八、非织造布机械——(四)国外生产的水刺设备
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收稿日期:2003O 11O 21作者简介:徐 朴(1934O )男,江苏启东人,教授级高级工程师,曾任中国纺织科学研究院院长,现任中国非织造布和产业用纺织品行业协会名誉理事长。
非织造布国外水刺非织造布生产设备的发展趋势与我国的差距徐 朴(中国非织造布和产业用品行业协会 北京 100025)[摘要]对国外水刺生产线中的梳理机、铺网机、水刺机等关键设备在技术上的最新进展作了介绍。
如:梳理机在解决飘网、互相粘搭、横向不匀方面;铺网机在解决横截面整形系统;对整条生产线解决全流程自动控制系统;水刺机在提高水刺缠结效率,减少能耗,提高运转率,保证质量稳定方面以及发展水刺复合产品的相应配置等,这对发展我国水刺技术都有积极意义。
关键词:飘网;线性剥取系统;纤网导入装置;整形系统;控制系统;缠结效果 中图分类号:T S17312+2 T S17313 文献标识码:B 文章编号:1002O 3348(2004)01O 0012O 06我在上一篇文章中[1]阐述了我国水刺非织造布工业发展迅速,其势不可阻挡,也分析了目前我国新上的水刺生产线以国产生产线为主,占总生产线数的80%左右,其原因在于国产线价格较低,仅及进口线的1/4~1/5。
但是必须指出的是:国产线与进口线的差距也十分明显。
差距主要表现在以下二方面:(1)每条生产线的产量只有进口生产线的1/2~1/3。
(2)产品质量无论外观质量及内在质量均有较明显的差距。
国产线生产的水刺布在外观上不如进口线生产的平整、细致,内在质量不论强度和均匀度都与进口线生产的有差距。
由于以上原因,生产的产品如果做革基布,一般都只能用于PVC 革,而PU 革基布则大多用进口设备来做;在生产医卫用品时,国产设备生产的产品也较进口设备生产的差一个档次。
本文的目的,将着重分析国外水刺生产线的发展趋势及我国设备存在的差距,以期我国的设备制造厂能及早迎头赶上。
这里需要说明的是水刺生产线,不仅局限于水刺设备本身,也包括前道设备开松机、梳理机、铺网机、牵伸机等。
海外水刺非织造布动向
清水忠治;刘辅庭
【期刊名称】《产业用纺织品》
【年(卷),期】2009(027)007
【摘要】@@ 纤网用水流缠结技术制成水刺非织造布的方法向制造机织物和针织物的织布方法提出了挑战,成为世界上不可或缺的非织造布制造方法之一.rn水刺非织造布是杜邦公司首创的.该公司对水流缠结纤维的方法进行研发,确立技术,生产了性能优越的产品Sontara.
【总页数】2页(P41-42)
【作者】清水忠治;刘辅庭
【作者单位】(Missing);(Missing)
【正文语种】中文
【中图分类】TS1
【相关文献】
1.中国企业海外投资如何应对"逆全球化"新动向:溯源与破解 [J], 张月月
2.金融危机对日本企业海外事业的影响及其对华业务的新动向——JETRO《2008年日本企业开展海外事业问卷调查》评述 [J], 唐杰英
3.内外有别:日本制造业企业海外投资最新动向——解读JBIC《2005年度日本制造业企业海外直接投资调查》 [J], 赵华;洪银兴
4.海外科教玩具市场新动向 [J], 张芷盈(编译)
5.韩国造船业海外布局新动向 [J], 曹博
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德国特吕茨勒非织造----Trützschler NONWOVENS设备德国特吕茨勒非织造----Trützschler NONWOVENS(原来的Erko Trützschler和Fleissner公司)设备,包括生产线全线,纤维开松/混合,纤维梳理、铺网、牵伸和各种固结工艺(针刺、水刺固结生产线; 热熔、化学固结生产线),烘燥设备和后整理生产线。
其中用于生产水刺产品的AquaJet技术和系统,在全球已经有近90条生产线,世界范围享有专利保护,工作幅宽达可达6000mm。
