空调器焓差法试验室
- 格式:doc
- 大小:1.18 MB
- 文档页数:27
焓差实验室五大特点详解,注意:温度的测量对测试的精度影响显著焓差实验室的建设比较复杂,在很多方面都有严格的要求,不仅对控制与测控制要求很高,还有制冷系统、空气处理系统等方面也有很高的要求,那么焓差实验室有哪些特点呢?下面就一起来看看!焓差实验室和其他试验方法相比,具有如下的特点:(1)装置比较简单、投资少。
(2)测量的稳定时间短,则整个测试时间短,测试所耗的能量少。
(3)焓差实验室使用空气焓差法是根据瞬时测定值来确定空调机组的制冷量或制热量,因此用焓差法测定空气源热泵空调器的制热量更合理些。
(4)试验时空调器接上风管后,改变了实际工作状态。
当空调器由于结构不合理,在正常工作时可能有少量出风回流到进风口,造成实际制热量或制冷量下降,出风口接上风管后,掩盖了空调器的这个弱点。
(5)焓差实验室测试的精确度比量热计法低。
影响焓差实验室温度测量偏差的因素从测试原理和结果可以看出,湿球温度的测量对焓差实验室测试精度的影响最为显著。
因为湿球温度对空气状态点的焓值影响较大,主要有以下方面:(1)纱布水套及水质因素进行湿球温度测量之前,要严格按照要求包扎湿球纱布,以保证纱布与水分充分进行热湿交换。
另外还需要经常更换纱布,保持湿球下方水位正常。
浸润湿球纱布的水需使用蒸馏水,而不宜使用饮用桶装纯净水,因为桶装纯净水中含有大量的矿物质,长时间使用后会使得铂电阻温度计的表面生成一层水垢,增大导热热阻,从而影响湿球温度的测量精度。
(2)采样风速因素湿球温度的测量必须在适当风速下进行,所以必须将采样风速控制在一定范围内。
一般的风速为3.5~10m/s,最好为5m/s。
在干湿球温度为27.0/19.0℃下所得到的测量结果如图3所示。
由图可知,当风速达到5m/s以上时,空气焓值随风速几乎没有变化,趋近于稳定状态;风速过大时,容易将湿球纱布吹干,并影响周边的空气流畅,所以推荐选用5m/s作为采样风速。
影响温度测量偏差的因素还有:出风采样电机对吹出的空气产生再热,使被测空调设备出口空气参数发生变化。
空气焓差法试验室简称“焓差室”,焓差室用于空调器的制冷能力、制热能力、功耗、EER、COP、循环风量、季节能效比等各种参数的测量,并可进行各种极端工况试验。
可作为房间空调的检测装置和设计开发的重要试验设备。
焓差室符合标准:GB/T 7725、GB/T 17758、ISO 5151、ARI 210/240、ANSI/ASHRAE 37、JIS B 8615、EN 14511。
焓差室满足GB/T7725-1996标准要求,采用空气焓差法测试空调器的制冷(热)量,可对各种单、三相窗式、分体式及单元式空调器性能进行试验。
系统为半自动工况控制、自动判稳及记录。
一、焓差室测试项目1.稳定状态额定制冷;2.稳定状态额定热泵制热,低温热泵制热,超低温热泵制热;3.电热额定制热;4.并可为以下型式试验提供环境条件:5.最大运行制冷,最小运行制冷;6.热泵最大运行制热,最小运行制热;7.凝露;8.凝水;9.冻结;10. 除霜;二、焓差室规格1.制冷量测试范围:2500~13000W2.制热量测试范围:2500~14000W3.风量测试范围:250~2200m3/h4. 工况控制精度:标准测试工况±0.2℃以内,其他试验工况±0.3℃以内,自动除霜时按国标。
5. 试验结果精度:与标准窗机(标准机本身优于±1.0%)相比,误差在±3%以内,一次装机连续三次测量复现精度为±2%。
三、焓差室控制参数1.室内侧的干球温度控制温度控制范围:10~40℃测量不确定度:±0.1℃控制精度:±0.2℃温度传感器:Pt100 A级温度变送器:VJU7-016 0℃~50℃/1~5V数据采集:HP34970A调节器:数字式PID调节器,通过SCR调节电加热。
公司介绍:南京博森科技有限公司坐落于六朝古都—南京,公司致力于智慧实验室、恒温恒湿、生物安全、空气洁净、医用手术室、净化厂房、智能化系统、实验室仪器设备、网络中心机房、气候模拟环境、焓差室、非标准环境及系统节能等领域的规划与建设,以高精度、高质量、高可靠性为标准,引领科技进步为目标,注重节能环保,是集整体规划、设计、安装及运行维护等全方位为一体的高科技企业。
上海汽车空调焓差试验室的标准主要涵盖以下方面:
1. 测试标准:试验室应符合GB/T 19413-2010、GB/T 17758-2010、 GB/T 14294-2008、 GB/T 18430.1-2007、 GB/T 18430.2-2008、GB/T 10870-2001等标准。
