甲醇及下游产品
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煤化工下游产品汇总1、合成气通过补N2和变换合成生产氨、尿素等;2、合成气F-T合成,一步法制备汽油、煤油、柴油等;3、合成气催化制甲醇1) 甲醇羰基合成制备醋酸,醋酸再进一步制备醋酸乙烯酯、醋酐等;2)甲醇经氧化制备甲醛,甲醛进一步制备酚醛树脂等有机原料;3)甲醇与异丁烯合成,制备甲基叔丁酯醚(MTBE);4)甲醇与CO合成,制备甲酸甲酯,进一步生产甲酸;5)甲醇与CO、O2制备草酸甲酯,草酸甲酯进一步制备草酸,也可制备乙二醇;6)甲醇同系化制备乙醇,乙醇分子内脱水制备乙烯(间接法制烯烃);7)甲醇脱水制备二甲醚;4、合成气直接法制备二甲醚,二甲醚转化制C2-C4烯烃,或二甲醚转化制备汽油或柴油;5、合成气一步法直接合成C2-C4烯烃;6、合成气羰基偶联制备乙二醇,乙二醇再进一步制备聚酯、树脂、纤维、抗冻剂等;7、合成气经加[wiki]氢[/wiki]甲酰化制备成醛,醛进一步制备醇,然后进一步制成溶剂、增塑剂、表面活性剂等;8、合成气直接一步法合成低碳混合醇;9、甲醇甲烷化制备甲烷。
补充1)合成气通过变换反应脱羰或联醇再甲烷化制取氢气(CO+CO2 < 25 ppm),氢和氮气在熔铁催化剂(可选用负载钌催化剂)高温高压合成氨,氨再和二氧化碳反应形成碳酸氨和尿素(工业应用)2)合成气在沉淀铁、熔铁或负载钴催化剂作用下,发生费托合成反应,形成烃类,烃类再进一步精制和改质得到液化石油气、汽柴油、石脑油和低碳烯烃、高级微晶蜡等硫氮含量非常低的优质产品(工业应用)3)合成气(H2-CO2/CO+CO2比2.0-2.05)在铜锌铝催化剂作用下,形成甲醇(工业应用)4)从煤气化后的合成气提取纯一氧化碳,再气均相Rh催化剂作用下与甲醇发生羰基化合成形成醋酸(BP、Celanes、兖矿等工业应用)5)甲醇经铁钼催化剂或银催化剂作用下形成甲醛(工业应用)6)甲醇在甲醇钠催化剂作用下与一氧化碳进行羰基化反应形成甲酸(工业应用)7)甲醇与NO和O2作用形成亚硝酸甲酯,CO与亚硝酸甲酯反应可形成草酸二甲酯或碳酸二甲酯,草酸二甲酯则经催化加氢形成乙二醇(日本Ube和正在工业示范)8)甲醇在固体酸或液体酸作用下脱水形成二甲醚(工业应用)9)合成气在双功能催化剂作用下形成一步二甲醚,反应器包括固定床和浆态床10)合成气在催化剂作用形成低碳烯烃,但甲烷的抑制是一个问题11)合成气直接偶联制备乙二醇12)丙烯和合成气进行甲酰化反应制备丁辛醇(工业应用)13)合成气直接制备低碳混合醇14)合成气在镍催化剂作用下形成甲烷(工业应用)。
甲醇主要上下游产品分析甲醇是一种广泛用途的化工原料,其上下游产品涉及了许多领域。
下面将对甲醇的主要上下游产品进行分析。
甲醇的上游产品主要有天然气、煤炭和生物质等。
天然气是甲醇的主要原料之一,通过天然气合成工艺可以生产甲醇。
煤炭也是甲醇的主要原料之一,通过煤气化工艺可以生产合成气,再经过甲醇合成反应制得甲醇。
生物质也可以通过生物质气化工艺生产合成气,再经过甲醇合成反应制得甲醇。
因此,天然气、煤炭和生物质是甲醇的重要上游产品。
甲醇的下游产品非常丰富,主要包括甲醇汽油、甲醇酸酯、甲醇醇溶剂等。
