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混凝土模板安装作业安全技术交底1. 背景混凝土模板安装是建筑施工过程中重要的一环。
为了保证安全和高效，必须严格遵循安全技术要求进行作业。
本文档旨在对混凝土模板安装作业中的安全技术进行交底。
2. 安全要求在进行混凝土模板安装作业前，必须满足以下安全要求：- 工作人员必须经过相关培训，掌握混凝土模板安装的技术要求和操作规程；- 确保使用的混凝土模板具有合格证书，并按照相关标准进行检验和维护；- 在施工现场设置明显的警示标志，防止非作业人员进入危险区域；- 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等；- 严禁饮酒、吸烟、吸毒等行为。
3. 作业前准备在进行混凝土模板安装作业前，必须进行以下准备工作：- 检查施工现场是否符合安全要求，清理杂物和障碍物；- 检查混凝土模板及其配件是否完好无损；- 确保所需工具和设备齐全，并进行必要的检查和维护；- 确定作业区域和工作流程，并进行标示。
4. 作业过程混凝土模板安装作业过程中应遵循以下步骤和注意事项：1. 搭设模板架：按照施工图纸和要求，搭设稳固的模板架，确保其能承受预计的荷载。
2. 安装模板板材：按照设计要求，安装模板板材，并进行连接、固定和调整。
3. 加固和支撑：对重要部位和长跨度模板进行加固和支撑，确保其稳定和安全。
4. 检查和调整：在安装完成后，对模板进行全面检查和调整，确保其符合要求。
5. 完成后清理：清理施工现场，归还工具和设备，确保安全和整洁。
5. 安全注意事项在进行混凝土模板安装作业时，需要注意以下安全事项：- 工作人员必须佩戴个人防护装备，并正确使用；- 不得超负荷使用模板和相关设备；- 严禁从高处抛掷工具和材料；- 严禁在模板上行走或坐卧；- 不得私自拆卸、移动或改动模板结构；- 在天气恶劣情况下，需采取额外的安全防护措施。
6. 突发情况处理在混凝土模板安装作业过程中，可能出现突发情况，如事故、天气变化等。
工作人员必须根据现场情况迅速采取应急措施，确保自身和他人的安全。
一、交底目的为确保混凝土班组施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_______（2）工程地点：_______（3）施工单位：_______（4）项目负责人：_______2. 施工人员要求（1）所有施工人员必须持证上岗，熟悉本岗位操作规程。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工人员应接受安全教育和培训，了解施工过程中的安全风险。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查维护。
4. 混凝土施工安全技术（1）模板支撑体系①模板支撑体系应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
②支撑体系应定期检查，发现隐患及时整改。
③模板拆除时，应按顺序进行，严禁随意拆除。
（2）混凝土浇筑①浇筑前，应对模板、支撑体系进行检查，确保其安全可靠。
②浇筑过程中，应密切关注模板变形，发现异常情况立即停止浇筑。
③混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝。
④浇筑完成后，应立即进行养护。
（3）机械设备操作①机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格遵守操作规程。
②机械设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
③操作过程中，应注意设备周边环境，防止误操作。
5. 应急处理（1）施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
（2）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和预防措施。
2. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保安全技术措施得到有效执行。
3. 施工单位应定期组织安全技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、交底时间_______年_______月_______日五、交底人_______六、参与交底人员（以下人员应签名确认）________________________________________________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
混凝土基础模板工程施工技术交底一、工程背景混凝土基础模板工程是建筑工程中的重要一环。
准确、稳定的模板施工是确保混凝土基础质量的关键步骤之一。
本文将对混凝土基础模板工程施工技术进行详细交底，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的可控性。
二、施工前准备1. 施工材料准备：- 模板材料：选用优质的胶合板作为模板材料，确保其防水性、耐久性和可重复使用性。