2. 测试环境:试验室应保持相对湿度在(25±5)%,室内温度在(25±2)℃,大气压力为86-106kPa,室内空气清洁,无明显的尘埃和粉尘。
3. 测试设备:试验室应配备有符合标准的焓差试验装置、空气处理装置、空气循环装置、测量仪表(如温度计、压力计、湿度计等)以及必要的测量仪器和工具。
4. 测试程序:试验室应按照规定的程序进行测试,包括空气处理、空气循环、测量仪表的校准、样品的安装与固定、试验数据的记录与分析等步骤。
5. 测试精度:试验室的测试精度应符合相关标准的要求,如焓差试验的误差应小于3%。
6. 清洁与维护:试验室应定期进行清洁和维护,保证设备的正常运行和使用寿命,同时应避免对环境造成污染。
7. 安全措施:试验室应配备有完善的安全设施,如紧急停止按钮、防火设备等,以保障操作人员和设备的安全。
空调器焓差法测试空调器焓差法试验室使用说明书机电工程系制冷专业目录一、设备概要 (1)二、软件简介 (2)三、软件触摸屏介绍 (3)四、能力计算公式 (4)五、工作原理 (6)六、操作步骤 (6)七、电脑程序的运行 (9)八、关闭测试台 (13)九、运行故障及处理 (13)十、注意事项 (14)十一、仪器、电器基本配置 (15)一、设备概要本测试台是根据国家空调器检测标准(GB/T 7725-1996)中的相关要求和规定而设计制造。
不仅可用于测量国标规定的各类模拟工况条件下空调器的制冷量、制热量、风量、电量等参数,而且可根据用户之需设定不同类型的工况条件进行测试,并依据测量之数值判别被测空调器合格与否。
本测试台由电脑软件程序自动控制,控制及测量精度均很高。
不仅适合产品开发中的匹配试验,而且可用于批量生产的抽检。
1.适用范围a.测试标准:国家标准GB/T 7725-1996、GB/T4706.32-32-1996b.空调类型:窗式、分体式、柜式空调器c.允许负荷:1~5匹空冷型房间空调器风量:200~2500 m3/min制冷量:1400~15000W制热量:1800~18000 Wd.供电电源:3φ45 KV A变频电源e.测试精度:与样机比对≤2.0%(目标值1%),重复性≤1.5%f.过渡时间:从室温到常规测试工况稳定过渡时间<1.5小时2.设备构成a.恒温室房间室内侧试验室1个约6500×5000×4000 mm (长×宽×高)室外侧试验室1个约5000×5000×4000 mm (长×宽×高)b.风量测试装置空调器5匹室内机用1套c.空气处理设备室内侧1套配置BIZER制冷机3台室外侧1套配置BIZER制冷机3台3.设备使用条件a.操作室温度15~30℃湿度≤85% 不结露b.电器室及机房温度5~25℃湿度≤85% 不结露用户应根据设备现场安装环境,在相应房间安装空气调节器。
品质部试验中心测试项目及管理规范1 范围本规范规定了空调器产品的试验项目、测试方法、试验要求以及对操作人员记录管理方面要求等。
本规范适用于公司生产的空调器成品、新品开发样机、阶段样机和其它委托样机的测试。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成本管理规范的条文。
在本规范发布时,所示版本均为有效。
所有标准均会被修订,使用本规范的各方应探讨下列标准最新版本的可能性。
GB/T 7725-2004 《房间空气调节器》GB 4706.1-1998 《家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求》GB 4706.32-2004 《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》GB 12021.3-2004 《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》Z01.114-2006 《产品实验规范》3空调器产品测试项目、方法和要求3.1 性能测试3.1.1性能测试项目:额定制冷(热)量、额定制冷(热)消耗功率、电流、能效比,对于直流变频空调器还应测试中间制冷(热)量,有电热装置的还应进行电热装置消耗功率测试。
3.1.2 测试方法:适用于GB/T 7725-2004第6.3.1~6.3.6条款。
3.1.3 判定依据:客户或出口地区无能耗要求按公司内控标准执行;客户有能耗要求或出口国家、地区有强制要求的按客户要求及相关地区标准条款执行。
