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深基坑竖井止水注浆方案一、前期准备工作1.调查勘探：对施工区域进行详细的地质勘探，了解地下水位、地质结构以及可能存在的渗水源。
2.制定施工方案：根据调查勘探结果，制定合理的止水注浆方案，包括注浆材料的选择、注浆施工的方法等。
3.准备材料和设备：根据止水注浆方案，准备好所需的注浆材料，如水泥、注浆剂等，以及注浆设备，如注浆泵等。
二、注浆施工工艺1.施工准备：清理基坑及竖井的周围地表，确保施工区域的干净整洁，防止污染地下水。
2.预处理：根据需要，对基坑和竖井的墙壁进行清洗和修复工作，确保墙壁的平整与牢固。
3.钻孔：根据施工方案，用钻机在基坑墙壁或竖井周围钻孔，钻孔深度和孔距根据实际情况确定。
4.注浆操作：将预先准备好的注浆材料通过注浆泵注入到钻孔中，注浆压力和注浆量根据注浆方案确定。
5.排浆处理：在注浆过程中需要注意排浆处理，即在注浆施工区域设置合理的排浆装置，确保浆液排出，以免堵塞钻孔。
6.监测评估：在注浆施工过程中，需不断监测注浆孔的注浆压力和流量，对注浆效果进行评估。
三、后期处理工作1.止水效果评估：施工完成后，对止水注浆效果进行评估，观察是否达到了预期的止水效果。
2.施工场地清理：清理施工现场，将废弃的材料和设备进行集中处理，恢复场地的整洁。
3.记录归档：对止水注浆施工过程进行记录归档，包括施工方案、施工过程中的监测数据、施工效果评估等，以便今后参考。
总结：深基坑竖井止水注浆方案的实施是一个复杂而关键的工程措施，在施工过程中需要高度的技术指导和专业的设备。
通过严格的工艺管理和详细的施工记录，能够确保止水注浆的效果，为基坑及竖井的施工提供稳定的工作环境，同时也保护地下水资源的安全。
初期支护背后注浆止水技术交底工程名称、下穿铁路通道工程交底内容：关于隧道初期支护背后注浆止水的施工方法、工艺、技术要求、施工注意事项、安全要求、环保要求。
一、工程概况二、施工要求及相关参数施工要求：浅埋暗挖段全断面初支背后均需进行注浆止水施工，钢管采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长度为0.5m。
注浆止水设计图如下：相关参数：1.小导管设计参数：①材料：钢管采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长度为0.5m。
为便于小导管插入围岩内，钢管前端宜做成尖锥状，尾部焊上箍筋。
②中心间距：100cm（环）×100cm（纵）。
2.小导管注浆采用超细水泥-水玻璃双浆液，注浆参数如下：水泥:水玻璃＝1:(0.6～1.0)(体积比)，水泥浆水灰比0.8:1～1:1，水玻璃模数2.6～2.8，水玻璃浓度35Be'。
注浆压力控制在0.5～1.0MPa。
3.小导管施工要求：①小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。
②小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。
③注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3～5根）。
④注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。
做好注浆记录，以便分析注浆效果。
三、作业准备1.机具准备注浆机，浆液拌浆机，空压机，搅拌桶。
2.材料准备P.O42.5级普通硅酸盐水泥。
3.作业条件①注浆前应清理预埋的注浆管,将管内杂物和混凝土清理干净。
②注浆机压力表性能良好，高压管畅通。
③对机械设备、风水管路、电缆线路等已进行全面检查及试运转。
④作业区有良好的通风和足够的照明装置。
防水堵漏注浆施工方案一、编制依据1、本工程现场勘查的具体情形：发觉显现局部渗漏；2、GB50108-2001《地下工程防水技术规范》；3、GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》；4、JC 900-2002《无机防水堵漏材料》5、本工程特点、现场实际条件和环境二、施工现况依照现场情形发觉地面有水顺瓷砖缝渗透造成一层顶部漏水。
采纳在下面注浆方式，在上面地面做有机硅防水涂料。
三、施工原理及方式（一）选用油性聚氨酯高压灌浆堵水处置方式。
