冷量不确定度1.测试原理焓差法实验室是通过测试间环境工况调节系统使放置被测空调器的测试间的温度和湿度达到相关标准规定的稳定值，然后对空调器的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调器的制冷能力。
2.测试对象本公司的分体式空调器ZE36H.以该机的某次抽检测量结果为例进行不确定度计算。
该次测试结果的数据另见附页。
3.数学模型式中：Φ—空调器室内侧总制冷量，Wq —空调器室内测点的风量，m3／sh a1 -空调器室内回风空气焓值,J／kgh a2 -空调器室内送风空气焓值，J／kgV n -喷嘴处空气比容，m3/kgW n—喷嘴处的含湿量,kg／kg(a)Φl-受风室漏热量，Wb、c—为校正系数，其中b＝1。
0249，c＝135.86考虑到环境条件波动、不同试验人员包纱布等其它因素对制冷量的影响，所以将模型转化为：式中:Φe——环境条件波动、不同试验人员包纱布等其它因素影响的影响量，W.4.传播系数（灵敏系数）C1＝4。
19×103C2＝26.6416×103C3＝3。
388×103C4＝0.158C5＝0。
158C6＝＝C7＝＝15.6.1)喷嘴处空气比容引起的不确定度分量u1由热力学公式，PV=mRT可以推出：其中,t n:表示喷嘴前的风温，℃；P n：表示喷嘴前的压力,Pa＝0。
0029 ＝－0.000008根据校准证书，喷嘴前测风温的铂电阻其测量结果的扩展不确定度为U＝0。
04℃，其中k＝2.所以其标准不确定度℃。
喷嘴前的压力测量仪器的扩展不确定度为U＝20，其中k ＝2,所以u pa=20/2=10Pa所以u1＝0. 098×10-3m3/kg2)风量引起的不确定度分量u2风量的计算公式为:＝其中，A：表示喷嘴的面积,m2Dn:表示喷嘴的直径，mPv：表示喷嘴前后的静压差，Pa由公式知，造成风量误差的主要来源是喷嘴前后的静压差Pv和喷嘴处的空气比容Vn。
空调焓差实验室测量不确定度概述空调焓差是空调运行的一个重要指标，也是影响空调性能的关键因素之一。
空调焓差实验室是对空调性能指标进行测量的重要场所，因此，对于实验室测量的不确定度，需要进行详细分析和评估，才能得到可靠的测量结果。
空调焓差实验室的测量方法空调焓差实验室的测量是利用湿度和温度来进行的。
通过在进入空调前和在出空调后测量空气的温度和湿度，可以计算出空调的焓差值。
空调焓差实验室的测量方法分为两种：直接法和间接法。
直接法直接法是指测量空气在进入和出空调后的焓值差，并计算出空调的焓差值。
焓差值是指空气在进入空调前和在出空调后压缩或膨胀过程中的能量增量和热量减量之和。
直接法需要采用复杂的测量设备，如湿度温度计和热量计等。
间接法间接法是指通过测量空气在进入和出空调前后的温度和湿度来计算焓差值。
此方法比直接法简单，只需要使用较为简单的温度计和湿度计等设备，即可得到空调的焓差值。
测量不确定度的评估方法测量不确定度是指测量结果中的不确定部分。
在空调焓差实验室测量中，由于测量条件的复杂性和设备的不确定性等多种因素，导致测量结果中包含一定的不确定度。
因此，评估测量不确定度是非常必要的。
评估测量不确定度的方法有以下几种：标准偏差法标准偏差法是指根据一定的统计学原理，通过平均值和标准差来评估测量结果的不确定度。
具体做法是测量多次得到多组数据，然后根据公式求出平均值和标准偏差，最终得出测量结果和其不确定度。
扩展不确定度法扩展不确定度法是考虑到各种因素对测量结果的影响因素，将其加以考虑并计算其不确定度规模的方法。
该方法同样采用多次测量，但需要考虑多种不确定因素对测量结果的影响，并对其进行评估。
空调焓差实验室测量不确定度是评估空调性能和实验结果正确性的关键性因素。
实验者需要选择合适的测量方法，并对测量结果进行详细评估，以确保得到准确、可靠和可信的实验结果。