3.1.4试验要求:对于成品抽查样机在测试过程中应布置热电偶排/吸气温度和蒸发器进/出口温度,直流变频空调器应监视实际运行频率,并在《日抽查性能测试单》中备注相关参数;对于新品开发、阶段样机和其它委托样机应根据委托单要求进行,对于窗机和移动空调,有打水功能的,应有足够的运行时间,保证测量的结果是在正常打水状态,在存盘前应确定其状态是否正确,有无漏水现象。
3.2 噪声测试3.2.1噪声测试项目(声压级):制冷和制热模式强、中、低三档的噪声;送风模式强、中、低三档的噪声;空调器异常噪声评价;对于直流变频空调器应包括最大运行频率、最小运行频率、额定(或中间)运行频率下的相应噪声测试。
空气焓差法汽车空调综合性能试验台初步方案一、试验台说明本试验台使用空气焓差法来测试汽车空调及其各个组成部件(包括蒸发器、冷凝器、压缩机等)的性能。
同时也可进行加热器及风机的性能试验。
它可作为汽车空调试验性能的检定装置,也可为开发优化空调系统提供手段。
本试验台可由两个房间和一个压缩机箱组成,两个房间的环境均可精确的控制。
两个房间均含有一套焓差风洞,用于测量风量和换热器出口空气焓值。
焓差风洞由静压室、接受室、喷嘴、整流器和引风机等组成。
本试验台能控制和测量与各试验相关的空气侧及制冷剂侧的参数,具有自动和手动二种运行模式,其测试准确度为±2%,再现性精度可达到±1%。
二、测试项目1. 一个或二个蒸发器内置式空调系统的性能试验2. 汽车空调器系统的性能试验3. 蒸发器总成试验(带风机或不带风机)4. 蒸发器芯试验5. 冷凝器试验(带风机或不带风机)6. 暖风装置试验(带风机或不带风机)7. 风机性能试验8. 压缩机性能试验(一)一期工程蒸发器芯体试验(制冷量≤10000W)冷凝器芯体试验(换热量≤20000W)可以测试蒸发器芯体和冷凝器芯体的换热量,可以满足除大巴芯体外各类芯体的换热量测试。
预计投入费用200万元。
(二)二期工程空调总成的系统换热量测试(制冷量≤10000W)可以测试各类皮卡车、SUV车、工程车、载重车、军车等车辆空调系统的性能测试。
预计投入费用150万元。
(三)三期工程空调关键零部件的性能参数测试。
如蒸发风机、冷凝风机的风量测试;水箱的换热量测试。
预计投入费用为50万元。
上海新力机器厂二器事业部2012-12-21。
建设方案及技术协议家用3HP焓差实验室(防爆)技术方案一、设备构成1.3HP 空调焓差实验室:1) 试验室房间室内侧室 1个室外侧室 1个2) 焓差测试装置 1套3) 空气处理设备室内侧 1套室外侧 1套4)、电控与测试软件 1套5)、防爆系统 1套2. 实验室整体优势概述:1)、精度高:本套试验室是3HP焓差室,可以满足不大于3HP家用一拖一空调机的测试,工况控制精度±0.1℃,与标准窗机测试偏差≤±1.5%;2)、自动化程度高:设备的运转采用可编程序控制器+人机界面控制,软件可根据设定工况自动开启设备,无需人工干预,实现全自动测试;其测量参数由计算机进行数据采集处理并存档,自动打印试验报告,并可查询、分析试验结果和测试数据。
3)、数据分析功能强大:室内外侧安装有工况测试装置,可测控实验室工况环境温湿度,针对【家用空调机组挂壁机、柜机、窗机】制冷量、制热量测试及各类工况测试,系统压力、各部件工作温度布点、电气性能及电参数据采样分析。
4)、漏风量检测:室内侧设计一套200-1200 m3/h风量装置,该装置带漏风量检测功能,能测试漏风量,确保实验数据的准确;5)、防爆功能:本套实验室带R32检测防爆功能,能检测R32的泄漏量,并且自动启动换风装置,确保安全;6)、节能:室内外压缩机采用变频压缩机,能根据房间内负荷自动调节压缩机频率,减少电加热与电加湿的输出;二、测试条件1. 测试标准1、GB/T 7725 《房间空气调节器》2、GB/T 17758 《单元式空气调节机》3、GB/T 4706.32 《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》4、GB/T 12021.3 《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》5、GB/T 21455 《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能效等级》6、GB/T 18836 《风管送风式空调(热泵)机组》7、ARI210/240,ASHRAE 33-788、EN 14825以上标准均为最新版本2.