锅炉用材料
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锅炉的材料
锅炉的材料主要分为两大类:金属材料和非金属材料。
金属材料是制造锅炉的主要材料,其中最重要的就是钢材。
常见的钢种有碳素钢、低合金钢和高合金钢。
碳素钢具有良好的可焊性和可加工性,常用于加热表面较低的锅炉部件,如锅筒(或称壳体)、筒板、管板等。
低合金钢具有较好的耐热性能和耐蚀性能,常用于加热表面较高温度的部件,如炉墙、受热面管等。
高合金钢一般指含有大量合金元素(如钼、铬、镍等)的钢,具有更高的耐热性能和耐蚀性能,适用于高温、高压的锅炉部件,如超临界锅炉的受热面。
除了钢材,锅炉的金属材料还包括铸铁和铜。
铸铁具有良好的热传导性能和耐腐蚀性能,常用于制造锅炉的阀门、法兰、管道等部件。
铜具有很高的导热性能和腐蚀性能,但由于价格昂贵,一般用于小型锅炉或特殊要求的锅炉部件。
非金属材料是锅炉制造中的辅助材料,主要包括隔热材料和密封材料。
隔热材料用于保护锅炉部件避免热损失,常见的有岩棉、玻璃纤维、硅酸盐纤维等。
密封材料主要用于保证锅炉的密封性能,常见的有石棉、金属垫片、橡胶等。
总的来说,锅炉的材料选择要考虑多个方面的因素,包括工作温度、工作压力、介质性质、使用寿命等。
根据不同的要求和条件选择合适的材料,可以确保锅炉的安全稳定运行。
锅炉蒸汽管道保温材料
锅炉蒸汽管道保温材料是指用于锅炉系统中蒸汽管道的保温材料,其作用是减
少能量损失,提高系统效率,保护管道不受外部环境影响。
选择合适的保温材料对于锅炉系统的运行稳定和节能降耗至关重要。
本文将介绍几种常见的锅炉蒸汽管道保温材料及其特点。
首先,常见的锅炉蒸汽管道保温材料包括玻璃棉、岩棉、硅酸钙板等。
玻璃棉
是一种以玻璃纤维为主要原料制成的保温材料,具有良好的保温隔热性能和化学稳定性。
岩棉是以玄武岩为原料,经高温熔融后喷丝成纤维,具有良好的隔热性能和耐高温性能。
硅酸钙板是以硅酸钙为主要原料,经过加工成型而成,具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能。
其次,这些保温材料在锅炉蒸汽管道中的应用有各自的特点。
玻璃棉具有良好
的柔韧性和隔热性能,适用于一些弯曲复杂的管道部位;岩棉具有良好的耐高温性能,适用于高温蒸汽管道的保温;硅酸钙板具有良好的耐腐蚀性能,适用于一些腐蚀性介质的管道保温。
最后,选择合适的锅炉蒸汽管道保温材料需要考虑多方面因素。
首先要考虑管
道的工作温度和压力,选择能够满足要求的保温材料;其次要考虑管道的使用环境,选择能够抵抗腐蚀的保温材料;最后要考虑成本和施工方便性,选择性价比高的保温材料。
综上所述,锅炉蒸汽管道保温材料的选择对于锅炉系统的运行稳定和节能降耗
至关重要。
在选择保温材料时,需要综合考虑管道的工作条件、使用环境和成本等因素,选择合适的保温材料,以确保系统的安全稳定运行和节能降耗。
锅炉用材料的选用技术要求A1锅炉用钢板材料锅炉用钢板材料见表1。
注1表1表所列材料的标准名称,GB/T3274《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》,GB/T711《优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》,GB713《锅炉和压力容器用钢板》。
注2:制造不受辐射热的锅筒(壳)时,工作压力不受限制。
注3:GB713中所列的其他材料用作锅炉钢板时,其选用可以参照GB150《压力容器》的相关规定。
