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甲醇主要上下游产品分析甲醇是一种广泛用途的化工原料，其上下游产品涉及了许多领域。
下面将对甲醇的主要上下游产品进行分析。
甲醇的上游产品主要有天然气、煤炭和生物质等。
天然气是甲醇的主要原料之一，通过天然气合成工艺可以生产甲醇。
煤炭也是甲醇的主要原料之一，通过煤气化工艺可以生产合成气，再经过甲醇合成反应制得甲醇。
生物质也可以通过生物质气化工艺生产合成气，再经过甲醇合成反应制得甲醇。
因此，天然气、煤炭和生物质是甲醇的重要上游产品。
甲醇的下游产品非常丰富，主要包括甲醇汽油、甲醇酸酯、甲醇醇溶剂等。
甲醇汽油是将甲醇与汽油混合而制成的燃料，具有高辛烷值、低排放等优点，可广泛用于汽车燃料。
甲醇酸酯是将甲醇与酸酯化反应制成的酯类化合物，广泛应用于油墨、涂料、塑料等领域。
甲醇醇溶剂是将甲醇用作有机溶剂，可广泛应用于化工、医药、印染等领域。
此外，甲醇还可以制备氯化甲烷、硅醇、气体、甲醛等产品。
氯化甲烷是将甲醇与氯化氢反应制得的化合物，广泛用于冷冻剂、消防气体等领域。
硅醇是一种重要的有机硅化合物，可用于制备硅橡胶、硅定型剂等。
气体是将甲醇进行蒸馏、分离后获得的含有甲醇成分的气体，可用于燃烧、热能回收等领域。
甲醛是一种重要的有机化工产品，用途广泛，可用于生产酸酐、树脂、泡沫塑料等。
总之，甲醇的上下游产品涉及了许多领域，其中上游产品主要包括天然气、煤炭和生物质，下游产品包括甲醇汽油、甲醇酸酯、甲醇醇溶剂等。
甲醇下游产品的多样性使得甲醇具有广泛的应用前景，并且在各个领域中都发挥着重要的作用。
煤气化（甲醇）产业链一、煤气化（甲醇）产业发展现状煤气化生产合成气是煤化工的核心，煤气化技术始于20 世纪30 年代，煤气化的现有方法达70~80 种，目前还在不断研发新的煤气化技术。
按时代划分，煤气化技术包括第一代和第二代，由于第一代气化炉技术缺陷，70年代第二代煤气化技术逐渐取代了第一代煤气化技术。
第二代煤气化技术是六十年代末至70 年代初开发的，其代表炉型为德士古水煤浆气化炉、壳牌粉煤气化炉、GSP 气化炉、鲁奇MARK—IV 型气化炉、U-GAS 气化炉、PRENFLO 炉等。
第二代气化炉在各种煤的适应性、热效率的提高、单台炉能力的增加、环境污染的减少等方面均有很大进步。
煤浆多喷嘴对置气化炉推进了我国煤气化实现产业化进程，我国目前煤气化制甲醇多采用水煤浆多喷嘴对置气化炉。
由于国内甲醇市场发展较快，利润较高，使投资者对大型甲醇项目十分关注，特别是煤产地和天然气产地，在积极研究建设大型甲醇项目，部分已经开展开工建设。
《产业政策调整指导目录》（2011 年）指出限制建设110 万吨/年以下的甲醇生产装置。
二、煤气化（甲醇）产业发展趋势煤炭在我国能源生产与消费结构中一直占主导地位，近几年，我国大规模的煤化工项目相继开工建设并投产运行，作为煤化工的核心和关键技术的煤气化技术主要用于以下几个方面：（１）生产燃料煤气，通过选用不同的气化方法，可以制得低、中、高三种热值燃气，以满足钢铁工业、化学工业、联合循环发电（ＩＧＣＣ）和民用等不同对象的要求；（２）生产合成气，用作合成氨、合成甲醇和甲醚以及合成油的原料气；（３）生产氢，煤气化制氢将是未来氢能经济的主要技术路线。