甲醇汽油是将甲醇与汽油混合而制成的燃料,具有高辛烷值、低排放等优点,可广泛用于汽车燃料。
甲醇酸酯是将甲醇与酸酯化反应制成的酯类化合物,广泛应用于油墨、涂料、塑料等领域。
甲醇醇溶剂是将甲醇用作有机溶剂,可广泛应用于化工、医药、印染等领域。
此外,甲醇还可以制备氯化甲烷、硅醇、气体、甲醛等产品。
氯化甲烷是将甲醇与氯化氢反应制得的化合物,广泛用于冷冻剂、消防气体等领域。
硅醇是一种重要的有机硅化合物,可用于制备硅橡胶、硅定型剂等。
气体是将甲醇进行蒸馏、分离后获得的含有甲醇成分的气体,可用于燃烧、热能回收等领域。
甲醛是一种重要的有机化工产品,用途广泛,可用于生产酸酐、树脂、泡沫塑料等。
总之,甲醇的上下游产品涉及了许多领域,其中上游产品主要包括天然气、煤炭和生物质,下游产品包括甲醇汽油、甲醇酸酯、甲醇醇溶剂等。
甲醇下游产品的多样性使得甲醇具有广泛的应用前景,并且在各个领域中都发挥着重要的作用。
甲醇下游产业
甲醇是一种重要的化工原料,其下游产业广泛应用于多个领域。
以下是甲醇的一些主要下游产业:
1.化学品生产:甲醇是许多重要化学品的原料,包括甲醛、丙烯
酸、乙二醇、甲基丙烯酸酯等。
这些化学品在涂料、塑料、纤
维、橡胶等行业中有广泛用途。
2.能源:甲醇可以被用作燃料。
甲醇燃料电池技术正在发展,甲
醇被视为一种可能的清洁能源。
此外,甲醇也可以作为汽车燃
料和燃料添加剂使用。
3.塑料制品:甲醇是生产聚甲醛的原料,聚甲醛是一种常用的塑
料,用于制造瓶子、纤维和其他塑料制品。
4.涂料和溶剂:甲醇被广泛用作涂料和溶剂的原料,用于制造各
种涂料、油漆、清洁剂等产品。
5.药品和医疗用品:甲醇在制药工业中被用作有机合成的原料,
用于生产一些药物和医疗用品。
6.农业:甲醇可以用作农业领域的化肥和杀虫剂的原料。
7.合成气体:通过对甲醇进行催化气化,可以产生合成气体,这
是一种重要的工业气体,可用于制造化学品和液体燃料。
总体而言,甲醇的下游产业非常多样化,它在工业、能源、化工、医药等多个领域都有着广泛的应用。
随着可持续发展和清洁能源的需求增加,甲醇作为一种多功能的化工原料和能源媒介,其应用前景可能会进一步扩大。
国内外甲醇市场分析2008-03-26 12:36甲醇是重要的化工产品、化工原料,又是清洁能源之一,在世界范围内的化工产品中,其产量仅次于乙烯、丙烯和苯,居第4位。
目前,甲醇主要下游产品有甲基叔丁基醚(MTBE)、甲醛、乙酸、甲酸甲酯、甲胺、碳酸二甲酯、丙烯酸甲酯、二甲醚等。
近年来石油资源短缺和石油价格的暴涨,甲醇作为燃料和制烯烃原料尤受人们关注。
甲醇作为车用替代燃料在国内部分地区已经开始在较大范围内推广,甲醇汽油(如M5甲醇汽油,即汽油中掺甲醇5%)作为汽车燃料的推广可以在一定程度上缓解我国原油短缺,大量进口的压力。
另外,由甲醇生产的二甲醚作为民用燃料和车用燃料的研究、应用也取得了较大的进展。
1 世界甲醇市场分析1.1 生产现状及预测1.1.1 现状1923年BASF公司在德国Leuna建成首套高压法装置,1966年ICI公司建成300t/d低压装置。
1973年Lurgi公司建成以渣油为原料的20万t/a低压法装置。
甲醇生产技术一直在不断改进之中。
