开关电源常见故障检修方法
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解析开关电源电压输出低的原因和检修方法 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT解析开关电源电压输出低的原因和检修方法1、开关电源电压输出低的原因(1)220V交流电压输入和整流滤波电路对开关管提供的工作电压不够,超出脉宽调整电路控制范围。
(2)负载电路存在过流引起开关电源负载加重而导致输出电压下降。
(3)开/关机切换错误,行扫描电路刚开始工作瞬间,开关电源即处于待机状态,此类故障适用于无预备电源的机器,CPu电源取自同一个电源,非副电源提供。
(4)开/关机接口电路末端因故障处于开机与待机之间的状态,从而导致开关电源输出电压低于正常值高于待机值。
(5)保护电路末端因故障进入导通状态,使电源进入弱振状态,引起开关电源输出电压下降。
(6)整流输出电路中二极管和滤波电容、限流电阻损坏引起输出电压低。
(7)脉宽调制电路故障,不能对开关电源输出电压的变化作出正确的响应,对开关管基极电压调整方向不对,从而造成开关电源输出电压低。
(8)正反馈电路中的正反馈电阻值变化,续流二极管性能变质或恒流源故障,使正反馈量不足,导致振荡周期变长,振荡频率下降,从而引起开关电源输出电压低。
(9)它激式开关电源因未得到行逆程脉冲而工作于低频状态,造成输出电压低。
2、判断故障的方法与步骤从上述分析的原因看出,引起电压低的原因涉及到了开关电源自身的各个部分和与开关电源相关的所有电路,在检修时应先缩小故障范围。
(1)先测开关管c极电压,确认开关管供电正常。
(2)根据开关电源各个输出端电压判断故障。
开关电源有的输出端电压正常,有的低于正常值。
故障在输出电压低的这个整流输出电路,应对电路中的限流电阻、整流二极管、滤波电容进行检查代换,若限流电阻发烫,说明负载过流,查负载。
开关电源各路输出均低。
这种情况说明负载和整流输出电路均正常,故障在开关电源的正反馈电路、脉宽调整、开/待机电路、保护电路。
解析开关电源电压输出低的原因和检修方法1、开关电源电压输出低的原因(1)220V交流电压输入和整流滤波电路对开关管提供的工作电压不够,超出脉宽调整电路控制范围。
(2)负载电路存在过流引起开关电源负载加重而导致输出电压下降。
(3)开/关机切换错误,行扫描电路刚开始工作瞬间,开关电源即处于待机状态,此类故障适用于无预备电源的机器,CPu电源取自同一个电源,非副电源提供。
(4)开/关机接口电路末端因故障处于开机与待机之间的状态,从而导致开关电源输出电压低于正常值高于待机值。
(5)保护电路末端因故障进入导通状态,使电源进入弱振状态,引起开关电源输出电压下降。
(6)整流输出电路中二极管和滤波电容、限流电阻损坏引起输出电压低.(7)脉宽调制电路故障,不能对开关电源输出电压的变化作出正确的响应,对开关管基极电压调整方向不对,从而造成开关电源输出电压低.(8)正反馈电路中的正反馈电阻值变化,续流二极管性能变质或恒流源故障,使正反馈量不足,导致振荡周期变长,振荡频率下降,从而引起开关电源输出电压低.(9)它激式开关电源因未得到行逆程脉冲而工作于低频状态,造成输出电压低.2、判断故障的方法与步骤从上述分析的原因看出,引起电压低的原因涉及到了开关电源自身的各个部分和与开关电源相关的所有电路,在检修时应先缩小故障范围。
(1)先测开关管c极电压,确认开关管供电正常。
(2)根据开关电源各个输出端电压判断故障。
开关电源有的输出端电压正常,有的低于正常值。
故障在输出电压低的这个整流输出电路,应对电路中的限流电阻、整流二极管、滤波电容进行检查代换,若限流电阻发烫,说明负载过流,查负载。
开关电源各路输出均低。
这种情况说明负载和整流输出电路均正常,故障在开关电源的正反馈电路、脉宽调整、开/待机电路、保护电路。