德士古水煤浆加压气化工艺（ＴＧＰ）、壳牌干粉煤加压气化工艺（ＳＣＧＰ）和新型（多喷嘴对置式）水煤浆加压气化技术在国内都已得到了规模化应用，其应用效果均已得到工业化验证，ＧＳＰ技术在我国也已开始建设，神华宁煤和山西兰花煤化工集团将分别于２００９年和２０１０年投料试车，其经济性和装置性能将得到有效验证。
甲醇下游产业
甲醇是一种重要的化工原料，其下游产业广泛应用于多个领域。
以下是甲醇的一些主要下游产业：
1.化学品生产：甲醇是许多重要化学品的原料，包括甲醛、丙烯
酸、乙二醇、甲基丙烯酸酯等。
这些化学品在涂料、塑料、纤
维、橡胶等行业中有广泛用途。
2.能源：甲醇可以被用作燃料。
甲醇燃料电池技术正在发展，甲
醇被视为一种可能的清洁能源。
此外，甲醇也可以作为汽车燃
料和燃料添加剂使用。
3.塑料制品：甲醇是生产聚甲醛的原料，聚甲醛是一种常用的塑
料，用于制造瓶子、纤维和其他塑料制品。
4.涂料和溶剂：甲醇被广泛用作涂料和溶剂的原料，用于制造各
种涂料、油漆、清洁剂等产品。
5.药品和医疗用品：甲醇在制药工业中被用作有机合成的原料，
用于生产一些药物和医疗用品。
6.农业：甲醇可以用作农业领域的化肥和杀虫剂的原料。
7.合成气体：通过对甲醇进行催化气化，可以产生合成气体，这
是一种重要的工业气体，可用于制造化学品和液体燃料。
总体而言，甲醇的下游产业非常多样化，它在工业、能源、化工、医药等多个领域都有着广泛的应用。
随着可持续发展和清洁能源的需求增加，甲醇作为一种多功能的化工原料和能源媒介，其应用前景可能会进一步扩大。
甲醇、黄磷、氯碱发展方向：延伸下游慧聪化工网4月22日，中国石油和化学工业协会原副秘书长冯世良先生在“中国化工业投资趋势高峰论坛”中指出，化工行业发展较快，产能过剩问题一直是当前最棘手的问题之一，原因是企业盲目投产。
因此，为避免产能过剩会上专家纷纷出招。
甲醇可用来合成甲醇蛋白甲醇行业下游的发展机遇多多。
因为甲醇是重要的基础化工原料之一，下游产品众多，可以用来生产甲醛、醋酸、合成橡胶、甲胺、对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、氯甲烷、甲基叔丁基醚等一系列有机化工产品，而且还可以加入汽油掺烧或代替汽油作为动力燃料以及用来合成甲醇蛋白。
这点，中国化工经济技术发展中心副总工程师徐京生也提到了。
甲醇可用于生产一些盈利水平高、市场需求好的下游产品。
甲醇蛋白就是其中之一。
据中国化工经济技术发展中心副总工程师徐京生介绍，甲醇蛋白是以甲醇为基质生产的单细胞蛋白，营养价值较高，可作为人或动物蛋白的补充，用于畜禽饲料等领域。
“目前国内蛋白饲料短缺，年需消耗甲醇蛋白420万吨，折合耗甲醇840万吨。
如果甲醇蛋白生产技术问题能解决，这将是个发展亮点。
”徐京生说。
上文已经提到，甲醇蛋白生产受到技术的制约，国外持有的技术要么不转让，要么要价太高难以接受。
中国的甲醇蛋白工业要发展起来，只有进行自主创新或打破技术引进的坚冰方可梦想成真。
由于开发甲醇下游产品的需要和为蛋白质寻找新的来源以弥补需求不足，投资甲醇蛋白项目成为目前国内的一个热点。
在目前各地正在招商或规划的项目中，就有石嘴山年产10万吨、大庆年产2万吨、青海格尔木年产2万吨、重庆川庆化工厂年产6万吨、新疆联合化工有限公司年产10万吨、山东枣庄市年产2万吨、江西昌九生化股份有限公司年产2万吨等甲醇蛋白项目在寻求合资或技术来源。
黄磷尾气进行综合利用黄磷“三废”污染防治技术是黄磷行业当前环境保护的重点工作。
黄磷工业是基础化学工业，是现代磷化工的基础，在国民经济中占有重要的地位。
