下载文档原格式
VRV空调系统冷媒管安装施工方案
冷媒管材质选择：
冷媒管的材质选择应符合国家相关标准，一般可采用铜管或者铝管，较大功率和长管距情况下，可以选择铜铝复合管。
冷媒管径选择：
冷媒管径的选择应根据空调系统的冷负荷来确定。
一般来说，小型VRV空调系统的冷媒管径可选择9.52mm的铜管，大型VRV空调系统的冷媒管径则可选择12.7mm或者15.88mm的铜管。
冷媒管走线选择：
冷媒管的固定及防护：
冷媒管在安装过程中应进行固定，通常可以使用固定卡夹或者张力绳进行固定。
冷媒管与建筑结构的摩擦应得到一定的防护，以避免损坏冷媒管。
可以在冷媒管周围使用防护套进行保护。
冷媒管的连接：
冷媒管的连接通常采用软连接方式，可通过软管和接头进行连接。
确保冷媒管的连接牢固可靠，不漏氟。
冷媒管的绝热：
冷媒管在安装过程中应进行绝热处理，以减少冷媒管的能量损失。
可以使用专用的绝热材料进行包覆，如橡胶保温带或者泡沫保温材料。
冷媒管的真空抽真：
在冷媒管安装施工完成后，应进行真空抽真处理。
真空抽真可以有效去除冷媒管中的杂质和湿气，保证冷媒管的流通畅通，提高系统的效率。
以上是一种适用于VRV空调系统的冷媒管安装施工方案。
在实际工程中，应根据具体情况进行合理调整和安排，以确保冷媒管的安装质量和系统的性能。
施工说明施工组织设计施工进度初步计划表施工组织设计施工组织机构及职责◆施工管理组织机构职责◆安全保证组织机构图◆安全保证组织机构职责施工组织机构职责1、项目经理职责1.1 协调项经部内部工作，监督、检查、考核项目部管理人员，各部门的工作，对项目负总责。
1.2 组织项经部人员编制施工组织设计、施工方案，制定工程质量目标。
1.3负责建立项经部工程质量保证体系。
1.4配合上级质检部门对工程质量检查验收工作。
1.5检查主任工程师、质检负责人对工程质量的控制情况。
1.6对质量事故和交工质量负责。
1.7对重大问题及安全问题负责。
2、工地经理职责2.1 严格按施工工艺、有关规程、规范、技术标准组织本专业施工。
2.2 负责组织分项工程质量评定。
2.3负责竣工项目质量回访和善后服务工作。
2.4协调处理工程进度与工程质量的关系，在保证工程质量的前提下，对采取措施加快施工进度。
2.5对不合格工程的质量事故负有责任。
2.6负责各项安全工作。
2.7负责控制施工整体进度。
3、技术总负责人职责3.1 贯彻执行施工规范、规程、技术标准、质量评定验收标准和公司有关各项管理制度。
3.2 负责主持制定施工组织设计、施工方案，明确质量目标。
3.3 对工程质量薄弱环节和重要技术问题组织攻关。
3.4 检查督促施工员质量控制和质量成本控制情况，每月组织一次质量检查。
3.5 参加上级质量检查工作，组织项目施工分步到位申报。
3.6 参加竣工项目质量回访和善后服务工作。
4、安装及调试技术负责人职责4.1 认真做好施工技术准备，填写交底卡，向施工作业班组进行技术交底和质量保证措施交底。
4.2 指导、督促、检查施工作业班组，严格校对图纸，按规范、标准要求施工。
4.3 按工序控制、分步到位、资料同步要求，做好竣工资料的收集、整理、分项工程质量评定和分步致电位检查的申报工作。
4.4 参加质量检查、负责督促作业班组及时进行质量问题改，负责整改、复查、消号、上报工作。
VRV空调系统冷媒管安装施工工法工法编号：RJGF(闽)—07—2010完成单位：中建七局第三建筑有限公司主要完成人：吴志鸿周国章柯友才王礼华1 前言VRV（Variable Refrigerant Volume-可变冷媒容量）空调系统因其高效、环保、设置灵活、节能的特性，在工程建设中得到越来越多的应用。
为了使VRV空调系统冷媒管道施工工艺规范化、标准化，我公司在工程实践的基础上经过不断研究、探索，编制了本工法。
2 特点2.0.1冷媒铜管之间采用专用胀管器胀管后充氮保护钎焊连接，管道连接紧密，焊缝严实，管道长度设置灵活，施工方便。
2.0.2铜管与设备之间采用专用扩口器扩口后螺纹连接，扩口尺寸与螺纹配合紧密误差小，连接可靠，有效减少泄漏。
2.0.3采用专用分支接头和端管，提高施工效率并有利于冷媒分配。
2.0.4施工工艺程序化、规范化、工效高，工程质量和安全容易控制。
3 适用范围本工法适用于民用建筑VRV空调系统中的冷媒铜管系统施工。
4 工艺原理冷媒铜管通过专用胀管及扩口工具加工管道接头，并在管内通入氮气进行保护焊接。
焊接采用氧气乙炔火焰加热铜管并利用铜管本身热量熔化钎料，依靠润湿和毛细管作用向接口间缝隙渗透形成焊缝。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程VRV空调系统冷媒管施工工艺流程：施工准备→铜管加工→钎焊连接→铜管敷设→管道冲洗→气密试验→管道保温→真空干燥→冷媒追加→调试运行5.2 操作要点5.2.1施工准备：1现场核对：安装前首先核对图纸，检查管道布置是否与结构及其它专业管道交叉、矛盾；核对管道预埋件、支架、套管的位置、标高是否正确。
2 预留孔洞：在主体施工阶段，根据设计图纸在管道穿板处采用UPVC或钢套管预留孔洞，穿墙穿梁处则预埋钢套管。
孔洞大小为保温后的外径大两号。
3安装套管：管道穿墙穿板处应设置钢套管。
套管管径比保温后的管外径大两号。
穿墙套管应与墙体装饰面平齐，穿楼板套管应与楼板底面平齐，穿楼板套管高出装饰地面5㎝。
vrv施工工艺及技术措施主要施工工艺及技术措施一、空调工程施工工艺1、空调系统管道及设备安装1）冷媒管安装●冷媒管管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于1.5m；冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1m。
●铜管切割必须采用专用切割刀具，避免管口产生毛刺。
●必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。
●为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用，在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净，使用氮气替换冷媒管内的空气。
●在冷媒管与设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。
●封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。
●冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。
●冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行，应尽可能避免仰焊。
●液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄。
●冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。
●冷媒管道的长度不得超过300m。
●室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。
●室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。
●室内机相互之间最大高度差不得超过15m。
●系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m。
2）室外机的安装●有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。
●检查设备在运输过程中是否受到损伤。
●检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。
●设备二次搬运过程中一定要避免损伤。
●室外机务必固定牢固，室外机与基础垫橡胶减振，室外机的位置应便于维护。
●为便于室外机散热及减少噪音传播方向，室外机风扇吹出侧背向建筑立面。
●室外机的吊装需争取总包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工设备。
3）室内机安装●安装前核对设备型号。
●悬挂室内机的吊架要稳定牢固。
●留下足够的安装空间以供检修，检修口应不小于450*450mm。
●相对于天花板表面保持水平，水平度在±1mm之内。