1、确信防水堵漏方案：堵漏前必需进行现场调查，摸清现场施工情形，分析渗漏水的缘故，查清漏水部位、裂痕、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情形，并了解雨天和晴天的漏水情形，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项预备工作。
2、材料性能特点：油性聚氨酯快速堵漏胶与水立即发生反映，由于水参与了反映，浆液可不能被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具有的优势，浆液在压力作用下，灌入混凝土裂缝或孔洞，同时向裂缝周围渗透，继续渗入混凝土裂缝，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。
3、施工步骤：4、灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，依如实际情形和需要加以选择，必要时二者并用。
(1)灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂痕间隙相交，并选在漏水量最大处。
(2)布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需依照不同漏水情形进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂痕大、水流量大则孔距大，裂缝小则孔距小。
5、打孔可视施工条件采纳手工和机械方式，一样是手工打孔和机械打孔并用。
6、检查灌浆设备和管路运转情形，检查固结浆嘴的强度，疏通裂痕，进一步设定好灌浆参数(如凝胶时刻、灌浆压力和配浆量等)。
7、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切预备工作完成后进行。
灌浆前有组织的进行分工，固定职位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
楼板止水注浆施工方案
楼板止水注浆是一种常用的楼板防水施工方法，能够有效地阻止水的渗漏，保护楼板结构的安全和稳定。
注浆施工方案包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：在施工前，需要对楼板进行清理和检查，确保楼板表面平整、无杂物和泥浆。
同时，要对楼板裂缝和接缝进行修补，确保表面的完整性。
2. 材料准备：楼板止水注浆需要准备一定数量的注浆材料，包括水泥、砂子、注浆剂等。
其中，注浆剂是非常重要的材料，它能够增加注浆液的流动性和黏度，提高注浆效果。
3. 施工方法：首先，在楼板需要进行止水处理的位置开孔，孔的直径和深度要根据楼板的实际情况确定。
然后，将注浆材料按照一定比例混合，搅拌均匀。
接下来，将注浆液注入开孔处，使用专用的注浆工具将注浆液灌入孔内，直至注浆液溢出孔口。
4. 施工注意事项：在施工过程中，需要注意以下几点：首先，注浆液的比例要按照要求进行调配，确保注浆液的流动性和黏度；其次，在注浆过程中要保持一定的注浆压力，可以使用压力泵进行控制；最后，在注浆液注入后，要等待一段时间，确保注浆液充分固化。
5. 施工完成后，对注浆部位进行检查，确认止水效果是否符合要求。
如果发现有漏水现象，需要对漏水部位进行修补，确保楼板的完整性和防水效果。
总而言之，楼板止水注浆是一种常用的楼板防水施工方法，通过合理的施工方案和注浆材料的使用，能够有效地解决楼板渗漏问题，保障楼板的安全和可靠性。
然而，每个施工项目的具体情况可能有所不同，需要根据实际情况进行调整和改进，以达到最佳的止水效果。
顶板渗水注浆处理方案一、背景随着科技的发展和城市化进程的加速，地下空间不断拓展，地下工程越来越多。
其中，地下停车场、地下商场、地铁等地下工程都面临着共同的问题：顶板渗水。
顶板渗水会严重影响地下工程的正常使用和持续稳定性，甚至会引发安全事故。
因此，顶板渗水处理成为地下工程建设中必须关注的问题之一。
在众多的处理方案中，注浆处理方案已成为最为常用和有效的处理方法之一，本文将介绍注浆处理方案的基本原理、注浆材料的选择和注浆方法等内容，为处理顶板渗水提供一定的参考。
二、注浆处理方案2.1 基本原理注浆处理是通过将特定的注浆材料注入泄漏点和空隙中，占据渗漏路径，形成防水屏障从而达到止水目的。
注浆处理主要分为单组元注浆和双组元注浆两种方式，根据顶板渗水情况，选择不同的注浆方式。
2.2 注浆材料选择注浆材料是注浆处理中最为重要的一步，不同的注浆材料对应不同的渗水情况。
注浆材料主要分为有机材料和无机材料两种类型，其中无机材料适用于较为严重的渗漏情况，而有机材料则适用于较为简单的渗漏情况。
