仓库补货及拣货作业培训,包含订单处理,补货作业,拣选作

规范化仓储流程的10个环节汇总仓储流程一直是仓库运营当中的核心环节，完善作业流程可以提升仓库运营效率，本文将对仓储流程标准化做简单的介绍。

1.订单处理作业：仓库管理流程的第一步就是订单管理作业，物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调。

由于物流中心一般均非随货收取货款，而是于一段时间后，予以结帐，因此在订单资料处理的同时，业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。

此外在特定时段，业务人员尚统计该时段的订货数量，并予以调货、分配出货程序及数量。

退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。

另外业务部门尚制定报表计算方式，做报表历史资料管理，订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。

2.采购作业：自交易订单接受之后由于供应货品的要求，物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品，采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件，而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量，提出采购单。

而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。

3.进货入库作业：当采购单开出之后，于采购人员进货入库跟踪催促的同时，入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程，而后于商品入库当日，当货品进入时做入库资料查核、入库品检，查核入库货品是否与采购单内容一致，当品项或数量不符时即做适当的修正或处理，并将入库资料登录建档。

入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。

对于由客户处退回的商品，退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。

一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式，一为商品入库上架，储放于储架上，等候出库，需求时再予出货。

商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置，或于商品入库之后登录其储放位置，以便于日后的存货管理或出货查询。

仓库拣货员的培训计划一、培训概述仓库拣货员是仓库操作的重要一环，负责根据客户订单和仓库需求，分拣货品并进行包装，确保货物准确无误地发运到客户手中。

本培训计划旨在帮助新员工了解仓库拣货的工作流程，掌握相关技能，并提高工作效率。

培训内容包括仓库管理规范、货物分类与标记、操作工具使用、安全操作规范等方面。

二、培训目标通过本次培训，拣货员应能够：1.了解仓库拣货的基本流程与要求；2.掌握货物分类与标记的规范；3.熟练掌握操作工具的使用；4.遵守安全操作规范，提高工作效率。

三、培训内容1. 仓库管理规范（1）仓库布局与货架规划（2）货物归类与标记（3）保持仓库清洁与整洁2. 货物分类与标记（1）货物分类的原则与方法（2）货物标记工具的使用（3）标记的规范3. 操作工具使用（1）搬运工具的使用与保养（2）包装工具的使用与维护4. 安全操作规范（1）仓库安全知识（2）操作安全常识（3）紧急情况处理5. 仓库拣货流程（1）接收订单与拣货单（2）货物复核（3）包装与标记6. 实操训练在指导员的带领下，进行实际的仓库拣货工作，熟悉工作环境与操作流程。

四、培训方式1. 理论学习通过PPT、视频、讲座等形式，介绍仓库拣货的相关知识与技能。

2. 实操训练在实际的仓库环境中，由指导员现场指导，学员进行实际操作。

3. 案例学习通过案例分析，总结工作中的常见问题与解决方法。

4. 角色扮演学员分组进行角色扮演，模拟仓库拣货场景，加深对操作流程的理解。

五、培训进度第一天：仓库管理规范与货物分类与标记第二天：操作工具使用与安全操作规范第三至五天：仓库拣货流程与实操训练第六至七天：复习巩固与培训考核六、培训考核1. 理论考核考查学员对培训内容的理解程度，主要通过选择题、填空题等形式进行考核。

2. 实操考核考查学员在实际操作中的技能掌握程度，由指导员进行现场评估。

3. 综合考核结合理论与实操进行综合考核，对学员的整体能力进行评估。

七、培训评估1. 培训前评估通过问卷调查等方式，了解学员对培训的需求与期望。

配送中心作业流程及作业管理基本原则配送中心作业流程包括：进货作业、验货作业、储存作业、盘点作业、订单处理作业、拣货作业、补货作业、出货作业、流通加工作业、输配送作业、退调货作业、信息处理作业。

