非织造布机械

非织造布材料性能测试及其应用研究非织造布是由抗拉强度高的纤维通过机械、化学或热力学方法相互结合而成的材料，具有高强度、透气性、防腐性等特点，被广泛地应用于医疗、农业、环保等领域。

本文将就非织造布的材料性能进行测试，并探讨其应用研究。

一、非织造布的材料性能测试1. 物理性能测试物理性能测试是对非织造布的最基本的材料性能的测试，它通常包括质量、厚度、吸湿率、渗透率等方面。

其中，质量测试是对非织造布的重量进行测试，一般是用平衡仪进行测试。

厚度测试是对非织造布在压缩状态下的厚度进行测试，可以通过压缩试验仪实现。

吸湿率测试是对非织造布的吸水能力进行测试，可以通过离子交换仪进行测试。

渗透率测试是对非织造布的渗透能力进行测试，可以通过压缩试验仪或渗透试验仪进行测试。

2. 机械性能测试机械性能测试是对非织造布的拉伸、撕裂、扭转、压缩、弯曲等机械性能进行测试的过程。

其中最常用的是拉伸试验和撕裂试验。

拉伸试验可以用拉力试验机进行测试，它可以测出非织造布在不同方向的最大拉伸力和断裂伸长率。

撕裂试验是常规的非织造布机械性能测试之一，可以通过撕力试验机进行测试。

3. 热学性能测试热学性能测试是对非织造布的热传导性、热稳定性、热胀性、导热性等性质进行测试的过程。

其中最常见的是导热系数测试和燃烧试验。

导热系数测试可以通过热传导仪进行测试。

燃烧试验可以通过各种试验方法进行测试，如水平燃烧试验，垂直燃烧试验等。

二、非织造布的应用研究在医疗方面，非织造布的应用主要体现在外科手术用品、医用卫生材料和医用敷料等方面。

非织造布医疗用品因其独特的物理性能(柔软透气、防水防菌、舒适无刺激)而倍受医生和病人的青睐。

在农业方面，非织造布的应用主要体现在植物保护、土壤保育和温室建设等领域。

非织造布透气性、保水性、排水性等优点使其在植物生长方面有着广泛的应用。

在环保方面，非织造布的应用主要体现在废气过滤、垃圾处理、水泥厂等工业废气处理过滤器，以及道路防护带、森林防火网、乡村污水处理等方面。

非织造布的结构特征1. 简介非织造布（Nonwoven Fabric）是一种由纤维或纤维组合通过物理、化学或机械方法互相结合而成的纺织品。

与传统织造布相比，非织造布无需经过纺纱和织造等工艺，因此具有生产效率高、成本低、生态环保等优点。

本文将探讨非织造布的结构特征。

2. 结构特征2.1. 纤维结构非织造布的纤维结构是其最基本的组成部分。

纤维可以是天然纤维（如棉、麻、丝等）、合成纤维（如聚酯、尼龙、聚丙烯等）或者是纤维混合物。

纤维的选择取决于所需的性能和用途。

2.2. 纤维排列方式非织造布的纤维排列方式可以分为以下几种：2.2.1. 随机排列纤维在非织造布中呈无序排列，没有明显的方向性。

这种排列方式使得非织造布具有均匀的物理性能和吸水性能。

2.2.2. 平行排列纤维在非织造布中呈平行排列，具有明显的方向性。

这种排列方式使得非织造布在拉伸方向上具有较高的强度和刚度。

2.2.3. 非平行排列纤维在非织造布中呈交错排列，没有明显的方向性。

这种排列方式使得非织造布具有较好的柔软性和弯曲性。

2.3. 结合方式非织造布的纤维通过不同的结合方式相互连接，形成布的整体结构。

2.3.1. 热熔结合通过热熔纤维的熔化和冷却，使纤维之间相互结合。

这种结合方式常用于聚丙烯纤维制造的非织造布，具有较好的强度和耐磨性。

2.3.2. 化学结合通过化学方法使纤维之间发生化学反应，形成结合点。

这种结合方式常用于生产医用或卫生用途的非织造布，具有良好的抗菌性能。

2.3.3. 机械结合通过机械方法（如针刺、水流高压等）使纤维之间相互锁定。

