汽车大梁用热轧钢带工艺研究

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第3期姜英禹:汽车大梁用热轧钢带工艺研究
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2.2钢材的焊接性能
钢材的碳当量数值C。

范围为0.30%-0.34%,平均值为0.32%,表明钢材的焊接性能良好。

对钢材作了焊接试验并分析了热影响区金相组织。

焊缝
区未见热裂纹、冷裂纹及层状裂纹。

热影响区金相
组织为粗大的铁素体+珠光体+少量魏氏组织,如
图1所示。

2.3钢材的金相组织
钢材的金相组织为铁素体+珠光体,带状组织依次为3.5、3.0、2.5,2.5级,晶粒度依次为lo.5、11.5、11.5、10级,见图2。

图1热影响区组织
Fig.1
Structureofheataffected
area
图2钢材的金相组织
Fig.2
Metallographie
structures
ofrolledsteel
・78・钢铁钒钛2010年第3l卷
2.4钢带的韧性.脆性转变温度试验
钢材一20℃与一40℃低温冲击功试验结果见表4。

由表4可以看出,钢材一20℃与一40℃低温冲击功数值非常接近,说明韧性一脆性转变温度低于一40℃,符合汽车大梁用钢的工作环境要求。

表4不同温度的冲击功对比
Table4Comparisonofimpactingforceatdifferenttemperatures
2.5钢材力学性能的各向异性
钢材力学性能的方向性试验结果见表5。

表5表明:钢材力学性能的各向异性差别很小。

2.6钢中非金属夹杂物检验
针对钢中的A类(硫化物)、B类(A1:O,)、C类(硅酸盐)、D类(球状氧化物)非金属夹杂物的含量级别进行了检验,见图3。

图中AI.0,表示A类夹杂物,含量级别为1.0级,依次类推。

表5力学性能的横、纵向对比TaMe5Horizontalandverticalcontrast
Onmechanicalcapabmtyofsteel
・牌号BSIOL(铌强化)。

图3钢中非金属夹杂物分布
Fig.3Distributionsofnon-metallicinclusionsinsteel
图3表明,对钢中的非金属夹杂物进行变性处理后,钢水洁净,夹杂物呈球状弥散分布,有利于消除钢材力学性能的方向性。

2.7用户使用情况
2009年,八钢共销售汽车大梁钢7万多吨,其钢材力学性能稳定,冷加工性能良好,焊接性能满足用户要求,但也存在一些质量问题。

个别用户反映,
B550L钢带开平并纵切成条后,存在镰刀弯及单边。