常用的注浆材料有水泥基注浆材料、环氧树脂注浆材料、聚氨酯泡沫注浆材料等。
选择不同类型的注浆材料，要综合考虑渗漏情况、施工环境和经济效益等因素。
2.3 注浆方法2.3.1 单组元注浆单组元注浆又称为水泥浆注浆，是利用单组分水泥基注浆材料进行注浆。
使用时，将水泥基注浆材料加水搅拌均匀，然后通过压力管道注入泄漏点和空隙中，填补渗漏路径，形成防水屏障。
单组元注浆适用于较为简单的渗漏情况，具有成本低、硬度高和抗压性能好等优点。
但是，由于单组元注浆材料的水化反应时间比较长，施工时间较长，对施工环境要求较高。
2.3.2 双组元注浆双组元注浆又称为环氧树脂注浆，是利用双组分（环氧树脂和固化剂）注浆材料进行注浆。
使用时，将环氧树脂和固化剂按照一定比例混合，并通过压力管道注入泄漏点和空隙中，填补渗漏路径，形成防水屏障。
双组元注浆适用于较为严重的渗漏情况，具有成本较高、硬度高、防水效果好和施工时间短等优点。
隧道围岩注浆止水施工方案1. 引言隧道工程在施工过程中，围岩的稳定性和止水性是关键问题之一。
围岩的裂缝、孔洞等缺陷会导致地下水渗入隧道，对隧道的使用安全和寿命造成潜在风险。
为了解决这个问题，注浆止水技术被广泛应用于隧道工程中。
本文将介绍隧道围岩注浆止水施工方案。
2. 施工准备2.1 安全措施在进行注浆止水施工前，必须采取必要的安全措施，确保工人的人身安全。
包括但不限于：•工人佩戴安全帽和安全鞋；•施工区域设置防护栏杆；•施工现场配备急救箱和灭火器。
2.2 施工材料与设备准备在进行注浆止水施工时，需要准备以下材料和设备：•注浆剂：根据现场围岩的情况选择合适的注浆剂，可以是水泥浆、聚氨酯等；•注浆设备：包括注浆泵、混泥土搅拌机等；•注浆管道：根据施工需要选择合适的管道类型和尺寸。
3. 施工步骤3.1 前期准备工作•清洁隧道壁面：清除围岩表面的杂物，确保注浆剂能够与围岩充分接触；•打孔：在围岩表面钻孔，孔的深度和间距根据围岩的情况和设计要求确定；•安装注浆管道：在钻孔的孔口处安装注浆管道；•进行试验注浆：选择一处试验点进行注浆，观察注浆效果和固化时间，以确定注浆方案和参数。
3.2 注浆施工•开始注浆：将注浆剂通过注浆泵注入注浆管道，注浆压力根据围岩情况和设计要求进行调整；•按孔顺序注浆：从上至下、从左至右的顺序进行注浆，确保注浆均匀分布；•注浆时机控制：根据注浆剂的固化时间，控制注浆的间隔时间和注浆进度，避免过早或过晚注浆；•观测注浆效果：观察注浆剂是否充分浸润围岩，是否填充了裂缝和孔洞；•调整参数：根据实际情况调整注浆参数，如注浆压力、注浆量等。
4. 质量控制在注浆止水施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量和止水效果。
4.1 注浆剂质量控制•选择合格的注浆剂，确保其符合国家标准或设计要求；•对注浆剂进行质量检验，包括外观、流动性、固化时间等指标；•严格控制注浆剂的配比，避免浆液过稀或过稠，影响注浆效果。
绥德隧道注浆堵水施工方案1、工程概况绥德隧道位于陕西省境内，东起绥德县义和镇，西至绥德县西北 1-2Km 接五里店无定河特大桥，隧道全长 12130m ，起止里程改 DK247+255- 改DK259+385 ，设计为双线隧道，是太中银铁路公司的重点掌握工程。
隧道所经过地区地形地貌主要为黄土峁、梁状低山丘陵沟壑区，地势呈西北高，东南低，海拔高程为860-1085m ，地形地势起伏较大，“V”型冲沟发育而密集，且纵横穿插，冲沟内大局部为地表水，局部地段钻孔后可见有由砂岩裂隙水渗出而形成的涓流，冲沟处表层掩盖薄层黄土，基岩埋深较浅，其他地区埋深相对较深。
中心线四周的基岩除冲沟地段埋深较大，地表是由 Q3 和 Q2 冲风积及坡积黄土而形成的黄土峁、梁延绵不断，黄土峁常成斜坡外凹的圈顶状。
百米左右，陡砍高一般 5-10m，陡砍坡度一般都在 70-80 度，局部发育黄土陡壁，高约 10-50m 。
在由峁形成的冲沟内，均为干谷，根本无地表水。
地表植被稀疏，主要为农作物，路旁沟边以杂木类为主，局部地表掩盖第四系松散积存层，大局部都以开拓为耕地。
2、气象特征本隧道所处绥德县属暖中温带亚干旱大陆性气候区。
受季风环流掌握，寒暑清楚，夏短冬长；夏热潮湿，冬寒晴燥。
按对铁路工程影响的气候分区为严寒地区。
由于地理位置和地貌特点，以及受蒙古高压和大陆低压槽的掌握，呈现猛烈的大陆性冬候。
冬季严寒，时间长，达五个半月，夏季枯燥炎热，时间短，仅有二个月。
霜冻时间长，气温年变差大。