位居领先地位的非制造布生产厂家,选择使用-Trützschler NONWOVENS水刺系统,因他们认识到-Trützschler NONWOVENS的设备制造质量最好、最可靠;·在利用水刺技术开发新的加工工艺方面处于领先地位,如:-水刺与气流成网技术的结合-水刺加工纺粘法无纺布,这是有发展潜力的市场-水刺法分裂微细旦纤维,用于生产高规格质量的非制造布-通过水刺将簇绒地毯基布与第二层基布叠层处理·提供的交钥匙生产线包括TAD热风穿透式滚筒烘缸和电脑控制系统,·提供单元独立设计,以方便用户随时扩延生产线。
水刺系统在非制造布生产中特别经济,其优势:·设备维修量少,可以做到:- 1分钟更换水针板- 最多只需20分钟更换金属网罩·新型过滤系统使清洗水针板的间隔比过去延长50倍;·提供的高压泵,维修间隔可达8000小时;·高效的脱水系统可节省烘燥费用;·最佳的工艺设置可降低能耗,增加客户利润;·通过深入研发,其最高效的水刺头及全新的水针板,确保完美的水刺效果和最长的水针板使用寿命。
使用AquaJet水刺系统,之所以能够获得最佳的纤网质量(柔软度和强度),其原因是:·水刺头在整个工作幅宽上可取得极为均匀的射流效果;·水刺鼓使用的网套或微孔网罩使产品生产达到最佳效果;·压紧装置可确保纤网不产生牵伸,避免出现不均匀纤维排列;·可生产多种提花和不同孔径的打孔产品。
非织生产工艺及设备非织造生产工艺及设备非织造是一种新型的纺织生产工艺,它不同于传统的织造工艺,而是通过将纤维材料通过机械、化学或热力方法进行纤维网状结构的制备。
非织造生产工艺具有高效、环保、经济等优点,在许多领域得到了广泛应用。
本文将介绍非织造生产工艺及其相关设备。
一、非织造生产工艺的分类非织造生产工艺可以根据纤维材料的类型、加工方法等不同因素进行分类。
根据纤维材料的类型,可以将非织造分为短纤维、长纤维和连续纤维非织造。
短纤维非织造是利用短纤维通过纺丝、粘合等方法制备而成的,具有较高的柔软性和透气性。
长纤维非织造是利用长纤维通过纺纱、制网等方法制备而成的,具有较高的强度和耐磨性。
连续纤维非织造是利用连续纤维通过纺丝、熔融纺丝等方法制备而成的,具有较高的细度和均匀性。
根据加工方法的不同,非织造生产工艺可以分为热力纺、化学纺和机械纺。
热力纺是利用热力将纤维材料熔融并通过喷射、热辊等方法形成纤维网状结构。
化学纺是利用化学药剂将纤维材料溶解或涂覆,并通过干燥、固化等方法形成纤维网状结构。
机械纺是利用机械力将纤维材料形成纤维网状结构,常见的机械纺工艺包括针刺、水刺、风力纺等。
二、非织造生产设备的介绍1. 熔喷布设备:熔喷布是一种热力纺非织造产品,其生产设备主要包括熔喷机、熔融设备和收卷设备。
熔喷机通过将熔融的纤维材料喷射到传送带上,形成纤维网状结构,然后经过冷却、固化等工艺,最终形成熔喷布。
2. 针刺设备:针刺是一种机械纺非织造产品,其生产设备主要包括针刺机、透气带和收卷设备。
针刺机通过将纤维材料置于透气带上,然后通过针刺机的针刺作用,将纤维材料穿刺并锁定在一起,形成纤维网状结构,最终形成针刺布。
3. 水刺设备:水刺是一种机械纺非织造产品,其生产设备主要包括水刺机、水刺网和收卷设备。
水刺机通过将纤维材料放置在水刺网上,并通过高压水流的冲击作用,将纤维材料交织在一起,形成纤维网状结构,最终形成水刺布。
4. 风力纺设备:风力纺是一种机械纺非织造产品,其生产设备主要包括风力纺机、风力纺网和收卷设备。
安德里茨推出专为亚洲定制的水刺非织造布生产线
佚名
【期刊名称】《生活用纸》
【年(卷),期】2016(016)009
【总页数】1页(P39-39)
【正文语种】中文
近日,安德里茨推出专为亚洲市场定制的水刺非织造布生产线。
凭借其丰富的水刺工艺技术以及安德里茨无锡工厂制造的优质设备,将为亚洲水刺非织造布产品的生产商提供全面解决方案。
安德里茨专门为希望产能达到7,000t/a且具有价格竞争力的亚洲客户开发了这一生产线,采用新型的neXline spunlace aXcess设备和工艺,所有关键部件都是在欧洲生产测试,整机在安德里茨无锡工厂组装。
