自动化移动苗床系统-立体植物工厂的基础设备
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植物工厂的智能化方案植物工厂的智能化方案可以包括以下几个方面的技术和系统:1. 自动化控制系统:通过传感器、执行器、控制器等设备,实现对植物工厂内环境的监测和控制,包括温度、湿度、光照、CO2浓度等参数的调节和维持。
通过自动化控制系统,可以提高生产效率和节省能源成本。
2. 光照系统:利用LED光源提供植物所需的光照,通过调控光照的颜色和强度,可以优化植物的生长和发育。
智能化的光照系统可以根据植物的需求,自动调节光照的参数,提供最适宜的光照环境。
3. 垂直种植系统:借助垂直种植架和自动植株定位系统,实现大规模、高密度的种植。
通过智能化的植株定位系统,可以自动识别和跟踪植株的生长情况,调节种植架的高度和角度,使植株得到均匀的光照和养分供应。
4. 水肥一体化系统:通过智能化的水肥一体化系统,可以实现对水和肥料的供应和管理,确保植物的正常生长和健康发育。
该系统可以监测和调节水分和肥料的浓度、PH值等参数,自动控制灌溉和营养供应的过程。
5. 数据监测与分析系统:通过传感器和数据采集设备,实时监测植物工厂内的环境参数和植物生长情况。
通过智能化的数据分析系统,可以对监测数据进行处理和分析,提供决策支持和优化调整,实现植物工厂的智能管理。
6. 无人机和机器人技术:利用无人机和机器人技术,对植物工厂进行巡检和作业,包括种植架的维护、病虫害的防治、收割和运输等。
通过智能化的无人机和机器人系统,可以提高作业的效率和精确度。
通过以上智能化方案的实施,可以提高植物工厂的生产效率、产品质量和资源利用效率,降低能源消耗和环境污染。
同时,智能化系统的应用还可以减轻人工劳动强度,并提供全面的数据支持和决策依据,实现植物工厂的可持续发展。
植物工厂的智能化方案植物工厂是一种利用现代科技手段,通过控制光、温度、湿度和其他环境因素,以及通过使用合适的营养液和栽培技术,在封闭的环境下种植作物的一种先进的农业生产模式。
植物工厂的优点包括节水、节能、减少了对土壤的依赖,以及无季节限制等。
而为了进一步提高植物工厂的效率和产量,智能化方案是关键。
一、传感器技术传感器技术是植物工厂智能化的基础。
通过在植物工厂内部布置各种传感器,可以实时监测和收集大量的数据,如温度、湿度、光照强度、CO2浓度等。
这些数据可以帮助农户和技术人员了解植物生长的环境条件,并及时调整和优化。
例如,如果温度过高,可以自动启动降温装置;如果湿度不足,可以自动启动加湿装置。
传感器技术的应用能够使植物工厂自动化程度更高,降低人工干预的成本,提高生产效率。
二、智能控制系统传感器技术收集到的数据需要经过处理和分析,才能为植物工厂的管理决策提供依据。
因此,智能控制系统是必不可少的。
智能控制系统可以根据传感器数据,自动调整植物工厂的环境条件,比如调整灯光的亮度和颜色,调整温度和湿度等。
此外,智能控制系统还能根据每种作物的生长需求,自动调整营养液的配方和供应。
通过智能控制系统,植物工厂的管理和运营成本可以大大降低,同时生产效率和产品质量可以得到提升。
三、技术技术的应用也能进一步提高植物工厂智能化的水平。
例如,使用机器学习算法可以对大量的数据进行分析和建模,从而预测出植物生长的最佳条件和最佳阶段,以及预测出可能出现的病虫害等。
这些预测结果可以帮助农户和技术人员提前做出调整和干预,减少损失。
此外,技术还可以实现自动化的种植管理,比如自动化的投水、施肥和采摘等,进一步提高植物工厂的效率和产量。
四、远程监控和管理植物工厂的智能化方案还需要能够实现远程监控和管理。