日变差大，夏秋太阳辐射强，加之地面植被少，简洁发生直流气团，地形雨及热雷雨常常消灭，并常降落冰雹，冬、春全为蒙古高压所掌握，多西北风，最大风力九级，夏季蒙古高压北移，受太平洋气团影响，东南风有所加强。
降水量削减，分布很不均匀。
多年平均降水量在 350mm-493mm 之间，汛期 7-9 三个月约占 70%，且多为集中性暴雨。
所以往往是春，夏干旱，秋季暴雨成灾，气温地理分布的趋势是南高北低。
围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法是一种有效的围护止水技术，能够防止地下水渗漏，保障工程的稳定性和安全性。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
一、前言随着建筑工程的发展，地下结构越来越复杂，地下水渗漏问题成为困扰工程施工的重要因素。
围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法是一种有效解决地下水渗漏问题的技术，具有广泛应用前景。
二、工法特点围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法具有以下特点：1. 高效：采用双液注浆技术，注浆速度快，施工效率高。
2. 灵活性好：可以根据施工环境和需要进行调整，适应不同地层条件。
3. 围护效果好：通过注浆形成坚固的帷幕，有效隔离地下水渗漏。
4. 施工过程简单：工人需要掌握的技能较为简单，易于操作。
5. 与其他工法相容性强：可以与其他围护止水工法相结合，提高止水效果。
三、适应范围围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法适用于以下情况：1. 地下结构建设：适用于地下隧道、地下车库、地下室等地下结构的围护止水。
2. 地铁建设：适用于地铁站台、车站、隧道等地下工程的围护止水。
3. 水电工程：适用于水坝、水库、水利渠道等水利工程的围护止水。
四、工艺原理围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法的工艺原理是通过注浆在地下形成一个帷幕，阻止地下水的渗透。
具体工艺原理如下：1. 选择合适的注浆材料：根据地层情况选择合适的双液注浆材料。
2. 选择合适的注浆方式：根据施工环境选择合适的注浆方式，如钻孔注浆、切割墙注浆等。
3. 进行注浆施工：根据设计要求，通过注浆设备将双液注浆材料注入地下，形成围护帷幕。
4. 确保注浆质量：通过监测设备对注浆过程进行监控，确保注浆质量达到设计要求。
五、施工工艺围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法的施工工艺一般包括以下几个阶段：1. 地质勘察与设计：根据工程需要进行地质勘察，制定施工设计方案。
注浆施工工艺一、前言根据本公司技术人员的现场踏勘，针对朝阳区豆各庄现多处卫生间顶部出现漏水现象。
墙面出现断裂缝，卫生间渗漏严重，致使原防水层破坏，丧失防水功能，急需进行防水维修。
目前国内注浆堵漏材料大部分以遇水膨胀为主。
注浆液技术成熟，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。
浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保。
施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。
施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。
施工不受季节、天气限制。
施工综合费用低，经济效益显着。
根据以上分析及现有技术情况，本公司建议根据现场实际情况按以下方案实施，达到预期理想效果。
二、设计依据1、采用主要设计规范：《注浆工程防水技术规范》（GB50108-2001）《土建注浆施工与效果检测》2、甲方提供的工程设计图纸及要求。
3、我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法，结合有经验的施工和管理人员。
二、施工方案设计：1、高压灌浆堵漏作用机理：对裂缝形成化学粘结；对表面的孔隙形成高强度锚栓；高压力的推挤下填充所有裂缝。
2、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
3、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。