- 模板配件：根据工程需要，准备好相应的模板配件，如支撑、背靠、连板等。
2. 模板安装前准备：- 清理基础表面：将基础表面清理干净，确保没有任何障碍物和杂物。
- 基础测量：使用测量仪器对基础进行严谨测量，确定模板的准确位置和尺寸。
三、模板安装施工1. 模板木架安装：- 安装前检查：对模板木架进行检查，确保其完整性和稳定性。
- 安装步骤：按照设计图纸要求，将模板木架垂直固定在基础上，确保框架平整、牢固。
2. 模板板面安装：- 板面预处理：将模板板面刮平、清洁，并涂抹模板脱模剂，以便于拆卸时避免模板与混凝土附着。
- 板面安装：按照设计要求，将模板板面拼接固定，确保接缝平整、紧密。
3. 模板支撑安装：- 支撑位置确定：根据设计要求和基础结构进行合理分布，确保模板支撑均匀、稳定。
- 支撑方式选择：根据基础结构形式，选择合适的支撑方式，如木质支架、钢管支架等。
四、模板调整与检查1. 模板调整：- 模板水平调整：使用水平仪对模板进行调整，确保其水平度符合要求。
- 模板垂直调整：使用垂直仪对模板进行调整，确保其垂直度符合要求。
2. 模板检查：- 模板表面检查：检查模板表面是否平整、清洁，无裂缝、破损等问题。
- 模板固定检查：检查模板连接处是否稳固，有无松动、倾斜等情况。
五、模板拆除与维护1. 模板拆除：- 拆除时机：待混凝土基础充分硬化后进行拆除，一般为混凝土凝固强度达到设计要求的70%-80%。
- 拆除步骤：按照顺序逐个拆除模板支撑、木架和板面，避免过度振动和损坏基础。
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。
模板施工是本工程的关键工序之一，为确保施工质量和进度，现将模板施工技术交底如下：二、模板施工技术要求1. 模板设计（1）模板设计应满足施工图纸的要求，确保结构尺寸准确，构造合理，便于施工。
（2）模板设计应考虑模板的刚度、稳定性、可重复使用性、安装与拆除方便等因素。
（3）模板设计应遵循《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的要求。
2. 模板材料（1）模板材料应选用符合国家标准的钢材、木材、铝合金等材料。
（2）钢材应具有良好的焊接性能、机械性能和耐腐蚀性能。
（3）木材应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、纹理通直的优质木材。
（4）铝合金模板应具有良好的焊接性能、耐腐蚀性能和足够的刚度。
3. 模板制作（1）模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板尺寸准确、形状规整。
（2）模板制作过程中，应确保模板表面平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
（3）模板拼接处应采用可靠的连接方式，如螺栓连接、销钉连接等。
（4）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可使用。
4. 模板安装（1）模板安装前，应清除模板表面及支撑结构的杂物，确保安装质量。
（2）模板安装应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保结构尺寸准确。
（3）模板安装过程中，应确保模板的稳定性和刚度，防止倾覆、变形等事故发生。
（4）模板安装完成后，应进行自检和互检，确保安装质量。
5. 模板拆除（1）模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，避免影响混凝土结构质量。
（2）模板拆除应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保拆除安全。
（3）模板拆除过程中，应采取必要的安全措施，防止人员伤亡和设备损坏。
（4）拆除的模板应进行清理、修整，以便再次使用。
三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉模板施工技术要求，掌握施工工艺，确保施工质量。
一、安全交底目的为确保混凝土浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，现将混凝土浇筑安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、安全交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）酒后、疲劳、身体不适者严禁上岗。
2. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，地面无积水、油污等。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
（3）严禁在施工现场吸烟、高空抛物。
（4）遵守施工现场临时用电规范，不得私拉乱接电线。
3. 模板及支架安全（1）模板及支架应经专业技术人员验收合格后方可使用。
（2）模板及支架应稳固可靠，不得出现变形、裂缝等现象。
（3）拆除模板及支架时，应逐层进行，并设置专人监护。
4. 混凝土浇筑安全（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，确保钢筋经验收合格。