施工标准●GB 50274-1998 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范;●GB 50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范;●GB 50231-1998 机械设备安装工程施工及验收规范;●GB 50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范;●GB 50303-2002 建筑电气工程施工及验收规范;●GB 50194-1993 建设工程施工现场供用电安全规范;●GB/T 50114-2001 暖通空调工程制图标准;●GB 9237-2001 制冷与供热用机械制冷系统安全要求;3. 被测空调器类型室内机类型:分体壁挂式、立柜式、窗机、风管机、移动空调室外机类型:水平出风4. 焓差测试范围实验室配置表:5. 测试精度1)重复精度a.风量:一次安装,三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内,当风量≤400m³/h时,偏差在±2%以内;b.制冷量、制热量:一次安装,三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内;c.整机功率:一次安装,三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内;2)准确精度(制冷量、制热量和整机功率):(交付使用能力计算系数未修正前)a.额定制冷能力试验三次装机制冷量测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5%以内,三次整机功率测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5%以内;b.额定制热能力试验:三次装机制热量测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5%以内,三次整机功率测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5%以内;c.三次电热测试结果最大偏差与电热校准装置输入功率的偏差在±1.5%以内;6. 主要测试条件和测试项目1.额定制冷、制热试验以及消耗功率和电能;2.低温、超低温制热非稳态试验(带积分功能);3.电热制热试验;4.最大运行制冷(制热)试验;5.最小运行制冷(制热)试验;6.凝露、凝结水排除;7.冻结;8.自动除霜试验;9.无动力风阻,液阻试验;10.风叶转速测试11.压缩机电源频率测试(1通道)。
空调焓差试验室介绍一、焓差实验室结构组成a.外围保温结构试验室外围保温结构作用是在空间上进行分隔,将焓差试验室分成室内侧环境室、室外侧环境室相对独立的空间,从而确保试验室在室内侧和室外侧房间,能够分别建立起符合测试要求并相对稳定的人工模拟环境,不受外围空间的干扰。
隔阻试验室内部空间与外部环境之间以及室内侧与室外侧之间的热传递,减少冷热量的损失,降低调节环境温度的能耗,要具有明显的保温节能效果。
b.空气处理机组空气再调节处理系统主要由空调柜体、风机、加热器、加湿器、制冷系统等组成。
其作用是对焓差试验室的室内的空气状态进行调节,达到测试时所需的工况条件。
C温湿度采集装置温湿度采样系统主要包括:温度采样器、铂电阻、取样风机、温度变送器、温度控制仪表及计算机测量系统等。
其作用是采集室内干、湿球温度,室外干、湿球温度,出风干、湿球温度,是焓差法测试基本参量。
d.空气流量测量装置风量测量装置由进风室、喷嘴、排风室、排风机、压力变送器、变频器、静压控制仪表、连接软管及计算机测量系统等组成。
其作用是测量被试机组的空气流量,同样是焓差法测试的基本参量。
e.测试控制系统控制系统为用户提供一个方便的测量控制操作平台,它由各种测控仪表、变送器、计算机、开关、指示灯等组成。
主要作用是焓差试验室运转控制中心,确保试验室正常运转。
f.测量数据采集系统测量数据采集系统是采集焓差法测试基本参量的系统,将各种传感器的电参量、转换成数字量,主要包含:功率计、压力变送器、温度传感器等。
g.电气系统(仪器仪表传感器)仪器仪表:主要有功率计、数据采集器、PID调节器、变频器、调功器、PLC、触摸屏等;传感器:主要有压力传感器、压差传感器、温度传感器、湿度传感器等;低压配电元器件:主要有断路器、接触器、继电器、变频器、开关电源灯;h.焓差试验测试标准:GB/T 17758-2010《单元式空气调节机》GB/T 7725-2004<\《房间空调器》i.制冷量计算公式。
