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艾美康冷水机组故障分析和维护赵蕾;丛中华;李宏鹏【摘要】本文通过介绍冷水机组的工作原理，分析了艾美康冷水机组常见故障的发生原因，并提出了解决方法和相关维护建议。
【期刊名称】《中国医疗设备》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】2页(P145-146)【关键词】冷水机组;超导型核磁共振;氦压机【作者】赵蕾;丛中华;李宏鹏【作者单位】首都医科大附属北京佑安医院医学工程中心，北京100069;首都医科大附属北京佑安医院医学工程中心，北京100069;首都医科大附属北京佑安医院医学工程中心，北京100069【正文语种】中文【中图分类】R197.39冷水机组是超导型核磁共振（MR）系统的重要配套设备，可为MR系统中的氦压机提供冷却水。
它通过水循环系统向机内水箱注入水，通过冷水机组制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送出，冷却水经过氦压机，带走氦压机热量，使氦压机温度在一个稳定的范围内。
一旦冷水机组发生故障，氦压机温度过高，必然导致MR系统无法正常工作[1]。
因此，了解冷水机组的工作原理，对出现故障的冷水机组及时维修保养，是保证MR系统正常运行的重要工作。
我院MR系统配套使用的是艾美康冷水机组。
本文就冷水机组的工作原理和维修实例及保养建议做一简单介绍。
1 冷水机组的工作原理冷水机组一般包括[2]水循环系统、制冷剂循环系统和智控系统3部分。
制冷剂循环系统又包括压缩机、蒸发器（俗称制冷螺旋管）、冷凝器（俗称室外机）、鼓风机、液态制冷剂（氟利昂-22）储存罐、恒温膨胀阀、压力表等。
氦压机的热量由冷水机组中的循环水带走，循环水中的热量被蒸发器中的液态制冷剂吸收，这时，液态的制冷剂变为气态，被压缩机吸入并压缩。
经过压缩的气态制冷剂通过冷凝器，将其在工作过程中吸收的全部热量（包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量），传递给周围介质（鼓风机抽来的空气）带走，使得高压过热的制冷剂重新凝结成液体，再通过膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂，进入蒸发器，用于吸收循环水中的热量，最终达到冷却氦压机的目的[3]。
中央空调冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。
1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。
因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。
为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。
作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。
一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。
油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。
此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。
这对于活塞式擒口喹。
机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。
用手摸物体对温度的感觉特征见表1。
冷水机压缩机几种常见故障冷水机维护和修理保养冷水机压缩机的几种常见故障简单总结了一下常见的冷水机故障问题，可以大致的分为四类：一、压缩机故障：1.首先检查压缩机是否能正常启动，测一测压缩机电压是否正常。
2.假如电压正常，检测静电阻。
静电阻电压是否平衡，稳定。
假如电阻不平衡，则看看电机组是否短路。
绕线是否有问题。
电阻稳定的话，看看压缩机的温度是否也稳定。
假如温度过高，则要冷却一段时间。
2—3个小时再试。
3.假如都正常，看看轴承是否健康。
二、压缩机噪音大。
1.检查压缩机的螺丝是否坚固，有没有滑脱，塌陷的情况。
2.测试电流是否稳定。
是否过高。
3.假如压缩机注量过大，看看压缩机的冷却效果，是否过热。
4.查看压缩机是否有反转的情况。
是否压缩机已经老化损坏。
三、吸排气压力不足。
1.假如发觉吸排气压力偏低或偏高，一般是冷水机组系统的问题。
2.排气压力低时，除霜系统是否正常，假如正在除霜会有噪音，属于正常情况。
四、电流1.电流的检查可以不仅仅局限在压缩机，电机本身的电压是否稳定。
2.检测单向阀、油分，这类原件是否正常。
冷水机的压缩机组配置，是冷水机的核心，心脏，重中之重。
保护和保养，检测为擦拭都特别的紧要。
请用户确定注意压缩机的保护。
螺杆式冷水机异常问题原因分析一般来说，螺杆式冷水机回油不畅的原因紧要是由于在运行过程中，显现润滑油与制冷剂的气体混合物现象。
实在是，在制冷系统的运行中，碰到制冷剂与冷冻机润滑油互溶会造成制冷压缩机里的润滑油随机器运转与制冷剂以气雾和微滴气态形式排入冷凝器。
