注浆止水工程施工设计方案
- 格式:doc
- 大小:1.74 MB
- 文档页数:25
深基坑竖井止水注浆方案一、前期准备工作1.调查勘探:对施工区域进行详细的地质勘探,了解地下水位、地质结构以及可能存在的渗水源。
2.制定施工方案:根据调查勘探结果,制定合理的止水注浆方案,包括注浆材料的选择、注浆施工的方法等。
3.准备材料和设备:根据止水注浆方案,准备好所需的注浆材料,如水泥、注浆剂等,以及注浆设备,如注浆泵等。
二、注浆施工工艺1.施工准备:清理基坑及竖井的周围地表,确保施工区域的干净整洁,防止污染地下水。
2.预处理:根据需要,对基坑和竖井的墙壁进行清洗和修复工作,确保墙壁的平整与牢固。
3.钻孔:根据施工方案,用钻机在基坑墙壁或竖井周围钻孔,钻孔深度和孔距根据实际情况确定。
4.注浆操作:将预先准备好的注浆材料通过注浆泵注入到钻孔中,注浆压力和注浆量根据注浆方案确定。
5.排浆处理:在注浆过程中需要注意排浆处理,即在注浆施工区域设置合理的排浆装置,确保浆液排出,以免堵塞钻孔。
6.监测评估:在注浆施工过程中,需不断监测注浆孔的注浆压力和流量,对注浆效果进行评估。
三、后期处理工作1.止水效果评估:施工完成后,对止水注浆效果进行评估,观察是否达到了预期的止水效果。
2.施工场地清理:清理施工现场,将废弃的材料和设备进行集中处理,恢复场地的整洁。
3.记录归档:对止水注浆施工过程进行记录归档,包括施工方案、施工过程中的监测数据、施工效果评估等,以便今后参考。
总结:深基坑竖井止水注浆方案的实施是一个复杂而关键的工程措施,在施工过程中需要高度的技术指导和专业的设备。
通过严格的工艺管理和详细的施工记录,能够确保止水注浆的效果,为基坑及竖井的施工提供稳定的工作环境,同时也保护地下水资源的安全。
深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法一、前言深基坑的施工过程中,地下水的渗流问题一直是施工难点之一。
为有效解决基坑工程的渗漏问题,深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法采用双液注浆方式,通过控制注浆剂的浓度、比例和注浆压力,形成均匀致密的注浆体,有效改变地下水的渗透性能,从而实现基坑的止水效果。
三、适应范围该工法适用于地下水位较高、基坑周围土质较松散、渗透性能较好的地区。
广泛应用于住宅区地下车库、地铁车站出入口、地下商业综合体等基坑工程。
四、工艺原理深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法的实际工程应用基于以下原理:(1)钻孔与装填:在基坑周边地面进行孔隙水、渗透水和细沙的抽取,形成一个较为干燥的地下围护带;将混凝土浆体注入基坑周围,形成初期较为致密的注浆体。
(2)双排双液注浆:通过两个注浆孔进行双排双液注浆,其中一个注浆孔注入硬化物质,形成坚固的围护帷幕;另一个注浆孔注入液态化学药品配制的浆体,将注浆体中的空隙填满,实现有效的封闭效果。
五、施工工艺深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法的施工工艺包括:(1)基坑围护帷幕的施工:先进行地面钻孔和装填,形成初期较为干燥的围护帷幕。
(2)双排双液注浆的施工:进行双排双液注浆,一边注入硬化物质,一边注入液态化学药品配制的浆体。
(3)压浆加固:通过控制注浆压力,使注浆剂能够充分渗透到基坑周围土体的空隙中,实现更好的封闭效果。
六、劳动组织深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法需要合理的劳动组织,包括施工队伍的组建和安排、工期的合理安排、施工进度的控制等,以保证施工的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括地面钻机、泥浆搅拌机、注浆泵等。