A2锅炉用钢管材料锅炉用钢管材料见表2。
注4表2所列材料的标准名称,GB/T3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB/T9711.1《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》、GB/T8163《输送流体用无缝钢管》、YB4102《低中压锅炉用电焊钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、NB/T47019《锅炉、热交换器用管订货技术条件》、GB5310《高压锅炉用无缝钢管》。
注5:(1)处壁温指烟气侧管子外壁温度,其他壁温指锅炉的计算壁温;(2)超临界及以上锅炉受热面管子设计选材时,应当充分考虑内壁蒸汽氧化腐蚀;A3锅炉用锻件材料锅炉用锻件材料见表3。
注6表3所列材料的标准名称,JB/T9626《锅炉锻件技术条件》、NB/T47008《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》、NB/T47010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》。
注7:不与火焰接触锻件,工作压力不限。
注8:对于工作压力小于或者等于2.5MPa、壁温小于或者等于350C的锅炉锻件可以采用Q235进行制作。
注9:表3未列入的NB∕T47008(JB∕T4726)《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》材料用作锅炉锻件时,其适用范围的选用可以参照GB150的相关规定执行。
A4锅炉用铸钢件材料锅炉用铸钢件材料见表4。
注10表4所列材料的标准名称,JB/T9625《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》。
A5锅炉用铸铁件材料锅炉用铸铁件材料见表5。
注11表5所列材料的标准名称,GB/T9439《灰铸铁件》、JB/T2639《锅炉承压灰铸铁件技术条件》、GB/T9440《可锻铸铁件》、GB/T1348《球墨铸铁件》、JB/T2637《锅炉承压球墨铸铁件技术条件》。
锅炉用钢管及钢材料安全锅炉是工业生产中常用的设备,用于将水加热为蒸汽或加热水。
由于其工作环境的特殊性,锅炉用钢管及钢材料的安全性非常重要。
本文将详细介绍锅炉用钢管及钢材料的安全性问题。
首先,锅炉用钢管的选材是确保锅炉安全运行的关键之一。
由于锅炉在工作过程中承受高温、高压等极端条件,因此选材必须具备高温、高压承受能力。
一般来说,锅炉用钢管需要具备以下几个方面的特性:1. 高温强度:锅炉用钢管在高温下必须保持足够的强度,以承受高温下的应力。
高强度的钢材能够抵抗高温条件下的蠕变和应力松弛,确保管道的安全运行。
2. 耐蚀性:锅炉内部会产生酸性气体和腐蚀性介质,因此锅炉用钢管必须具备良好的耐蚀性。
选用合适的不锈钢材料或进行防腐处理,能够有效延长锅炉用钢管的使用寿命。
3. 耐压性:锅炉用钢管需要具备足够的耐压能力,以确保在高压条件下不会发生破裂或漏气等事故。
因此,在选材时需要考虑到钢管的壁厚和强度等指标。
其次,锅炉用钢材料的加工制造过程也是确保安全的关键。
为了保证锅炉钢材的质量和安全性,制造过程中需要遵循严格的标准和规范。
1. 原材料选择:需要选择质量可靠、符合标准要求的钢材作为锅炉用材料。
原材料的质量直接关系到制造出的锅炉钢材的性能和安全性。
2. 熔炼与铸造:制造锅炉钢材需要进行熔炼和铸造等工艺过程。
