仓库补货及拣货作业培训,包含订单处理,补货作业,拣选作
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仓库作业流程1.订单处理作业:物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。
由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。
此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。
退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。
另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
2.采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。
而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。
3.进货入库作业:当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。
入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。
对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。
商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。
另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。
在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。
1.订单处理作业:物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。
由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。
此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。
退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。
另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
2.采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。
而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。
3.进货入库作业:当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。
入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。
对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。
商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。
另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。
在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。
配送中心作业流程及作业管理基本原则配送中心作业流程包括:进货作业、验货作业、储存作业、盘点作业、订单处理作业、拣货作业、补货作业、出货作业、流通加工作业、输配送作业、退调货作业、信息处理作业。
作业管理基本原则:一、进货作业1、进货作业:进货作业是指从货车上把货物卸下、开箱,检查其数量、质量.然后将必要的信息进行书面化的记载。
商品进货作业是后续作业的基础和前提,进货工作的质量直接影响到后续作业的质量。
进货作业流程:进货作业计划-进货作业前2、基本原则:1)尽量使进货地点靠近商品存放点,避免商品进库过程的交叉、倒流。
2)尽量将各项作业集中在同一个工作场所进行。
即在进货作业过程中,将卸货、分类、标志、验货等理货作业环节集中在一个场所完成,这样既可减少空间的占用,也可以节省货物搬运所消耗的人力和物力,降低作业成本,提高作业速度。
3)依据各作业环节的相关性安排活动,即按照各作业环节的相关顺序安排作业,避免倒装、倒流而引起搬运货物的麻烦,提高作业效率。
4)将作业人员集中安排在进货高蜂期,保证人力的合理安排与进货作业的顺利进行。
5)合理使用可流通的容器,尽量避免更换。