常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。
多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。
浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。
从而达到防渗堵漏。
4、墙面注浆堵漏设计墙面裂缝渗水：在墙上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂；注浆布孔分布间距为20～30㎝。
止水帷幕注浆工程方案一、前言近年来，城市建设和地下工程的发展迅速，地下水位和地下水渗透问题日益凸显。
为了防止地下水通过地基、墙壁和隧道等地下结构进入工程内部，需要采取有效的止水措施。
其中，止水帷幕注浆工程是一种常用而有效的止水方法，广泛应用于地铁、隧道、地下室、水利工程等建设中。
二、止水帷幕注浆工程概述止水帷幕注浆工程是指在地下工程周围或内部施工时，通过注浆机注入特定的止水材料，形成一道连续的防水帷幕，以阻止地下水的渗透和渗漏。
该工程具有较强的抗压、抗渗、耐久性好等特点，是地下结构防水的一种有效手段。
三、止水帷幕注浆工程的施工步骤1.前期准备对施工区域进行勘测，了解地质条件和地下水情况，确定注浆的位置和深度；清理施工区域，保证施工区域的整洁和安全。
2.安装注浆设备搭建注浆平台，安装注浆机和管道系统，准备注浆所需的材料和设备；确保注浆设备和管道系统的正常工作。
3.进行注浆施工根据设计要求，确定注浆的深度和间距，利用注浆机将止水材料注入地下，形成连续的止水帷幕；根据需要，进行多次注浆，确保止水帷幕的完整性和均匀性。
4.施工验收对止水帷幕注浆工程进行验收，检查止水帷幕的密封程度和稳定性，确保工程质量符合设计要求。
四、止水帷幕注浆工程的注意事项1.地质勘测在进行止水帷幕注浆工程前，必须进行详细的地质勘测，了解地下水情况和地质条件，确定注浆的位置、深度和材料选择，以确保止水帷幕的有效性和稳定性。
2.注浆材料选择根据地下水情况和地质条件，选择适当的注浆材料，如水泥浆、聚合物浆等，确保注浆材料具有较强的抗压、抗渗性能，能够适应不同的地下环境。
3.施工环境施工过程中，必须保持施工现场的整洁和安全，防止外来物质掺杂注浆材料，影响止水帷幕的质量；同时，要注意施工现场的通风和排水，确保施工环境的舒适和安全。
4.施工质量检验在进行止水帷幕注浆工程后，需要进行严格的质量检验，包括止水帷幕的密封程度、均匀性和稳定性等，以确保工程质量符合设计要求。
2011年热力集团两项资金（京顺路南-左东干线17#甲）第五施工段小室注浆止水方案工程名称：2011年热力集团两项资金（京顺路南-左东干线17#甲）编制单位：北京市特欣市政公用工程有限公司编制时间：2011年9月15日编制人：审核人：审批人：第一章编制依据及编制原则1.1编制依据1.1.1 2011热力集团两项资金工程（京顺路南-左东干线17#甲）工程施工图纸，地质勘察报告及现场开挖的实际情况。
1.1.2国家、北京市和建设部等相关行业颁发的施工规范、规程和标准。
1.1.3我单位设备物资资源，经济技术实力及类似工程施工经验。
1.1.4依据实地调查情况和相关部门提供的信息、资料等。
1.2编制原则1.2.1在充分理解招标文件的基础上，细致学习图纸，在充分进行实地考察和交通调查的基础上，合理编制施工方案，使其科学适用且着重考虑施工的经济性等因素，其方案做到科学、经济、实用、安全。
1.2.2施工总体部署合理，施工计划可行、高效，确保总体工期要求。
1.2.3采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。
1.2.4在施工全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。
1.3国家、北京市现行有关规范、规程及标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GB/T12605-90）《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002《工程测量规范》 GB50026-93《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB50086-2001《地下工程防水技术规范》 GBJ108-87《地下防水工程施工及验收规范》 GB50208-2002《土工试验方法标准》 GBJ123-88 