neXline spunlace aXcess生产线配备2-道夫CA21梳理机或3-道夫aXcess Varioweb梳理机。
最新型的Jetlace Avantage水刺设备和neX dry Avantage 紧凑型热风穿透式烘干机相结合,生产速度可达170m/min。
非织造布生产商可以选择配置直铺或者交叉铺网的方式生产。
该生产线适用于各种原材料,如粘胶纤维、聚丙烯、聚酯、棉或者竹纤维等。
专利名称:一种用于无纺布料的水刺机专利类型:实用新型专利
发明人:谢尚杰,孙栋栋,黄耀伦,孙海华申请号:CN202122339407.5
申请日:20210926
公开号:CN215628602U
公开日:
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及水刺机技术领域,且公开了一种用于无纺布料的水刺机,包括罩体和底座,所述底座为中空设置,所述底座的左侧外侧壁固定连接有电动机,所述底座内部左侧壁通过密封轴承转动连接有转杆,所述转杆右端杆壁固定套接有第一锥齿轮,所述转杆左端贯穿底座与电动机的输出端固定连接,所述罩体设置于底座上表面,所述罩体与底座之间通过两个卡紧机构固定连接,两个所述卡紧机构下端分别固定连接有驱动机构,所述转杆通过第一锥齿轮与两个驱动机构啮合连接。
本实用新型可以全方位的防止飞溅出来的废水溅到巡视人员身上,从而方便了巡视人员对水刺机工作时体进行观察。
申请人:江西亚朵新材料科技有限公司
地址:344400 江西省抚州市宜黄县丰厚工业园区
国籍:CN
代理机构:南昌金轩知识产权代理有限公司
代理人:石英
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Rieter公司向俄罗斯出售水刺法非织造布生产线
陈祥津(译);陈海昌(审校)
【期刊名称】《生活用纸》
【年(卷),期】2009(000)010
【摘要】Rieter Perfojet公司是一家设备供应商,它向俄罗斯的Avangard公司出售了一条新的水刺法非织造布生产线。
Avangard公司的核心业务是卫生用品,而该公司决定将其业务扩展到擦拭巾市场。
【总页数】1页(P54)
【作者】陈祥津(译);陈海昌(审校)
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.225
【相关文献】
1.意大利Celli公司出售两条非织造布印花生产线 [J],
2.Rieter Perfojet:新型熔喷法非织造布生产线 [J], 陈金平;易红雷
3.巴基斯坦Ihsan公司将采用福来司拿生产线生产100%棉纤维水刺法非织造布[J], 陈祥津(译)
4.论水刺法非织造布生产线成套设备造型创新设计 [J], 梁文婧;马彧
5.Rieter公司建成拥有水刺法新型中试生产线的新技术中心 [J], 章杰
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备普遍采取多项措施以实现节水、节浆,以达到减少污染的目标。
德国布鲁克纳拉幅定形机利用最新的测量和控制装置检测废气(循环气流)的湿度,使能耗尽量经济;并配备余热回收和废气净化,注重环保节能。
3.向多功能、组合式发展为适应纺织品印花小批量,多品种及快交货的需要,印染机械正向多功能、组合式发展。
如本次展出的圆网印花机同时具备磁棒,刮刀及气流式刮刀等多种刮印方式于一机的混合机型;在一些机型的设计中出现了兼备平网和圆网于一机的混合型,使圆网与平网相互融合、相得益彰,实现了多功能从而满足了多品种的需要。
4.结构上有所创新本届展览会可以看出机械结构上展现了一些新的设计构思。
如为了提高效率,斯托克公司的毕加索圆网印花机型的不停车花型转换系统;意大利RAM ISCH GUARN ERI轧光机N IPROLL浮动轧辊配备G—TEX套筒,不用更换整个轧光辊,只需更换套筒,达到不同的轧光整理效果,更换简易。