目前世界黄磷生产能力约为180万吨/年，我国现有黄磷生产企业100多家。
甲醇下游产品的开发与利用有哪些？甲醇的下游产品大致有：甲醛、冰醋酸、二甲醚（DME）、MTBE、二甲基甲酰胺（DMF）、甲胺、甲酸甲酯、甲烷氯化物（CMS）、乙二醇、碳酸二甲酯（DMC）、硫酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇（PVA）、对苯二甲酸二甲酯（DMT）、二甲基亚砜（DMSO）、MTO/MTP、甲醇蛋白、合成橡胶、甲醇燃料、燃料电池等。
一、直接产品有：甲醛、冰醋酸、二甲醚（DME）、MTBE、甲胺、甲酸甲酯、甲烷氯化物（CMS）、碳酸二甲酯（DMC）、硫酸二甲酯、二甲基亚砜（DMSO）、MTO/MTP、甲醇蛋白1、甲醛甲醛是甲醇最重要的下游产品之一，也是最重要的基本有机化工原料之一。
它最大的用途是生产酚醛树脂、黏合剂及其它有机化学品。
近年来，随着我国经济建设的迅速发展，甲醛产量每年以4.5％的速度增长，年需原料甲醇100万吨以上。
为满足化工市场的需求，应大力开发以甲醇为原料的生产甲醛的新工艺，以满足优质工程塑料（酚醛树脂）和乌洛托品等合成的需要。
2、冰醋酸我国醋酸生产主要有羰化法、乙烯法及乙醇法，根据全国醋酸行业协作组提供的数据显示，2005年我国甲醇羰基合成法制醋酸产能约为90万t，产量76.6万t，消耗甲醇49万t；2006年产能约为140万t，产量118.3万t，消耗甲醇76万t。
2010年我国羰基法醋酸产能可达到705万t。
若开工率按85%计，届时羰基法醋酸产量将达到378万～600万t吨。
按生产1吨醋酸需要0.6t甲醇计算，则需要消耗甲醇227万～360万t。
3、二甲醚（DME）据统计，到2007为止，我国共有二甲醚生产企业30家，产能合计261万吨/年，产量130万吨。
其中需外购甲醇的共23家，产能合计170.5万吨；自配甲醇装置的共7家，产能合计90.5万吨。
另外，2008年将新增二甲醚产能147.5万吨。
目前国二甲醚的主要用途是替代LPG、气雾推进剂，其次是作为柴油的主要替代燃料，也作为化工原料，用来生产硫酸二甲酯、聚甲基苯和高纯度氮、N-二甲基苯胺和其他化学物的甲基试剂。
另外，它还作为清洗剂，用于高精密仪器（电子仪器）表面的清洗。
还可作为环保型制冷剂和发泡剂等。
4、MTBE异丁烯和甲醇在强酸性阳离子交换树脂作用下生成的甲基叔丁基醚是一种良好的高辛烷值汽油成份。
MTBE主要用作汽油的改性剂添加到汽油中。
由MTBE及MTBE裂解制取高纯异丁烯，生产高技术含量、高附加值、市场前景较好的丁基橡胶、甲基丙烯酸甲酯、聚异丁烯等精细化工产品也被市场看好。
2007年我国MTBE产量估计为170万吨。
5、甲胺甲胺是一种重要的脂肪胺，以液氨和甲醇为原料，在催化条件下，通过加压精馏分离不同结构的系列产品（一甲胺、二甲胺、三甲胺），是基本的有机化工原料之一。
目前国年生产能力为25万吨左右，随着我国DMF的迅速发展，也带动了甲胺特别是二甲胺需求量的不断增加。
一甲胺、二甲胺和三甲胺等都是化学工业、农药、医药及涂料的中间体，有相当大的市场前景。
6、甲酸甲酯甲酸甲酯（MF），又名蚁酸甲酯，是一种用途广泛的低沸点溶剂，可直接用作杀虫剂、杀菌剂和用于处理谷物、水果、干果、烟草的熏蒸剂，可用作合成磺胺和镇咳药的原料。
甲酸甲酯常用作医学、农药和有机合成的中间体，醋酸纤维素的溶剂。
甲酸甲酯有很高的反应活性，由它出发，可制得50 多个产物，故被称为万能中间体。