螺杆式冷水机异响的可能原因：螺杆压缩机运行时缺油，使阴阳螺杆直接咬合没有润滑油润滑，金属干摩擦产生啸叫声。
螺杆压缩机由阳转子直接带动阴转子旋转，但是二者之间并不直接接触，由喷入机头的润滑油建立油膜，起隔离作用。
因此，对于螺杆压缩机来说，润滑油的作用特别紧要。
螺杆压缩机若显现“缺油”的现象，会导致螺杆转子直接接触，发生异响，造成轴承损坏等故障。
冷水机组常见故障和解决方法冷水机维护和修理保养一、回气管及压缩机机壳结霜：可能造成的原因：1.膨胀阀开启度过大；2.冷媒过多；3.热负荷过小；排出方案：1.调整膨胀阀；2.排放部份冷媒；3.增大热负荷或打开冻水回路旁通阀；二、水泵不出水：可能造成的原因：1.水泵转向反向；2.叶轮堵塞；3.水压、水量不足排出方案：1.矫正水泵电机转向；2.清洗水泵叶轮；3；检查水泵密封，检查进水量三、冷冻水泵流量不足：可能造成的原因：1.叶轮或水管堵塞；2.叶轮损坏；3.过滤器堵塞排出方案：1.清洗叶轮或水泵；2.更换叶轮冻；3. 清洗过滤器三、机组运转中高压过高（排气温度过高）：可能造成的原因：1.冷却水流量过少或水温过高（检查冷却水泵、开启冷却塔风扇）；2.冷凝器铜管/翅片积垢多，换热效果差；3.冷媒过多；4.膨胀阀开启度过小；排出方案：1.加大冷却水流量或降低水温；2.清洗换热器；3.排放部份冷媒；4.适当调整膨胀阀开启度；四、机组运转时低压过低：可能造成的原因：1.冷媒不足；2.过滤器堵塞；3.膨胀阀开启度过小；4.毛细管堵塞；排出方案：1.补漏，补充冷媒或调整膨胀阀；2.清洗或更换过滤器；3.适当调整膨胀阀开启度；4.清洗或更换毛细管；五、机组启动不了或启动后立刻停机：可能造成的原因：1.电源断电或电压过低；2.温控器调设不当，使触头常开；3.冷却水未开，联锁电路断开；4.保护器件作用后未复位；排出方案： 1.排出电路故障按机组要求供电；2.重新调整温控设定值；3.开冷却水系统，接通联锁电路按一次停机按钮后再开机。
注意： 1.排出以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等，避开在维护和修理时带来不必要的麻烦。
2.当机器故障时，应当请专业的制冷人士检查维护。
3.定期清洗设备及管道，过滤器。
冷水机降温慢及制冷不足一般是有哪些原因？工业冷水机是现在工业生产的必备设备，而每个机组在运行时，都离不开制冷剂的参加，所以制冷量的不足就会影响到机器是否能正常的运行。
艾美康水冷机维修说明书一、用途及工作原理：该冷水机组是加速器设备必不可少的配套设备。
它的主要用途是通过冷水机组内冷却水的不断循环，将加速器内部的热量带走，使其内部保持恒定的工作温度，从而使加速器正常工作。
该机组主要由三部分组成:1.冷却水循环系统:它是通过水泵为动力，经水箱、蒸发器加速器组成一封闭循环系统，通过冷却水的不断循环，使加速器内部工作温度保持恒定。
2.制冷循环系统:它是由全封闭压缩机为动力，冷媒 (F22)经冷凝器、膨胀阀、蒸发器进行封闭循环，不断地对循环水进行冷却。
电控系统:它是由温度控制器、接触器、热继电器、压力控制器、中间继电器、水位控制器及指示灯、按钮开关等元件组成以保证机组能够安全、可靠的工作。
二、主要技术参数：1.温度控制范围及精度: 20C-40C土1C2.制冷量:3000W3.水泵压力及流量:4.8Kg/cm21.6 m3/h4.制冷压缩机功率:1200W220V5.加热器功率:3000W6.水泵功率:750W380V7.水泵材质:不锈钢8.冷凝风机风量:3000 m/h9.冷凝风机功率:50W10.水箱材质:不锈钢11.水箱容积:70升12.机组外形尺寸:长X宽x高800X550X1200 (室内机)805X305X680 (室外机)13.机组充氟量:1.5 Kg(F22)14.冷凝风机出风方向:侧出风15.机组结构型式:分体式三、安装方法:1，该机组的室内部分应安装在车箱内部坚固平坦的位置上，机组地角与车箱固定:该机组的室外部分应牢固的安装在车箱外部的分离小室内。
2.将中12 及中6 铜管分别与室内外机组连接，用真空泵将系统内部的空气排干净，向制冷系统内部充制冷剂 (F22)，制冷剂重量为1.5 Kg。
3.将与加速器相连接的两根软管分别与室内机标有出水口及进水口的接头相连接。
4.向水箱内部注水，注水前请检查水箱底部的放水球阀是否关闭，检查系统内部的阀门是否按规定打开或关闭。
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示：冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。
1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。
因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。
为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。
作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。
一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。