八、非织造布机械 本届纺机展览会上,参加非织造布机械展出的国家和地区有:中国、日本、德国、意大利、瑞士和奥地利。
参展厂商共26家,国外有17家,基本汇集了当今世界上非织造布机械的著名厂商,国外没有样机展出,只有图片和文字资料。
国内参展厂商有9家,比往届参展的多了一些,展出的内容有部件、模型、图片和样本。
国内有的厂商是随棉纺、毛纺机械展台展出,提供的样本很简单,只有机器照片和规格。
由于每年国内外都举行专门的非织造布和产业用纺织品展览会,因此参加本届纺机展览会的非织造布用户和非织造布机械制造厂的展品较少。
(一)国外生产的梳理成网设备 这次展览会上展出的非织造布设备没有实物,但有一些企业带来了设备样本,通过交流也得到了一些信息。
生产梳理成网设备的外国厂商主要有法国的NSC集团〔包括蒂博(Thibeau)、阿斯林(As2 selin)〕和拉罗其(Laroche);德国的Dilo集团〔包括迪罗(Dilo)、斯宾宝(Spinnbau)、奥蒂法(Autefa)〕、特马法(Temafa)、山狄士(Santex)和福来斯拿(Fleissner);奥地利的菲勒(Fehrer);波兰的毕法马(Befama);意大利的FOR、博尼诺(Bonino)和奥克蒂(OCTIR);瑞士的立达(Rieter Perfojet)公司等,现择要加以说明。
水刺产品和水刺产品性能的影响因素摘要 : 非织造产品越来越受欢迎,而水刺法是一门正在蓬勃发展的非织造布加工新技术。
近年来水刺非织造布获得快速发展。
水水刺产品的影响因素有很多,这里我们主要研究两类:纤网的成网特性、水刺加固的工艺参数。
关键词 : 水刺非织造布,水针压力,水针头水过滤系统的效率水刺非织造布工艺是70年代中期由美国DuPont和Chicopee公司开发成功的。
1958年,美国Chicopee公司首先申请了利用加压的水流使纤维重新排列的专利,这项专利技术被成功地用于干揩布的生产实际中[1]。
20世纪70年代中期有美杜邦公司(dupont)和奇考比公司<chicopee.johnson&johnson)公司的一部分,1995年被PGI公司并购>研究开发的水刺产品问世。
其后,水刺工艺因突破非织造布的传统工艺而迅速发展。
水刺法又称射流喷网成布法,是一种重要的非织布加工工艺。
水刺工艺具有很多其他工艺非织造布的特性,因此被广泛应用在很多领域。
不水刺工艺唯一的不足就是能耗较高,但是随着水刺非织造布技术的发展,其能耗正在明显下降。
通过各个发面的完善,水刺非织造布逐渐占领市场上的其他工艺的非织造布。
下面我们主要来研究一下水刺产品和水刺产品的影响因素。
Ⅰ. 水刺技术的现状与发展水刺工艺自20 世纪90年代进入中国以来,发展迅猛,目前已有100多条生产线,多数用于生产革基布、医用材料、卫生材料等。
一般水刺压力较低,产品克重在200g/m2以下,否则成布后极易出现分层[2]。
近年来,随着国际上水刺技术的不断进步,突破了水刺压力的瓶颈,开始进入工业滤料领域[3]。
世界水刺布的增长率高一其他工艺非织造布,而且每年都在以很高的速率在增加,见表1、表3[4]由于水刺法工艺织成的布具有透气性好、手感柔软、悬垂性好、外观多样多变、无需粘合剂加固、耐洗、强度高、低起毛性、高吸湿性、外观比其他非织造材料更接近传统纺织品的特点。
Global News 环球资讯87《生活用纸》2019·1期亚洲Bataan 2020是菲律宾优质纸、纸板和生活用纸的领先生产商,在巴丹半岛的Samal 和奎松城的Baesa 均设有造纸厂。
日前,Samal 工厂两台更换烘缸的卫生纸机PM2和PM5重新开机。
新烘缸是由拓斯克公司提供的第安德里茨的neXline 湿法水刺非织造布生产线在大连瑞光顺利运行,目前已经实现了1.5万t/a 的设计产能。
这条生产线包括了纤维材料制备、湿法成网、水刺和干燥等全套设备。
生产线配备非常灵活,可以生产各类擦拭巾用非织造布,包括工业用复合擦拭巾。