作业管理基本原则：一、进货作业1、进货作业：进货作业是指从货车上把货物卸下、开箱，检查其数量、质量.然后将必要的信息进行书面化的记载。

商品进货作业是后续作业的基础和前提，进货工作的质量直接影响到后续作业的质量。

进货作业流程：进货作业计划-进货作业前2、基本原则：1)尽量使进货地点靠近商品存放点，避免商品进库过程的交叉、倒流。

2)尽量将各项作业集中在同一个工作场所进行。

即在进货作业过程中，将卸货、分类、标志、验货等理货作业环节集中在一个场所完成，这样既可减少空间的占用，也可以节省货物搬运所消耗的人力和物力，降低作业成本，提高作业速度。

3)依据各作业环节的相关性安排活动，即按照各作业环节的相关顺序安排作业，避免倒装、倒流而引起搬运货物的麻烦，提高作业效率。

4)将作业人员集中安排在进货高蜂期，保证人力的合理安排与进货作业的顺利进行。

5)合理使用可流通的容器，尽量避免更换。

对小件商品或可以使用托盘集合包装的货物，尽量固定在可流通的容器内进行理货与储存作业，以减少货物倒装的次数。

6)详细认真地处理进货资料和信息，便于后续作业及信息的查询与管理。

二、验货作业1、验货作业：按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。

凡商品进入仓库储存，必须经过检查验收，只有验收后的商品，方可入库保管。

验货作业包括验收准备、核对凭证和实物检验3个作业环节。

商品验收方式分为全验和抽验，要做到以单对货，单货相符，在质量、数量、包装等各个方面进行验货，验货的方式可以是先卸先验，也可以是边卸边验。

2、基本原则：以单对货，单货相符三、储存作业1、储存作业管理是指在把将来要使用或者要出货的商品保管好的前提下，经常对库存进行检查、控制和管理。

物流配送中心的作业流程物流配送中心的作业流程配送中心常用名称，有多个意思，配送中心是接受并处理末端用户的订货信息，对上游运来的多品种货物进行分拣，根据用户订货要求进行拣选、加工、组配等作业，并进行送货的设施和机构。

那么物流配送中心的作业流程有哪些呢？一、进货作业是实现商品配送的前置工作，而商业配送中心的收货工作，更涉及到商品所有权的转移，商品一旦收下，配送中心将承担商品完好的全部责任1、集货，卸货工作，验商品条形码，点验工作2、收货操作程序和要求二、搬运作业在配送中心里，从入库、保管、拣货、流通加工、出库、配送等，所有过程中，搬运作业约占全部作业的60~70%以上。

1、搬运的基本知识2、搬运合理化的原则单位装载化、设备与经常使用、搬运平衡、现场布置、机械化、标准化、安全、流程、水平直线、弹性、搬运简单、最小操作活性、空间活用、死重率降低、重力利用、预防保养、废弃三、储存作业配送中心更要注意空间的有效利用和存量的有效控制1、储存保管的目标2、储位管理储位指派法则①可与随机储存策略，共同储存策略相配合②可与定位储存策略，分类储存策略相配合③先进先出的法则④商品特性法则3、入库、保管作业①储存的方式②提高货架储存系统空间利用率的措施③要着重抓好几项工作4、库存管理：①有效期管理②周转期管理③储存保管四、盘点作业为有效地控制货品数量，对各库存场所的货物进行数量清点的作业1、盘点作业的目的2、盘点作业的步骤3、盘店结果的评估检讨五、订单处理从接到客户订货开始到准备着与拣货为止的作业阶段，称为订单处理1、接货订单的方式2、订单内容的确认六、拣货作业是配送中心根据客户提出的订单所规定的商品品名，数量和储存仓库位地址，将商品从货垛或货架上取出，搬运到理货场所1、摘果法：让拣货搬运巡回于储存场所，接某要货单位的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配送作业，将配齐的商品放置到发货场所指定的货位，然后再进行下一个要货单位的配货2、播种法：将每批订货单上的同种商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，然后将每一种商场所需的数量取出，分放到该要货单位商品暂储，待运货位处直至配货完毕、3、拣选作业与设施：叉车货架拣选系统、重力式货架、电子标签拣选系统七、补货作业：补货作业的目标是保证拣货区有货可拣，包括补货方式、补货时机八、出货作业：将拣货取分类好的货品作好出货检查，装入妥当的容器，做好标记，根据车辆调度安排的趟次等，将物品搬运到出货待运区，最后装车配送包括分货、出货检查九、输配送作业以流通的观念来看，输配送是指将被订购的物品，使用卡车从制造厂和生产地送到顾客手中的物流活动1、什么是输配送：输送：它是作长距离，大量货物的移动，输送是物流据点间的货物移动，是区域间的货物移动配送：它是做短距离，少量货物的移动，是从供货企业成供货枢送达商店，顾客手中的商品移动，是区域内的货物移动配送是多频率，多样少量，短距离的运送，尽可能满足客户的服务要求。