焓差实验室的功能与用途配套建造有专业的5P焓差室和8P工况室。
试验室硬件配置有比泽尔低温压缩机、45KVA三相变频电源、横河差压风量装置、高精度铂电阻、专业可靠的配套检测仪器与测量控制系统。
可为客户提供“干湿球±0.1℃精度的稳定工况环境、-30℃低温工况、±0.5%误差以内的风量测试”,还可为客户提供:“产品运行电参、焓差能效检测、风量测试、除湿量测试、特定的工况试验或环境试验、带电动产品的运行温升、产品系统运行压力监测”等。
1、符合标准《房间空气调节器》GB/T7725-2004《单元式空气调节机试验方法》GB/T77582、测试机型测试机形式:分体式挂机、柜机、风管式、窗机。
3、测试能力3.1 5P测试能力:焓差测试时:1台,工况测试时:2台,总冷量小于20KW.3.2 10P测试能力:焓差测试时:1台,工况测试时:3台,总冷量小于40KW.3.3 25P测试能力:焓差测试时:1台,工况测试时:3台,总冷量小于100KW.4、测试工况范围1) 室内侧环境:5~45℃:RH30~90%(温湿度组合满足标准工况要求)2) 室外侧环境:-20~60℃:RH30~90%(温湿度组合满足标准工况要求,其中可按客户要求将低温做到-30℃)5、测试精度1) 与标准机间的测定误差在±2%以内。
2) 风量测量重复性误差(一次装机三次测试)在±1.5%以内。
3) 额定制冷量重复性误差(一次装机三次测试)在±1.5%以内。
4) 额定测试工况时环境控制精度为±0.2℃,其他工况为±0.3℃。
6、试验机电源5P焓差室电源:三相380~50HZ/60HZ变频电源45KVA10P焓差室电源:三相380~50HZ/60HZ变频电源80KVA25P焓差室电源:三相380~50HZ/60HZ变频电源150KVA7、实验室构造5P 焓差室构造:实验室尺寸:室内侧:D4000×H3000×W5500mm室外侧:D4000×H3000×W4500mm门:W1200×H2000mm10P 焓差室构造:实验室尺寸:室内侧:D5000×H4000×W6500mm室外侧:D5000×H4000×W5500mm门:W1500×H2000mm25P 焓差室构造:实验室尺寸:室内侧:D7000×H5500×W10000mm室外侧:D7000×H5500×W9000mm门:W2500×H3000mm实验室库体采用100mm 厚聚氨脂库板制作,地面上面敷设2mm 不锈钢板;室内外侧均设有中空观测窗。
空调焓差实验室原理
空调焓差实验室原理是利用空气的焓差来测定空调系统的热工性能。
焓差指的是流体经过热交换过程后所发生的能量变化。
在空调系统中,空气经过蒸发器和冷凝器的热交换过程时,会发生焓差。
空调焓差实验室一般由蒸发器、冷凝器、压缩机、冷冻剂、流量计、压力计、温度计等组成。
工作原理如下:
1. 压缩机将低温低压的冷气压缩成高温高压的热气;
2. 热气通过冷凝器,与外部环境接触,释放热量,形成高温高压液体;
3. 高温高压液体通过节流阀,在蒸发器内形成低温低压的冷气;
4. 冷气与空气接触,吸热并降低空气温度,形成低温低压的蒸汽;
5. 压缩机再次将蒸汽压缩成高温高压的热气,循环往复。
焓差实验室通过测量空气进入和离开蒸发器和冷凝器的温度、压力等参数,并结合对冷冻剂的质量流量进行测量,可以计算出空气在经过蒸发器和冷凝器时的焓差。
这个焓差值可以用来评估空调系统的热工性能,如制冷量和制热量。
影响空调器试验结果的主要因素及操作细节试验空调器本身及设备精确度漂移等因素外,人为误操作是影响空调器测试结果的主要原因,分析之原因主要有两个方面:即试验机器的安装和运行问题与实验室设备的误操作。
一:试验机器的安装和运行1:试验机器的位置⑴:空调器出风口距离试验室的任一表面的距离不能小于1.8m试验机的其它表面距离试验室的任一表面不能小于0.9m,如果距离过小会影响冷凝器的热交换,影响测试的结果。
⑵:试验机器的真空度试验机器在试验之前要抽真空,真空度应在10Pa以下如有空气混入试验机器中,空气会在冷凝器U型管内表面形成气膜,降低了冷凝器的传热效果,引起排气、吸气温度升高,致使制冷功率增加,制冷量降低。
所以抽真空的方法一定正确,方法如下:①每个星期校验真空表②检查真空泵用连机管是否有堵塞现象,如完全堵塞在抽真空时会造成假象,误以为抽的是机器的真空,其实只是抽的真空泵的软管内部的真空。