输出电压有的下降比例大,有的输出电压下降比例小.测量结果说明故障在输出电压下降比例大的电路.此时可断开此路负载,如果断开的是行电路,应接假负载。
STR6709的开关电源维修技巧用STR6709开关电源常见故障:看机电源不能起振、输出电压过低、开机瞬间烧STR6709、+B电压过高不稳压等。
大家在检修这些故障时首先要分清故障所在的大概位置,尽量缩小故障范围避免走弯路,从而提高维修速度,根据我以往的维修经验总结出一下几种安全检修方法现跟大家共同探讨。
1、维修电视机经常发现开机电源指示灯闪一下,随后进入待机保护状态或者+B电压输出低的故障表现,判断这类故障时一般首先要考虑电压取样电路,一般是SE110、SE120、SE130、SE140、SE145稳压芯片性能不良或者损坏,如果手头上没有此配件可以用一下方法处理,用两个15K电阻代替SE110、SE120、SE130、SE140、SE145,两电阻串联两端分别为SE110、SE120、SE130、SE140、SE145的1、3脚,中间端为SE110、SE120、SE130、SE140、SE145的2脚。
测量+B电压前把激励管c、e极短路使行停振。
+B电压应该接近原+B电压,此方法只能用来判断稳压芯片的性能好坏,但不能使行振荡提供电压正常工作。
第二、电源不起振或灯闪检修:因为电源不起振包括有启动电路、振荡回路、正反馈,取样电路等都可能造成电源停振。
在检修中要搞清电路的基本原理,用方法判定故障位置,缩小故障范围。
大家都知道创维大屏幕彩电均采用STR为核心的开关电源。
若待机、取样、低压输出级出现故障都会使光耦IC603(SE110)1、2脚的电流发生变化直接反应给光耦内部的3、4脚光敏管内阻变化,使电源进入保护状态。
根据电路原理用一个固定电阻代替光耦管内部的光敏电阻。
强制电源振荡,不受取样电路或输出次级及待机控制电路的影响。
具体的方法是:先把行激励管Q301c、e极短路及分别断开开关变压器T601各级低压绕组,然后取下光耦IC603,用一个2.7K电阻接原IC603的3、4脚上。
如果电源启动,正反馈正常时,主电压应该有135V左右。
3842开关电源常见故障的分析及维修3842开关电源是以美国Unitorde公司生产的一种性能优良的电流控制型脉宽调制芯片UC3842(KA3842)为主控芯片,IGBT(绝缘栅双极场效应晶体管)为“开”“关”器件,配合LM324(四运放)或LM358(双运放)及光电耦合器(PC817)作为输出负载反馈器件,以及TL431(高精密并联稳压器),高频变压器为主要元件所组成的脉冲宽度调制(PulseWidthModulation,缩写为PWM)式开关电源。
3842各脚功能:1. 误差放大输出(输出补偿)3.4伏2. 误差放大器反相输入端 (电压反馈)2.4伏3. 电流感应放大器同相输入端 (电流检测)0.1伏4. 内接振荡器外接rc(定时)元件 1.9伏5. 接地0伏6. 驱动信号输出端 2伏7. 电源供电端、欠压保护端 17伏8. 5伏基准电压输出 5伏1.2开关电源的工作原理220V的交流电经交流滤波电路滤除外来的杂波信号,同时也防止电源本身产生的高频杂波对电网的干扰。
再经二极管桥式整流电路和滤波电路,整流滤波后得到约300V的直流电,送给功率变换电路进行功率转换。
功率变换电路中的开关功率管(IGBT)就在脉冲宽度调制(PWM)控制器(UC3842)输出的脉冲控制信号和驱动下,工作在“开”“关”状态,从而将300V直流电切换成宽度可变的高频脉冲电压。
把高频脉冲电压送给高频变压器,高频变压器的次级(二次侧)就会感应出一定的高频脉冲交流电,并送给高频整流滤波电路进行整流,滤波。
经高频整流滤波后便可得到我们所需的各种直流电压。
