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锅炉原理课程设计计算.doc 锅炉原理课程设计⼀、热⼒计算（⼀）燃料燃烧计算1.锅炉参数（1）锅炉蒸发量 D 30t/h（2）蒸汽压⼒ P 0.13MPa（3）蒸汽温度 tgr 350℃（4）给⽔温度 tgs 105℃（5）冷空⽓温度 tlk 30℃（6）锅炉排污率 P 5%2．设计燃料与特性：3.锅炉各受热⾯的漏风系数和过量空⽓系数4.理论空⽓量、理论烟⽓容积的计算5.各受热⾯烟道中烟⽓特性表（三）炉膛的热⼒计算1.炉膛结构特性（1）标⾼计算炉膛结构个点标⾼⽰意图（2）炉膛包覆⾯积1）侧墙A=[(7.300-3.956)+(7.809-3.956)]*0.5*1.900=6.84㎡B=[1.305*(3.956-2.092)]*0.5=1.22㎡C=[(1.572-1.100)+(2.092-1.100)]*0.5*3.285=2.4㎡D=0.595*(3.956-1.100)=1.70㎡E=[(3.956-1.100)+(3.621-1.100)]*0.5*0.920=2.47㎡F=[(2.154-1.100)+(1.600-1.100)]*0.5*0.32=0.25㎡Fcq=6.84+1.22+2.4+1.70+2.47+0.25=14.882）后墙1.572-1.100=0.472mAB=(2.092-1.572)/sin9°=3.32mBC=1.305/sin35°=2.28mCD=7.809-3.956=3.85mFhq=(0.47+3.32+2.28+3.85)*2.72=26.98㎡3）前、顶墙1.600-1.100=0.50mHI=0.32/cos60°=0.64mFG=0.92/cos20°=0.98mGH=3.621-2.154=1.47mEF=7.30-3.956=3.34mED=1.90/cos15°=1.97mFqq=(0.50+0.64+0.98+1.47+3.34+1.97)*2.72=24.21㎡4）炉壁总⾯积Fbz=2*14.88+26.98+24.21=80.95㎡(3)炉排有效⾯积（2.092-1.572）/tg9°=3.28m0.595+0.92+0.32=1.84mR=(3.28+1.84)*2.3=11.78㎡(4)炉膛容积Fcq*2.72=14.88*2.72=40.47㎡(5)炉膛有效辐射受热⾯1）前顶后⽔冷壁⽰意图DE+EF-(4.40-3.956)=1.97+3.34-0.44=4.87m(曝光)（0.64+0.98+1.47+3.34+1.97）-4.87=3.53m（覆盖耐⽕涂料层）S=170,d=51,e=25.5,n=16(根)，S/d=3.33,e/d=0.5查线算图7-5得x1=0.59，x2=1Hq1=(16-1)*0.17*4.87*0.59=7.33㎡Hq2=(16-1)*0.17*3.53*1=9.03㎡由表7-1查得：§1=0.6，§2=0.2所以，§Hq=0.6*7.33+0.2*9.33=6.2㎡2）后墙DC+CB-1.5(烟窗⾼度)=3.85+2.28-1.5=4.63mAB=3.32mS=170,d=51,e=25.5,n=16根，S/d=3.33,e/d=0.5查图7-5得x1=0.59，x2=1所以，Hh1=(16-1)*0.17*4.63*0.59=6.97㎡Hh2=(16-1)*0.17*3.32*1=8.47㎡由表7-1查得：§1=0.6，§2=0.2所以，§Hh=0.6*6.97+0.2*8.47=5.88㎡3)烟窗S=340,d=51,l=1.5m,x=1,n=8,§=0.6所以，Hch=(n-0.5)slx=(