目前MF主要用于生产甲酰胺、二甲基甲酰胺（DMF）、甲酸以及为数众多的高附加值精细化工产品，如：丙二酸酯系列产品，乙醇酸及其下游产品、甘氨酸等。
我国甲酸甲酯年生产能力约在5万吨，需求量约为8万吨。
7、甲烷氯化物（CMS）甲烷氯化物(ＣＭＳ)是一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷(氯仿)和四氯化碳的总称,是重要的有机氯产品。
ＣＭＳ除可用作脱脂(漆)剂、萃取剂、气雾剂、制冷剂、灭火剂和麻醉剂等以外,还是生产医药、农药、合成纤维、塑料、有机硅和有机氟系列产品等的原料。
甲烷氯化物（CMS）的工业生产是以甲醇和氯气为主要原料，采用直接氯化生产工艺，近年来我国CMS生产发展较快,总生产能力超过25万t/a。
8、碳酸二甲酯（DMC）DMC是一种重要的工业碳酸酯，作为优良的甲基化剂，用来合成食品添加剂、抗氧化剂、染料、药物中间体、农药等，是光气和硫酸二甲酯理想的替代物。
多以甲醇、CO、H2、O2为原料，采用甲醇氧化羰基工艺生产。
目前我国的碳酸二甲酯的总产能在10万t／a以上9、硫酸二甲酯（DMS）分子式（CH3O）2SO2，无色，略有洋葱气味的油状液体，高毒，是可疑的人类致癌物。
工业上主要用作甲基化剂、制药、染料和香料等工业。
由于DMS的高毒性和对设备的高腐蚀性，工业上都逐渐采用DMC来替代DMS。
随着国家环保要求的提高，改产品将最终被被淘汰。
10、二甲基亚砜（DMSO）是极为重要的非质子极性溶剂和重要的精细化工产品，一向被誉为：“万能溶媒”，在国外称为“万能药”，广泛应用于医药、农药、石油、化工、有机合成、电子、涂料、冶金、染料和高分子材料等许多化学工业领域，并且一些新的用途还在不断被发现。
我国DMSO生产采用二硫化碳、甲醇为原料，经过合成、氧化、中和、蒸发、脱盐、减压精馏制得产品，均采用液相乳化法新工艺。
目前产能在5万吨以上。
11、MTO/MTP 甲醇制烯烃的MTO工艺和甲醇制丙烯的MTP 工艺是目前重要的C1化工技术，是以煤基或天然气基合成的甲醇为原料，生产低碳烯烃的化工工艺技术，是以煤替代石油生产乙烯、丙烯等产品的核心技术。
目前还没有工业化生产装置，可以预见，随着高油价的到来，MTO/MTP将很快实现工业化。
12、对苯二甲酸二甲酯（DMT）白色针状晶体,熔点140.7℃，沸点284℃，易升华，DMT由对苯二甲酸与甲醇酯化而得。
13、甲醇蛋白甲醇蛋白是以甲醇为基质生产的单细胞蛋白。
甲醇蛋白是通过培养单细胞生物而获得的菌体蛋白质，目前主要用作畜禽饲料蛋白，与其他饲料蛋白如鱼粉、大豆等天然动植物蛋白质相比，营养价值较高。
目前国蛋白饲料的实际缺口达1200万吨。
若此缺口的1/10由甲醇蛋白来填补，则需要甲醇蛋白120万吨。
二、间接产品有：二甲基甲酰胺（DMF）、乙二醇、聚乙烯醇（PVA）、甲基丙烯酸甲酯1、二甲基甲酰胺（DMF）无色、淡的胺味的液体，主要应用于聚氨酯、腈纶、医药、农药、染料、电子等行业。
，非水溶液滴定溶剂。
乙烯树脂和乙炔等的溶剂。
DMF的工业生产主要有甲酸酯化二步法，甲醇脱氢二步法和一步法。
目前国DMF生产行业五巨头（江山、华鲁恒升、九天、、章丘日月）总的DMF产能接近年产50万吨，均采用一步法工艺。
2、乙二醇开发甲醇生成乙二醇路线，可以实现以煤代油合成乙二醇，具有重要意义。
甲醇制甲醛再转化为乙二醇的路线，鉴于合成气制甲醇技术和甲醇生产甲醛技术都已经非常成熟，因而该工艺很有开发前景。