输出电压下降或上升时,由取样电路将取样信号通过光电耦合器(PC817),送入控制电路,经过其内部调制,由控制电路的输出端将变宽的或变窄的驱动脉冲送到开关功率管的栅极(G极),使变换电路产生的高频脉冲方波也随之变宽或变窄,由此改变输出电压平均值的大小,从而使直流电压基本稳定在所须的电压值上。
检修ATX开关电源,应从PS-ON和PW-OK、+5V SB信号人手。
脱机带电检测ATX电源待机状态时,+5V SB、PS-ON信号高电平,PW-OK低电平,其他电压无输出。
A TX电源由待机状态转为启动受控状态的方法是:用一根导线把A TX插头14脚PS-ON信号,与任一地端3、5、7、13、15、16、17中的一脚短接,此时PS-ON 信号为零电平,PW-OK、+5V SB信号为高电平,开关电源风扇旋转,A TX插头+3.3V、+5V、+12V有输出。
一、常见故障分析与处理1.电源无输出当电源在有负载情况下,测量不出各输出端的直流电压时即认为电源无输出。
这时应先打开电源检查保险丝,通过保险丝熔断情况来分析故障范围。
1)保险丝熔断并发黑说明有严重短路现象,应重点检查整流滤波和功率逆变电路。
(1)交流滤波电容C3、C4因交流浪涌电压击穿而短路,有些ATX电源交流滤波电路比较复杂,应检查是否有短路的元件。
(2)交流主回路桥式整流电路中某个二极管击穿。
损坏原因:由于直流滤波电容C5、C6一般为330μF或470μF 的大容量电解电容,瞬间充电电流可达20A以上。
所以瞬间大容量的浪涌电流易造成整流桥中某个性能略差的整流管烧坏。
另外交流浪涌电压也会击穿整流二极管而短路。
(3)整流滤波电路中的直流滤波电容C5、C6击穿,甚至发生爆裂现象。
损坏原因:由于大容量的电解电容耐压一般为200V左右,而实际工作电压达到150V左右,接近额定值。
因此,当输入电压产生波动或某些电解电容质量较差时,就容易发生击穿电容现象。
另外当电解电容发生漏电时,就会严重发热而爆裂。
(4)直流变换电路中的功率开关晶体管VT1、VT2和换向二极管VD1、VD2击穿损坏。
损坏原因:由于整流滤波后的输出电压一般高达300V左右,逆变功率开关管的负载又是感性负载,漏感所形成的电压峰值可能接近于600V,而VT1、VT2的耐压Vceo只有450V左右。
微机开关电源的工作原理及故障检修微机开关电源是微机中故障率较高的部件之一。
目前微机普遍采用脉冲宽度调制变换式开关直流稳压电源,其结构基本相同,故障检修有一定规律。
下面先简述微机开关电源的工作原理,然后结合笔者的检修经验,介绍微机开关电源常见故障的检修方法,供大家参考。
一、微机开关电源的工作原理微机开关电源一般都是脉宽调制变换型开关直流稳压电源,它由输入电路、功率变换电路、控制电路、保护电路及主机启动电路构成,大都采用他激式双管半桥型,基本工作原理如图1所示。
工作过程如下:接通电源后,交流输入通过交流低通滤波器再经整流滤波线路,得到约300V的直流高压,经电容C1、C2分压后加给两只推挽功率开关管Q1、Q2 ;直流高压还驱动电源内部所需的辅助电源,为脉宽调制组件(一般用TL494、SG3524集成块)提供工作电源。
控制组件输出两路相位相差180度、频率约几十千赫、宽度可调的驱动脉冲,分别驱动推挽功率开关管Q1、Q2,使两管轮换处于饱和与截止状态。
两个推挽功率开关管Q1、Q2和电容器C1、C2构成桥路的四臂,组成桥式连接,高频变压器的初级绕组作为桥式回路的负载。
当功率管未受触发信号作用时,两电容充电,因电容C1、C2容量相等则Vc1=Vc2,其值为直流高压的一半约150V。
当触发信号作用使Q1饱和Q2截止时,C1沿Q1及变压器T1初级绕组放电,同时电源通过Q1及T1初级绕组对C2充电;当Q1截止Q2饱和时,C2放电C1充电。
在一个周期内T1初级绕组两端产生±150V的对称脉冲方波,这一方波在T1次级各绕组中感应出脉宽调制脉冲电流,经各自的整流滤波回路后,向微机负载提供±5V和±12V直流电压。
电路以+5V输出电压为反馈信号,送到控制组件取样放大器的同相输入端与基准电压相比较,比较的误差经放大后控制脉冲方波的宽度,从而调整+5V直流输出的电压值,达到稳压的目的。