这种结合方式常用于制造过滤材料或地毯等非织造布，具有良好的过滤性能和耐磨性。

2.4. 孔隙结构非织造布的孔隙结构是指纤维之间留下的空隙或孔洞。

孔隙结构的大小、形状和分布对非织造布的透气性、吸水性和过滤性能等起着重要的影响。

2.4.1. 开放孔隙开放孔隙是指纤维之间留下的相互连接的空隙，使得气体和液体可以自由通过。

非织造布梳理机的梳理特点与针布配非织造布梳理机的梳理特点与针布配置发布时间：2011-1-22 来源方式：原创1、概述非织造布（Non woven）又称非织造织物、不织布、无纺织物及无纺布，在业内称无纺布最为流行。

在非织造布的加工中纤维通过一个连续的过程直接转化为织物，它具有工艺过程短、产量高1、概述非织造布（Non woven）又称非织造织物、不织布、无纺织物及无纺布，在业内称无纺布最为流行。

在非织造布的加工中纤维通过一个连续的过程直接转化为织物，它具有工艺过程短、产量高、原料来源广、产品品种多样和应用范围广泛的特点，成为纺织工业中极具发展前途的新领域。

纤网成型是非织造布的关键核心技术之一，目前国内外绝大部分采用梳理成网方式。

非织造布原料的适应性极其广泛，天然纤维、人造纤维、合成纤维及一些特殊的纤维如陶瓷纤维、碳素纤维、金属纤维等均可以作为非织造的原料，但仍以合成纤维为主，主要品种为PP，PAN ，PE，PET，PA ，PVA等短纤（细度1.1～60dtex，长度38～150?）。

由于非织造的原料广泛，产品品种繁多，梳理成网用的梳理机完全不像棉纺、毛纺梳理机有基本固定的结构，特别是我国生产非织造布的早期，基本采用传统棉纺、毛纺系统所用的开松梳理设备或与之相似的所谓非织造成专用设备，这些设备至今仍有少数还在运转。

随着非织造布工业的快速发展，产品的质量越来越高，非织造布的梳理成网设备已经实现了专业设计与制造，国际上如纽马格FOR（Neumag FOR）、斯宾宝（Spinnbau）、帝博（Thibeau）、赫格特（Hergeth）、特吕茨勒（Trutzschler）、洁圣（JCAD）等著名公司，国内有青岛纺机、郑州纺机等著名公司。

近年来随着我国大量引进了国际上各种类型的先进非织造布生产线，通过消化、吸收与自主创新，国内生产的非织造布设备的有了飞速的发展，质量也有了很大提高。

由于国内外生产梳理机的厂家很多，特别是中国包括台湾地区的生产厂家更多，尚无统一的行业标准，所以梳理机的规格型号也十分繁杂。

大型高速非织造布分切机的工作原理司徒元舜麦敏青谭国超（佛山市南海稳德福无纺布有限公司江门市东洋机械有限公司）随着非织造布生产线向大型、高速、高效的趋势发展，产品布卷也趋向于采用大卷径、大卷长、全幅宽不切边、不分切的形式下线，在分切机上进行二次加工的方法加工，也即进行“离线”分切。

因此，分切机已不仅是一台离线分切设备，也成了生产线中不可或缺的一个重要环节，分切机的性能直接影响着生产线的运行效益，只有经过分切加工，非织造布才能成为满足顾客要求的最终产品。

目前，分切机技术发展很快,分切机已成了技术含量很高的设备。

1分切机的功能与用途1.1小幅宽产品分切由于卷绕机没有配置分切装置，产品的“切边”及“分切”工作就成了分切机的基本功能。

“切边”即是切除原始布卷两边不符合要求的部分；“分切”是将全幅宽的布卷根据用途要求分切成幅宽更窄的产品。

实际可以分切的最小幅宽与机型、所用的分切刀具有关，大都在80～100mm之间。

1.2小卷长产品复卷为了发挥大型卷绕机的优势，从卷绕机下线的产品布卷（称为母卷）的长度长达数万米，远超出客户所需的长度。

当不适宜或不能在卷绕机上直接生产顾客所需的产品时，就要在分切机上进行定长度复卷，使之成为卷长较小的最终产品（称为“子卷”），而这种工作往往与小幅宽分切加工同时进行。