对小件商品或可以使用托盘集合包装的货物,尽量固定在可流通的容器内进行理货与储存作业,以减少货物倒装的次数。
6)详细认真地处理进货资料和信息,便于后续作业及信息的查询与管理。
二、验货作业1、验货作业:按照验收业务作业流程,核对凭证等规定的程序和手续,对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。
凡商品进入仓库储存,必须经过检查验收,只有验收后的商品,方可入库保管。
验货作业包括验收准备、核对凭证和实物检验3个作业环节。
商品验收方式分为全验和抽验,要做到以单对货,单货相符,在质量、数量、包装等各个方面进行验货,验货的方式可以是先卸先验,也可以是边卸边验。
2、基本原则:以单对货,单货相符三、储存作业1、储存作业管理是指在把将来要使用或者要出货的商品保管好的前提下,经常对库存进行检查、控制和管理。
补货流程培训内容下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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拣货员培训计划一、培训目的拣货员是仓库中重要的岗位之一,其工作任务涉及货物拣选、装载和配送等操作,对仓库效率和客户服务质量有着重要影响。
为了提高拣货员们的工作技能,提升仓库工作效率和客户满意度,制定拣货员培训计划,以确保他们具备必要的操作技能和职业素养,提高工作效率,达到良好的工作目标。
二、培训内容1. 仓库操作规范拣货员在工作中需要熟悉仓库的操作规范,包括货物分类存储、货物编号系统、平库操作流程、库存调配等内容。
2. 拣货技能培训拣货员需要熟悉使用拣货工具,了解货物的存放位置和拣选流程,熟悉各类货物的包装规范,掌握正确的拣货方式和顺序,避免货损和安全事故。
3. 装载和配送拣货员需掌握货物装载的安全操作方法,了解货车装载规范和安全标准,熟悉配送路线和送货流程,确保货物安全送达客户。
4. 安全意识培训在操作过程中,拣货员需要时刻保持安全意识,做好货物搬运、装载和配送的安全措施,避免发生意外事件。
5. 仓库管理系统培训拣货员需要掌握仓库管理系统的使用方法,了解如何查询货物信息、处理异常订单、协助库存盘点等操作。
三、培训方法1. 理论培训拣货员培训需要开展一定的理论课程,涵盖仓库操作规范、拣货技能、装载和配送流程、安全意识等内容。
2. 实操培训在理论学习的基础上,需要进行实操培训,安排拣货员进行模拟操作,熟悉操作流程和技能要求,确保其能够熟练掌握操作方法。
3. 典型案例分享通过分享一些实际工作中发生的典型案例,让拣货员了解实际操作过程中可能遇到的问题和应对方法,增强其实际操作能力。
4. 现场观摩学习安排拣货员到其他仓库进行现场观摩学习,了解其他仓库的操作方式和管理经验,提升其对仓库管理的认识和理解。
四、培训计划1. 理论培训阶段第一周:开展仓库操作规范和货物分类存储的理论培训第二周:开展拣货技能培训,包括货物拣选流程、拣货工具使用方法等第三周:开展装载和配送的理论培训,包括货车装载规范、配送流程等第四周:开展安全意识培训,包括货物搬运、装载和配送的安全措施2. 实操培训阶段第五周:进行货物拣选和装载的实操培训第六周:进行配送路线和送货流程的实操培训第七周:进行仓库管理系统的实操培训第八周:进行模拟操作综合能力测试3. 案例分享和观摩学习第九周:组织典型案例分享,并进行讨论和总结第十周:安排拣货员到其他仓库进行现场观摩学习五、培训考核与评估1. 培训中对拣货员进行定期考核,检查其学习情况和掌握程度2. 培训结束后,对拣货员进行实操综合能力测试,评估其操作能力3. 培训结束后,对拣货员进行工作表现评估和满意度调查,了解其对培训的反馈和提出改进建议4. 根据考核和评估情况,对培训效果进行总结和分析,及时调整培训计划,提升培训质量和效果。
《仓储作业》培训课程标准一、课程性质与任务本课程是依据物流企业典型职业活动仓储作业设立的一门培训课程。
本课程的主要任务是使企业在岗人员、转岗人员及社会再就业人员能够掌握仓储管理系统(WMS)订单录入及处理、手持终端的使用、货物的入库、货物的在库保管保养和出库作业及盘点作业等知识,掌握搬运车、堆高车等相关设备的使用,帮助他们提高专业技能,获取相关职业资格证书,为其提升层次、转岗或再就业提供帮助。
二、参考课时课时56(其中,理论 20 课时,实操36 课时)三、课程目标1. 能完成货物入库、保管保养及出库等仓储作业;2. 能够熟练准确录入入库单、出库单等作业单据;3. 能够规范使用手动搬运车、堆高车、手持终端等设备,并树立良好的安全操作意识;5. 具备良好的团队沟通与协作能力和合作意识,具备库管岗位能力。
6. 具备认真严谨的工作态度和细致认真的工作作风。
四、课程内容1.理论(20 课时)1)仓储概述、仓库分类、储位管理、堆码技术、流通加工、包装等知识。
2)仓库布置和设备选用:仓库布置概述、仓库布置方法、设备选用概述、设备选用方法。