为了使电源安全工作,一般设有过流、过压保扩和市电欠压保护等电路。
开关电源故障检修方法开关电源是一种将交流电转换为直流电的电源,广泛应用于工业、通信和家庭电子设备中。
然而,由于使用和环境等原因,开关电源可能会遇到一些故障。
以下是开关电源故障的常见原因和检修方法。
一、开关电源无输出1.检查电源输入确保电源的输入电压符合标准范围,并检查输入端是否有供电。
2.检查开关管使用万能表或特殊的开关管测试仪检查开关管是否损坏。
如果开关管损坏,需要更换。
3.检查变压器检查变压器是否正常工作。
使用万能表或特殊的变压器测试仪检查变压器的电阻是否正常。
如果变压器损坏,需要更换。
4.检查反馈电路检查反馈电路中的元件和电路连接。
使用万能表检查反馈电路的元件是否损坏或连接是否松散。
5.检查滤波电容检查滤波电容是否正常工作。
使用万能表或特殊的电容测试仪检查电容的电阻和电容值是否正常。
如果电容损坏,需要更换。
二、开关电源过载或短路1.检查输出负载确保输出负载符合开关电源的额定负载范围。
如果输出负载过大,需要减小负载或更换更大功率的开关电源。
2.检查保护电路检查保护电路是否正常工作。
使用万能表或特殊的保护电路测试仪检查保护电路的元件和电路连接是否正常。
3.检查开关管和功率电容检查开关管和功率电容是否正常工作。
使用万能表或特殊的元件测试仪检查开关管和功率电容的电阻和电容值是否正常。
4.检查控制电路检查控制电路是否正常工作。
使用万能表或特殊的控制电路测试仪检查控制电路的元件和电路连接是否正常。
三、开关电源工作不稳定或产生噪音1.检查输入电源检查输入电源的稳定性和电压波动情况。
使用电压表或特殊的电源测试仪检测输入电压的波动情况。
2.检查输出电压检查开关电源的输出电压是否稳定。
使用万能表或特殊的电压测试仪检测输出电压的波动情况。
3.检查滤波电容检查开关电源的滤波电容是否正常工作。
使用万能表或特殊的电容测试仪检测滤波电容的电阻和电容值是否正常。
4.检查开关管和功率电容检查开关管和功率电容是否正常工作。
使用万能表或特殊的元件测试仪检查开关管和功率电容的电阻和电容值是否正常。
开关电源常见故障及检修方法梳理一.保险丝熔断●原因分析:一般情况下,保险丝熔断说明开关电源的内部电路存在短路或过流的故障。
由于开关电源工作在高电压,大电流的状态下,直流滤波和变换振荡电路在高压状态工作时间太长,电压变化相对大。
电网电压的波动,浪涌都会引起电源内电流瞬间增大而使保险丝熔断。
●检查重点:应检查电源输入端的整流二极管,高压滤波电解电容,开关功率管,UC3842本身及外围元器件等。
检查一下这些元器件有无击穿,开路,损坏,烧焦,炸裂等现象。
●维修方法:1.首先仔细查看电路板上面的各个元件,看是否在这些元件的外表有没有被烧糊, 有没有电解液溢出,闻一闻有没有异味。
经看,闻之后,再用万用表进行检查。
2.测量一下电源输入端的电阻值,若小于200K,则说明后端有局部短路现象,然后分别测量四只整流二极管正,反向电阻和两个限流电阻的阻值,看其有无短路或烧坏;3.然后再测量一下电源滤波电容是否能进行正常充放电,再就测量一下开关功率管是否击穿损坏,以及UC3842本身,及周围元件是否击穿,烧坏等。
4.需要说明的一点是:因是在路测量,有可能会使测量结果有误,造成误判。
因此必要时可把元器件焊下来再进行测量。
如果仍然没有上述情况则测量一下输入电源线及输出电源线是否内部短路。
5.一般情况下,熔断器熔断故障,整流二极管,电源滤波电容,开关功率管,UC3842是易损件,损坏的概率可达95%以上,一般着重检查一下这些元器件,就可很容易排除此类故障。
二.无直流电压输出或电压输出不稳定●原因分析:如果保险丝是完好的,在有负载的情况下,各级直流电压无输出。
