变流技术的实现(孙慧峰,熊旭平主编)思维导图
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液压支架立柱的故障分析及综合技术改造东庞矿井下综采工作面服役的ZY5000型液压支架立柱在使用过程中频繁出现内部窜液的状况,通过拆检、分析故障立柱,对立柱进行技术改造以及采取一套合理的管理措施降低立柱故障率,适用于井下生产条件。
标签:安全阀;缸体胀缸;快速泄压;技术改造引言液压支架用来维护采煤工作面顶板,并隔离采空区,为采煤机和刮板运输机及操纵人员提供安全的工作空间。
支架与顶板之间支撑承载的力学原理,包括初撑增阻、承载增阻和恒阻三个工作阶段,也就是立柱工作过程。
立柱的密封性决定支架本身的增阻性,安全阀溢流性能决定了可缩性和恒阻性,因此立柱、安全阀是保证液压支架工作性能的关键元件。
东庞矿井下21103综采工作面安装后初采期间出现的立柱内部窜液,2904A 综采工作面短时间内立柱频繁出现故障,通过拆检、分析立柱故障原因,建立一整套保持安全阀有效、乳化液浓度合理和高洁净度的管理措施,提高立柱的使用寿命,确保井下的安全生产。
1 ZY5000型液压支架立柱的综合技术改造1.1 立柱故障分析通过对升井立柱进行拆解、检查、分析,立柱故障主要为立柱胀缸、活柱和中缸外表面的硬伤、划伤、密封件损坏以及缸体掉底。
1.1.1 胀缸的原因是顶板瞬间来压,安全阀流量小,立柱不能完成快速泄压造成缸体胀缸,同时会引起密封损坏。
立柱中缸、外缸同时胀缸则是顶板压力超载后安全阀失效不能正常卸载造成,安全阀失效的一般原因是:阀芯生锈或被杂质卡死,不能可靠动作。
而升井立柱并未发现此现象,缸体塑性降低,或顶板瞬间来压时立柱安全阀泄压不及时造成立柱胀缸。
1.1.2 立柱表面的锈蚀由于镀层损伤以及乳化液浓度、清洁度不够造成锈蚀,乳化液内含有杂质容易引起缸体内部的划伤。
1.1.3 立柱拆过程中发现活柱、中缸密封处定位轴肩处有损伤凹点,原因是立柱拆装、搬运的过程中碰撞造成,及现场使用中镀层脱落划伤所致。
立柱在正常的升降过程中凹点处切白挡圈,致使白挡圈受到的横向剪切力变大,最终导致密封损坏(图1、图2所示)。