安德里茨的湿法水刺非织造布生{菲律宾}■ 拓斯克为菲律宾Bataan 2020提供的钢制烘缸投入使用{中国}■ 安德里茨湿法水刺非织造布生产线在大连瑞光顺利运行二代TT SYD-3600MM 钢制扬克缸,替换原来的铸铁扬克缸。
Bataan 2020执行副总裁Emmanuel Gaspar 表示,公司致力于负责任的工业生产,可以保护环境,公司利用再生能源获取蒸汽。
TT SYD 卫生纸机可减少蒸汽消产技术将湿法和水刺技术相结合,尤其适合生产可冲散擦拭巾,100%生物可降解,并且不使用任何化学粘合剂。
这使最终产品能够满足最高的环保要求,并符合EDANA/INDA 最新的可冲散标准。
neXline 湿法水刺非织造布生产线的成功在亚洲市场树立了新的标杆,也加强了安德里茨全球非织造布生产耗,保持生产运营中的最高效率标准。
此次供货范围包括安装监督、调试、开机协助以及在操作和维修方面的现场培训项目。
(本刊编译自Tissue World /2018年7—8月,邢婉娜审校)线领先供应商的地位。
大连瑞光是中国领先的非织造布生产商之一,其产品主要供应国外客户。
公司董事长谷源明说:“neXline 生产线生产的可冲散擦拭巾基材质量优良,可以满足最高的环境标准要求,我们的客户对此非常满意。
”(王娟编译自Nonwovens Indus-try /2018年11月)。
水刺非织造布的水刺工艺流程及其性能S.Gulhane; R.Turukmane; C.Mahajan; M.Joshi; 童艺翱【期刊名称】《《国际纺织导报》》【年(卷),期】2019(047)010【总页数】3页(P18,20,25)【关键词】非织造布; 水刺工艺; 参数【作者】S.Gulhane; R.Turukmane; C.Mahajan; M.Joshi; 童艺翱【作者单位】MIPSTME MPTP NMIMS SVKM's 印度【正文语种】中文水刺工艺及其产品由杜邦公司于20世纪60年代和70年代自主研发并申请了专利。
在水刺工艺中,纤维网平铺在传输帘上,高速水射流使得纤维网中的纤维相互缠绕锁结。
水刺工艺中高速水针所储存的动能用于纤维的再取向、相互缠结和黏连。
纤维网中纤维相互缠结所需的能量取决于纤维种类、长度、弯曲刚度、移动方向和数量等。
一系列超细水针(0.1 mm)在高压下(1~30 MPa)作用于由传送带或由多孔金属托网帘结构的滚筒传送的纤维网,使纤维相互缠结。
过量的水将被吸走,而纤维网则被连续不断地传送到干燥机干燥,然后经卷绕装置卷绕成型。
与其他非织造技术相比,水刺工艺能赋予产品更好的柔软性、悬垂性和耐磨性。
这类非织造布常用于制作湿纸巾、卫生和医疗产品。
1 水刺非织造布的生产流程水刺非织造布的生产流程可分为5个步骤。
步骤与相关组件如下。
——纤维网成型:梳理、气流成网、湿法成网;——纤维网铺设:交叉铺网和平行铺网;——纤维网固结:高速水针;——纤维网脱水:金属托网帘;——纤维网烘干:热气流或烘筒干燥。
水刺法是利用水针动能而非机械装置实现纤维网的固结,因此该法的生产速度很快,生产非织造布的速度为300~500 m/min。
2 水刺法流程水刺法是一种将纤维平铺在多孔渗水带或带孔洞的有图案的金属帘上,在多排高压细水流的作用下使纤维网中松散纤维相互缠结,从而形成片状结构的工艺。
图1阐述了带有烘干和卷绕机构的5针水刺工艺装置。
安德里茨推出专供亚洲的水刺生产线
佚名
【期刊名称】《国际纺织导报》
【年(卷),期】2016(44)8
【摘要】近日,安德里茨推出专为亚洲市场定制的水刺非织造布生产线neX|inespunlaceaXcess,产量达7000t/a,该线所有关键部件都在欧洲生产测试,整机在安德里茨(无锡)无纺布技术有限公司生产。
【总页数】2页(P67-68)
【关键词】水刺生产线;亚洲市场;德里;非织造布生产线;生产测试;关键部件;无纺布【正文语种】中文
【中图分类】TS173.4
【相关文献】
1.安德里茨推出专为亚洲定制的水刺非织造布生产线 [J],
2.安德里茨湿法水刺非织造布生产线在大连瑞光顺利运行 [J], 王娟