《仓储作业》培训课程标准一、课程性质与任务本课程是依据物流企业典型职业活动仓储作业设立的一门培训课程。

本课程的主要任务是使企业在岗人员、转岗人员及社会再就业人员能够掌握仓储管理系统（WMS）订单录入及处理、手持终端的使用、货物的入库、货物的在库保管保养和出库作业及盘点作业等知识，掌握搬运车、堆高车等相关设备的使用，帮助他们提高专业技能，获取相关职业资格证书，为其提升层次、转岗或再就业提供帮助。

二、参考课时课时56（其中，理论 20 课时，实操36 课时）三、课程目标1. 能完成货物入库、保管保养及出库等仓储作业；2. 能够熟练准确录入入库单、出库单等作业单据；3. 能够规范使用手动搬运车、堆高车、手持终端等设备，并树立良好的安全操作意识；5. 具备良好的团队沟通与协作能力和合作意识，具备库管岗位能力。

6. 具备认真严谨的工作态度和细致认真的工作作风。

四、课程内容1.理论（20 课时）1）仓储概述、仓库分类、储位管理、堆码技术、流通加工、包装等知识。

2）仓库布置和设备选用：仓库布置概述、仓库布置方法、设备选用概述、设备选用方法。

3）进货入库作业：预收货作业、卸货作业、验收作业、入库上架作业。

4）补货及拣货作业：订单处理、补货作业、拣选作业。

5）出库作业：复核作业、合流作业、点货上车作业。

6）配送作业：调度作业、签收作业、收退作业、核单作业。

7）返品处理作业：返品处理作业概述、返品处理作业流程、返品处理作业管理技能。

8）仓库管理：盘点作业、仓库安全管理。

9）信息技术应用：仓储管理系统。

2.实操（ 36 课时）1）订单录入、搬运车使用、堆高车使用、手持终端使用、打包机使用2）叉车库区入库作业3）补货作业、流通加工作业4）叉车库区出库作业、电子拣选区出库作业、小件存储区出库作业。

5）盘点作业五、考核标准理论和实操相结合，理论占40%，实操60%六、职业资格证书《物流员》（仓储、运输）、若同时参加《运输作业》培训，可考取《助理物流师》资格证书；《商品保管员》七、说明要考取《物流员》证书的学员，要购买一本教材丁俊发主编的《仓储与配送实务》，在培训期间，理论课的教材。

一、培训背景随着物流行业的快速发展，仓储分拣工作的重要性日益凸显。

为了提高仓储分拣效率，降低人工成本，提升服务质量，本方案旨在对仓储分拣人员进行专业、系统的技能培训。

二、培训目标1. 提高仓储分拣人员对仓储物流基本知识的了解；2. 培养仓储分拣人员熟练掌握仓储分拣技能；3. 增强仓储分拣人员的团队协作能力；4. 提升仓储分拣人员的安全意识。