通过互联网和传感器技术的结合,农户和技术人员可以随时随地通过手机或电脑远程监控和管理植物工厂的运营情况。
他们可以实时了解环境条件的变化和作物生长的情况,并及时做出调整和干预。
2019.29科学技术创新“M ”型全自动育秧苗床设计李玉兰1张会桥2*(1、中山火炬职业技术学院,广东中山5284362、中山市技师学院,广东中山528400)在我国,很多农作物、经济作物的种植一直采用育秧移栽的种植方式,好的种苗是早熟、丰产、优质、高效的重要保证,提高秧苗质量是增加农作物产量的重要途径之一。
秧苗素质与生育进程及其最终产量紧密相关,提高秧苗素质,增强抗性,进而促进移栽后能够早生快发,成为农作物产量提高的重要举措[1]。
苗床是用于培育植物育苗的重要场地,在植物育秧过程起着非常重要的作用。
在现有的农业机械装备中,工厂化育秧是最薄弱的环节和最大的难点,开发具有自主知识产权的育秧苗设备是现代化农业生产的当务之急和必经之路。
1目前我国正在使用的苗床种类及特点1.1平面式苗床常见的平面式苗床分为固定式苗床、活动式式苗床和潮汐式灌溉苗床。
固定式苗床又称简易苗床,现在温室大棚中常用的固定苗床网具有网面平整,承重性好,便于施工等优点。
活动式式苗床,优点在于苗床移动方便,是温室大棚中常见的一种设备,移动苗床能使温室使用面积增大。
潮汐式灌溉苗床因使用潮汐式灌溉法而得名,主要分为两类,地面式和植床式,目前应用较多的是植床式,广泛应用于平移床和物流床种植中。
苗床通过自动控制系统,规律、及时、准确地供给植物生长所需要的营养液,能够有效提高水资源和营养液的利用效率,大幅降低人工成本。
平面式苗床采用单层平面育秧方法,适合面积小的温室大棚使用,对于大面积的农作物育秧来说,操作不方便,劳动效率低。
1.2立体式苗床常见的立体式苗床有立体育秧架式苗床、有立体育秧槽式苗床,立体式苗床可以节约用地,营养基质可按要求选配,不受土壤条件的限制,避免了植物重茬和土壤病虫害带来的危害,大大降低生产成本。
立体式苗床主要用于草莓、西红柿等蔬菜、水果秧苗的培育;相对于水稻这种大面积种植的农作物的秧苗培育,立体育秧架苗床、有立体育秧槽远远不能满足生产的需要。
专利名称:可调节透光率的自动移动立体苗床系统专利类型:实用新型专利
发明人:吴军辉,周全,司慧萍,陈杰,林开颜
申请号:CN201520035663.7
申请日:20150119
公开号:CN204482498U
公开日:
20150722
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及一种可调节透光率的自动移动立体苗床系统,包括立体架体、直线导轨、苗床输送单元、单体苗床及传感定位装置,直线导轨通过支撑板分层设置在立体架体上;苗床输送单元包括两个平行设置的侧板,两个侧板的间距通过间隔插板内板插入间隔插板外板的深度调节,侧板的内侧设有用于滚动输送单体苗床的滚轮,侧板通过滑块滑动连接在直线导轨上;传感定位装置设置在立体架体、苗床输送单元及单体苗床上,对单体苗床进行定位。
与现有技术相比,本实用新型可以实现移动苗床到达指定苗床床位位置,能够根据植物的生长情况,自动调节苗床位置,增大苗床的受光照率,符合传统温室向着大型植物工厂发展的趋势。
申请人:同济大学
地址:200092 上海市杨浦区四平路1239号
国籍:CN
代理机构:上海科盛知识产权代理有限公司
代理人:叶敏华