3.安德里茨交叉铺网水刺生产线在凤凰纺织顺利达产 [J], 胡晓梅
4.安德里茨推出专为亚洲定制的新生产线 [J], 武筱婷
5.安德里茨为浙江德西瑞新能源公司提供半交叉铺网水刺布生产线 [J], 安德里茨因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
水刺产线:水刺非织造工艺的生产流程概述水刺非织造工艺是一种生产非织造材料的工艺,其主要原料是聚酯纤维和融纤短纤维。
在水刺工艺中,通过高压水流将纤维打散,然后再通过高速喷水使纤维交织在一起,形成一种非织造材料。
水刺工艺生产的材料质量稳定,机械性能好,广泛应用于汽车、航空、建筑等领域。
生产流程水刺产线的生产流程主要分为纤维预处理、网带成型、毛刺修整、定型加热以及卷绕包装五个部分。
1. 纤维预处理纤维预处理包括搅拌、送丝、烘干等工序。
首先将聚酯纤维和融纤短纤维按照一定比例混合,然后进行预处理。
在预处理过程中,要将纤维进行搅拌,使其充分混合,在送丝过程中,要保持纤维的均匀性。
最后将纤维烘干,使其含水率达到合适的比例。
2. 网带成型网带成型是水刺工艺的核心。
首先将纤维送入网带机器中,经过空气吸附,形成一层薄膜。
然后通过高压水流打散纤维,再通过高速喷水,使纤维交织在一起,形成一层网状结构的材料。
在成型的过程中,要根据不同的需求调整水压、水量和网带速度等参数。
3. 毛刺修整在网带成型后,会出现较多的毛刺,需要进行修整。
毛刺修整采用刮板、电动剃布机等工艺,将毛刺清除,使得材料表面平整,光滑。
4. 定型加热为了获得稳定的尺寸和机械性能,需要对材料进行定型加热。
定型加热采用干热或湿热温度调节,通常在200-250℃的条件下加热20-30秒钟。
在加热过程中,要严格控制温度和时间,以保证材料的质量。
5. 卷绕包装材料定型后,将其卷绕并进行包装。
卷绕采用自动卷绕机或手动卷绕机,包装可选用纸箱或塑料袋等物品进行包装。
结语水刺非织造工艺生产流程大致包括纤维预处理、网带成型、毛刺修整、定型加热以及卷绕包装五个部分。
通过对各个部分的严格控制,可以获得高质量的非织造材料。
2020年我国非织造布机械现状分析,新型水刺技术引领行业发展「图」一、非纺织布概况非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
按照主要用途可分为医疗卫生布、家庭装饰布、服装用布、工业用布、农业用布和其他。
非织造布按用途分类资料来源;华经产业研究院整理非织造材料加固技术经过多年的发展,衍生出干法、湿法和聚合物挤压成网法。
其中干法分为机械加固、化学粘合和热粘合,聚合物挤压成网法分为热粘合法、熔喷法和膜裂法,湿法分为圆网、和斜网法。
非织造材料技术分类情况资料来源:华经产业研究院整理二、我国非织造布机械发展现状近年来,由于非织造布的生产、性能优势以及下游需求的推动,我国非织造布产量增长迅猛。
2010年,全国非织造布产量为279.5万吨,2019年,我国非织造布产量已突破621万吨,年复合增长率为9.28%,经过2016年前的高速发展后,随着我国纺织机械行业整体市场的下滑,我国非纺织布产量增速逐渐放缓。
2010-2019年我国非织造布产量及增长统计情况资料来源:公开资料整理非织造布产量按生产方式来看,2019年,中国非织造布行业的生产方式以纺粘为主,产量为309.43万吨,在非织造布总产量中占比达49.80%,主要应用于卫生材料等领域;其次分别是针刺工艺占比23.03%,水刺工艺占比11.23%等。
2019年我国非织造机械使用占比统计情况资料来源:中国纺织机械协会,华经产业研究院整理2015年以来我国非织造机械销售主要为针刺生产线,2015-2017年针刺生产线销售量持续增长,2017年达到320条,但随着下游产业的饱和,国内外非织造布行业逐渐降温,2019年我国针刺生产线销售量为170条,回落至2016年水平以下,与此同时2017-2019年纺粘及熔纺复合生产线销售量逐渐回升,2019年生产线销售量达到72条。