这种情况主要是以下原因造成的:电源中出现开路,短路现象,过压,过流保护电路出现故障,振荡电路没有工作,电源负载过重,高频整流滤波电路中整流二极管被击穿,滤波电容漏电等。
●维修方法:1.首先,用万用表测量一下高频变压器次级的各个元器件是否有损坏。
2.在排除了高频整流二极管击穿、负载短路的情况后,然后在测量各输出端的直流电压,如果这时输出仍为零,则可以肯定是电源的控制电路出了故障。
PS24600/50(PS24600/75)系统维修案例系统交流配置直流配置监控模块整流模块PS24600/50 两路市电自动切换,有两个交流接触器,板件有:A14C3S1,A14C3C1,A14C3C2,A14C3X1负载下电+电池下电,板件:B12C5U1,B12C5X1PSM-A2 热插拔模块HD2450PS24600/75 一路市电,一个交流接触器,板件有:A44C5S1,A4485C1,A4485C2 负载下电+电池下电,板件:W1287X1PSM-A11 热插拔模块HD2475-2以PS24600/50系统为例作分析,PS24600/75系统对照参考。
一交流接触器不吸合【故障现象】交流运行灯不亮;整流模块不工作;监控模块有交流故障、模块通信中断等告警【故障原因】1、交流输入超出正常工作范围(最大工作范围125~285V,考虑回差影响正常工作电压范围145~265V);2、交流采样板A14C3S1故障;3、交流驱动控制板A14C3C1故障;4、交流接触器故障;5、交流逻辑控制板A14C3C2故障。
【检修步骤】1、检查交流输入交流输入工作电压应在125~285V之间,由于保护电压与恢复电压有10~20V回差,系统确保工作的交流范围为145~265V。
若交流在125~145V或265~285V之间,则可切断交流输入电后重新开启,一般可以消除控制电路回差而使接触器重新吸合。
2、检查监控模块交流参数实时数据若监控模块与交流屏通信正常,但检测到的交流实时电压与实际交流电压不一致,则检查或更换A14C3S1板。
3、检查A14C3C1板和交流接触器首先检查A14C3C1板上的交流保险是否已烧断,同时用手检查交流接触器是否动作灵活,在交流断电情况下用万用表电阻档检查交流接触器控制线圈电阻是否在130欧左右。
若A14C3C1板上的2A交流保险断,更换保险后重新上电检查。
若接触器损坏则同时更换接触器与A14C3C1板再进行上电检查。
开关电源常见故障检修方法
开关电源在工业自动化时代,已经被用于到所有行业,其精密电路板和
对电流电源的严格要求,使得开关电源电路板维修成为PCB维修行业中难度比较大的一中常见故障设备。
开关电源就是利用电子开关器件(如晶体管、场效应管、可控硅闸流管等),通过控制电路,使电子开关器件不停地“接通”和“关断”,让电子开关器件对
输入电压进行脉冲调制,从而实现DC/AC、DC/DC电压变换,以及输出电
压可调和自动稳压。
由于开关电源电路复杂,保护电路多,维修困难,要迅
速排除开关电源的故障,对维修人员来讲,熟练掌握开关电源的基本组成和
工作原理非常重要。
一、在断电情况下,“看、闻、问、量”
首先,在开关电源没通电前,先用万用表测一下高压电容两端的电压先。
如果是开关电源不起振或开关管开路引起的故障,则大多数情况下,高压滤
波电容两端的电压未泄放掉,此电压有300多伏,如果不小心被阁下玉手摸到,一定让你留下难忘的记忆!
由于检修电源要接触到220V高压电,人体一旦接触36V以上的电压就有
生命危险。
因此,在有可能的条件下,尽量先检查一下在断电状态下有无明
显的短路、元器件损坏故障。
首先,打开电源的外壳,检查保险丝是否熔断,再观察电源的内部情况,如果发现电源的PCB板上元件破裂,则应重点检查此元件,一般来讲这是出现故障的主要原因;闻一下电源内部是否有糊味,检
查是否有烧焦的元器件;问一下电源损坏的经过,是否对电源进行违规的操作,这一点对于维修任何设备都是必须的。
在初步检查以后,还要对电源进行更深入地检测。