这些过程需要精确控制温度、成分和冷却速度等参数,以保证钢材的组织和性能达到标准要求。
3. 热处理:锅炉用钢材料经过热处理可以改善其力学性能,提高耐热强度和耐压能力。
热处理过程中需要注意温度和时间控制,避免过热或过火等问题。
最后,锅炉用钢管及钢材料的使用和维护也是确保安全的重要环节。
锅炉使用过程中需要做到以下几个方面:1. 检查和维护:定期对锅炉进行检查和维护,包括检查锅炉内部的钢管是否有腐蚀、异物等问题,以及钢材的连接是否牢固等。
及时发现和解决问题,防止事故的发生。
2. 清洗和保养:定期对锅炉内部的钢管进行清洗,去除积垢和污垢等。
锅炉耐火材料锅炉耐火材料1 术语1.1 锅炉炉墙锅炉本体的烬烧室和各部烟道,采用各种结构的围墙与外界隔开,这些围墙统称为锅炉炉墙。
1.2 炉墙材料炉墙材料是指构成炉墙的耐火材料、保温(隔热)材料、密封材料及填充材料的统称。
1.3 耐火材料耐火材料是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料,它包括天然矿石及按照使用目的要求,经过一定工艺制成的制品和各种散状物料。
1.4 定型耐火材料shaped refractory定型耐火材料是将耐火骨料和粉料与结合剂或添加剂共同组成混合料,并借助外力和模具加工成具有一定形状、尺寸及强度的坯体,再经高温烧结成型的制品。
1.5 不定形耐火材料不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料与结合剂或另掺外加剂共同组成的混合料.不经成型和烧结而直接使用或加适当的液体调配后使用,并可形成任何形状的材料。
1.6 耐火浇注料耐火浇汪料是由耐火物料制成的粒状和粉状料,加人一定比例的结合剂和水调配而成,具有很好的流动性,是以浇注方式成型的材料。
1.7 耐火捣打料耐火捣打料是由耐火物料制成的粒状和粉状料,加入一定比例的结合剂及外加剂调配而成。
是以机械或人1捣扫方式成型的材料。
1.8 耐火可塑料耐火可塑料是由耐火物料制成的粒状和粉状料,加人一定比例的可塑性茹土和化学复合结合剂等调配而成,呈泥膏状或干混料,并在使用中具有良好的可塑性,是以捣打或压挤方式成型的材料1.9 耐火泥耐火泥是由一定粒度配比的耐火粉状料和结合剂,以及外加剂组成的,用水或相应液体调配成浆体,是定型耐火制品的接缝材料。
2 锅炉炉墙材料的基本规定2.1 各种耐火材料的技木质量管理要求和检验项目,应按DL/T5047的有关规定进行。
2.2 关于炉墙保温材料的选择,应按DL/T 776进行。
2 .3 对不同品种的定型耐火制品,必须采用与制品理化性能相应的耐火泥砌筑2 .4 不定形耐火材料的强度标号,应以烘干耐压强度为量度2 .5 用各种水泥作为结合剂的耐火浇注料,其高温残余强度应符合本标准技木条件的规定。
培训教材(二)TRAINING MATERAL锅炉常用材料的介绍METALLIC MATERIALS USED FOR BOILERS编写:孙鹏举哈尔滨鑫北源电站设备制造有限公司HARBIN XINBEIYAN POWER EQUIPMENT MANUFACTURING CO.,LTD2010年7月15日锅炉常用材料一、什么是ASME材料在ASME的BPV规范中,凡经过ASME的BPV材料分委员会认可的ASTM材料标准。
在原标准前加字母S,即正式成为ASME材料技术条件。
例:A299/A299M ASME采用后就改成为SA-299/SA-299M。
A-335P12被ASME采用后就改成为SA-335P12。