《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-98 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《北京市市政基础设施工程资料管理规程》 DBJ01-71-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ01-62-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93第二章工程概况、难点及地质情况2.1工程设计概况本工程为2011年热力集团两项资金（京顺路南-左东干线17#甲）工程，工程编号为JT11A448。
工程位于北京市朝阳区左家庄东路，本次改造内容为更换左东干线19点-20点的供热管道、管件及相应设备。
管径DN800,管线全长约444米，热力管道直埋敷设。
新增检查是一座。
2.2工程地质及水文地质条件（详见附图《岩土工程勘察报告》）根据勘察报告，在本次场地范围内的地层，按成因类型、沉积年代可划分为、人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类。
人工堆积层：杂填土和粉质粘土填土①层，厚度1～3.1米；第四纪沉积层：砂质粉土、粘质粉土②层，粉质粘土②1层和粉砂②2层；细砂、粉砂③层，粉质粘土③1层；粘质粉土④层；细砂⑤层，砂质粉土⑤1层；粉质粘土、粘质粉土⑥1层。
地下水情况：根据勘察报告，本场地内有3层地下水，各层地下水类型、水位详见下表。
地下水水位情况一览表根据地勘报告及周围基坑开挖情况看，该地区地下水位较高，且土质基本为粉土、粘土为主，渗透系数较小，用降水的方法不易疏干。
如不采取有效加固的方法，开挖时有可能出现流沙、塌方的可能。
2.3施工方案鉴于以上地质及工程情况，决定采用全断面放射型二重管无收缩双液注浆工法对竖井周围土体及隧道周围土体进行注浆止水加固处理，此方法是解决暗挖工程出现塌方及漏水最有效的保障措施。
通过注浆，密实土体间隙，疏干过量水分，从而使浆液与土体形成复合的防水外壳，具有较强的支承保护能力，确保地面建筑物及开挖施工的安全。
第三章施工方案设计3.1主要施工方法设计内容本工程检查室处于上层滞水层中，土体自稳性极差，开挖极易造成水土流失及坍塌，危及上部管线及地表路面及工程构筑物本身施工的安全。
故需对检查室周边松散土质进行地质改良，使松散土体得到充分填充密实，使地层的不透水性增强，且具有一定强度，达到止水加固周边土壤之目的。
确保上部管线及建筑物的安全，从而保证工程施工安全和工程进度的顺利进行。
采用全断面放射型双重管A、B(C)无收缩双液注浆工法，超前预注对检查室围岩土体进行隔水、加固处理。
对边墙外侧加固将采用倾斜钻杆，对底部采用垂直钻杆注浆法施工（即钻杆回抽法），具有一定强度和止水效果的地下连续止水防护壳，以达到止水、加固的预期目的。
对道路、地面构筑物现状做调查照相，并采取监控手段进行监测，如发现出现沉降裂纹，及时进行分析处理。
对道路、房屋地面进行监测，用于监测覆盖地层的稳定程度，评价和调整施工方法。
量测方法以精密水准仪测地面各控制点的相对高程。
控制点的标高变化即为该点的下沉值。
现场绘制时间位移曲线图，用以反映下沉速度。
3.2注浆范围的设计1/19点检查室根据岩土工程勘察报告我方施工段地下水量大，在开挖过程中有可能造成检查室壁与土体间水土严重流失，无法喷射砼等情况，为确保上水管线及地表路面行车的安全，初步确定检查室加固范围，沿检查室初衬外皮长、宽方向各加宽1.5米；加固深度为初见水位上1米至检查室底板深度以下1.5米。
3.3注浆孔的布置及注入顺序原则根据注浆扩散半径计算，检查室孔距一般为1~1.5 m，注浆孔直径Φ46mm，检查室内平面布孔采用梅花形布孔。
注入顺序：为从上至下进行施工。
3.4主要注浆参数⑴、浆液扩散半径：1m；浆液凝结时间：20s～30min；注浆压力0.3～1Mpa；注浆循环段长14m；开挖循环段长10m；预留止水盘段长4m。
⑵、注浆材料配比、注浆压力、流量、扩散半径等参数需通过前期试验确定，并按隧道所处土层和实际止水质量进行调整。
3.5注浆材料3.5.1其特性针对地下水而言，不易溶解；3.5.2对不同的层，凝结时间可调节；3.5.3对外围土壤的固化使其具有一定强度，同时达到止水的目的；注浆时，将根据现场实际情况适当调整配合比，并适当加入特种材料以增加可灌性和堵水性能，提高止水效果。
3.5.5其中A、B无收缩双液对细砂效果较好，可以生成具有强度的硬壳，同时可以防水，适用于隧道注浆施工。
