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生效日期：2014-06-25工作指示主控部门:质量部编制:日期:审核:日期:批准:日期:*****本文件及其内容为公司之财产,未经授权不得复制*****生效日期：2014-06-25修订履历版本修订内容修订者修订日A初版发行罗庆周2014-06-25*****本文件及其内容为公司之财产,未经授权不得复制*****生效日期：2014-06-251.目的为确保供应商产品质量符合公司设计要求,特制定此检验标准作为进料检验依据,以确保出货质量满足客户需求.2.使用范围本标准适用于遥控器的检验3.抽样方案3.1进货抽验标准依据:一般依MIL-STD-105EⅡ正常单次抽样计划3.2抽样方法:一般采用随机抽样3.3接受质量水准AQL值:CRI=0MAJ=0.4MIN=1.53.4抽验结果判定类别:允收<Acc>拒收<Rej>特采<Waive>挑选<Sort>退货<RTV>4.缺点定义4.1严重缺点(CRITICAL DEFECT,简写CRI):使产品在生产，运输或使用过程中可能出现危及人身财产安全之缺点,称为严重缺点.4.2主要缺点(MAJOR DEFECT,简写MAJ):使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结构装配的不良,从而显著降低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3次要缺点(MINOR DEFECT,简写MIN):可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽不影响产品性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点.5.检验依据抽样检验依MIL-STD-105E标准AQL:严重缺陷为0，主要缺陷为0.4，次要缺陷为1.5：5.1承认书检验项目5.2样品对照5.3客户重点质量要求及BOM6.检验条件6.1在正常室内白色冷光莹光灯管的照明条件(灯光强度为100-300流明).6.2将待检物料置于执行检测者面前,目距约(300±50)mm6.3应以两种角度观察:正常方式,视线与待检件呈45度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.7.检验项目*****本文件及其内容为公司之财产,未经授权不得复制*****生效日期：2014-06-25项目检验项目检验内容缺陷等级外观外观脏污、划痕、褪色、色差、喷漆不良MIN 装配破裂、缝隙>1.0mm MAJ可轻易扳开MIN导电棉卡键MIN 丝印漏印、印错、易脱落MAJ丝印模糊、偏离位置>1mm MIN 贴纸贴纸翘起、贴外MIN贴纸丝印不良MIN 螺钉漏打螺钉MIN螺钉滑牙,生锈MIN 电池盖漏电池盖MAJ电池盖太松、太紧MIN电池盖色差MIN性能码值码值与图纸不一致MAJ不对码(不响、连响、不灵敏)MAJ 性能直线遥控距离8M,左右30度4M MAJ每批抽检3pcs做可靠性试验MAJ机内异物机内有异物(金属)或塑胶>3mm MAJ机内有异物(塑胶)MIN PCBA PCBA断裂、破损、变形MAJ 焊接漏焊、假焊、搭桥短路MAJ 元件漏焊、元件用错、元件不良、脚长MAJ包装包装包装部符合要求MIN 包装标示清晰可见MIN8.相关记录及表格：《IQC来料检验报告》《IQC来料异常通知单》*****本文件及其内容为公司之财产,未经授权不得复制*****。
XXXX 科技有限公司质量检验标准文 件编号版 本 号 生效日期2013-*-*文件名称：遥控器质量检验标准页 码第1页 共 4页1.0 检验目的：建立遥控器质量检验标准规范，保证遥控器符合客户的使用要求。
2.0 适用范围:适用于隆兴公司对遥控器外观、尺寸、结构及功能方面的检验3.0 检测设备/仪器：遥控器测试 DVB 标准机、标准色卡、卡尺、酒精、3M 胶纸、导电胶寿命测试议、振动测试 、恒温恒湿箱。
4.0 抽检接收标准：4.1 抽样方法根据品种的区别，以每次入库为一个批次检查。
4.2 抽样方法按 MIL —STD —105D 计数正常检验单次抽样计划（一次检验水准）中一般检查水平 IIAQL 值如下表的规定执行：5.0 技术规格要求：5.1 电气编码及用户码符合技术规范要求.5.2 电池弹簧采用圆锥形弹簧，在装配时应装到位，装上电池后，不应出现电池弹起现象。
5.3 电池弹簧应做到当电池反接时电池不导通（是指弹片被挤压时不能与相邻正极出现短路），同时能通 过盐雾实验，标准参照国标。
序号检验项目检查水平 合格质量水平A 类（致命）B 类（严重）C 类（轻微）1 外观、Ⅱ2 尺寸、结构3 包装要求4 遥控器功能测试Ⅱ判定数组（0, 1） 5 特殊检验包括（百格、酒精、硬度、 附着力、等可靠性测试）每批抽2-5PCS判定数组（0, 1）生效日期2013-*-*页码第2页共4页文件名称：遥控器质量检验标准5.4 按键：导电胶材质符合技术规范要求；各按键作用力应在150±30g,客户有要求时,按特殊要求执行.5.5 遥控器发射头：发射头采用深插式发射头，指向性角度左、右偏均能达到30°以上.5.6PCB板：采用碳膜板，能在高温、高湿环境下正常使用，厚度按技术规范要求(1.6MM).5.7 塑胶壳材质：塑胶原料,满足遥控器在成品使用状态下能够达到装配及可靠性要求（如：跌落测试等）。