说明:ASTM:American Society for Testing Materials(美国材料实验协会)ASME:American Society for Mechanical Engineers(美国机械工程师协会)BPV: Boiler and Pressure Vessel Committee(锅炉及压力容器委员会)二材料的标准写法1. 管材(TUBE)SA-210CSA-210A1SA-213T12SA-213T22SA-213T91SA-213T92SA-213S30432SA-213TP310HCbN注:T为TUBE缩写错误写法 SA 213T91或SA213-T912.管道及集箱SA-106BSA-106CWB36 CASE No.2353-1 (15NiCuMoNb5,德国材料上升为ASME 材料)SA-335P12SA-335P22SA-335P91SA-335P92SA-335P122注:P为PIPE的编写错误写法 SA335P91 或SA335-P913.弯头及三通SA-234WPBSA-234WPCSA-234WP12CL1SA-234WP22CL1注:1.W为wrought的缩写;2. SA-234WPB相当于SA-106B,但执行技术条件不同: SA-106B执行管道技术条件:SA-234WPB执行锻造技术条件。
锅炉保温材料
锅炉保温材料主要是用于锅炉外壳和保温层的材料,用于提高锅炉的热效率和减少能源消耗。
以下是常见的锅炉保温材料。
1. 硅酸铝纤维毡:硅酸铝纤维毡是一种轻质耐高温材料,具有良好的隔热性能和抗压性能,能承受高温环境下的热震和振动,是常用的锅炉保温材料之一。
2. 硅酸铝板:硅酸铝板是一种用于密封和隔热的保温材料,具有耐高温、耐腐蚀和良好的隔热性能,在锅炉的外壳和保温层中起到隔热和防止热量损失的作用。
3. 石棉毡:石棉毡是一种常见的保温材料,具有良好的隔热性能和耐高温的特性,可用于锅炉的保温层。
4. 硅酸镁保温板:硅酸镁保温板是一种轻质、耐高温、隔热性能好的保温材料,能有效减少能源消耗和热量损失,广泛应用于锅炉外壳和保温层的建设。
5. 膨胀土:膨胀土是一种以黏土为基础的保温材料,具有较好的隔热性和耐高温性能,能够有效地减少热量散失,是一种常用的锅炉保温材料。
6. 陶粒保温材料:陶粒保温材料是一种轻质的保温材料,具有良好的隔热性能和较低的导热系数,能够有效减少能源消耗,用于锅炉的保温层。
这些保温材料具有良好的隔热性能、耐高温性能和耐腐蚀性能,能够有效减少锅炉的能量损失和热量散失,提高锅炉的热效率,减少能源消耗,对环境保护和资源利用具有重要意义。
同时,锅炉保温材料的选择也要根据具体的锅炉类型、使用条件和热工参数等因素进行综合考虑,以确保锅炉的安全可靠运行。
工业锅炉用金属材料工业锅炉是一种特殊的设备,用于将水加热成蒸汽或热水,以供工业生产或居民生活使用。
金属材料在工业锅炉的制造中起着重要的作用,因为它们具有一系列适合高温高压环境的特性。
在工业锅炉中使用的金属材料通常包括碳钢、合金钢和不锈钢。
这些金属材料具有良好的高温强度、抗腐蚀性和可靠性,能够承受高温、高压下的工作条件。
首先,碳钢是最常用的金属材料之一、它具有良好的可焊接性和耐高温强度,适用于工业锅炉的制造。
碳钢在工作温度和压力下的性能稳定,并且价格相对较低,因此被广泛运用于工业锅炉领域。
其次,合金钢是另一种常见的金属材料。
与碳钢相比,合金钢添加了一定比例的合金元素,如铬、钼、镍等。
这些合金元素在提高钢材强度的同时,还能够提供更好的抗腐蚀性能。