我国乙二醇的消费构成中约95%用于生产聚酯，5%用于生产防冻剂等方面。
近年来，由于聚酯工业需求强劲，国市场对乙二醇需求保持快速增长的势头。
据预测，2008年我国聚酯产量将达到1730万吨，按聚酯单耗0.34吨/吨计算，约需乙二醇588万吨；2010年聚酯产量为1900万吨，约需要乙二醇646万吨。
加上防冻液等5%的需求。
预计2008年国乙二醇总需求量约617万吨，2010年约需要677万吨。
3、聚乙烯醇（PVA）生产聚乙烯醇的工艺路线按原料分，有乙烯法和乙炔法两类。
PVA主要用于制造聚乙烯醇缩醛，由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。
4、甲基丙烯酸甲酯目前生产甲基丙烯酸甲酯（MMA）主要的生产工艺路线是：先将ACH转化为甲基丙烯酰胺硫酸盐，然后再水解、酯化生成甲基丙烯酸酯。
截至2006年8月，我国共有5家较大的MMA生产企业，总产能达29.8万吨/年。
三、替代产品有：甲醇燃料、燃料电池、生物柴油1、甲醇燃料我国在甲醇燃料的开发及应用已具有了一定的基础:在汽油中掺入5%、15%，、25%和85%的甲醇及用纯甲醇(100%)作为汽车燃料。
据预计2010年我国M85～M100的甲醇汽车将达到1万辆左右，按每辆汽车每年消耗20吨甲醇计算，则共需要消耗甲醇20万t。
另外，预计到2010年我国将有2000万t 汽油掺烧甲醇，若比例按15%计算，则需要300万t甲醇。
以上两部分共需要甲醇320万t。
2、燃料电池直接以甲醇为燃料，以甲醇和氧的电化学反应将化学能自发地转变成电能的发电技术称之为直接甲醇燃料电池（DMFC）。
它的主要特点是甲醇不经过预处理可直接应用于阳极反应产生电流，同时生成水和二氧化碳，对环境无污染，为洁净的电源。
3、生物柴油生物柴油是清洁的可再生能源，它以大豆和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、废餐饮油等为原料制成的液体燃料，是优质的石油柴油代用品。
截止2007年，中国有大小生物柴油生产厂2000多家，而且，各地相同项目的立项、审批还在继续。
预计到2010年，中国生物柴油的需求量将达到2000万吨/年，按国家再生能源中长期规划，那时的产能是20万吨/年。
需求与产量的反差，将会是形成产品供不应求的局面。
华北地区甲醇市场疲软，主流价格在2000-2400元/吨，其中，甲醇出厂价集中在2400元/吨；甲醇主流价格在2200-2300元/吨不等；地区甲醇企业出厂价格在2050-2250元/吨。
甲醇：3０日地区市场阴跌下游需求恢复迟缓，甲醇企业出货放缓，企业主流出厂成交价格高端下滑30元/吨至2500-2550元/吨，中东部个别厂家成交低至2480元/吨。
西北部主要企业主流出厂成交在2500-2550元/吨，受雨雪影响企业出货一般；中东部主要甲醇企业主流出厂成交在2530-2550元/吨左右；南部地区主要企业主流价格集中在2520-2540元/吨。
甲醇：3０日地区行情暂稳甲醇市场暂稳，目前企业出厂主流成交价格在2250-2300元/吨左右，个别小单成交略低在2200元/吨，下游需求恢复迟缓，企业出货一般。
甲醇：３０日地区市场平稳今日及周边地区甲醇出厂价格暂稳在2450-2500元/吨，主流集中在2450元/吨，受周边地区甲醇走跌影响，目前下游观望为主，采购谨慎；地区主要企业出厂主流平稳在2400元/吨。