8-0.5)*0.34*1.5*1=3.83㎡§Hch=0.6*3.83=2.3㎡4)侧墙⽔冷壁A=[(7.300-2.300)+(7.587-2.300)]*0.5*1.050-0.08(后拱遮盖⾯积) =5.40-0.08=5.32㎡B=[(7.640-3.956)+(7.809-3.956)]*0.5*0.630+0.5*0.63*0.9=2.374+0.284=2.66㎡C=(2.300-1.100)*1.05-0.08(后拱遮盖⾯积)=1.18㎡S=105,d=51,e=65,S/d=2.06,e/d=65/51=1.275得x1=0.87,x2=1所以，Hc1=(5.32+2.66)*0.87=6.94㎡Hc2=1.18*1=1.18㎡§Hc=0.6*6.94+0.2*1.18=4.17+0.24=4.4㎡∑§H=6.20+5.88+2.3+2*4.4=23.18㎡(6)炉膛平均热有效系数∮l= ∑§H/Fbz=23.18/80.95=0.286(7)炉膛有效辐射层厚度S=3.6Vl/Fl=3.6*40.47/(80.95+11.78)=1.57m(8)燃烧⾯与炉墙⾯积之⽐ρ=R/Fbz=11.78/80.95=0.1462炉膛的热⼒计算1.凝渣管结构计算（1）第1/2排（错列部分）Sl’=340,d=51,n=8根/排，S1’/d=340/51=6.67,查图7-5，x’=0.21)受热⾯积H’=πdl*2n=3.14*0.051*1.5*2*8=3.84㎡2)烟⽓流通截⾯积F’=2.85*1.5-8*1.5*0.051=3.66㎡(2)第3、4排（顺列部分）S1’’=170,d=51,n=16根/排,S1’’/d=170/51=3.33,查图7-5，x’’=0.411)受热⾯⾯积H’’=πdl*2n=3.14*0.051*1.5*2*16=7.68㎡2)烟⽓流通截⾯积F’’=2.85*1.5-16*1.5*0.051=3.05㎡(3)凝渣管1）总受热⾯积H=H’+H’’=3.84+7.68=11.52㎡2)烟⽓平均流通截⾯积（H’+H’’）/(H’/F’+H’’/F’’)=(3.84+7.68)/(3.84/3.66+7.68/3.05)=3.23㎡3)凝渣管受炉膛辐射⾯积Hfz=3.83㎡4)凝渣管⾓系数Xnz=1-（1-x’）^2*(1-x’’)^2=1-(1-0.2)^2*(1-0.41)^2=0.775)凝渣管有效辐射受热⾯积Hnzf=Xfz*Hfx=0.77*3.83=2.95㎡6)横向平均节距S1=(S1’*H’+S1’’*H’’)+H’’=(0.34*3.84+0.17*7.68)/11.52=0.2 27m7)纵向节距S2=0.180m8）烟⽓有效辐射层厚度S=0.9d(S1S2/d2^2*4/π-1)=0.9*0.051(0.227*0.18/0.051^2*4/3.14-1)=0.873m9）⽐值σ1=S1/d=0.227/0.051=4.45; σ2=S2/d=0.18/0.051=3.53（五）蒸汽过热器的热⼒计算1.蒸汽过热器的结构计算（1）结构尺⼨管径 d=0.038/0.031m横向平均节距S1=(S1’+S1’’)/2=(0.068+0.102)/2=0.085m纵向节距S2=0.1m;横向排数z1=30排；纵向排数z2=8排（2）横向冲刷烟⽓流通截⾯积Fhx=(2.85-30*0.038)*1=1.71㎡纵向冲刷烟⽓流通截⾯积Fzx=a*b-z1*z2πd^2/4=(1.03-0.051)*2.85-30*8π*0.038^2/4=2.52㎡(3)横向冲刷受热⾯积Hhx=z1*z2*π*d*l=30*8*3.14*0.038*1=28.64㎡(4)纵向冲刷受热⾯⾯积