③在抽完真空后,一定要先打开细阀再关闭,在联机管内部形成一定的压力后拧下接头,这样就不至于渗入空气影响测试结果。
⑶:联机管的使用与检查①在连机之前要检查联机管有没有折的现象,尤其在穿墙孔处,如细管折的程度很严重的话,就相当于增加了节流的强度,也会引起排气、吸气温度的升高,导致制冷量的偏离,误导研发人员。
②检查管内是否清洁,是否有异物。
如由此现象则一定要清除干净,或者更换新的联机管,否则的话会堵塞毛细管,严重的会损坏压缩机影响测试结果。
③每次做完试验之后一定要把不用的联机管密封起来以免进入灰尘,试验室进行高低温转换时如不封管,在管内部也可能有冷凝水形成,冷凝水进入机器内部可能引起冰堵影响制冷效果。
⑷:截止阀的开度抽完真空后一定要把截止阀完全开启,否则会影响实验效果,如细阀没有完全开启会造成制冷功率基本不变,制冷量有很大变化等其它问题。
⑸定频点这个问题主要是针对变频空调来讲的,不同的变频空调器定频的方式是不一样的,如果定频方式不正确,空调器就不按额定频率运行,从而测出的功率、制冷量都是不正确的。
焓差I室测量空调器制冷量不确定度1.测试原理焓差法实验室是通过测试间环境工况调节系统使放置被测空调器的测试间的温度和湿度达到相关标准规定的稳定值,然后对空调器的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量,用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调器的制冷能力。
2.测试对象本公司的分体式空调器ZE36H.以该机的某次抽检测量结果为例进行不确定度计算。
该次测试结果的数据另见附页。
3.数学模型式中:Φ—空调器室内侧总制冷量,Wq —空调器室内测点的风量,m3/sh a1 -空调器室内回风空气焓值,J/kgh a2 -空调器室内送风空气焓值,J/kgV n -喷嘴处空气比容,m3/kgW n—喷嘴处的含湿量,kg/kg(a)Φl-受风室漏热量,Wb、c—为校正系数,其中b=1。
0249,c=135.86考虑到环境条件波动、不同试验人员包纱布等其它因素对制冷量的影响,所以将模型转化为:式中:Φe——环境条件波动、不同试验人员包纱布等其它因素影响的影响量,W.4.传播系数(灵敏系数)C1=4。
19×103C2=26.6416×103C3=3。
388×103C4=0.158C5=0。
158C6==C7==15.6.1)喷嘴处空气比容引起的不确定度分量u1由热力学公式,PV=mRT可以推出:其中,t n:表示喷嘴前的风温,℃;P n:表示喷嘴前的压力,Pa=0。
0029 =-0.000008根据校准证书,喷嘴前测风温的铂电阻其测量结果的扩展不确定度为U=0。
04℃,其中k=2.所以其标准不确定度℃。
喷嘴前的压力测量仪器的扩展不确定度为U=20,其中k =2,所以u pa=20/2=10Pa所以u1=0. 098×10-3m3/kg2)风量引起的不确定度分量u2风量的计算公式为:=其中,A:表示喷嘴的面积,m2Dn:表示喷嘴的直径,mPv:表示喷嘴前后的静压差,Pa由公式知,造成风量误差的主要来源是喷嘴前后的静压差Pv和喷嘴处的空气比容Vn。
空调器焓差法测试空调器焓差法试验室使用说明书机电工程系制冷专业目录一、设备概要 (1)二、软件简介 (2)三、软件触摸屏介绍 (3)四、能力计算公式 (4)五、工作原理 (6)六、操作步骤 (6)七、电脑程序的运行 (9)八、关闭测试台 (13)九、运行故障及处理 (13)十、注意事项 (14)十一、仪器、电器基本配置 (15)一、设备概要本测试台是根据国家空调器检测标准(GB/T 7725-1996)中的相关要求和规定而设计制造。
不仅可用于测量国标规定的各类模拟工况条件下空调器的制冷量、制热量、风量、电量等参数,而且可根据用户之需设定不同类型的工况条件进行测试,并依据测量之数值判别被测空调器合格与否。
本测试台由电脑软件程序自动控制,控制及测量精度均很高。
不仅适合产品开发中的匹配试验,而且可用于批量生产的抽检。