这些机具设备具有高效、稳定的性能,能够满足工法施工的需求。
八、质量控制施工过程中的质量控制主要包括注浆剂的浓度、比例和注浆压力的控制,以确保注浆体的均匀致密和封闭效果的达到设计要求。
楼板止水注浆施工方案
楼板止水注浆是一种常用的楼板防水施工方法,能够有效地阻止水的渗漏,保护楼板结构的安全和稳定。
注浆施工方案包括以下几个步骤:
1. 施工前准备:在施工前,需要对楼板进行清理和检查,确保楼板表面平整、无杂物和泥浆。
同时,要对楼板裂缝和接缝进行修补,确保表面的完整性。
2. 材料准备:楼板止水注浆需要准备一定数量的注浆材料,包括水泥、砂子、注浆剂等。
其中,注浆剂是非常重要的材料,它能够增加注浆液的流动性和黏度,提高注浆效果。
3. 施工方法:首先,在楼板需要进行止水处理的位置开孔,孔的直径和深度要根据楼板的实际情况确定。
然后,将注浆材料按照一定比例混合,搅拌均匀。
接下来,将注浆液注入开孔处,使用专用的注浆工具将注浆液灌入孔内,直至注浆液溢出孔口。
4. 施工注意事项:在施工过程中,需要注意以下几点:首先,注浆液的比例要按照要求进行调配,确保注浆液的流动性和黏度;其次,在注浆过程中要保持一定的注浆压力,可以使用压力泵进行控制;最后,在注浆液注入后,要等待一段时间,确保注浆液充分固化。
5. 施工完成后,对注浆部位进行检查,确认止水效果是否符合要求。
如果发现有漏水现象,需要对漏水部位进行修补,确保楼板的完整性和防水效果。
总而言之,楼板止水注浆是一种常用的楼板防水施工方法,通过合理的施工方案和注浆材料的使用,能够有效地解决楼板渗漏问题,保障楼板的安全和可靠性。
然而,每个施工项目的具体情况可能有所不同,需要根据实际情况进行调整和改进,以达到最佳的止水效果。
建筑工程基础注浆方案设计一、前言注浆是指将固化剂、水泥浆、膨胀剂、防水剂等材料注入土体或混凝土中,以提高其力学性能和密实度的一种工艺。
在建筑工程中,注浆技术被广泛应用于加固土体、修复混凝土结构、防水、止水等方面。
针对不同的工程需求,注浆方案的设计至关重要。
本文将以建筑工程基础注浆为例,详细探讨注浆方案的设计过程和注意事项。
二、工程背景本工程位于某城市的土地开发项目中,地面为软弱黏性土,地下水位较高。
项目规划建设地下车库,需要对基础进行加固和防水处理。
由于地下水位高,地基土壤条件较差,基础存在沉降和渗水风险,因此需要对基础进行注浆处理,以提高基础承载力和密实度,防止水渗漏。
三、工程目标1. 提高地基土和基础的承载力,确保基础稳定可靠;2. 提高地下车库基础的密实度,减小基础的沉降风险;3. 提高地下车库基础的防水性能,确保车库地下水位不渗漏;4. 保证加固工程的施工质量和安全。
四、注浆方案设计过程1. 地基勘测和实验室试验首先需要对工程现场进行地基勘测,了解地层情况、孔隙水压力、地下水位等信息;并在实验室中进行地基土的试验,包括土体密度、孔隙率、压缩性、强度等参数的测试。
2. 注浆材料的选择根据地基土的情况,需选用适合的注浆材料,一般可选择水泥浆、膨胀剂、防水剂等,确保注浆效果和施工质量。
3. 注浆技术方案设计根据地基土的情况、工程需求和注浆材料的特性,设计注浆方案,包括注浆孔位置、注浆孔间距、注浆孔深度、注浆孔直径、注浆压力和注浆量等参数。
4. 注浆方案的优化在设计注浆方案时,需要对注浆孔的位置和参数进行优化,以充分利用注浆材料,提高注浆效果和工程经济效益。
5. 注浆过程控制在注浆施工过程中,需对注浆孔位置和参数进行严格控制,确保注浆过程稳定和施工质量。
6. 注浆效果评估注浆施工结束后,需要对注浆效果进行评估,包括地基土的承载力、密实度和防水性能等指标的测试,以确认注浆工程的质量和效果。
五、注浆方案的注意事项1. 地基土的情况和工程需求是设计注浆方案的关键因素,需充分了解地基土的特性和工程要求,合理选择注浆材料和参数。
隧道围岩注浆止水施工方案1. 引言隧道工程在施工过程中,围岩的稳定性和止水性是关键问题之一。