（2）浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
（3）浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员应站在车辆的安全一侧。
（4）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
（5）采用泵送混凝土时，应搅拌均匀，严格控制坍落度。
5. 混凝土振捣安全（1）振捣器作业前，应检查电源线路无漏电，漏电保护装置灵活可靠。
（2）振捣器不得放在已经初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上试振。
（3）振捣器要保持清洁，不得有混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。
6. 事故处理（1）发生事故时，应立即停止施工，保护现场，并及时上报。
（2）事故原因分析及处理措施应由安全生产部门负责。
三、安全交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
2. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
四、结语混凝土浇筑施工安全至关重要，全体施工人员要严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全，共创安全生产的良好氛围。
一、工程概况1. 工程名称：__________工程2. 工程地点：__________3. 施工单位：__________4. 施工项目经理：__________5. 施工日期：__________二、施工前安全交底1. 施工人员必须经过三级安全教育，并经考核合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业要系好安全带。
3. 施工现场严禁酒后作业、违章作业、冒险蛮干。
4. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
5. 施工现场临时用电必须符合规范，电线、电缆必须绝缘良好，严禁私拉乱接。
6. 作业人员必须遵守施工现场各项规章制度，服从管理。
三、施工过程中安全措施1. 施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工前应检查施工现场的机械设备、工具等，确保其安全可靠。
4. 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
5. 施工过程中应加强施工人员的现场管理，防止发生意外事故。
6. 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
四、混凝土挡墙浇筑安全注意事项1. 施工前应做好混凝土配合比设计，确保混凝土质量。
2. 混凝土运输过程中，应确保运输车辆安全，防止发生交通事故。
3. 混凝土浇筑过程中，应确保模板支撑牢固，防止发生坍塌事故。
4. 混凝土振捣过程中，应确保振捣器操作规范，防止发生人员伤害。
5. 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂、变形等质量事故。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时，应立即报警，并迅速组织人员疏散。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，并采取急救措施。
3. 发生坍塌事故时，应立即组织人员撤离危险区域，并报告相关部门。
4. 发生其他紧急情况时，应按照应急预案进行处理。
六、总结1. 施工单位应加强对混凝土挡墙浇筑施工的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应提高安全意识，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工方与相关责任人员之间进行的一种沟通与交流方式。
通过交底，施工方可以向责任人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工流程、质量控制等内容，确保施工过程中的准确性和高质量。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护措施和质量验收等五个方面，分别介绍混凝土工程施工技术交底的相关内容。
一、材料准备1.1 混凝土配合比：详细介绍混凝土配合比的设计要求，包括水灰比、骨料比例、掺合料种类和掺量等内容。
1.2 混凝土原材料：详细介绍混凝土原材料的选择和检验要求，包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
1.3 混凝土搅拌设备：介绍混凝土搅拌设备的种类和使用方法，包括搅拌机、搅拌车等，以及设备的维护和保养要求。
二、模板安装2.1 模板材料：介绍模板材料的种类和选择要求，包括木模板、钢模板等，以及模板的加工和安装方法。
2.2 模板支撑：详细介绍模板支撑的要求和施工方法，包括支撑材料的选择、支撑点的设置和支撑的固定等。