三、培训对象1. 新入职的仓储分拣人员；2. 现有仓储分拣人员；3. 相关部门管理人员。

四、培训内容1. 仓储物流基本知识：包括仓储物流的定义、分类、发展历程等；2. 仓储设备操作：包括货架、叉车、输送带等设备的操作规程；3. 仓储分拣技能：包括货物的接收、验收、上架、拣选、打包、出库等环节的操作技巧；4. 仓储安全管理：包括仓储环境、设备安全、人员安全等方面的知识；5. 团队协作能力：包括沟通技巧、团队协作方法等；6. 信息化技术应用：包括仓储管理系统、物流信息系统等。

五、培训方式1. 理论培训：通过课堂讲解、案例分析、讨论等形式，使学员掌握相关理论知识；2. 实践操作：在模拟仓库或实际操作现场，让学员进行实际操作，提高操作技能；3. 案例分析：通过分析实际案例，让学员了解仓储分拣过程中可能出现的问题及解决方法；4. 角色扮演：模拟实际工作场景，让学员在角色扮演中提高沟通、协作能力；5. 安全演练：组织安全演练，提高学员的安全意识和应急处理能力。

六、培训时间1. 新入职员工：入职前进行为期一周的集中培训；2. 现有员工：每季度组织一次为期两天的集中培训；3. 管理人员：每年组织一次为期五天的专项培训。

七、培训评估1. 考核：培训结束后，对学员进行理论知识、实践操作等方面的考核；2. 反馈：收集学员对培训内容的意见和建议，不断优化培训方案；3. 应用：关注学员在实际工作中的表现，检验培训效果。

八、培训经费1. 培训资料费；2. 场地租赁费；3. 培训师资费；4. 考核评估费。

拣货员基础培训计划一、培训目标1. 掌握拣货流程和技巧，提高拣货效率；2. 熟悉产品种类和存放位置，准确无误地拣货；3. 掌握安全操作规范，保障自身和他人的安全；4. 培养团队合作意识，提高工作效率。