围岩的裂缝、孔洞等缺陷会导致地下水渗入隧道,对隧道的使用安全和寿命造成潜在风险。
为了解决这个问题,注浆止水技术被广泛应用于隧道工程中。
本文将介绍隧道围岩注浆止水施工方案。
2. 施工准备2.1 安全措施在进行注浆止水施工前,必须采取必要的安全措施,确保工人的人身安全。
包括但不限于:•工人佩戴安全帽和安全鞋;•施工区域设置防护栏杆;•施工现场配备急救箱和灭火器。
2.2 施工材料与设备准备在进行注浆止水施工时,需要准备以下材料和设备:•注浆剂:根据现场围岩的情况选择合适的注浆剂,可以是水泥浆、聚氨酯等;•注浆设备:包括注浆泵、混泥土搅拌机等;•注浆管道:根据施工需要选择合适的管道类型和尺寸。
3. 施工步骤3.1 前期准备工作•清洁隧道壁面:清除围岩表面的杂物,确保注浆剂能够与围岩充分接触;•打孔:在围岩表面钻孔,孔的深度和间距根据围岩的情况和设计要求确定;•安装注浆管道:在钻孔的孔口处安装注浆管道;•进行试验注浆:选择一处试验点进行注浆,观察注浆效果和固化时间,以确定注浆方案和参数。
3.2 注浆施工•开始注浆:将注浆剂通过注浆泵注入注浆管道,注浆压力根据围岩情况和设计要求进行调整;•按孔顺序注浆:从上至下、从左至右的顺序进行注浆,确保注浆均匀分布;•注浆时机控制:根据注浆剂的固化时间,控制注浆的间隔时间和注浆进度,避免过早或过晚注浆;•观测注浆效果:观察注浆剂是否充分浸润围岩,是否填充了裂缝和孔洞;•调整参数:根据实际情况调整注浆参数,如注浆压力、注浆量等。
4. 质量控制在注浆止水施工过程中,需要进行质量控制,以确保施工质量和止水效果。
4.1 注浆剂质量控制•选择合格的注浆剂,确保其符合国家标准或设计要求;•对注浆剂进行质量检验,包括外观、流动性、固化时间等指标;•严格控制注浆剂的配比,避免浆液过稀或过稠,影响注浆效果。
高压注浆防水堵漏施工方案一、渗水原因:大厦地下室面积为1200m2,地面混凝土70公分下有面积为1200m2,高为5-7公分的空间蓄水,由于结构的周围水位高,势力造成地下空间长时间蓄水,一是:引起地下室地面大面积渗水;二是:使水泥混凝土长期浸泡在水中,使混凝土提早变质。
二、施工主要应用材料1、材料简介该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体,它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料,一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料.可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。
2、材料特点(1)该材料具有良好的亲水性,能与水反应,同时生成CO2气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土、砂、土等固结,快速硬化形成不透水的固结层,已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透.(2)该材料与混凝土及土粒粘结力大,可制得高强度的弹性固结体,因此能充分适应地基或其他基层的变形,使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。
(3)在含水的结构中浆液不会被冲散,在其反应过程中,由于气体的扩散使有效固结区迅速增大,可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。
(4)根据工程不同的需要,可调节化灌液体的粘度,对于混凝土工程,如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去,形成粘结牢固,抗渗性好、强度大的固结体。
(5)浆液的固化速度可根据施工需要调节.(6)施工时采用单给分灌浆设备,易清洗,工艺简单易行,综合费用较低。