1.3更换纸筒管尺寸母卷的卷绕芯轴直径都较大（76～450mm），当最终产品布卷的纸筒管直径与卷绕机目前所使用的卷绕心轴尺寸不同时（大直径卷绕芯轴大都不使用纸筒管），就需在分切机上复卷、更换纸筒管的规格。

将“母卷”的大直径纸筒管换成最终用户所需的小直径（≤76mm）纸筒管，并同时进行复卷、分切是最常见、最大量的工作。

2分切机的主要结构分切机的结构与卷绕机类似。

现代大型的分切机除了自动换卷绕杆过程是在停机状态进行外，还有比卷绕机更多的动作和功能，机构也更为复杂。

但具体到每一台机器的实际配置，则与设备型号、价格和技术要求等因素有关。

非织造布的结构特征一、引言非织造布是一种新型的纺织品，具有许多优良的性能和广泛的应用领域。

其结构特征是非常重要的基础知识，本文将对非织造布的结构特征进行详细介绍。

二、非织造布的定义1. 非织造布是指在纤维或纤维集合体之间采用机械、化学或热力学方法进行加工，而不需要将它们编织或缝合在一起。

2. 与传统的编织和针织物相比，非织造布具有许多优点，如强度高、透气性好、吸水性强等。

三、非织造布的组成1. 纤维：包括天然纤维和合成纤维。

2. 粘合剂：用于将纤维粘合在一起。

3. 填充物：可用于增加厚度和软度。

4. 添加剂：可用于改变颜色、增加抗菌性等。

四、非织造布的结构类型1. 点附着型：由于点附着型非织造布只在局部区域进行粘合，因此具有较好的透气性和柔软性。

2. 线附着型：线附着型非织造布在整个面积上进行粘合，因此具有较高的强度和稳定性。

3. 热轧型：热轧型非织造布是通过热压处理而成，具有较好的柔软性和透气性。

五、非织造布的结构特征1. 无纺网状结构：由于非织造布不需要编织或缝合，因此其结构呈现出一种网状结构。

2. 纤维排列无序：与编织物和针织物不同，非织造布中的纤维排列是无序的。

3. 纤维分布均匀：由于采用机械、化学或热力学方法进行加工，因此纤维在整个面积上分布均匀。

4. 孔隙率高：由于非织造布中的纤维排列无序，因此其孔隙率较高，透气性和吸水性都很好。

5. 强度高：由于采用粘合剂将纤维粘合在一起，并且采用线附着型或热轧型结构，因此非织造布具有较高的强度。

六、非织造布的应用1. 医疗卫生领域：用于制作口罩、手术衣等。

2. 家居装饰领域：用于制作窗帘、床上用品等。

3. 工业领域：用于制作过滤材料、隔音材料等。

4. 农业领域：用于制作农膜、农药包装袋等。

七、总结非织造布是一种新型的纺织品，具有许多优良的性能和广泛的应用领域。

其结构特征是非常重要的基础知识，了解其结构特征有助于我们更好地理解其性能和应用。

针刺机工艺特点针刺机是一种机械化加工设备，可用于生产各种织物和非织造布。

针刺是一种通过插针和梳针来打孔或排列纤维，形成一定的网状结构的工艺。

下面将介绍针刺机的工艺特点。

1. 针刺机可以对各种类型的织物进行处理针刺机可以用于生产各种类型的织物，包括羊毛、棉、麻、人造纤维、合成纤维和复合材料等材料。

此外，针刺机也可用于生产非织造布，这些布材料通常具有良好的透气性、防水性和耐磨性等特点。

2. 针刺机的生产效率高针刺机具有高效率的操作和生产速度，可以生产大规模的织物和非织造布。

针刺工艺的速度通常比其他织造工艺更快。

因此，针刺机在工业中的应用越来越广泛，尤其是在生产高质量纺织品方面。