A、C收缩双液对于砂卵石和土质固化效果较好，适用于竖井注浆施工。
3.6注入率取值注入率取值：根据以往类似工程经验和理论计算，一般取26%～65%；本次取注入率45%。
3.7理论注浆数量根据现场实际地质情况，注浆流失量较大，估算损失率为30%。
3.8施工方法检查室开挖时，提前下挖1米深的施工坑作为探测初见水位的探坑，下挖过程中，每做一个循环，保证探坑为1米的深度。
探明地下水位后（从水位面向上1m范围确定为注浆止水起止位置）必须浇筑25cm钢筋砼对检查室一衬进行封底，然后进行打孔注浆，以保证注浆压力，从而保证注浆止水效果。
注浆时在不改变地层组成的情况下，将土层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良土层性状的目的。
其注浆特性是使该土层粘结力(c)、内磨擦角( )值增大，从而使地层粘结强度及密实度增加，起到加固作用；颗粒间隙中充满了不流动而且固结的浆液后，使土层透水性降低，而形成相对隔水层。
注浆加固后强度理论值，细中砂层达到15~20kg/cm 、粘土层达到10~12kg/cm 。
3.9注浆工艺流程：布孔→钻机就位→钻孔→配浆→注浆→拔管洗管→检验开挖⑴、定孔位：根据竖井平面尺寸和不同钻井角度布孔，要求孔位偏差小于3cm，入射角度偏差不大于1°。
⑵、钻机就位：钻机按布孔位置就位，调整钻杆的垂直度，对准孔位后钻机不得移位，也不得随意起降。
⑶、钻进成孔：第一孔施工时要慢速运转，掌握地层对钻机的影响，以确定实际钻进参数，同时密切观察溢水出水情况，出现大量出水时，立即停钻、封面，分析原因后再进行施工，每钻进一段检查一段，及时纠偏，孔底位置应小于30cm。
⑷、配浆：采用经校核合格的计量用具，按设计配比配料。
⑸、回抽钻杆、注浆：严格控制钻杆提升幅度每次不大于20cm，均匀回抽，同时注意注浆参数变化，注浆时严格控制注浆压力和注浆量，当压力突然上升或从孔壁、断面溢浆时，立即停止注浆，查明原因后采取调整注浆参数或移位等措施重新注浆。
⑹、正式注浆前，必须先进行注浆试验，施工过程中计算注浆施工时间、观测凝固时间，通过试开挖检验注浆厚度、止水效果，然后调整浆液配比和注浆循环长度、开挖长度，调整注浆孔距等控制数据，确定各项数据后，再进行正式注浆施工，以统计出的数据控制施工各参数，正式注浆后在土方开挖前，先打探测孔观察水位情况，根据出水情况决定继续土方开挖或继续注浆。
3.10注浆效果检测⑴、注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格者需进行补充注浆。
检查孔的数目约为总注浆孔数的5～10%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位，对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果，但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标，因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。
⑵、通过钻孔，从注浆体内取出原状样品，送实验室进行必要的试验研究。
实践经验证明，通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标，据此能对注浆效果作出比较确切的评价：①、样品的密度；②、结石的性质；③、浆液充填率及剩余孔隙率；④、无侧限抗压强度及抗剪强度；⑤、渗透性及长期渗流稳定性；⑶、采用挖探或其他方法检验止水效果和渗水的情况。
⑷、存在问题的补救措施：因该工程地质条件复杂,施工中难免存在局部问题,如开挖时出现局部止水效果不理想时，应及时打入小花管进行补浆止水，并通过调整浆液配比等技术措施进行特殊处理，以确保开挖施工的顺利进行。
第四章施工部署4.1施工总体目标4.1.1工程质量目标：合格。
4.1.2安全生产目标严格按照国家安全制度和规范，达到“五无”、“一杜绝”及“一创建”的目标。
4.1.3文明施工目标以《北京市建设工程现场文明施工管理办法》及公司有关安全文明要求为标准，确保“杨闸工地”为公司赢得声誉，为业主增光添彩，为环保工作做出贡献。
4.1.4协调目标做好内外关系协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合，做到施工一项工程，交一方朋友。
4.1.5管理目标技术管理责任明确，技术档案管理自动化，确保资料完备、及时、准确、先进和符合各方要求，并做到工程竣工时竣工资料即交验完。