合金钢在高温高压下仍能保持良好的稳定性,因此广泛应用于制造需要承受极端工作环境的工业锅炉。
此外,不锈钢也被广泛应用于工业锅炉中。
不锈钢具有优良的抗腐蚀性和耐高温性能,因此适用于工业锅炉的制造。
不锈钢通常包含一定比例的铬和镍元素,这使其具有优异的耐腐蚀性和热稳定性。
不锈钢还具有较高的硬度和强度,使其能够承受锅炉中的高压环境,保证锅炉的安全性和可靠性。
在工业锅炉中使用金属材料时,还需要注意合理的设计和使用。
工业锅炉的金属材料应具有良好的可焊接性,以方便制造和维修。
此外,金属材料的选择应充分考虑锅炉的工作条件和性能要求,确保锅炉能够稳定工作并具有良好的安全性。
总之,金属材料在工业锅炉的制造中起着至关重要的作用。
碳钢、合金钢和不锈钢等金属材料具有良好的高温强度和抗腐蚀性能,能够承受锅炉的高温高压环境,保证锅炉的安全性和可靠性。
然而,在选择和使用金属材料时,需要根据实际情况做出合理的决策,并严格遵守相关的标准和规定。
只有这样,才能制造出高质量的工业锅炉,满足工业生产和居民生活的需要。
锅炉用材料的规格
第1条锅炉用材料指锅炉所使用的受压元件材料、主要承载构件材料以及焊接材料,包括锅炉用钢、铸铁、镍基合金及有色金属。
第2条锅炉用材料应当符合有关国家标准和行业标准的要求。
材料制造单位应当保证材料质量,并且提供质量证明书。
材料和焊缝金属在使用条件下应当具有足够的强度、塑性和韧性以及良好的抗疲劳性能和抗腐蚀性能。
第3条锅炉受压元件和与受压元件焊接的承载构件钢材应当是镇静钢,其室温夏比冲击吸收功AkV不低于27J;钢板的室温断后伸长率A应当不小于18%。
其它材料应当符合相应材料规范的要求。
第4条锅炉用钢板、钢管、锻件、铸钢件、铸铁件、紧固件、拉撑件和焊接材料应当按照以下规定进行选用。
(一)钢板
锅炉用钢板材料见表1。
表1 锅炉用钢板材料
钢的种类钢号标准编号
适用范围
工作压力(MPa)壁温(℃)
碳素钢Q235B
Q235C
Q235D
GB/T3274
≤1.6
≤300 15,20
GB/T 710
GB/T 711
≤350
Q245R GB713
≤5.9[注]
≤430
合金钢
Q345R GB713≤400 15CrMoR GB713不限≤520 12Cr1MoVR GB713不限≤565
13MnNiMoR GB713不限
≤400
注:制造不受辐射热的锅筒(锅壳)、集箱端盖时,工作压力不受限制。
锅炉保温材料锅炉保温材料是指用于锅炉设备的保温隔热材料,其作用是减少热量的散失,提高锅炉的热效率,降低能源消耗。
选择合适的锅炉保温材料对于锅炉的运行稳定性和能效提升至关重要。
本文将介绍几种常见的锅炉保温材料及其特点,帮助您更好地选择适合自己需求的保温材料。
首先,常见的锅炉保温材料包括矿棉、硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩、硅酸钙板等。
这些材料具有良好的隔热性能和耐高温性能,能够有效减少热量的散失,提高锅炉的热效率。
同时,它们还具有一定的柔韧性和抗压性,能够适应锅炉设备的形状和结构,保证保温效果的均匀性和稳定性。
其次,不同的锅炉保温材料具有不同的特点和适用范围。
矿棉具有良好的隔热性能和吸音性能,适用于一般工业锅炉的保温隔热。
硅酸铝棉具有更高的耐高温性能和抗腐蚀性能,适用于高温、腐蚀性较强的工业锅炉。
岩棉和珍珠岩具有较好的隔热性能和抗震性能,适用于需要考虑结构承重和抗震要求的锅炉保温。
硅酸钙板具有良好的隔热性能和耐火性能,适用于需要考虑防火要求的锅炉保温。
最后,选择合适的锅炉保温材料需要考虑多方面的因素。