目前,高新技术向甲醇工业的渗透又使甲醇单系列装置向大型化方向发展,许多新工艺层出不穷,并成为当前甲醇工业最重要发展趋势。
近几年,全球甲醇供需基本平衡。
2004年,世界甲醇产能达到4060万t/a,产量为3300万t,装置平均开工率为81.3%。
北美洲曾是世界上最大的甲醇生产地区,200旧年产能占世界总产能的20%,2004年则下降为8%,拉美则上升至20.3%;中东和亚太地区产能增长迅速,2004年分别占全球总产能的19.2%和25%;欧洲占总产能的18.6%(东欧占9.6%、西欧占9.0%);大洋洲占6.4%;非洲占2.5%。
2005年全球甲醇总产能为4117.5万t/a,其中北美364.6万t/a,南美1062.9万t/a,欧洲768.5万t/a,中东和北非890.9万t/a,亚太地区1030.6万t/a。
目前,30万t/a以上的装置合计产能达3051.2万t/a,占世界甲醇总产能的74.1%。
甲醇的下游产品大致有:甲醛、冰醋酸、二甲醚(DME)、MTBE(甲基叔丁基醚)、二甲基甲酰胺(DMF)、甲胺、甲酸甲酯、甲烷氯化物(CMS)、乙二醇、碳酸二甲酯(DMC)、硫酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇(PVA)、对苯二甲酸二甲酯(DMT)、二甲基亚砜(DMSO)、MTO/MTP、甲醇蛋白、合成橡胶、甲醇燃料、燃料电池等。
一、直接产品有:甲醛、冰醋酸、二甲醚(DME)、MTBE、甲胺、甲酸甲酯、甲烷氯化物(CMS)、碳酸二甲酯(DMC)、硫酸二甲酯、二甲基亚砜(DMSO)、MTO/MTP、甲醇蛋白1、甲醛甲醛是甲醇最重要的下游产品之一,也是最重要的基本有机化工原料之一。
它最大的用途是生产酚醛树脂、黏合剂及其它有机化学品。
近年来,随着我国经济建设的迅速发展,甲醛产量每年以4.5%的速度增长,年需原料甲醇100万吨以上。
为满足化工市场的需求,应大力开发以甲醇为原料的生产甲醛的新工艺,以满足优质工程塑料(酚醛树脂)和乌洛托品等合成的需要。
2、冰醋酸我国醋酸生产主要有羰化法、乙烯法及乙醇法,根据全国醋酸行业协作组提供的数据显示,2005年我国甲醇羰基合成法制醋酸产能约为90万t,产量76.6万t,消耗甲醇49万t;2006年产能约为140万t,产量118.3万t,消耗甲醇76万t。
2010年我国羰基法醋酸产能可达到705万t。
若开工率按85%计,届时羰基法醋酸产量将达到378万~600万t吨。
按生产1吨醋酸需要0.6t甲醇计算,则需要消耗甲醇227万~360万t。
3、二甲醚(DME)据统计,到2007为止,我国共有二甲醚生产企业30家,产能合计261万吨/年,产量130万吨。
其中需外购甲醇的共23家,产能合计170.5万吨;自配甲醇装置的共7家,产能合计90.5万吨。
另外,2008年将新增二甲醚产能147.5万吨。
目前国内二甲醚的主要用途是替代LPG、气雾推进剂,其次是作为柴油的主要替代燃料,也作为化工原料,用来生产硫酸二甲酯、聚甲基苯和高纯度氮、N-二甲基苯胺和其他化学物的甲基试剂。
我国甲醇历年产量及进出口状况分析我国甲醇历年产量我国甲醇生产原料以煤为主,中国甲醇生产主要集中在华南、华东和华北地区,所占比例分别为27.11%、23.79%和16.63%,2022年全年国内精甲醇产量536.2万t,较上年同期增长了21.62%;进入2022年,国内精甲醇产量有了突破性的飞跃,2022年累计产量为762.25万t。