3. 针刺机可以迅速改变针数和针距针刺机具有可调节的针数和针距，可以根据不同的需求进行精确的调整。

这使得针刺机可以用于生产各种不同的织物和非织造材料，因为每种织物都有自己的特殊需要。

4. 针刺工艺可以生产不同密度和厚度的织物针刺工艺可以生产不同密度和厚度的织物。

针刺过程中移动的针头可以在纤维堆积物上多次穿过，从而在不同区域形成不同的网状图案。

这意味着可以生产更厚或更密的织物，以满足不同的需求。

5. 针刺工艺可以生产模拟皮革的材料针刺工艺还可以生产模拟皮革的材料。

通过巧妙的针刺技术，可以将纤维压在一起形成集中状的纤维堆积物。

这些堆积物可以形成与皮革相似的模样和手感，增加材料的质感和视觉效果。

6. 针刺机的环保性能优越针刺机的工艺不需要增加化学物质或添加任何化学处理剂，因此针刺工艺本身具有环保性能。

不会产生污染副产品，对环境和人体健康没有任何影响。

综上所述，针刺工艺具有多种优点，包括生产效率高、多功能性、可调节性和环保性等特点。

针刺机的应用范围越来越广泛，成为纺织品和非织造材料领域的重要加工设备。

无纺布加工工艺无纺布加工工艺的方法有机械加工、热粘合、化学粘合、射流喷网、纺丝成网、熔喷法、湿法和其他方法。

第一节机械加工机械加固非织造布中大局部是针刺法机械加固而成的，这里主要介绍针刺法非织造工艺。

目前世界上的干法非织造布中，针刺法非织造布占40％以上，是非织造布的重要加工方法。

由于针刺技术的不断进展，针刺产品的用途越来越广，不仅在民用方面、工业方面，而且在国防工业方面都得到了广泛应用，例如：土工合成材料、地毯、汽车内饰材料、造纸毛毯、过滤材料、合成革基布及耐高温复合材料等。

根本原理是纤维经开松、梳理成网后，喂入针刺机，针刺机中截面为三角形〔或其它外形〕且棱边带有钩刺的针，对蓬松的纤维网进展反复针刺，当成千上万的刺针进入纤网时，刺针上的钩刺就带住纤网外表的一些纤维随刺针穿过纤网，同时，由于摩擦力的作用，使纤网收到压缩。

刺针刺入肯定深度后上升，因钩刺顺向而使纤维以垂直状态留在纤网内，起加固作用，这就制成了具有肯定厚度和强力的针刺法非织造布。

图1 高频针刺机刺针是针刺机的关键器件，一般有带有弯头的针柄、针腰〔有时和针柄合在一起〕、针叶和针尖等四局部组成。

针刺工艺对刺针的根本要求主要有以下两点：〔1〕刺针的平直度好，几何尺寸准确，外表光滑，钩刺无毛刺，针尖外形全都。

〔2〕刺针的弹性好，耐磨损。

这样刺针在穿刺过程中，才能承受巨大的负荷，不易折断，并有较长的使用寿命。

目前世界上比较有名的刺针制造公司是美国的福斯脱〔Foster〕；德国的胜家〔Singer〕、格罗兹－贝克尔特〔Groz-Beckert〕、杰克〔Jecker)；日本的风琴和英国的针叶公司〔Needle Industris〕等。

针刺法非织造布的应用格外广泛。

可用于家用装饰、地毯、毛毯、汽车内饰、过滤材料、土工合成材料、建筑、农用丰收布等。

其次节化学粘合化学方法加固是非织造布干法生产中应用历史最长、使用范围最广的一种纤网加固方法。

近几年由于聚合物挤出直接成布方法的快速进展及机械加固方法、热粘合法推广应用继续增加，由于某些化学粘和剂存不种于环境深护及人体安康的副作用，从而使得化学方法在干法非织造布中承受的比重有所降低，并且此趋势将连续下去。