(7)固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
3、材料技术指导项目技术指标外观:浅黄~琥珀色透明液体、密度:g/m3 1。
0~1.10。
粘度,20℃,Mpa.s 100~400.凝胶时间几十秒~几十分粘结强度Mpa ≥1。
0.膨胀率,%≥ 300。
包水量 20倍三、施工组织1、本工程实行项目经理负责制,****************。
2、施工管理体制**********************六、施工操作工艺及要点1、施工工艺:确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收2、施工要点(1)打准渗水点,把渗水部位,清理干净。
地基止水注浆工程施工方案概述地基止水注浆工程主要针对建筑工程中的地下室、地下车库等区域的防水处理。
本文将介绍地基止水注浆工程的施工方案以及施工过程中的注意事项。
前置条件在进行地基止水注浆工程前,需要进行以下前置处理:1.地基和地下室地面清理干净,确保接收表面没有污物、松散物;2.地基基础工程已完成,地下室已搭建好模板;3.检查和确定配合比和材料使用量;4.现场应具备注浆工程施工所需的人力、机械、生产设备和物资等条件。
施工步骤1. 制定注浆方案根据深度、壁厚、注浆孔位置等需要,制定注浆方案,并确定注浆孔位置及孔深、孔径等,还应制定注浆压力及检测及记录浆液的注浆压力和注浆量。
2. 设计注浆孔根据制定的注浆方案,标记注浆孔位置,再用钻机、凿子或气钻等工具钻好孔。
3. 清理注孔将注浆孔口及周围清理干净,确保孔口的通透性和泄洪性。
清理完毕后,用湿布布袋将注孔口封住。
4. 调配浆液根据配合比和工程需要,将浆料原料进行混合搅拌,保持浆液的流动性和可泵性。
5. 浆液注入将混合好的浆液边搅拌边泵入地基注浆孔内,直至浆液从孔口浸润出现并形成较为紧密的体块。
6. 准备下一孔注浆等待注浆孔浆液感应时间,在稳定后确认孔内充满浆液和无空隙,再准备对下一个孔的注浆。
7. 浆液检查对注浆孔内的浆液进行检查,确认其品质符合要求,并记录浆液的注入量、注入时间和注入情况。
8. 检查防水层完成地基注浆工程后,需要对防水层进行检查,确认是否出现渗漏等现象,并及时进行修补处理。
施工注意事项1.确认土层的性质,掌握注浆孔的孔深和浆料原材料的数量等参数;2.严格按照配合比及工艺要求即时拌浆,保证浆液流动性和可泵性;3.在施工过程中,注浆孔必须保持封口,以防止浆液泄漏;4.浆液泵输的压力必须控制在规定的范围内,不得超过规定压力;5.浆液在充满注孔后需留有一定浆液泄出孔口,以便判断孔内浆液均匀,使得密实均匀。
结论地基止水注浆工程需要注重施工的细节和注意事项,只有在严格掌控了配合比、原材料量、浆液压力等参数时,才能保证工程的防水效果。
注浆施工工艺一、前言根据本公司技术人员的现场踏勘,针对朝阳区豆各庄现多处卫生间顶部出现漏水现象。
墙面出现断裂缝,卫生间渗漏严重,致使原防水层破坏,丧失防水功能,急需进行防水维修。
目前国内注浆堵漏材料大部分以遇水膨胀为主。
注浆液技术成熟,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。
浆液耐化学腐蚀,固化后无毒、环保。
施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。
施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。
施工不受季节、天气限制。
施工综合费用低,经济效益显着。
根据以上分析及现有技术情况,本公司建议根据现场实际情况按以下方案实施,达到预期理想效果。
二、设计依据1、采用主要设计规范:《注浆工程防水技术规范》(GB50108-2001)《土建注浆施工与效果检测》2、甲方提供的工程设计图纸及要求。