二、培训内容1. 公司介绍和基本规章制度内容：介绍公司的发展历程、发展规划、企业文化和基本规章制度，使拣货员对公司有更深入的了解，增强归属感。

2. 拣货流程和技巧内容：介绍拣货流程，包括如何快速找到货物、如何准确地拣选货物、如何正确地装卸货物等技巧，提高拣货员的工作效率。

3. 产品种类和存放位置的介绍内容：介绍公司所销售的产品种类和存放位置，使拣货员熟悉公司产品，能够准确找到货物。

4. 安全操作规范内容：介绍在拣货过程中的操作规范，包括搬运货物的安全操作、仓库内的安全措施等，保障自身和他人的安全。

5. 团队合作意识培养内容：培养拣货员的团队合作意识，加强团队协作能力，提高工作效率。

6. 拣货现场实操内容：在培训结束后，组织拣货员进行现场实操，让他们将培训所学知识应用到实际操作中，提高工作技能。

三、培训方法1. 理论教学利用PPT、视频等多媒体工具对培训内容进行讲解，使拣货员能够更直观地了解培训内容。

2. 实操演练在理论教学后，进行实操演练，让拣货员亲自动手操作，领会和掌握培训内容。

3. 角色扮演组织拣货员进行角色扮演，模拟实际工作场景，让他们更加深入地了解拣货流程和技巧。

4. 线上学习利用线上学习平台，提供培训课程的视频教学和在线答疑，方便拣货员随时随地进行学习。

四、培训评估1. 定期考核每周进行一次拣货员的培训考核，评估其掌握的程度，对掌握程度不够的拣货员进行补充培训。

2. 其他评估方式利用实操演练和角色扮演进行评估，对拣货员进行技能和表现评估。

五、培训考核1. 考核内容考核内容包括拣货流程和技巧、产品种类和存放位置的掌握程度、安全操作规范的执行情况以及团队合作意识的发展情况等。

2. 考核方式采用书面考试、实操考核和口头答辩的方式对拣货员进行全面评估。

拣货员培训计划一、培训目的拣货员是仓库中重要的岗位之一，其工作任务涉及货物拣选、装载和配送等操作，对仓库效率和客户服务质量有着重要影响。

为了提高拣货员们的工作技能，提升仓库工作效率和客户满意度，制定拣货员培训计划，以确保他们具备必要的操作技能和职业素养，提高工作效率，达到良好的工作目标。

二、培训内容1. 仓库操作规范拣货员在工作中需要熟悉仓库的操作规范，包括货物分类存储、货物编号系统、平库操作流程、库存调配等内容。

2. 拣货技能培训拣货员需要熟悉使用拣货工具，了解货物的存放位置和拣选流程，熟悉各类货物的包装规范，掌握正确的拣货方式和顺序，避免货损和安全事故。

3. 装载和配送拣货员需掌握货物装载的安全操作方法，了解货车装载规范和安全标准，熟悉配送路线和送货流程，确保货物安全送达客户。

4. 安全意识培训在操作过程中，拣货员需要时刻保持安全意识，做好货物搬运、装载和配送的安全措施，避免发生意外事件。

5. 仓库管理系统培训拣货员需要掌握仓库管理系统的使用方法，了解如何查询货物信息、处理异常订单、协助库存盘点等操作。

三、培训方法1. 理论培训拣货员培训需要开展一定的理论课程，涵盖仓库操作规范、拣货技能、装载和配送流程、安全意识等内容。

2. 实操培训在理论学习的基础上，需要进行实操培训，安排拣货员进行模拟操作，熟悉操作流程和技能要求，确保其能够熟练掌握操作方法。

3. 典型案例分享通过分享一些实际工作中发生的典型案例，让拣货员了解实际操作过程中可能遇到的问题和应对方法，增强其实际操作能力。

4. 现场观摩学习安排拣货员到其他仓库进行现场观摩学习，了解其他仓库的操作方式和管理经验，提升其对仓库管理的认识和理解。

四、培训计划1. 理论培训阶段第一周：开展仓库操作规范和货物分类存储的理论培训第二周：开展拣货技能培训，包括货物拣选流程、拣货工具使用方法等第三周：开展装载和配送的理论培训，包括货车装载规范、配送流程等第四周：开展安全意识培训，包括货物搬运、装载和配送的安全措施2. 实操培训阶段第五周：进行货物拣选和装载的实操培训第六周：进行配送路线和送货流程的实操培训第七周：进行仓库管理系统的实操培训第八周：进行模拟操作综合能力测试3. 案例分享和观摩学习第九周：组织典型案例分享，并进行讨论和总结第十周：安排拣货员到其他仓库进行现场观摩学习五、培训考核与评估1. 培训中对拣货员进行定期考核，检查其学习情况和掌握程度2. 培训结束后，对拣货员进行实操综合能力测试，评估其操作能力3. 培训结束后，对拣货员进行工作表现评估和满意度调查，了解其对培训的反馈和提出改进建议4. 根据考核和评估情况，对培训效果进行总结和分析，及时调整培训计划，提升培训质量和效果。