精品福建新时代数码科技有限公司Fujia n New Times Digital Tech no logy Co., Ltd.' 文件编号：NTD-WI-QC-151版本：A.0拟制: 审核: 批准:NTi=r i=rDIGITAL1.0目的建立规范本公司遥控器成品的检验内容和品质要求，确保产品能符合客户使用要求。
2.0适用范围本公司遥控器的外观、尺寸、结构、功能方面的检验。
3.0检验工具、环境要求3.1检测工具：遥控器测试机或红外遥控编码分析仪、游标卡尺、酒精、3M双面胶；3.2检测环境：宽敞明亮的自然环境或40W日光灯，光源位于被检查物表面正上方45 °，范围距离约50〜55cm ;3.3检验员要求：色差感正常，视力或矫正视力应不低于 1.0，检验时不能使用放大镜，视线与检查物表面呈45 ° -90。
角度进行检查。
4.0权责4.1品保部QC负责对产品的抽检及品质判定；4.2生产单位QC负责对产品进行全检及品质的判定；4.3技术部负责对不良品的分析。
5.0抽样方案、接收水准5.1抽样方案：按MIL-STD-105D 正常一次抽样5.2接收水准：按AQL值：严重缺陷（CRI）AC=0,RE=1 ;重缺陷（MAJ）=1.0 ;轻缺陷（MIN ）=1.57.0不良品分析7.1当批次抽验完毕后，把良品放回原包装箱内，不良品做好相应标识，同时与生产责任拉段确认不良品现象，如属严重不良或批量（须向上级反馈）不良时，则开出返工通知单，并转技术部门分析，由生产责任拉段安排返工。
8.0注意事项8.1当判定标准介于公司标准与客户标准之间或不良品未在标准判定之内时，须经品质部经理或业务员确认；8.2当送检批抽验合格后，做好相应标识，反之则隔离区分；9.0记录9.1随时记录填写抽验结果；9.2检验结果记录在《OQC检验报表》上。
10.0相关文件10.1《最终成品检验管制程序》QP-28;10.2《不合品管制程序》QP-29;10.3《OQC检验报表》NTD-MF-2811.附QC检验流程图流程：流程说明:内容：主要送检内容、重点及相关资料;XXXXXX 1FXXX J 抽样计划：根据MIL-STD-105E 表II级水准进行抽样;包材检查：纸箱、彩卡规格（尺寸、材质、文字、胶合方式）、外观、入箱方式、外箱贴纸粘贴、包装方式、其他配件；电1f XXXXXX试、低电压、实际使用测试；外观检查：外观、部件、美工线、段差、平整度、logo/颜色检查、规格、外观、定位；不良品确认：与生产拉长确认不良品，工程分析原因；XXX 记录填写：OQC填写成品检验报告，判定不合格时开出《返工通知单》。
Fujian New Times Digital Technology Co., Ltd.
版本：A.0
拟制：审核：批准：
1.0目的
建立规范本公司遥控器成品的检验内容和品质要求，确保产品能符合客户使用要求。
2.0适用范围
本公司遥控器的外观、尺寸、结构、功能方面的检验。
3.0检验工具、环境要求
3.1检测工具：遥控器测试机或红外遥控编码分析仪、游标卡尺、酒精、3M双面胶；
3.2检测环境：宽敞明亮的自然环境或40W日光灯，光源位于被检查物表面正上方45°，
范围距离约50～55cm；
3.3检验员要求：色差感正常，视力或矫正视力应不低于1.0，检验时不能使用放大镜，
视线与检查物表面呈45°～90°角度进行检查。
4.0权责
4.1品保部QC负责对产品的抽检及品质判定；
4.2生产单位QC负责对产品进行全检及品质的判定；
4.3技术部负责对不良品的分析。
5.0抽样方案、接收水准
5.1抽样方案：按MIL-STD-105D正常一次抽样Ⅱ；
5.2接收水准：按AQL值：严重缺陷（CRI）AC=0,RE=1；重缺陷(MAJ)=1.0；轻缺陷（MIN）＝1.5
6.0检验规范、判定标准、缺陷类别
7.1当批次抽验完毕后，把良品放回原包装箱内，不良品做好相应标识，同时与生产责任拉段确
认不良品现象，如属严重不良或批量（须向上级反馈）不良时，则开出返工通知单，并转技术部门分析，由生产责任拉段安排返工。
8.0注意事项
8.1当判定标准介于公司标准与客户标准之间或不良品未在标准判定之内时，须经品质部经理或
业务员确认；
8.2当送检批抽验合格后，做好相应标识，反之则隔离区分；
9.0记录
9.1随时记录填写抽验结果；
9.2检验结果记录在《OQC检验报表》上。
10.0相关文件
10.1《最终成品检验管制程序》 QP-28;
10.2《不合品管制程序》 QP-29;
10.3《OQC检验报表》 NTD-MF-28
11.附QC检验流程图
流程：流程说明：
内容：主要送检内容、重点及相关资料；
抽样计划：根据MIL-STD-105E表II级水准进行抽样；
包材检查：纸箱、彩卡规格（尺寸、材质、文字、胶合方式)、外观、入
箱方式、外箱贴纸粘贴、包装方式、其他配件；
电性能检查：对码测试、按键功能、锁定功能测试、接收距
离测试、低电压、实际使用测试；
外观检查：外观、部件、美工线、段差、平整度、logo/颜色检查、规
格、外观、定位；
不良品确认：与生产拉长确认不良品，工程分析原因；
记录填写：OQC填写成品检验报告，判定不合格时开出《返工通知
单》。