首先需要考虑锅炉的工作温度和工作压力,选择能够满足锅炉工作条件的保温材料。
其次需要考虑保温材料的导热系数和保温性能,选择具有较好保温效果的材料。
同时还需要考虑保温材料的耐腐蚀性能、抗震性能、耐火性能等特点,选择能够满足实际工程要求的材料。
最后需要考虑保温材料的成本和施工难易度,选择能够在经济性和施工性上都能满足要求的材料。
综上所述,锅炉保温材料是保证锅炉设备正常运行和提高能效的重要组成部分。
选择合适的保温材料需要考虑多方面的因素,只有综合考虑材料的性能、工程要求和经济性,才能选择到最适合的保温材料,提高锅炉的运行稳定性和能效。
希望本文能够帮助您更好地了解锅炉保温材料及其选择方法,为您的工程项目提供参考和帮助。
第三节 锅炉压力容器常用材料由于锅炉压力容器的运行状态和安全性,因此对其材料有一定的要求,即:1、足够的强度(即较高的屈服极限和强度极限)以保证其安全性和经济性2、良好的韧性(常温、低温及时效冲击韧性)以保证不发生脆性破坏3、良好的冷热加工性能(包括冷热成型加工、焊接性能)4、良好的低倍组织和表面质量(分层、疏松、非金属夹杂物,气孔应尽可能少,不允许裂纹、白点)5、良好的高温特性(包括蠕变强度、持久强度、高温。
组织稳定性、高温抗氧化性)6、良好的抗腐蚀性(应用于酸碱介质中)7、对冶炼有更高的要求,主要控制S、P含量,含C量。
一、钢的分类和命名按化学成分分:非合金钢、低合金钢、合金钢1、碳钢:(非合金钢)含碳和铁两种基本元素,还存在其他少量元素Mn、Si、S、P、O、N、H等,不是特意加入的而是由于冶炼需要加入Mn铁、Si铁或无法去除的称杂质元素。
按含碳量分:① 低碳钢—含C ≤0.25%② 中碳钢=0.25~0.6%③ 高碳钢>0.6%按质量分类(按硫、磷杂质含量分)①普通碳素钢 含S≤0.050% 含P≤0.045%②优质碳素钢 含S≤0.035% 含P≤0.035%③高级碳素钢 含S≤0.030% 含P≤0.035%按钢的用途分类:① 碳素结构钢:用于工程结构件、零件,一般为低碳钢也有中碳钢② 碳素工具钢:刀具、量具、模具,一般为高碳钢按脱氧程度分:①沸腾钢—用弱脱氧剂 锰铁脱氧,脱氧不完全,在浇铸钢锭时产生大量的一氧化碳气泡而引起钢液沸腾故称钢沸腾,沸腾钢成材率高、塑性好,但组织不致密,化学成分偏析大,力学性能不均。
用字母F。
因未用Si铁脱氧所以沸腾钢含硅量比较低,在0.03~0.07%。
沸腾钢硅含量不大于0.07%;半镇静钢含硅不大于0.17%;镇静钢硅含量下限制为0.12%(一般在0.3%)②镇静钢:除了在炉中用Si、Mn铁脱氧外还在出钢时在钢桶中用Al进一步脱氧,浇注时无CO气泡产生,锭模内钢液平静故称镇静钢。
锅炉金属材料1材料分类常用的有金属材料和非金属材料。
金属材料有碳钢、合金钢、有色金属、铸铁及其合金。
其中应用最为广泛的是碳钢和合金钢。
如将钢按用途来划分,有结构钢(建筑及工程用钢或结构用钢,如锅炉中的钢结构等)、工具钢(各种量具、刃具、模具钢等)和特殊性能钢(耐热钢、不锈耐酸钢及电工用钢);按质量来划分则有普通钢、优质钢和高级优质钢三类;按冶炼方法、钢液脱氧程度和铸锭工艺的不同来划分则有沸腾钢、镇静钢(脱氧完全的钢,化学成分和力学性能均匀、焊接性能和抗腐蚀性好,一般用来做较重要的部件;受压元件用钢即是)和半镇静钢三类;此外还有其余种类的如按金相组织分类方法(下面介绍耐热钢时还要介绍)等。
2锅炉金属材料性能1)常规性能锅炉常用金属材料的常规力学性能主要有以下几种:弹性极限:金属在力的作用下,形状发生变化,当力去除后,仍能恢复原状的能力称为弹性;而随外力而消失的变形称为弹性变形。