2.3 模板检查：介绍模板安装完成后的检查要求，包括模板的垂直度、水平度和尺寸等，以确保模板的质量和稳定性。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑前准备：介绍混凝土浇筑前的准备工作，包括清理模板、浇筑前的湿润处理和隐蔽工程的设置等。
3.2 浇筑工艺：详细介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等，以确保浇筑质量和施工效率。
3.3 浇筑控制：介绍混凝土浇筑过程中的控制要点，包括浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等，以确保混凝土的均匀性和致密性。
四、养护措施4.1 养护时间：介绍混凝土浇筑后的养护时间要求，包括初凝时间、脱模时间和正式养护时间等。
4.2 养护方法：详细介绍混凝土养护的方法和要求，包括保湿、覆盖和防冻等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4.3 养护检查：介绍养护过程中的检查要点，包括养护温度、湿度和养护效果等，以及养护记录的填写和保存要求。
一、工程名称：二、工程地点：三、施工时间：四、施工班组：五、交底内容：一、安全培训与教育1. 所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后才准上岗作业。
2. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，了解施工现场的危险源和预防措施。
二、安全纪律与操作规范1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。
2. 遵守施工现场交通规则，车道板单车行走宽度不小于1.4m，双车来回宽度不小于2.8m，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。
3. 使用塔吊、料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
4. 离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
5. 使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动是不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
6. 井架吊蓝起吊或放下是地，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
三、安全防护设施与操作1. 严禁私自拆除工地任何安全防护设施，必须拆除一定要有工长通知。
2. 安全防护设施未完善的临边处、高处严禁施工作业。
3. 利用井架运送混凝土，要听从井架操作人员指导作业，车辆要放到位，不超载，严禁自行操作井架设备，严禁攀爬井架或搭乘井架上下。
4. 用车子料斗倒混凝土，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
5. 用井字架吊兰运送混凝土时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊兰停稳，人方可进入吊兰内推车。
四、施工设备与操作1. 浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
临边还必须有脚手架和安全网等安全防护设施。
混凝土模板施工安全技术交底一、施工人员安全要求1. 所有施工人员必须经过相关安全培训，并持有有效的施工证件。
2. 施工人员应穿着合适的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
3. 施工人员禁止饮酒、吸烟或使用药物，确保施工过程中的清醒和集中注意力。
二、模板安装与拆除1. 在模板安装前，需仔细检查模板的质量和完整性，确保没有损坏或变形。
2. 模板应正确安装，并进行稳固固定，以避免在施工过程中出现倾斜或坍塌的情况。
3. 模板拆除时，应注意避免对周围设施或其他人员造成伤害。
拆除过程中应轻拿轻放，避免砸伤或压伤。
三、作业场地安全管理1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 施工现场应保持整洁，将杂物及时清理，以防止发生滑倒、绊倒等意外。
3. 禁止在施工现场存放易燃、易爆物品，严禁使用明火施工。
四、施工机具使用安全1. 施工机具应经过合格机械师检查和维修，确保其正常工作。
2. 在使用施工机具前，操作人员应仔细阅读使用说明书，并按照要求正确操作。
3. 使用机械设备时，周围人员应保持安全距离，以免发生意外伤害。
五、施工过程中的安全措施1. 施工过程中，必须有专人负责监督和指导施工，确保操作规范和安全。
2. 在进行混凝土浇筑时，应加强防护措施，避免混凝土溅到人身上或引发其他危险。
3. 高处作业时，施工人员应佩戴安全带，并使用防护网或围栏进行防护。
六、紧急情况处理1. 对于发生的紧急情况，施工人员应迅速采取安全措施，保护自身和他人的生命安全。
2. 在发生火灾、爆炸或其他危险事件时，应立即报警并进行有效的应急疏散。