Hzx=z1*z2*π*dl=30*8*3.14*0.038*0.57=16.32㎡（5）总受热⾯⾯积H=Hzx+Hhx=28.64+16.32=44.96㎡（6）逆流部分蒸汽流通截⾯积fnl=32*π/4*0.031^2=0.0241㎡(7)顺流部分蒸汽流通截⾯积fsl=28*π*0.031^2=0.0211㎡(8)蒸汽平均流通截⾯积f=1/2(fnl+fsl)=1/2*(0.0241+0.0211)=0.0226㎡(9)管间有效辐射层厚度S=0.9d(4S1*S2/πd^2-1)=0.9*0.038*(4*0.085*0.1/π*0.038^2-1)=0.222m(10)纵向冲刷当量直径ddl=4F/U=4(2.85*0.979-8*30*π/4*0.038^2)/(2*（2.85+0.979）+8*30*π*0.038)=0.227m (11)⽐值σ1=S1/d=0.085/0.038=2.24;σ2=S2/d=0.1/0.038=2.632.蒸汽过热器的热⼒计算（表）。
第一章设计说明书1.1、设计工况：1.1.1热介质、参数及热负荷采暖面积为300000㎡，采暖总天数为125天，采暖方式为直接取自锅炉的95℃/70℃热水采暖。
1.1.2煤质资料Ⅱ类烟煤（安徽淮北）特性：挥发分Vdef/% 26.47 碳Car/% 48.51氢Har/% 2.74 氧Oar/% 4.21氮Nar/% 0.84 硫Sar/% 0.32灰分Aar/% 32.78 水分Mar/% 10.60低位发热量Qnet，ar/（MJ/kg） 18.091.1.3水质资料总硬度： 18.04度钙硬度： 12.81度镁硬度： 5.23度1度=10mgCaO/L溶解氧气： 33.6mg/L城市自来水：压力0.2MPa 水温12℃1.1.4气象资料冬季采暖室外计算温度：-7.5℃大气压力：冬季102.5 MPa 夏季：99.9MPa年主导风向：SSW平均风速：冬季2.7m/s 夏季：2.2m/s采暖天数125天冰冻线：0.85m1.1.5地质资料地耐力地下水位:-25m第二章热负荷、锅炉类型及台数的确定2.1热负荷的计算某地新建居住小区总建筑面积30万m2，需建一独立锅炉房供热水采暖。
小区建筑临街二层为商店、饭店、洗浴等公共建筑，建筑综合热指标为60w/m2，热负荷为18MW。
2．2锅炉类型及台数的确定因为热媒为水，供水温度为95℃，回水温度为70℃，经计算热负荷为18MW，本设计决定选用潍坊锅炉厂有限公司生产的单锅筒纵置式燃煤热水锅炉3台，型号为DZL7.0-1.0/95/70-AⅡ，单台锅炉的额定热功率7.0MW，工作压力1.0MPa，供回水温度分别为95℃和70℃。
锅炉的维修保养可在非采暖季进行，故本锅炉房不设置备用锅炉。
其排烟温度为160度，NOX排放量低于400mg/m3。
符合相关国家标准。
第三章给水和热力系统设计3.1水处理方案的确定3.1.1热水锅炉对给水的水质要求根据《低压锅炉水质标准》规定，对于温度不大于95度的热水锅炉，补给水和循环3.1.2水质处理方案的确定本锅炉房原水的硬度超过给水水质标准，故需进行软化处理。
.目录一、前言二、锅炉规范三、燃料、给水及蒸汽品质四、锅炉热力计算汇总五、锅炉主要结构尺寸六、锅炉本体结构特性七、锅炉安装注意事项一、前言本锅炉根据内蒙古鑫旺再生资源有限公司提出的热效率高、安全性能好、运行稳定、噪声低、磨损小、负荷适应能力强等技术要求、同时吸取我公司已成功运行的同类锅炉经验而进行设计的。
锅炉的设计、制造、检验严格执行我国国家最新标准和行业规范。
二、锅炉规范1、锅炉型号：WDLZ240/9.8-2型锅炉2、锅炉型式：高压、单锅筒、自然循环、固态排渣、锅炉岛四周设置密封维护结构。