3、我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法,结合有经验的施工和管理人员。
二、施工方案设计:1、高压灌浆堵漏作用机理:对裂缝形成化学粘结;对表面的孔隙形成高强度锚栓;高压力的推挤下填充所有裂缝。
2、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。
高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
3、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。
常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。
多羟基化合物采用聚醚,它的官能团和分子量可以有好几种。
浆液灌入混凝土裂缝后,与渗漏水相遇发生化学反应,放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。
从而达到防渗堵漏。
4、墙面注浆堵漏设计墙面裂缝渗水:在墙上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度,埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂;注浆布孔分布间距为20~30㎝。
高压注浆堵漏止水方案好的,以下是为您生成的三篇【高压注浆堵漏止水方案】:方案一高压注浆堵漏止水方案一、背景、目的和意义哎呀呀,这漏水的问题可真是让人头疼!不管是在建筑工程中,还是在一些地下设施里,漏水就像个调皮的小鬼,总是出来捣乱。
咱们制定这个高压注浆堵漏止水方案,就是为了和这个小鬼来一场“决斗”,把它彻底打败!目的很明确,就是要快速、有效地止住漏水,让建筑物或者设施恢复干燥,避免因为漏水造成的各种损失,比如结构损坏啦、设备故障啦,还有可能影响正常的生产生活呢!这意义可重大了,不仅能节省维修成本,还能提高建筑物的使用寿命,保障大家的生活质量,难道不是吗?二、具体目标咱得定个小目标,比如说在一周内完成堵漏工作,让漏水减少 80%以上。
还有啊,经过处理后的部位,至少在一年内不能再出现漏水的情况。
三、现状分析内部情况:瞧瞧这漏水的地方,可能是原来的施工质量不过关,防水层没做好;也有可能是管道老化破裂,或者是混凝土结构出现了裂缝。
外部情况:天气变化、地下水的压力,还有周边的施工活动,都可能对咱们的堵漏工作造成影响。
比如说下雨天,这漏水可能就更严重啦,难道不是吗?四、具体方案内容首先,得进行详细的勘察,找出漏水的源头和路径。
这就好比医生看病,得先找到病根儿。
然后,准备好高压注浆的设备和材料,这可都是咱们的“武器”。
接着,按照预定的方案进行注浆操作。
注意控制注浆的压力和速度,别一下子太猛了,把房子给“撑坏”喽。
在注浆过程中,要密切观察,看看有没有异常情况,随时调整方案。
最后,完成注浆后,进行一段时间的监测,确保堵漏效果。
五、风险评估与应对风险一:注浆效果不佳。
可能是材料选择不当,或者操作不规范。
应对措施就是提前做好材料的检测,加强操作人员的培训。
风险二:对周边结构造成影响。
万一压力控制不好,可能会让周边的结构受损。
所以啊,在施工前要做好评估,施工中严格控制压力。
六、效果评估评估指标:漏水减少的量、堵漏后保持干燥的时间。
止水帷幕注浆工程方案一、前言近年来,城市建设和地下工程的发展迅速,地下水位和地下水渗透问题日益凸显。
为了防止地下水通过地基、墙壁和隧道等地下结构进入工程内部,需要采取有效的止水措施。
其中,止水帷幕注浆工程是一种常用而有效的止水方法,广泛应用于地铁、隧道、地下室、水利工程等建设中。
二、止水帷幕注浆工程概述止水帷幕注浆工程是指在地下工程周围或内部施工时,通过注浆机注入特定的止水材料,形成一道连续的防水帷幕,以阻止地下水的渗透和渗漏。