3. 指定专人负责施工现场的急救工作，并配备必要的急救设备和药品。
以上是混凝土模板施工安全技术交底的内容，请所有施工人员严格按照上述要求执行，确保施工过程中的安全和顺利进行。
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 工程规模：___________4. 施工单位：___________5. 施工项目负责人：___________二、安全交底目的为确保混凝土工程施工过程中人员安全、工程质量和施工进度，特进行安全技术交底。
三、安全交底内容1. 施工人员安全意识教育（1）加强安全生产教育，提高施工人员的安全意识。
（2）严格遵守国家安全生产法律法规，严格执行施工现场安全操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场道路畅通，确保人员、材料运输安全。
（3）施工现场临时用电安全，严格执行用电操作规程。
（4）施工现场消防设施齐全，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
3. 混凝土施工安全措施（1）混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等环节严格按照规范进行。
（2）混凝土运输车辆不得超载，确保运输安全。
（3）混凝土浇筑过程中，严禁站在模板边缘或支架上作业。
（4）混凝土振捣器使用前，必须检查电源线路、漏电保护装置，确保安全。
（5）混凝土养护期间，防止冻害、干裂等现象发生。
4. 施工设备安全措施（1）施工设备使用前，必须检查设备状态，确保设备安全。
（2）施工设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。
（3）施工设备操作过程中，严格执行操作规程，确保设备安全运行。
5. 施工人员个人防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工人员应穿着合适的劳动防护服装，确保自身安全。
四、安全交底要求1. 施工单位必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工人员必须参加安全技术交底，认真听取交底内容，并签字确认。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
混凝土模板施工技术交底
施工准备
1、认真学习施工组织设计及混凝土施工方案和安全施工技术，以及施工工艺要求。
2、对作业场所周围环境的安全检查，特别要对基坑边壁的支护，围护检查。
如发现不安全因素应及时汇报相关人员并得到及时解决。
3、工程施工设施料准备：根据施工方案，提出模板工程施工材料计划。
剪力墙模板为木制大模板，采用20厚镜面多层板50×100㎜方木背楞，方木经加工成统一的规格尺寸待用。
剪力墙木制大模板的附件：-5×60“u”型接连器，φ48钢管背楞，穿墙螺栓“山”型扣件的配备，各类小型附件进场后，清点入库保管。
现浇板、梁、模板采用20厚镜面竹胶板，同一规格50×100㎜的方木垫木、钢管式模板支架。
4、作业面：根据平面轴线控制网，测量、施放出建筑的各条构件的边线和200的控制线。
根据bm1高成点测量出建筑物的建筑50线，布置在外墙周边用墨线弹出+0.500m标高线，并用红丹油漆标识。
工程往上施工时的标高统一依此标高线来控制。
三、施工流程
1、结构层施工测量定位放线复核验收→钢筋连接、绑扎、隐蔽验收→现浇模板支架搭设，剪力墙模板吊装、加固校正、自检、复核、验收→墙模浇筑混凝土养护→测量、放线→…。
2、模板安装、拆除后，经自检、复检、专检合格后填写各类相关技术资料，报监理部门验收合格后，进行下道工序施工。
四、木制大模板施工技术要求
1、现浇板、梁、模板安装技术要求
（1）、现浇板、梁、模板采用12厚竹胶板做面板，小方钢做模板背楞。
梁模板安装：梁侧模板包底模，现浇模板压梁侧模的施工方法。
（2）、现浇板、梁模板的支架的搭设方法：模板支架立杆间距800mm，排距1000㎜；梁模支架的立杆间距800×800㎜，水平连杆步距1300㎜，扫地杆离地150mm.模板支架搭设时，根据轴线布设保证立杆与下层立杆相对应，同时纵向与横向的立杆在同一直线上。
现浇板、梁模板的下部找平横杆须用双扣件固定。
（3）、现浇板、梁模板跨度大于4m时，底模板中部必须起拱2‰。
（4）、现浇模板的铺设：50×100㎜的方木垫木必须经过加工成同等规格的木方，木方须顺构件的长方向铺设，先布置构件周边的垫木，再布设模板拼接缝的垫木，最后，平均布置垫木之间的垫木，再布设模板拼接缝的垫木，最后，平均布置垫木之间的垫木，间距设定为250㎜-300㎜，垫木用14#铁丝绑牢，竹胶板铺设从一侧边角开始，铺设整张竹胶板，另一侧边余下的尺寸进行集中切割，相互套用。
阳台、卫生间、过道等小面积的构件必须使用小块板拼接，不得使用独块模板，防止因拆除而损坏。
（5）、现浇板、梁模板安装技术措施，梁侧模与梁低模相交处须用双面胶带嵌缝，防止接缝漏水，影响梁混凝土构件的外观质量。
现浇模板与墙混凝土相交处，须在板模侧边粘贴双面胶带后，再将模板推至墙边与墙紧靠并用400㎜元钉固定，防止边缝漏浆，污染墙混凝土面。
现浇板其他拼接缝采取硬接法，但必须保证长方向接缝下有垫木，短方向接缝用木条固定，防止接缝漏浆和接缝错台现象。