3、锅炉设计条件：额定蒸发量 240t/h额定过热蒸汽压力 9.8Mpa额定过热蒸汽温度 540℃给水温度 158℃~215℃（高加解列时为158℃）空气预热器进风温度 20℃锅炉露天布置，全钢构架，按8度地震Ⅱ类场地土设防。
4﹑环境条件：平均气压： 89.2Kpa年平均气温： 6.1℃平均最高气温： 14.3℃平均最低气温： -13.7℃极端最高气温： 40.2℃极端最低气温： -34.5℃平均风速： 3.4米/秒平均相对温度： 53％最小相对湿度：年平均降水量： 240~360mm年蒸发量： 2066.2mm一日最大降水水量年最大降水量： 506.4mm年平均风速： 2.9米/秒最大风速：24米/秒厂区土质和类别：主要由杂填土、风积粉细砂、湖相沉积粉质粘土、粉土和细砂组成厂房零米海拔高度（黄海高程）1050m地震烈度：Ⅶ；加速度为0.3g5、锅炉给水：锅炉给水水质：符合国标GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备汽水质量标准》锅炉正常连续排污率（B-MCR）:≤2％补给水处理方式：反渗透+混床除盐系统6、锅炉运行条件：锅炉运行方式：带基本负荷为主并可调峰；制粉系统：采用钢球磨中间储仓式制粉系统，乏汽送粉。
每炉配2台磨煤机，，磨机型号：DTM290/470，煤粉细度R90=15％。
过热蒸汽调节：两级喷水减温，减温水来自锅炉给水操作台前的锅炉给水。
三台SHW4.2-1.0/130/70-H*热水锅炉房工艺设计设计题目：四平市XX厂高温水采暖锅炉房工艺设计（一）原始材料1.热负荷机器介质参数全厂次啊暖热负荷为10274KW，采暖方式为直接取自锅炉房的高温水，其介质参数为130/70℃2.煤质材料该厂锅炉房实际使用的是小窑煤矿生产的褐煤，其煤质与黑龙江扎赉诺尔褐煤相近。
因此，本设计在锅炉房设备的选择与设计计算时均以扎赉诺尔褐煤为依据。
（1）煤的成分C=34.65%,H=2.34%,S=0.31%,O=10.48%,N=0.57,A=17.02%,W=34.63%,V=43.75%,Q=12288J/ kg(2)煤的粒度统煤。
3.水质材料悬浮物607mg/L总硬度H0 4.5me/L非碳酸盐硬度H FT 0碳酸盐硬度H T 4.5me/L总碱度A0 6.32me/L负硬度（A0-A T） 1.82me/L溶解氧 5.8mg/LpH值7.24.气象及地质材料（1）大气压力100.4kPa(2)室外设计温度冬季采暖温度t w -22℃采暖期室外平均温度t p -7.2℃冬季通风温度-15℃夏季通风温度27℃（3）主导风向西南（4）最大冻土深度0.148m（二）热负荷、锅炉类型及台数的确定1.热负荷计算（1）最大计算热负荷Q max=K0K1Q0KW式中：K0------热水管网的热损失系数。
取值1.08K1------采暖热负荷同事使用系数，取值1Q0------采暖最大热负荷，10274kW，Q max=1.08³1³10274=11096kW（2）采暖平均热负荷Q p=Φ1Q0kW式中Φ------采暖系数，可按下式求出Φ1=t n-t p/t n-t wT p,t w------室外采暖计算温度和采暖期室外平均温度，分别为-22℃和-7.2℃T n---------采暖室内计算温度，取14℃Φ1=14-（-7.2）/14-(-22)=21.2/36=0.59Q p=0.59³10274=6062kW（3）采暖年热负荷Q n=16n1Q p+8n1Q n kW式中16，8------每天按两班工作制计算采暖小时数和值班采暖小时数n1---------采暖天数，为162天Q n---------值班期间室内保持±5℃的平均采暖热负荷Q n=Φ1Q0Φ1=t n-t p/t n-t w=5-(-7.2)/5-(-22)=0.45Q x=0.45³10274=4623kWQ m=16³162³6062+8³162³4623=2170000kW3.