在拉伸试验中,试样未发生永久变形时单位面积所承受的最大力就为弹性极限σe;强度:强度是指金属材料抵抗变形和破坏的能力,即金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的性能,可分为抗拉强度、抗压强度、抗剪强度和抗扭强度等。
工程上金属材料的主要强度性能指标是屈服极限σs和抗拉强度σb。
金属材料在超过σs的应力下工作,会使零件产生塑性变形;在超过σb的应力下工作时,会引起零件的断裂破坏。
σb是试件被拉断前的最大负荷Pb与原横截面积F0之比,σb = Pb / F0,单位为MPa;屈服强度或屈服点σS是指金属材料在拉伸试验中,外力已经超过弹性极限σe,虽然应力不再增加,但试件仍在伸长,试件产生比较明显的塑性变形,此时的应力称之;塑性:金属受外力作用产生变形,当外力去掉后变形不恢复的性能称为塑性;外力消失而不能恢复的变形称为塑性变形,即指材料在外力作用下,不发生破坏而产生永久变形的抵抗能力,可用延伸率和断面收缩率表示;延伸率是指试样拉断后的总伸长与原始长度的比值的百分比,δ=[L1-L]/L*100%,断面收缩率是指拉断后断面面积缩小值与原始面积比值的百分比ψ=[F-F1]/F*100%;冲击韧性:金属材料抵抗瞬间冲击载荷的能力,一般用摆锤弯曲冲击试验来确定;硬度:就是金属材料的软硬程度,反应金属材料抵抗压入物压陷能力的大小,是金属表面的局部区域抵抗塑性变形和破坏的能力,一般有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度和肖氏硬度等几种试验方法。
锅炉用材基本知识材料选用1.选材依据锅炉要能长期、安全、稳定地运行,选用材料,尤其是受压件选材,十分重要,必须根据有关计算(如热力计算,汽水阻力计算,管壁金属温度计算等)的计算结果,正确选用。
在这些计算中,对选材影响最大的是壁温计算和强度计算,前者决定管子的材料种类,即计算壁温必须小于所选材料的许用温度,是选碳钢或是合金钢,是低合金还是热强钢。
后者决定管子的壁厚,就是取用壁厚必须大于等于最小需要壁厚(一般都是大于)。
2.选材原则(1)安全可靠性:根据元件的工作环境,工作状态、工作参数(如压力、温度、工作介质)等因素,并考虑它们同时作用时的最苛刻的条件之组合。
(2)经济合理性:在满足(1)条的前提下,对选用壁厚能薄则薄;对选材等级能低则低。
(3)尽可能的考虑材料的工艺性能:如热处理、焊接等。
(4)选用的材料应符合有关法规、标准的规定:如受压件必须是镇静钢,必须是一级抗氧化性,壁温必须低于许用温度等。
二.材料采购材料采购是由物资采购管理部门完成的,虽然与设计的关系不是十分密切,但仍有不可分割的关系.1.采购依据材料采购的依据是设计处提供的材料初估清单,一台锅炉所需要的主要材料,必须在清单中完整的反映出来,必须尽最大努力,做到材质准确、规格准确、要求明确,尤其是新开发设计的锅炉,更应加倍细心。
应特别提出一点,材料采购部门常是按重量进行采购的,一般要在5吨以上,但对于那些重量不重,生产周期长,需要外协的材料、产品、坯料等,也应在材料初估清单中反映出来。
若用材有变,应及时通知有关部门。
2.采购方式如何采购材料,本与设计是毫不相干的事,但工厂的一些现实情况,又牵扯到一起。
管材按定尺长度采购还是其他采购方式。
如采用定尺采购,就要求同型锅炉的同类组件,在管子规格、材料相同时,设计分段长度要一样。
这对于大容量机组锅炉的过热器、再热器的垂直管屏是难以办到的,因它们的材料分段是由壁温计算结果决定的,显然,难以做到长度一样。