3)进货入库作业:预收货作业、卸货作业、验收作业、入库上架作业。
4)补货及拣货作业:订单处理、补货作业、拣选作业。
5)出库作业:复核作业、合流作业、点货上车作业。
6)配送作业:调度作业、签收作业、收退作业、核单作业。
7)返品处理作业:返品处理作业概述、返品处理作业流程、返品处理作业管理技能。
8)仓库管理:盘点作业、仓库安全管理。
9)信息技术应用:仓储管理系统。
2.实操( 36 课时)1)订单录入、搬运车使用、堆高车使用、手持终端使用、打包机使用2)叉车库区入库作业3)补货作业、流通加工作业4)叉车库区出库作业、电子拣选区出库作业、小件存储区出库作业。
5)盘点作业五、考核标准理论和实操相结合,理论占40%,实操60%六、职业资格证书《物流员》(仓储、运输)、若同时参加《运输作业》培训,可考取《助理物流师》资格证书;《商品保管员》七、说明要考取《物流员》证书的学员,要购买一本教材丁俊发主编的《仓储与配送实务》,在培训期间,理论课的教材。
一、培训背景随着物流行业的快速发展,仓储分拣工作的重要性日益凸显。
为了提高仓储分拣效率,降低人工成本,提升服务质量,本方案旨在对仓储分拣人员进行专业、系统的技能培训。
二、培训目标1. 提高仓储分拣人员对仓储物流基本知识的了解;2. 培养仓储分拣人员熟练掌握仓储分拣技能;3. 增强仓储分拣人员的团队协作能力;4. 提升仓储分拣人员的安全意识。
三、培训对象1. 新入职的仓储分拣人员;2. 现有仓储分拣人员;3. 相关部门管理人员。
四、培训内容1. 仓储物流基本知识:包括仓储物流的定义、分类、发展历程等;2. 仓储设备操作:包括货架、叉车、输送带等设备的操作规程;3. 仓储分拣技能:包括货物的接收、验收、上架、拣选、打包、出库等环节的操作技巧;4. 仓储安全管理:包括仓储环境、设备安全、人员安全等方面的知识;5. 团队协作能力:包括沟通技巧、团队协作方法等;6. 信息化技术应用:包括仓储管理系统、物流信息系统等。
五、培训方式1. 理论培训:通过课堂讲解、案例分析、讨论等形式,使学员掌握相关理论知识;2. 实践操作:在模拟仓库或实际操作现场,让学员进行实际操作,提高操作技能;3. 案例分析:通过分析实际案例,让学员了解仓储分拣过程中可能出现的问题及解决方法;4. 角色扮演:模拟实际工作场景,让学员在角色扮演中提高沟通、协作能力;5. 安全演练:组织安全演练,提高学员的安全意识和应急处理能力。
六、培训时间1. 新入职员工:入职前进行为期一周的集中培训;2. 现有员工:每季度组织一次为期两天的集中培训;3. 管理人员:每年组织一次为期五天的专项培训。
七、培训评估1. 考核:培训结束后,对学员进行理论知识、实践操作等方面的考核;2. 反馈:收集学员对培训内容的意见和建议,不断优化培训方案;3. 应用:关注学员在实际工作中的表现,检验培训效果。
八、培训经费1. 培训资料费;2. 场地租赁费;3. 培训师资费;4. 考核评估费。
仓储分拣技能培训计划书一、培训目标:通过本次培训,旨在提高仓储员工的分拣技能,进一步提升仓储作业效率和准确性,确保物流供应链的顺畅运作,满足客户需求。
二、培训对象:仓储部门所有分拣人员三、培训内容:1. 仓储基础知识培训- 仓库布局和管理规范- 仓储流程和作业规范- 仓储设备使用及维护2. 货物分拣技能培训- 单品、批量货物的分拣流程- 分拣标准和准确性要求- 大件货物的分拣方法3. 分拣操作技能培训- 分拣工具和设备的使用- 分拣员工安全操作规范- 分拣效率提升的技巧和方法4. 问题解决培训- 常见分拣问题分析和解决方法- 危险品分拣注意事项- 应急处理能力培训五、培训形式:本次培训将采取理论教学和实际操作相结合的方式进行。
理论课程内容涵盖仓储基础知识、货物分拣技巧等,通过专业的讲师进行授课。
实际操作环节将安排分拣实验和实际案例演练,让学员们亲自动手操作,加深印象,提高技能。
六、培训时间安排:根据实际工作情况和员工的学习需求,本次培训将分为3天进行,每天8小时,其中包括理论课程和实际操作学习时间。
七、培训地点:仓储部门内专门设置培训场地,以确保学员们的学习环境安全和舒适。
八、培训人员:培训人员由公司内部仓储专业人员和外部物流专业人员组成,以确保培训内容的专业性和权威性。
九、培训评估方式:培训课程结束后,将对学员进行培训效果的评估。
评估内容包括理论知识的掌握情况、实际操作技能水平、以及对培训内容的反馈意见等。
评估结果将用于改进未来的培训内容和方法。
十、培训后续跟进:培训结束后,将对学员进行一定时间的跟进培训。
通过实际操作检查和考核,帮助学员巩固所学知识和技能,提高实际工作能力。
十一、培训资源调配:为确保培训效果,公司将提供所需的培训资料和设备,并安排专业讲师进行授课。
同时,鼓励学员积极参与培训,主动学习和交流。
总结:本次培训计划旨在加强仓储分拣员工的专业技能培训,提高其工作效率和准确性,从而提高公司整体的运营效率和客户满意度。