锅炉类型及台数的确定采暖介质是热水，供水温度为130℃，回水温度70℃；经计算知最大计算热负荷为11096kW，同时考虑到该用户使用附近地区小窑煤矿生产的褐煤等具体条件，本设计决定选用燃烧褐煤的往复推动炉排锅炉三台，其型号为SHW4.2-1.0/130/70-H，单台锅炉的额定热功率为4.2MW，即4200kW，工作压力1.0MPa；供、回水温度分别为130℃和70℃。
锅炉设计相关业务描述培训资料锅炉设计是指根据工业企业的需求，按照相关的设计标准和规范，设计出满足企业生产需求的锅炉设备的过程。
本资料将针对锅炉设计的相关业务进行详细的描述和培训。
一、锅炉设计的基本概念和原理1. 锅炉的基本概念：锅炉是将液体或气体等能源转化为大量热能的设备，用于供应工业生产中的热能需求。
2. 锅炉设计原理：锅炉设计的基本原理是根据燃料的热值和生产的需求，计算出所需的蒸汽或热水的产量和参数，并选择合适的锅炉类型和组合，设计出符合要求的锅炉系统。
二、锅炉设计的基本步骤1. 了解生产需求：首先需要了解企业的生产需求，包括工艺过程中所需的蒸汽或热水的产量、参数等。
2. 计算热量需求：根据生产需求，计算出该工艺过程所需的热量需求，并确定所需的锅炉蒸发量和蒸汽参数。
3. 选择锅炉类型：根据热量需求和企业的实际情况，选择合适的锅炉类型，比如火管锅炉、水管锅炉等。
4. 设计燃烧系统：根据所选择的锅炉类型和燃料的特性，设计适合的燃烧系统，包括燃料供给系统、燃烧室、烟道系统等。
5. 设计水处理系统：根据蒸汽或热水的参数要求，设计合适的水处理系统，包括给水、净水和锅炉水循环系统。
6. 设计辅助设备：一般还需要设计一些辅助设备，如阀门、仪表、附件等，以配合锅炉的运行。
7. 编制设计文件：根据设计结果，编制设计文件，并按照相关标准和规范进行校核和审核。
8. 实施施工和调试：将设计方案交付给施工方进行实施施工和调试，并定期进行工艺检查和维护。
三、锅炉设计的关键点和难点1. 热力计算：热力计算是锅炉设计的核心和难点，需要考虑的因素非常多，包括燃料的热值、热负荷、蒸汽参数、热交换系数等。
2. 烟气系统设计：烟气系统是锅炉设计中非常重要的一部分，设计合理与否直接影响到锅炉的热效率和环保指标。
3. 水质处理：水质处理是锅炉设计中非常关键的一环，需要根据蒸汽和热水的要求，选择合适的水质处理方法和设备，以保证锅炉长期稳定运行。
一设计概况本设计为一蒸汽锅炉房,为生产、生活以及厂房和住宅采暧生产饱和蒸汽。
生产和生活为全年性用汽,采暖为季节性用汽。
生产用汽设备要求提供的蒸汽压力最高为0.4MPa,用汽量为3.7t/h,凝结水受生产过程的污染,不能回收利用。
采暖用汽量为7.8t/h,其中生产车间为高压蒸汽采暖,住宅则采用低压蒸汽采暖,采暖系统的凝结水回收率达65%。
生活用汽主要供应食堂和浴室的用热需要,用汽量计0.7t/h,无凝结水回收。
二原始资料2.1 燃煤资料元素分析成分C'=57.42%,H'=3.81%,SF=0.46%,0'=7.16%,N'=0.93%,A''=21.37%,W'=8.85%,煤的可燃基挥发分V'=38.48%,应用基低位发热量Q y dw=21350kJ/kg。
2.2 水质资料总硬度H0 7.35 me/L,永久硬度H FT 4.35 me/L,暂时硬度H T 3.0 me/L,总碱度A0 43.0 me/L,PH 8.27,溶解固形物550 me/L02.3 气象资料冬季采暖室外计算温度－12℃,冬季通风室外计算温度－6℃，夏季通风室外计算温度30℃，采暖天数121；主导风向北,；大气压力101998 Pa;地下水位－2.5 m。
