第2章-夹具设计.复习过程
- 格式:ppt
- 大小:1.84 MB
- 文档页数:74
仅供内部学习,手打不易,请勿外泄2021级机械设计制造一、名词解释:定位元件:夹具中确定工件位置的元件夹紧装置:动力装置,中间传力机构,夹紧元件组成的装置通用夹具:指在各类机床上广泛应用的各种夹具专用夹具:指仅仅适用于某一工件的某一道或数道工序的加工而专门设计的夹具定位:使一批工件在机床上或夹具上相对于刀具处在正确的加工位置的操作过程夹紧:工件在夹具中定位后,使工件在加工过程中,始终保持定位时所取得的正确加工位置装夹:将工件安放在机床上或夹具上进展定位和夹紧的操作过程。
六点定位原理:任一刚体在空间都有六个自由度,要使它在机床上〔或夹具中〕完全定位,就必须限制它在空间的六个自由度完全定位:工件在夹具中相对于刀具的六个自由度全部被限制的定位方法局部定位:限制了影响工件加工精度的自由度,且又少于六点的定位方法欠定位:工件在夹具中定位时,应该消除的自由度而没有被消除的定位重复定位:具有重复限制工件自由度的定位称为重复定位固定支承:夹具体上,支承点的位置固定不变的定位元件可调支承:夹具体上,支承点的位置可以调节的定位元件自位支承:支承点的位置在工件定位中,随工件定位基准面位置变化而自动适应的定位元件辅助支承:只起提高工件支承刚性或起辅助作用的定位元件定位误差:由于定位不准确而造成某一工序在工序尺寸或位置要求方面的加工误差基准位置〔位移〕误差:由于定位副存在误差引起的定位基准在加工方向上的最大位置变动范围基准不重合误差:由于工件的定位基准和设计基准〔或工序基准〕不重合而产生的误差称为基准不重合误差。
夹紧机构:承受和传递原始作用力,使之变为夹紧力,并执行夹紧任务的局部夹具自锁性:指当工件被夹紧之后,在不再施加力的情况下工件依然被夹紧偏心圆的特性参数:偏心圆的直径d与偏心距e的比值d/e分度装置:工件在一次装夹中,每加工完一个外表,通过夹具上可动局部连同工件一起转过一定的角度或移动一定距离,以改变加工外表的位置的装置误差平均效应分度原理:指在分度盘精度一样的条件下,由于采用了两圆柱销, 同时均匀对定, 所产生的分度误差是分度盘上两相邻分度孔位置误差的平均值,从而使转角误差因均分而减少。
一、机床夹具设计要求1.保证工件加工的各项技术要求要求正确确定定位方案、夹紧方案,正确确定刀具的导向方式,合理制定夹具的技术要求,必要时要进行误差分析与计算。
2.具有较高的生产效率和较低的制造成本为提高生产效率,应尽量采用多件夹紧、联动夹紧等高效夹具,但结构应尽量简单,造价要低廉。
3.尽量选用标准化零部件尽量选用标准夹具元件和标准件,这样可以缩短夹具的设计制造周期,提高夹具设计质量和降低夹具制造成本。
4.夹具操作方便安全、省力为便于操作,操作手柄一般应放在右边或前面;为便于夹紧工件,操纵夹紧件的手柄或扳手在操作范围内应有足够的活动空间;为减轻工人劳动强度,在条件允许的情况下,应尽量采用气动、液压等机械化夹紧装置。
5.夹具应具有良好的结构工艺性所设计的夹具应便于制造、检验、装配、调整和维修。
二、机床夹具设计的内容及步骤1.明确设计要求,收集和研究有关资料在接到夹具设计任务书后,首先要仔细阅读加工件的零件图和与之有关的部件装配图,了解零件的作用、结构特点和技术要求;其次,要认真研究加工件的工艺规程,充分了解本工序的加工内容和加工要求,了解本工序使用的机床和刀具,研究分析夹具设计任务书上所选用的定位基准和工序尺寸。
2.确定夹具的结构方案1)确定定位方案,选择定位元件,计算定位误差。
2)确定对刀或导向方式,选择对刀块或导向元件。
3)确定夹紧方案,选择夹紧机构。
4)确定夹具其他组成部分的结构形式,例如分度装置、夹具和机床的连接方式等。
5)确定夹具体的形式和夹具的总体结构。
在确定夹具结构方案的过程中,应提出几种不同的方案进行比较分析,选取其中最为合理的结构方案。
3.绘制夹具的装配草图和装配图夹具总图绘制比例除特殊情况外,一般均应按1:1绘制,以使所设计夹具有良好的直观性。
总图上的主视图,应尽量选取与操作者正对的位置。
绘制夹具装配图可按如下顺序进行:用双点划线画出工件的外形轮廓和定位面、加工面;画出定位元件和导向元件;按夹紧状态画出夹紧装置;画出其他元件或机构;最后画出夹具体,把上述各组成部分联结成一体,形成完整的夹具。
机床夹具(1、2章)复习资料一、填空题(每空0.5分)1、机床夹具按通用性可分为通用夹具、专用夹具和组合夹具。
2、夹具通常由定位装置、夹紧装置、夹具体、辅助装置四部分组成。
3、工件定位的目的是使一批工件逐次放入夹具中都能占有同一正确的加工位置定位的任务是限制工件的自由度定位的实质是使工件在夹具中占有正确的加工位置。
4、定位基准可以分为粗基准和精基准。
5、定位种类通常有完全定位、部分定位、欠定位、重复定位四类。
6、重复定位能提高工件的刚性,但对工件的定位精度有影响,一般是不允许的。
7、支承板适用于精加工过的平面定位,A型支承板仅用于侧平面定位,B型支承板有斜槽,易清除切屑,定位精确,用于底面的定位。
8、V形架定位的特点是:当工件外圆直径变化时,可保证圆柱体轴线方向的定位误差为零。
9、工件以一面两孔定位时应当注意,使用削边销时,它的截面长轴一定要垂直于两销连心线。
10、顶尖适用于支顶细长轴或加工工序较多的工件。
11、心轴的种类很多,常见的心轴有:圆柱心轴、小锥度心轴、圆锥心轴、螺纹心轴、花键心轴。
12、为提高工件的定位精度,定位元件在布局上应尽量__增大 _距离,以减小工件的__转角_误差。
13、夹具按通用化程度可分为_专用夹具 _、__通用夹具____、组合夹具。
14、工件以外圆柱面定位时,可以采用定心定位,也可以采用支承定位。
15、夹具的高效率主要体现在高切速、大用量、重负荷三个方面。
16、一般来说,夹具的设计可分为___前期准备、拟订结构方案、绘制夹具总装图、绘制夹具零件图四个阶段。
17、基本支撑包括支承钉、支承板、自位支承、可调支承。
18、工件在夹具中位置的确定是通过工件表面与夹具中定位元件的___接触 _或__配合_来实现的。
19、根据使用的要求,机床夹具还可以设置对刀装置、刀具引导装置、回转分度装置及其他辅助装置。
20、工件以一面两孔定位的基准位移误差计算可分为两部分进行,一部分为工件在两孔中心线方向的基准位移误差,另一部分为基准角度误差。