油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。
此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。
这对于活塞式擒口喹。
机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。
用手摸物体对温度的感觉特征见表1。
本文摘自再生资源回收-变宝网（）冷水机组故障及解决方法1、油压差过低：原因：①油过滤器堵塞。
②油压调节阀（泄油阀）开度过大。
③油泵的输出油量减少。
④轴承磨损。
⑤油压表（或传感器）失灵。
⑥润滑油中混入的制冷剂过多（由于启动时油起泡而使油压过低）。
处理方法：①更换油过滤器滤芯。
②关小油压调节阀使油压升至额定油压。
③解体检查。
④解体后更换轴承。
⑤检查油压表，重新标定压力传感器，必要时更换。
⑥制冷机停车后务必将油加热器投入，保持给定油温（确认油加热器有无断线，油加热器温度控制的整定值是否正确）。
2、油温过高：原因：①油冷却器冷却能力降低。
②因冷媒过滤器滤网堵塞而使油冷却器冷却用冷媒的供给量不足。
③轴承磨损。
处理方法：①调整油温调节阀。
②清扫冷媒过滤器滤网。
③解体后修理或更换轴承。
3、主电机过负荷：原因：①电源相电压不平衡。
②电源线路电压降大。
③供给主电动机的冷却用制冷剂量不足。
处理方法：①采取措施使电源相电压平衡。
②采取措施减小电源线路电压降。
③检查冷媒过滤器滤网并清扫滤网；开大冷媒进液阀。
4、蒸发压力过低：原因：①冷水量不足。
②冷负荷少。
③节流孔板故障（仅使蒸发压力低）。
④蒸发器的传热管因水垢等污染而使传热恶化（仅使蒸发压力过低）。
⑤冷媒量不足（仅使蒸发压力过低）。
处理办法：①检查冷水回路，使冷水量达到额定水量。
②检查自动起停装置的整定温度。
③检查膨胀节流管是否畅通。
④清扫传热管。
⑤补充冷媒至所需量。
5、冷凝压力过高：原因：①冷水量不足。
②冷却塔的能力降低。
③冷水温度太高，制冷能力太大，使冷凝器负荷加大。
④有空气存在。
⑤冷凝器管子因水垢等污染，传热恶化。
处理方法：①检查冷却水回路，调整至额定流量。
②检查冷却塔。
③检查膨胀节流管等，使冷水温度尽快接近额定温度。
④进行抽气运转排除空气，若抽气装置需频繁运行，则必须找出空气漏入的部位消除之。
⑤清扫管子。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网：/tags.html?qx买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！。
--WORD格式 -- 可编写 --冷水机组常有问题和故障的分析与解决方法中心提示：冷水机组在中央空调系统运转时担负着供应冷量的重任，作为运转管理人员，除了要正确操作、认真保护保养外，能及时发现和消除常有的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运转，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。
1．冷水机组运转中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的保护保养，能够尽量减少故障的发生，但不能能杜绝故障的出现。
由于冷水机组自己和客观的外面条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水相同利害程度各异，不能能绝对地所有除掉潜藏的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素向来是存在的。
为了保证冷水机组安全、高效、经济的长远正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。
作为运转操作人员，能够经过“看、摸、听、想”来达到这个目的。
一看：看冷水机组运转申高、低压力值的大小。
油压的大小，冷却水和冷冻水出入口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运转工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包括着必然的故障因素。
其他，还要注意看冷水机组的一些外观表象，比方出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。
这对于活塞式擒口喹。
机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运转参数的基础上t 进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道 ( 包括气管、液管、水管、油管等 ) ，感觉压缩机工作温度及振动；两器的出入口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水出入口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。