2.4 蒸汽负荷及参数生产用汽D1=3.0t/h, P1=0.8MP；凝结水回收率a=40%;采暖用汽D2=1.8t/h, P2=0.2MPa; 凝结水回收率a=90%;通风用汽D3=1t/h, P3=0.2MPa; 凝结水回收率a=75%;生活用汽D4=1.2t/h, P4=0.2MPa；凝结水回收率a=0.三热负荷计算及锅炉选择3.1 热负荷计算〈1〉采暖季最大计算热负荷D max1=K0(K1D1+K2D2+K3D3+K4D4) t/h式中K0——考虑热网热损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数,取1.055；K1——生产用汽的同时使用系数,取0.8，K2——采暧用汽的同时使用系数,取1,K3——通风用汽的同时使用系数,取0.9,K4——生活用汽的同时使用系数,取0.5，∴D max1=1.055(0.8×3.0+1×1.8+0.9×1+0.5×1.2)=6.0135t/h〈2〉非采暖季最大计算热负荷D max2= K0(K1D1+ K3D3 )=1.05(0.8×2.6+0.5×1.0)=2.709t/h3.2 锅炉型号与台数的确定根据最大计算热负荷 5.985 t/h 及生产、采暖和生活用汽压力均不大于0.4MPa,本设计选用KZL4-0.7-A 型锅炉三台。
1 锅炉设计原始资料1.1热负荷资料根据面积热指标法，计算供热范围内的集中供热系统热负荷。
建筑物供暖面积热指标f q 取402/m W 。
kW F q Q f n8001020000401033=⨯⨯=⨯∙='--1.2燃煤资料元素分析成分Car=57.42%，Har=3.81%， Oar=7.16%，Nar=0.93%，Sar=0.46%，War=8.85%，Aar=21.37%，煤的干燥无灰基挥发成分Vdaf=38.48%，应用基低位发热量为=21350kJ/kg 。
1.3气象资料采暖室外计算温度 -10℃ 采暖室外平均温度 -1.5℃ 采暖期天数 137天1.4室内设计参数采暖室内计算温度 18℃1.5 水质资料溶解固形物:396mg/l 碳酸盐硬度:195mg/l 非碳酸盐硬度:95mg/l 总硬度:285mg/l 碱度:195mg/l PH 值:7.6水文地质资料：地下水位:-1.5m 最大冻土深度:35cm 地耐力:6T/m21.6 建筑资料小区总平面图（详见规划图纸）；1.7 设计地区河北省唐山市滦县某小区锅炉房2 热负荷计算及锅炉选择2.1 热负荷计算2.1.1 采暖季热负荷计算(1)采暖季最大计算热负荷按下式计算D 1max =K 0(K 1D 1+ K 2D 2+K 3D 3) t/h式中K 0——管网热损失及锅炉房自用蒸汽系数，取1.25K 1、K 2、K 3——生产、采暖及生活负荷的同时使用系数，分别取0.8，1及0.5 D 1、D 2、D 3——生产、采暖及生活的最大小时热负荷，t/h 代入数据得D 1max =1.25×（0.8×3.3+1×6.7+0.5×0.6）t/h =12.05t/h锅炉房自耗热能量包括锅炉房的采暖、浴室、锅炉吹灰、设备散热、介质漏失和热力除氧器的排气损失等。
这部分能量约占输出负荷的2%——3%，启动水泵的耗能大，但正常运行时使用电动给水泵。
我国锅炉的容量，参数系列清华锅炉原理及计算P1* 再热蒸汽温度工业锅炉产品型号编制方法JB /T1626-2002ΔΔΔ××—××/ ××/ ××—×额定蒸发量t / h燃料种类代号额定热功率MW 热水锅炉额定进水温度℃燃烧设备型式蒸汽锅炉过热蒸汽温度或燃烧方式代号或热水锅炉额定出水温度℃锅炉本体型式代号额定蒸汽压力或额定出水压力MPa注：水火管混合式锅炉，以锅炉主要受热面型式采用锅壳锅炉或水管锅炉本体型式代号，但在锅炉名称中应写明“水火管”字样。