1.适用范围a.测试标准:国家标准GB/T 7725-1996、GB/T4706.32-32-1996b.空调类型:窗式、分体式、柜式空调器c.允许负荷:1~5匹空冷型房间空调器风量:200~2500 m3/min制冷量:1400~15000W制热量:1800~18000 Wd.供电电源:3φ45 KV A变频电源e.测试精度:与样机比对≤2.0%(目标值1%),重复性≤1.5%f.过渡时间:从室温到常规测试工况稳定过渡时间<1.5小时2.设备构成a.恒温室房间室内侧试验室1个约6500×5000×4000 mm (长×宽×高)室外侧试验室1个约5000×5000×4000 mm (长×宽×高)b.风量测试装置空调器5匹室内机用1套c.空气处理设备室内侧1套配置BIZER制冷机3台室外侧1套配置BIZER制冷机3台3.设备使用条件a.操作室温度15~30℃湿度≤85% 不结露b.电器室及机房温度5~25℃湿度≤85% 不结露用户应根据设备现场安装环境,在相应房间安装空气调节器。
...........................4.工况控制方法Pt-100驱动电加湿器3室外侧干球温度UT550+RS485 铂电阻温度计Pt-1004~20 ma至SCR调功器驱动电加热器4室外侧湿球温度度UT550+RS485铂电阻温度计Pt-1004~20 ma至SCR调功器驱动电加湿器室外侧相对湿度湿度传感器1~5V5室内侧出风静压UT550+RS485 差压变送器1~5V4~20 ma至变频器驱动调零风机二、软件简介本测试室运用电脑程序制,采用WINDOWS™界面,通过对话框中级联菜单选择所需之国家标准规定的工况,如额定制冷、最大制冷运行、热泵额定制热工况等,也可根据需要自由设定工况参数及工况控制偏差。
然后单击【开始】按钮(或单击【►】钮),该程序自动运行调控并完成测试工况。
软件采用WINDOWS™ 9x 操作系统多窗口显示界面,软件采用多线程方法,自动控制及进行数据处理,控制操作显示直观快速,在需要时也可切换至手动进行控制调节。
各个采集点进行冷热量、风量、能效比、能力率等结果计算,并可根据操作员要求进行选定区间的结果计算,可显示、打印和保存多种曲线,曲线坐标范围由操作员任意设置,每点曲线数据可根据鼠标位置提示显示。
热电偶的辅助数据名称可由操作员设定输入及保存,提高了数据的可读性,并方便了以后的查找。
传感器的标定数据可根据计量数据进行设定,并可存入测试结果数据库程序,便于测试报告、数据的查找。
1.数据处理空调器制冷量、制热量试验时本测试程序对采集的相关数据自动进行运算并得出结果,其他的空调器测试时进行数据平均值运算并根据用户选择结果合格与否保存在结果报告。
2.数据保存打印本程序设有数据库,当测试完成后,单击【测试结果计算】,弹出【测试结果计算】对话框,单击【存盘】,并运行数据库程序则该次测试结果便保存在测试结果数据库中。
若要查询或打印以往测试结果,只需在数据库程序中查找即可。
在测试程序和数据库程序中均设有报告打印功能,可选择中文或英文报告样式打印,单位可选择公制或英制。
在测试程序中还可进行工况、热电偶等曲线的打印和保存。
3.数值修正测试程序设有数值修正功能,可对冷量、热量、风量以及各种传感器标定数据等进行修正。
点击测试程序主界面中的【设定】菜单,点击【测试系统配置设定】,弹出【密码输入】对话框,输入密码,点击【确认】,弹出【系统配置设定】对话框窗口,从中选择所耍修正之内容,输入各点数据校正数据值,点击【存盘】便可将校正数据永久保存。
注意:校正数据输入不当,将严重影响本测试设备的正确性!...........................三、触摸屏介绍本测试系统采用触摸屏操作,提高实验操作的可操作与可靠性,触摸屏分两页—室内侧设备操作屏与室外侧设备操作屏,具体如下图本页为室内侧设备操作屏,各按钮说明如下:1—前/后页切换即室内/外设备操屏切换2—室内循环风机开关3~5—分别为1#至3#冷冻机开关 6—室内电加热开关7—室内电加湿开关 8—取样风机开关9—调零风机开关 10~13—风量测量箱喷嘴开关14—触摸屏操作与电脑远程操作切换开关 15—被测机电源开关16—被测机量程切换开关 17~18—分别被测机遥控器开关本页为室外侧设备操作屏,各按钮说明如下:1—前/后页切换即室内/外设备操屏切换 2—室外循环风机开关3~5—室外侧循环风机高、中、低、风速开关6~8—分别为室外4#、5#、6#冷冻机开关9~10—分别为室外前/后电加热开关:室外侧干球温度高于.........15..℃开后加热,......低于..15..℃开前加热..... 11—室外电加湿开关 12—测试系统自动关闭开关13—温度控制与湿度控制切换开关:室外侧温度低于冰点即..........0.℃用湿度控制,其他用温度控制.............. 14~15—室外侧循环风旁通风门开关 16—水泵运行状态指示灯四、 能力计算公式1. 