（6）、现浇模板、梁模板安装完成后，认真清扫模板，并对模板的标高平整度支撑系统作认真检查，同时均匀的涂刷隔离剂，不得有漏刷或堆积现象。
（7）与结构同高的空调板结构件，随同现浇板同一完成。
（8）空调板、阳台梁外挑板构件的滴水线安装：延构件外边沿设置10×6mm 塑料凹槽条，矩边沿30mm，拐角部位的凹槽条须切割45°角对接，端部矩剪力墙50mm，凹槽条用18mm圆钉固定。
2、楼梯模板安装技术措施：
（1）楼梯模板与现浇模板、梁模板同步施工完成。
要求在剪力墙钢筋绑扎时，应根据楼梯的结构标高，构件的几何尺寸，预埋楼梯梁窝。
楼梯休息平台与墙体混凝土的施工缝的处理方式，依据梯板的标高、位置、预埋15mm厚×（板厚-板筋的
保护层）宽梯型木条，木条背后钉抛光的梯形方块，（梯形木块宽50mm×厚50mm×长墙竖向钢筋的净间距）。
待剪力墙大模板拆除后及时将楼梯预埋木条、木块拆除，在墙混凝土面形成凹槽，以防止楼梯板混凝土与墙混凝土干缩裂通缝的现象。
（2）模板采用12厚的多层竹胶板，50×100㎜木方背楞，用钢管搭设模板支架。
模板支架搭设时构造要简单，但须确保楼梯通道无阻碍，还须保证模板支架的刚度和稳定性。
楼梯踏步牵杆采用φ48钢管和φ12钢管三角焊接，三角钢筋定型定尺，踏步板采用18厚镜面多层和40×60mm木方垫木相结合，固定在三角钢筋上。
（3）梯踏步混凝土护角三角铁的安装，三角铁标高依据建筑标高安装，平整度用1m的水平尺寸测量控制，三角铁侧面位置依据结构尺寸的位置进行安装，确保上，下梯段踏步侧边在同一直线上，三角铁的锚固筋与楼梯板绑扎或焊接牢固，必须保证护角三角铁部移位，楼梯踏步板吊模上口与上三角护角平齐，保证浇混凝土抹面时施工方便。
五、混凝土的施工质量目标和标准及控制措施
1、清水混凝土的施工质量目标
（1）墙面无漏浆、污染
（2）墙面光洁度好，手感光滑
（3）墙面无过振、久振、离析、颜色均匀、预留孔洞方正，位置正确
（4）结构尺寸准确、无漏筋、无隐筋
（5）穿墙孔边角整齐、光滑
（6）墙面无流坠、及时清洗
2、清水混凝土的施工质量标准：
（1）大墙角垂直度偏差（总高40m以内）3-5㎜。
（2）阳台顺直偏差2-4㎜，阳台、窗口高低偏差5㎜。
（3）墙面、模板接缝错台现象0-1㎜，墙面每层垂直度偏差2mm。
（4）（顶板、梁）底模板上表面平整度2mm。
（5）外墙线条构件顺直，垂直度偏差3mm。
（6）混凝土表面色差基本一致。
3、清水混凝土的施工质量标准的控制措
施：
（1）洞口的位置准确，模板安装前，模板下口的找平层必须严格按照结构标高加以控制
（2）剪力墙模板位置无偏移，模板在安装前，限位筋安装必须严格按照构件的边线进行安装，下部限位钢筋焊接牢固，所有限位筋头端部必须点涂防锈漆，模板的支撑必须稳固，并且有足够的刚度。
（3）现浇板、梁底模板平面平整度的控制措施，模板支架必须有足够的刚度和稳定性，模板下口找平杆搭设时久必须严格按照标高进行施工，并拉通线绳调平，模板下的垫木，必须经过加工制作成统一高度截面尺寸，垫木间距，位置布置必须按要求施工，用2m靠尺检查垫木平整度。
模板铺设完毕后应用2m靠尺进行检修模板表面平整度。
六、成品保护
1、剪力墙模板应提前3—4小时涂刷隔离剂，不得在安装过程中涂刷，防止对其他构件的污染。
2、剪力墙模板施工时，严禁攀爬钢筋网架以免造成钢筋构件骨架得破坏、移位。
3、每次混凝土浇筑完毕，要派专人负责清理浇撒在大模板上得混凝土、沙浆。
4、模板拆除时严禁用大锤砸或撬辊硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角和产生模板变形、损坏。
现浇板模板拆除时必须提前做混凝土护角保护，防止碰伤混凝土墙棱角。
5、每次模板拆模后，必须有专人负责彻底清理大模板及阴角膜板的板面和搭接处，不允许有残留混凝土，并在全部垂直平面刷好隔离剂。
七、文明施工及安全施工要求
1、进入施工现场的人员必须遵守施工现场的一切安全生产文明施工的规章制度。
2、广泛普及文明用语，规范行为举止，宣传教育活动，使每个职工自觉遵守公共道德，说文明话，形成良好风尚。
3、登高作业时，特别时临边高空作业，必须挂好安全带，严禁酒后作业。
作业时，模板的连接及其他小型构件须放在箱内或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，防止掉落伤害他人。
4、大模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做道稳起稳落、就位准确，严禁模板大幅度摆动或碰状其他物件。
5、大模板拆除时，严禁操作人员站在正在拆除的模板上，大模板严禁乱放，注意保护好模板。
6、模板的堆放，必须放在排水通畅及坚实的基础上。
模板平方时堆放高度大于十层时，同时板与板之间要加木方垫，防止堆放变形，立方时要搭设专用支架，放板时必须对称放置，其模板与地面的夹角应控制在70°-80°左右。
7、每日工作完成前，须做到工作场清，模板拆除时，随拆随清，不得留有松动或悬挂的模板。
木模板上的园钉即使拔除，防止扎脚伤人。
8、在大模板的吊装与拆除时，指挥拆除和怪构的人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。
5级以上的大风，应停止大模板作业。
交底人接受交底人
交底日期。