一、背景随着企业仓储物流的不断发展，仓库拣货员在物流环节中扮演着越来越重要的角色。

为了提高仓库拣货员的业务水平和工作效率，确保仓库运营的高效性和准确性，特制定本培训计划方案。

二、培训目标1. 使仓库拣货员熟悉仓库作业流程，掌握拣货技巧和规范。

2. 提高仓库拣货员对货物的识别、分类和摆放能力。

3. 培养仓库拣货员的团队协作精神和安全意识。

4. 提升仓库拣货员的工作效率和服务质量。

三、培训对象1. 仓库新入职的拣货员。

2. 在职拣货员，特别是工作表现一般、技能有待提高的员工。

四、培训时间1. 新入职拣货员培训：为期1周。

2. 在职拣货员培训：为期2周。

五、培训内容1. 仓库基础知识培训（1）仓库布局与作业流程（2）仓库安全操作规程（3）仓库设备使用方法2. 拣货技能培训（1）货物识别与分类（2）拣货流程与规范（3）拣货技巧与效率提升（4）异常情况处理3. 团队协作与沟通培训（1）团队协作的重要性（2）沟通技巧与团队协作（3）如何处理团队冲突4. 安全意识培训（1）安全操作规程（2）常见事故案例分析（3）如何预防事故发生六、培训方式1. 理论教学：通过PPT、视频、案例分析等形式，让员工了解相关知识。

2. 实践操作：安排员工进行现场操作，实际操作中指导员工掌握技能。

3. 考核评估：通过理论考试、实操考核等方式，检验员工培训效果。

七、培训安排1. 新入职拣货员培训第一天：仓库基础知识培训第二天：拣货技能培训第三天：团队协作与沟通培训第四天：安全意识培训第五天：实操考核与总结2. 在职拣货员培训第一周：理论教学第二周：实操考核与总结八、培训效果评估1. 培训结束后，对参训人员进行考核，评估培训效果。

2. 根据考核结果，对培训内容进行调整和优化。

3. 定期对仓库拣货员进行技能评估，确保培训效果持续提升。

九、培训总结通过本次培训，使仓库拣货员掌握必备的技能和知识，提高工作效率和服务质量。

同时，加强团队协作和安全意识，为企业创造更大的价值。

项目七 配送作业（1）确定拣货方式，安排拣货人员，准备拣货用具，开展拣货作业。

（2）拣货后由拣货员检查拣货区存货数量，确定是否需要补货，若需要，组织补货作业。

掌握补货的方式和作业流程。

拣货作业也称为拣选作业，是指在仓库或配送中心的发货过程中，根据客户的订货要求或配送中心的作业计划，将拣货单上列出的商品由仓库或配送中心取出并集中在一起的作业过程。

在物流实践中，大批量订货一般采用整车直达方式送到目的地，配送中心服务对象主要是小批量、多频次的订货需求。

因此，配送中心拣货作业工艺就很复杂，特别是商品SKU多、服务客户多、需求批量小、送货频率高、送达时间要求准的配送服务，拣货作业的速度和质量直接影响配送中心的信誉和生存。

如何组织拣货作业，提高拣货效率和拣货的准确性是配送中心面临的重要挑战。

一、拣货方式（一）按取物方式分类人与货要先见面才能拣取货物，分为两种方式，即“人到货”方式和“货到人”方式。

1．“人到货”取物“人到货”取物是指货物不动，拣货员推着拣货车到拣货区（或存储区）拣货，完成拣货任务后，将货物送到指定集货点的方式，如图7-3所示。

2．“货到人”取物“货到人”取物是指人不动，由托盘或货架带着货物移动到分拣人员面前，再由拣货员拣取货物，放在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走，如图7-4所示。

—175 ——176 —仓储与配送管理项目化实操教程图7-3 “人到货”拣货方式图7-4 “货到人”拣货方式（二）按拣货单位分类从货位上取货，可以按单品、箱、托盘取出。

根据拣货单位不同，可分为整盘拣货、整箱拣货、拆箱拣货，如表7-13所示。

表7-13 拣货单位单品 拣货的最小单位，单品可由箱中取出，可以用人手单手拣取箱 由单品所组成，可由托盘上取出，人手必须用双手拣取托盘 由箱在托盘上堆码而成，须利用堆高机或托盘搬运车等设备搬运特殊品 体积大形状特殊，无法按托盘、箱归类，或必须在特殊条件下作业者，如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品，通常按件或个数拣货拣货单位是根据客户订单数据分析出来的，如果客户订货的最小单位是箱，则不需要以单品为拣货单位。