注：抽板顶升采用下饲炉排代号。
电加热锅炉产品型号ΔΔDR ××—××/ ××/ ××额定蒸发量t / h额定热功率MW 额定进水温度℃电加热锅炉代号额定出水温度℃锅炉本体型式代号额定蒸汽压力或额定出水压力MPa烟道式余热锅炉产品型号编制方法JB /T9560-1999ΔΔΔ××/ ×××—××—××/ ×××余热载体温度额定蒸汽温度或余热载体量额定出口/进口水温度℃余热载体特性代号额定蒸汽压力或热水设计工作压力MPa 余热载体类别代号额定蒸发量（t / h）或额定热功率（MW）补燃代号电站锅炉产品型号编制方法JB /T1617-1999A —B /C — D第三部分第二部分第一部分A —锅炉制造工厂（公司）代号，由若干字母表示。
B —锅炉额定蒸发量（或最大连续蒸发量），用阿拉伯数字表示，单位t / h 。
C —锅炉额定介质出口压力，用阿拉伯数字表示，单位MPa 。
D —锅炉设计燃料代号，用汉语拼音字母表示，按下列规定：燃“煤”炉用“M ”表示燃“油”炉用“Y ”表示燃“气”炉用“Q ”表示燃其他燃料炉用“T ”表示炉膛出口温度的选择57标准P.159 清华锅炉原理及计算P32低于灰分开始变形温度但不得高于1150℃不高于灰分开始变形温度但不得高于1100℃排烟温度的选择57标准P.167H预热空气温度的选择清华锅炉原理及计算P132烟气速度的选择ZSH 以上极限流速大于无灰最佳烟气流速（即灰分很少时），参考无灰烟气最佳流速选取烟气流速。
工业锅炉常用资料本章内容仅适用于评价锅炉结构的合理性、发现设计上的明显错误等；而新设计锅炉时，应对所采用的每项数据进行仔细推敲、比较，并进行严格、详细的计算。
一、锅炉炉排面积锅炉炉排面积可查表26－1。
表26－1注：本表数据适用于锅炉效率为70％时。
二、锅炉炉膛容积锅炉炉膛容积可查表26－2。
表26－2注：本表数据适用于锅炉效率为70％（燃煤）、80％（燃油）时。
三、对流受热面中的建议烟速对流受热面中的烟速过低，因传热减弱，需增大受热面积，另外，烟速过低还使积灰加剧，进一步影响传热。
对流受热面中的烟速过高，使阻力增加，需多消耗风机电能，另外，烟速过高还会发生急剧磨损，影响锅炉寿命。
因而强制通风锅炉对流受热面额定负荷下的烟速建议按表26－3选取。
表26－3自然通风锅炉为减小阻力，对流受热面一般仅为蒸发管束，而且烟速约为3－4米／秒。
为防止积灰使传热恶化，要求定期吹灰。
四、对流受热面中烟气流通截面积1、仅有蒸发管束，每小时产生1吨蒸汽时烟气流通截面积按表26－4选取。
烟气流通截面积，米2／吨／时（对流受热面）表26－4注：锅炉效率为70％。
2、有省煤器及蒸发管束，每小时产生1吨蒸汽时烟气流通截面积按表26－5选取。
烟气流通截面积，米2／吨／时（对流受热面）表26－5 注：锅炉效率为70％。
3、热水锅炉，每小时产生1百万千卡热量时烟气流通截面积按表26－6选取。
烟气流通截面积，米2／百万千卡表26－6 注：锅炉效率为70％。
五、锅炉受热面积1、蒸汽锅炉每小时产生1吨蒸汽所需受热面积可按表26－7选取。
受热面积，米2／吨／时表26－72、热水锅炉每小时产生1百万千卡热量所需受热面积可按表26－8选取。
受热面积，米2／百万千卡／时表26－8辐射受热面积＝辐射系数×布置辐射受热面的炉墙面积。
辐射系数可按表26－9选取。
表26－94、对流受热面积为与烟气接触的管子外表面积之和。
例如：烟管受热面积＝3．14×管子外径×每根烟管长度×烟管根数。