该工程具有较强的抗压、抗渗、耐久性好等特点,是地下结构防水的一种有效手段。
三、止水帷幕注浆工程的施工步骤1.前期准备对施工区域进行勘测,了解地质条件和地下水情况,确定注浆的位置和深度;清理施工区域,保证施工区域的整洁和安全。
2.安装注浆设备搭建注浆平台,安装注浆机和管道系统,准备注浆所需的材料和设备;确保注浆设备和管道系统的正常工作。
3.进行注浆施工根据设计要求,确定注浆的深度和间距,利用注浆机将止水材料注入地下,形成连续的止水帷幕;根据需要,进行多次注浆,确保止水帷幕的完整性和均匀性。
4.施工验收对止水帷幕注浆工程进行验收,检查止水帷幕的密封程度和稳定性,确保工程质量符合设计要求。
四、止水帷幕注浆工程的注意事项1.地质勘测在进行止水帷幕注浆工程前,必须进行详细的地质勘测,了解地下水情况和地质条件,确定注浆的位置、深度和材料选择,以确保止水帷幕的有效性和稳定性。
2.注浆材料选择根据地下水情况和地质条件,选择适当的注浆材料,如水泥浆、聚合物浆等,确保注浆材料具有较强的抗压、抗渗性能,能够适应不同的地下环境。
3.施工环境施工过程中,必须保持施工现场的整洁和安全,防止外来物质掺杂注浆材料,影响止水帷幕的质量;同时,要注意施工现场的通风和排水,确保施工环境的舒适和安全。
4.施工质量检验在进行止水帷幕注浆工程后,需要进行严格的质量检验,包括止水帷幕的密封程度、均匀性和稳定性等,以确保工程质量符合设计要求。
市机场路一期工程(仙岳路~演武大桥段)JC3合同段质量管理体系框图编制:审核:审批:日期:机场路成功一期工程XXXXXXJC3合同段项目经理部目录1试验段注浆概述 (3)2工程概况 (3)3注浆分区和分段 (3)3.1桩间止水注浆 (3)3.2一般注浆止水地段 (4)3.3注浆参数 (7)4环境及地质概况 (7)4.1桩间止水段 (7)4.1.1基坑左侧YK7+018~YK7+147段 (7)4.1.2基坑左侧及右侧YK7+400~YK7+500段(含便道) (8)4.2一般注浆止水段 (9)4.2.1基坑右侧YK7+122~YK7+240段 (9)4.2.2基坑两侧YK7+362~YK7+424.8段 (9)4.2.3基坑左侧YK7+147~YK7+167段 (10)5止水注浆工艺选择 (11)6袖阀管注浆 (11)6.1袖阀管注浆工艺 (11)6.2袖阀管芯管 (11)6.3注浆材料 (12)6.4注浆施工 (12)6.4.1管线调查 (12)6.4.2布孔 (12)6.4.3钻孔作业 (12)6.4.4袖阀管封孔 (13)6.4.5安设袖阀管 (13)6.4.6注浆施工 (13)6.4.7注浆顺序 (14)7二重管无收缩双液注浆(WSS注浆) (15)8机械设备配套及材料 (17)9 工期安排 (18)10注浆结束标准及效果检测评价 (18)11异常处理及应急处理预案 (19)11.1袖阀管异常情况的处理 (19)11.1.1串浆 (19)11.1.2下不进芯管 (19)11.1.3冒浆 (20)11.1.4卡管 (20)11.1.5 隆起效应 (20)11.2二重管注浆异常情况的处理 (20)11.3应急措施及预案 (21)12注浆施工中对建筑物及构筑物的保护 (21)13注浆组织机构及人员 (22)14工程质量保证体系 (22)15安全措施及文明施工 (23)16环境保护 (24)1试验段注浆概述根据所报《YK7+122~YK7+134段注浆止水试验》方案,明挖基坑YK7+122~YK7+134段注浆止水试验于2006年12月16日开始,根据现场测量放线,YK7+122~YK7+125段处于一陡坎上,施作起来比较困难,于是决定从YK7+125段开始进行试验,由于该段下部为岩层二重管无收缩双液注浆试验所采取的钻机在岩层中钻进较为困难,因此在原试验方案中现场在YK7+125~YK7+130.4段采取袖阀管后退式试验。