目前,中国甲醇生产企业大约有200家,但是整个甲醇生产格局呈现出规模小、分散化的分布特点。
产能在10万吨左右的只有中石化集团的四川维纶厂、大庆油田甲醇厂、上海焦化公司、榆林自然气化工公司、长庆油田中国自然气公司青海分公司等几家。
2022年,中国甲醇生产力量为1117万t,甲醇进口量为112.8万t,出口量为19万吨,成为世界上其次大甲醇消费国。
由于2022年新装置开工较为集中,2022年,中国甲醇生产力量为1117万t,同比增长21.16%.近年来国家大力推动石油替代战略,我国甲醇行业进展快速,产能扩张步伐加快,仅五年时间,国内甲醇产能就增加了四倍之多。
08年受金融危机的影响,部分厂家新建装置投产方案推迟,国内产能增长率减缓,增幅在10%。
随着国民经济的复苏,2022的国内新建产能将会集中投产,届时国内产能将突破3000万。
我国甲醇的进出口状况分析我国70年月纯进口,80年月学校期纯出口。
90年月后有进有出。
我国甲醇生产成本高、污染严峻、开工率低,无法与进口甲醇竞争,致使近十多年来我国甲醇进口量急增94年、97年例外。
虽然目前国内甲醇的生产力量从表面上看已能满意市场需求,但由于甲醇生产成本等缘由,我国甲醇进口的局面还会维持相当长的一段时间。
近年来,中国甲醇产能和进口甲醇量保持持续增长态势。
2022年中国甲醇产能为2628万吨,2022年估计将增长至3086万吨,而2022年我国方案新投产甲醇装置约802万吨,届时总产能将靠近4000万吨。
同时近些年来,国外进口低价甲醇大量冲击国内市场,2022年中国进口甲醇527.78万吨,导致中国甲醇产能利用率大幅下降,2022年一季度全国甲醇产能利用率仅30%左右,下降到近几年来的最低点。
甲醇的产业链上下游关系甲醇作为一种重要的化工原材料,被广泛应用于涂料、塑料、合成纤维、医药、农药等多个领域。
其产业链上下游关系紧密,产业发展受到政策、技术、市场等多方面影响。
一、甲醇产业链上游甲醇的生产需要原材料甲烷,其主要来源于煤炭、天然气等能源资源。
煤制甲醇因为过程复杂,成本高,目前主要集中在中国和南非。
而天然气甲醇的生产成本相对较低,亚洲、北美和中东地区是较为典型的天然气甲醇生产地。
同时,甲醇的生产还需要催化剂、设备等配套设备。
催化剂的生产企业主要分布在欧美日本等发达国家,如巴斯夫、Siluria等。
而在设备制造领域,中国企业占据了市场的主导地位。
例如获得了超过80%市场份额的齐瑞石化,和在甲醇设备设计制造领域居于国内领先水平的明德生化。
二、甲醇产业链中游甲醇中游包括甲醇到甲醛、二甲醚、乙二醇、甲醇酸等下游加工阶段。
其中,最主要的两个下游产业是甲醛和二甲醚。
甲醛以其良好的稳定性和脱水性质,在建筑材料、涂料、农药、染料等领域被广泛应用。
在中国,目前甲醛企业以大宗化产业为主,如山东鑫光化工等,奠定了较强的市场地位,而设备领域则集中在透平公司、饶钢集团等公司。
二甲醚在燃料领域表现突出,其清洁燃料属性被广泛应用于汽车、船舶等领域。
目前美国、中国、澳洲等国家均在积极推广二甲醚燃料车。