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MC自动化育秧苗床作者:杨友文来源:《湖南农业》 2015年第1期湖南祥友科技有限公司(42130 0) 杨友文湖南祥友科技有限公司研制的祥友牌MC自动化育秧苗床(见第24页图1)是一种涉及农业生产的全新育苗设备,广泛应用于农业生产中的粮食作物育苗、经济作物育苗、绿叶速生蔬菜及食用菌等的生产。
MC自动化育秧苗床是当前国内最先进的自动化、智能化育秧育苗设备,能有效解决水稻机械化插秧中的育秧质量瓶颈。
MC自动化育秧苗床由“M”型钢构PC阳光板房和“W”型循环培育床组成。
钢构PC阳光板房由钢结构骨架和透明的具有保温隔热功能的中空PC阳光板覆盖而成,墙面四周开有门窗,用于进出通道和通风;房顶设置了天窗用于通风和气压平衡,还设置了活动的遮阳装置,在较高温度的阳光照射时可铺开用来遮阳,不用时可收拢以利采光。
“W”型循环培育床设置在钢构PC阳光板房内,由排列成“W”形状的链条链轮、张紧装置、链条导向装置、调节装置、驱动装置、秧盘吊篮、秧盘、加热与温控装置、喷雾装置、电控系统和检修平台等组成。
中央电气控制中心采用智能芯片,能进行数据采集、分析、智能自动控制、数据汇总和日志查询,育秧全程可实现无人值守。
整套设备发挥了立体空间作用,可大量节省土地使用面积;运转能耗低,智能化、自动化程度高,可节省大量人力,降低劳动力成本;大量节省用水,比常规水洗育秧节水80%以上;减少土质营养流失,提高利用率;降低育秧生产周期,可提前7天左右插田。
非育秧季节,可提供不同作物程序式芯片专用控制技术,用于培育菜苗,种植娃娃菜、食用菌等延展功能,可一机多用,提高设备使用率,效益显著,缩短了设备投资回收周期。
设备使用寿命长,维护简单,运行成本低,一次性投入长期受益。
自动化立体移动苗床式蔬菜生产工厂产品可行性报告杭州恒农科技股份有限公司(浙江海创园重点项目推荐注册公司)自动化立体移动苗床式蔬菜生产工厂可行性报告第一章产品背景及意义立体蔬菜工厂是将要生产的蔬菜摆放在一个立体层架的结构基础上,用人为的提供包括光线,温度,植物营养,水分等蔬菜生长必须的元素,让蔬菜在这种无土无菌栽培的环境下快速生长,其产品可供人类使用。
一般来讲,光源是由高效能节能LED灯来提供。
立体蔬菜工厂的概念在上个世纪六十年代在欧美就已经开始推广,但因为当时的灯光效能较低,不符合经济利益。
本世纪灯光技术突飞猛进,产生高功率的电灯例如LED光等,才使得自动化立体蔬菜工厂盈利性大大的提高。
目前日本的立体蔬菜工厂的技术,在世界上有较为领先的地位。
立体蔬菜工厂一般将生长设备安装在高度绝缘的结构内,为一个完全可控的生长环境,外部的气候对其影响很小,所以可以在世界各地不论气候如何恶劣的地区都可安装立体蔬菜工厂,也不会受到干旱或风雪寒冷等灾害的影响。
因为这种特性,所以,全世界的先进国家,都将解决未来蔬菜生产及供应问题的方案,寄托并规划在了建立大规模立体蔬菜生产工厂上。
纵观目前国内外立体蔬菜工厂,在蔬菜的立体生长技术已经达到完全成熟的阶段了。
但在高产能化上,仍未能实现流水线大型的生产方式。
目前国内的立体蔬菜工厂仍非真正的生产型工厂,而是以展示生长为主的展示型立体蔬菜工厂。
目前国外先进国家的立体蔬菜工厂虽也有进入量产的,但它仍未能达到完全自动化的要求。
主要原因有二:1.真正生产型的蔬菜工厂,必须要有全自动化的移动苗床系统,利用机器人设备,自动将移动苗床从温室多层生长灌溉区域内取出,移动到工作间收成或处理。
然后将移动苗床清理干净,种植新蔬菜后,再由机器人设备将移动苗床从工作间送入温室内多层的生长灌溉区。
如此,工人不进入温室生长区只在工作间操作的流水线生产方式的利用后,才能完成高效率的生产。
而靠人工种植,手动送入生长架上生长灌溉,手动从生长架上取下收成的立体蔬菜工厂,只能小量生产,或只能作为展示之用。