试验表明设计采用袖阀管后退式分段注浆,分段长度、注浆压力和注入量是可行的,注浆材料和配比也满足要求,但在钻孔过程中,由于裂隙发育,出现了钻孔漏浆现象,通过在钻孔漏浆的地段采用袖阀管定点注入普通水泥单液浆和普通水泥-水玻璃双液浆(W:C=0.8~1:1,C:S=1:1,水玻璃浓度30~35Be’)进行堵漏,基本解决了钻孔漏浆现象,但在堵漏注浆过程中,需要反复钻孔、下管和注浆,劳动和作业量大。
试验表明在岩层较好地段采用单排注浆止水是可以的,但在裂隙发育地带,由于地层的复杂性,为了减少注浆盲区,建议再增加一到两排注浆孔。
详细分析见附件1。
本施工组织所采用的注浆材料、参数和工艺均根据试验段评价结果而定。
2工程概况市机场路一期工程总体呈南北走向,为双向六车道,通道的起点在火车站客车整备厂东侧,向南采用下穿的方式南行,终点与分离式梧村山隧道相连。
下穿道分明挖和浅埋暗挖两段,其中本合同段明挖段YK7+018.00~YK7+500.00(以右线里程描述),全长482m,最大开挖深度达23m,结构形式复杂,为了防止基坑开挖过程中两侧渗漏水,设计上要求在基坑未设置咬合桩的周围,根据地质情况设置注浆孔形成止水帷幕,一般地段注浆孔间距为60cm,工程桩地段注浆孔间距为2m,注浆孔深度要求至弱风化岩石或微风化岩石,在没有弱风化岩石或微风化岩石处,要求达基坑底下7m以上。
3注浆分区和分段根据注浆孔间距的不同将帷幕注浆分为一般地段注浆和桩间止水注浆两部分,每部分根据地理位置和地质条件分成几个区段进行施工。
3.1桩间止水注浆在YK7+018~YK7+147基坑左侧段、YK7+400~YK7+500段基坑左侧与右侧及下穿道暗挖施工便道段两侧设置Φ120200的工程桩。
为了防止基坑开挖地下水向坑渗流,桩间采用注浆来止水,如表1所示。
表1 桩间注浆止水段编号和分区见表2。
注浆孔布置和编号见图1。
表2 桩间注浆止水分区编号3.2帷幕注浆止水地段基坑周围未设置咬合桩地段采取设置间距0.6m的注浆孔注浆来形成止水帷幕,主要有以下几段,见表3。
表3 一般注浆止水段分区编号图1 桩间止水注浆段平面布置图图2 帷幕注浆止水段平面布置图3.3注浆参数注浆中严格按设计压力和注入量进行,采用定量和限压的方法控制注浆,设计注浆量和注浆压力见表4。
表4 注浆参数表4环境及地质概况注浆工程与地质条件关系密切。
岩土层中渗透系数及渗透性,决定注浆的难易程度,本工程主要岩土渗透性见表5。
表5 各岩土层渗透性4.1桩间止水段4.1.1基坑左侧YK7+018~YK7+147段该段为深基坑开挖深度最高的段落,左侧为部队营房,附近有两栋房屋距桩较近,F3断裂带与该段下穿道轴线方向呈50度斜交,该断裂带是岛龙山—黄厝断裂的组成部分,走向北西,规模较大,断裂带在区的影响带宽度达100m左右,该段为F3断层通过地段,岩体受构造影响较严重~严重,风化差异特别明显,地下水埋深6.4~9.6m。
表部7~9m由填筑土、坡残积亚粘土和全风化花岗岩组成,土体呈碎屑状散体结构,渗透性为弱~微,稳定性差;隧道洞身及洞顶以上10米以砂砾状强风化岩为主,岩体呈密实粗砂状散体结构,局部揭露有大小不等的弱~微风化花岗岩残留体;两侧过渡带以大块状弱~微风化岩体为主,夹较多强风化夹层或风化囊。
岩体以散体结构和镶嵌结构为特征,强度较低,自稳能力较差;渗透性相对较好,渗透性属弱~中等。
该段地质剖面见图2。
图2 YK7+018~YK7+167基坑左侧段地质纵断面图4.1.2基坑左侧及右侧YK7+400~YK7+500段(含便道)该段从莲前西路到暗挖隧道接口,本段属山前河流ⅠⅡ级阶地发育部位,场区表部被人工填土覆盖,地面高10m左右。
表部人工填土厚度多为1~3m,原莲坂溪一带厚度达6m左右,填土成分以粗砂为主,经压实处理,呈中密状态,右线地表1~2.4m为填筑土;其下6.6~10.0m以第四系冲、洪积泥质粗砂为主,渗透性弱~中等;洞底以残积亚粘土和全风化正长岩、花岗岩为主,土体稳定性均极差,孔隙比大,扰动极易变形。