三、甲醇产业链下游甲醛、二甲醚等下游产品的广泛应用为甲醇产业链下游开拓了更加广泛的市场,使得甲醇的产量和应用领域得到了极大的拓展。
同时,甲醇还可用于生产甲烷、乙醇、丙烷等有机化合物,从而又为可再生能源的开发做出了贡献。
随着全球能源需求的不断上升,能源稀缺性和环保性逐渐成为广泛关注的话题,因此,甲醇产业链也在逐渐向可再生能源和新材料方向拓展。
例如,将甲醇转变为能源和化学产品的技术越来越成熟,如利用催化剂和工艺生产出甲醇燃料电池和材料。
同时,甲醇作为一种新型的燃料,其应用领域也将进一步扩展。
总之,甲醇的产业链上下游关系紧密,受到技术、市场、政策等多方面的影响。
甲醇(jiǎ chún)下游产品项目简介甲醇下游产品项目(xiàngmù)简介甲醇下游产品项目(xiàngmù)简介近年来,煤化工行业装备、技术大型化日渐成熟,以(CO、H2)为原料生产的基础化工原料甲醇国内外产量激增,造成甲醇价格下挫,各地甲醇企业开工负荷不足,带来了下游产品的开发要求(yāoqiú),衍生的甲醇制甲醛、甲醇制烯烃、甲醇制冰醋酸、二甲醚、醇醚燃料以及这些为原料衍生的下游产品成为甲醇企业的发展目标。
现介绍几种甲醇的下游产品:1、甲醛(jiǎ quán)甲醛作为甲醇的主要下游产品,开发的最早。
随着市场需求量增大(zēnɡ dà),该产品一直方兴未艾,甲醛主要应用酚醛树脂(fēn quán shù zhī)等工程塑料、粘合剂,以及以甲醛为原料的乌洛托品、多元醇。
以甲醇为原料合成甲醛的方法主要有甲醇氧化脱氢、甲醇单纯氧化和甲醇单纯脱氢。
(1)甲醇氧化脱氢。
常用的工艺路线用精甲醇(粗甲醇)以银为催化剂,由甲醇氧化脱氢生产甲醛,1吨甲醛需0.47吨甲醇。
(2)甲醇单纯氧化。
铁钼法具有反应温度低、催化剂活性和选择性高、寿命长、对毒物不敏感、单耗低、产品浓度高等特点。
但是我国铁钼法无论工艺还是催化剂都依赖从国外引进,严重制约了其在我国的推广应用。
四川金象化工股份有限公司介绍反应温度300-350℃,并且可以生产50%的浓甲醛,催化剂寿命最高可达2年。
(3)目前,甲醇直接脱氢制甲醛的工作重点依然是高效催化剂的开发,也考虑(kǎolǜ)改进化学工艺,尽量缩短反应过程的接触时间,减少副反应发生。
太原(tài yuán)理工大学2007年申请专利,甲醇脱氢制无水甲醛(jiǎ quán)。
将上述制备的催化剂用于甲醇脱氢制无水甲醛,其工艺条件是:反应温度为700℃,;反应(fǎnyìng)压力为常压,甲醇进料浓度为10%。
二甲醚(DME)俗称为甲醚(CH3OCH3),是最简单的脂肪醚,也是重要的甲醇下游产品。
二甲醚作为一种清洁化学品在制药、燃料、农药、化学品的合成方面有许多独特的用途,是重要的化工原料,可以用作气雾剂的抛射剂、制冷剂、发泡剂;高浓度的二甲醚可用做麻醉剂;还可替代LPG及柴油成为新型燃料。
二甲醚目前的主要用途是作为气雾剂的抛射剂。
国外许多国家正在开发二甲醚代替氟氯烃作制冷剂和发泡剂;开发利用二甲醚作为聚乙烯、聚氨基甲酸乙酯、热塑性聚酯泡沫的发泡剂。
二甲醚与甲醇按一定比例的混合物是一种理想的液体燃料,可作为城市煤气和液化气的代用品。
二甲醚还可作为汽油添加剂来生产无铅汽油。
因此,对二甲醚生产方法及应用领域的研究,成为了国内外极为重视的开发课题。