风量计算Qm=60Y 2△Pn υn 14CAnυn=υn'(1+χn)Y=0.452+0.548(1 - △Pn Pn )公式中符号说明:Qm ……………………………………… 风量(m 3/min )C ………………………………………… 喷嘴的流量系数An ………………………………………… 各喷嘴面积(m 2)各喷嘴直径φ50、70、80、80mmY ………………………………………… 膨胀系数υn ……………………………………… 喷嘴前的比体积(m 3/kg )υn' ……………………………………… 喷嘴前空气的比体积(m 3/kgDA )△Pn ……………………………………… 喷嘴前后静压差(Pa )Pn ………………………………………… 空气大气压力(Pa )χn ………………………………………… 喷嘴前绝对含湿量(kg/kgDA )2. 能力计算a. 冷房能力qtci’=Qmi(ha 1-ha 2)60υn(1+χn)qsci’=QmiCpa(ta 1-ta 2)60υn(1+χn)qlci’=qtci’-qsci’b. 暖房能力qthi’=QmiCpa(ta 2-ta 1)60υn(1+χn)公式中符号说明:qtci’ ……………………………………… 室内侧冷房测定能力(kW )qsci’ ……………………………………… 室内侧冷房显热能力(kW )qlci’ ……………………………………… 室内侧冷房潜热能力(kW )qthi’ ……………………………………… 室内侧暖房测定能力(kW )ha 1 ……………………………………… 室内侧吸入空气焓值(kJ/kgDA )ha 2 ……………………………………… 室内侧吹出空气焓值(kJ/kgDA )ta 1 ……………………………………… 室内侧吸入空气干球(℃)ta 2 ……………………………………… 室内侧吹出空气干球(℃)Cpa ………………………………………… 空气的定压比热(kJ/kgDA ℃)Qmi ……………………………………… 室内侧风量测定值(m 3/min )υn ……………………………………… 喷嘴前空气的比体积(m 3/kg )χn ………………………………………… 喷嘴前绝对含湿量(kg/kgDA )3. 空气物性值ha=1.005ta+(2501+1.846ta)χCpa=1.005+1.846χχ=(2501-2.340 ta')χs-1.005(ta-ta')1.846 ta+2501-4.186 ta'χs=0.622Pvs'P - Pvs'公式中符号说明:ha ………………………………………湿空气焓值(kJ/kgDA)Cpa …………………………………………湿空气定压比热(kJ/kgDA℃)χ…………………………………………湿空气绝对含湿量(kg/kgDA)χs …………………………………………饱和水蒸汽绝对含湿量(kg/kgDA)ta ………………………………………湿空气干球温度(℃)ta’ ………………………………………湿空气湿球温度(℃)P ………………………………………空气大气压力(Pa)Pvs’ ………………………………………湿球对应饱和水蒸汽压(Pa)五、工作原理本测试台是按照国标(GB/T 7725-1996)之“焓差测试法”中的相关要求与规定设计制造,自动化程度及测量精度均很高。
其主要设备组成如下:1—室内侧电柜;2—室内侧制冷机;3—室内侧加湿器;4—流量箱;5—调零风机;6—循环风机;7—静压箱;8—取样装置;9—操作柜;10—电脑台;11—操作座位;12—取样装置;13—循环风机;14--室外侧加湿器;15--室外侧制冷机;16—压力变送器;17--室外侧电柜。
其主要工作原理:1.工况控制主要通过调节器测量、控制室内、室外侧空气的干湿球温度,调节器与电脑程序进行连线通讯。
电脑程序根据数据采集器所采集到室内外侧的空气干湿球温度,给出修正值;调节器根据修正值再给出输出功率的百分比,由调功器控制室内外侧加湿器和加热器,以达到工况控制的目的。
(当室外侧工况低于冰点温度时,应改湿球控制为湿度控制方法)2.压差、大气压力、静压是从流量箱、静压箱、室内侧引出的气管与压力变送器相连接,并通过数据采集仪、或与电脑连线通讯。
电脑程序根据所得数据进行计算,同时给出修正值,由调节器、变频器控制风机转速,以达到静压调零之目的。
六、操作步骤操作人员必须严格参照操作程序进行试验的操作,如企业已执行ISO9000,应将其归入《质量手册》之中,编写相应的程序文件和控制文件。