左线地表1~2m为填筑土,其下7.5~9.3米以第四系冲积泥质粗砂为主,该层压缩性中等,渗透性一般为弱,其不同部位和深度夹有透镜体状硬塑粘土,顶部局部分布薄层湖沼相硬塑泥炭质粘土。
隧道洞身及洞底大部由残积亚粘土和全风化岩构成,土体渗透性弱~中等,土中细粒土呈流塑状,扰动极易变形,稳定性极差。
该段地质纵断面见图3。
f1图3 YK7+400~YK7+500段工程地质纵断面图4.2帷幕注浆止水段4.2.1基坑右侧YK7+122~YK7+240段该段表部以坡残积亚粘土和全风化层为主,地表零星分布有填筑土,厚5.4~8.5米,土体呈松散结构;YK7+135.2~YK7+202.5米段,洞身及洞顶以上6~7米多为弱、微风化花岗岩,裂隙发育~较发育,局部具不均匀风化现象,岩体多呈块(石)碎(石)状镶嵌结构,稳定性总体较好;YK7+202.5~YK7+240.0米段,洞身主要由砂砾状强风化花岗岩和正长岩组成,土体渗透性弱~中等,土中细粒土呈流塑状,稳定性极差。
该段地质纵剖面图见图4。
图4基坑右侧YK7+122~YK7+240段地质纵断面图4.2.2基坑两侧YK7+360~YK7+424.8段左线YK7+360~YK7+424.8段开挖深度地表1~2米为填筑土,其下7.5~9.3米以第四系冲积泥质粗砂为主,该层压缩性中等,渗透性一般为弱,其不同部位和深度夹有透镜体状硬塑粘土,顶部局部分布薄层湖沼相硬塑泥炭质粘土。
隧道洞身及洞底大部由残积亚粘土和全风化岩构成,土体渗透性弱~中等,土中细粒土呈流塑状,扰动极易变形,稳定性极差。
右线YK7+360~YK7+381.2段开挖深度上部2~4米为填筑土,其成份主要为中、粗砂;其下为第四系冲洪积中砂,厚2~3米,渗透性中等~强;洞身由泥质粗砂、残积亚粘土和全风化正长岩组成,除泥质粗砂为弱~中等透水性土;残积亚粘土和全风化正长岩均为弱渗透性,土体孔隙比大,土中细粒土呈流塑状,扰动易变形,出现流土现象。
右线YK7+381.2~YK7+425段开挖深度地表1~2.4米为填筑土,其下6.6~10.0米以第四系冲、洪积泥质粗砂为主,渗透性弱~中等;洞底以残积亚粘土和全风化正长岩、花岗岩为主,土体稳定性均极差,孔隙比大,扰动极易变形。
该段地质纵剖面图见图5。
f1图5基坑两侧YK7+362~YK7+424.8段地质纵断面图4.2.3基坑左侧YK7+147~YK7+167段此段基坑开挖深度,表部4~7.1米为填筑土,下部基岩不均匀风化现象显著,全风化和砂砾状强风化岩欠发育;碎块状强风化岩发育,其见有大小不等的弱、微风化花岗岩残留体,高2.8~6.4米不等;弱、微风化花岗岩起伏很大,顶面高程16.94~5.4米不等。
裂隙一般不发育,但局部为发育~极发育,岩体受地下水浸染严重。
岩体多呈块状~巨块状整体结构,局部呈块(石)碎(石)状镶嵌结构,本段洞顶以上10米围岩体结构差异悬殊,分属碎裂状~整体状。
该段地质剖面见图2。
5止水注浆工艺选择由于工程的地层条件自上而下差异性较大,含水率和渗透性不同,为了取得良好的注浆效果,达到注浆止水的目的,针对上述各段地质条件的不同,结合注浆试验段取得的经验,止水注浆工艺选择见表6。
表6 注浆工艺选择表6袖阀管注浆6.1袖阀管注浆工艺袖阀管后退式分段注浆工艺是采取地质钻机成孔后,下入袖阀式注浆管,利用配套的止浆系统,自下而上按一定的设计注浆分段长度进行注浆。
注浆机械一般采用单液泵,并备用双液泵,配备高压管路系统和拌浆系统。
根据工程地质条件和现场情况,采取单液注浆系统和双液注浆系统。
采用地质钻机成孔,使用稀泥浆护壁或干钻成孔,钻孔孔位误差小于5cm,深度超过0.5~1m,垂直度误差应小于1%,钻孔达到设计深度后,做好钻孔记录。
通过钻杆从孔底压入封闭泥浆,直到封闭泥浆完全代替护壁泥浆。
在连接好的袖阀管底部加设闷盖,将注浆管下入钻孔中,要确保注浆管下入孔底,上部要高出地面,然后在注浆管加入清水,使注浆管不会上浮。
最后在灌浆管上部套上闷盖,防止杂物掉入孔。
待封闭泥浆凝固后,在袖阀管插入注浆芯管至预定注浆段。