二甲醚原料来源也十分广泛,可以由石油、天然气、煤和生物物质(如稻草,高梁秆及米糠等有机物质)制得。
在国外,东洋工程公司(TEC)继采用MRF-Z反应器设计,成功开发出10000t/d大型甲醇工艺之后,又围绕单独的甲醇生产和脱水工艺装置,提出大规模二甲醚工艺。
此外,托普索工艺属联合型,甲醇反应器和二甲醚反应器串联在同一合成回路中,采用的技术和工艺部件与甲醇工艺相似,都经过实践证明。
在国内,长期以来,我国二甲醚大部分依靠进口,中国对二甲醚的潜在需求量为240-300万t/a。
由于二甲醚的用途正在日益扩展,市场潜在容量较大,国内已有一些厂家投产二甲醚。
,生产规模较大的有广东中山精细化工实业公司,生产能力2500t/a;义乌市光阳化工公司,生产能力2500t/a。
安徽省蒙城县化肥厂建成了2500t/a高纯度二甲醚生产装置。
上海石油化工研究院建成800t/a装置,并在江苏昆山建成1000t/a二甲醚工业示范装置。
此外,武汉硫酸厂也建有二甲醚生产装置。
如今二甲醚制备方法主要有甲醇液相脱水法(硫酸法)、甲醇气相转化法和合成气一步法等等。
目前,合成气一步法制二甲醚的科研和工程化进展十分活跃。
甲醇下游产品的开发与利用有哪些————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ甲醇下游产品的开发与利用有哪些?甲醇的下游产品大致有: 甲醛、冰醋酸、二甲醚(DME)、MT BE、二甲基甲酰胺(DMF)、甲胺、甲酸甲酯、甲烷氯化物(C MS)、乙二醇、碳酸二甲酯(DMC)、硫酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇(PVA)、对苯二甲酸二甲酯(DMT)、二甲基亚砜(DMSO)、MTO/MTP、甲醇蛋白、合成橡胶、甲醇燃料、燃料电池等。
ﻫ一、直接产品有:甲醛、冰醋酸、二甲醚(DME)、MTBE、甲胺、甲酸甲酯、甲烷氯化物(CMS)、碳酸二甲酯(DMC)、硫酸二甲酯、二甲基亚砜(DMSO)、MTO/M TP、甲醇蛋白1、甲醛ﻫ甲醛是甲醇最重要的下游产品之一,也是最重要的基本有机化工原料之一。
它最大的用途是生产酚醛树脂、黏合剂及其它有机化学品。
近年来,随着我国经济建设的迅速发展,甲醛产量每年以4.5%的速度增长,年需原料甲醇100万吨以上。
为满足化工市场的需求,应大力开发以甲醇为原料的生产甲醛的新工艺,以满足优质工程塑料(酚醛树脂)和乌洛托品等合成的需要。
2、冰醋酸我国醋酸生产主要有羰化法、乙烯法及乙醇法,根据全国醋酸行业协作组提供的数据显示,2005年我国甲醇羰基合成法制醋酸产能约为90万t,产量76.6万t,消耗甲醇49万t;2006年产能约为140万t,产量118.3万t,消耗甲醇76万t。
ﻫ2010年我国羰基法醋酸产能可达到705万t。
若开工率按85%计,届时羰基法醋酸产量将达到378万~600万t吨。
按生产1吨醋酸需要0.6t甲醇计算,则需要消耗甲醇227万~360万t。
3ﻫ、二甲醚(DME) ﻫ据统计,到2007为止,我国共有二甲醚生产企业30家,产能合计261万吨/年,产量130万吨。
其中需外购甲醇的共23家,产能合计170.5万吨;自配甲醇装置的共7家,产能合计90.5万吨。