SF6断路器安装检验记录

SF6断路器安装检验记录一、安装前准备工作1.确认SF6断路器的尺寸和重量是否与现场要求相符。

2.检查SF6断路器的运输状态是否完好，无破损。

3.准备好所需的安装设备和工具，包括吊车、吊索、螺丝刀、扳手等。

二、安装过程1.根据设备图纸和施工方案确定SF6断路器的安装位置，并在现场进行测量和标注。

2.使用吊车将SF6断路器吊装到指定位置，并使用吊索固定好。

3.确保SF6断路器的接线端子与现场的电源线相连接，并使用扳手紧固好。

4.检查SF6断路器的操作机构是否灵活，各部件是否安装牢固，如机械门锁、电气操作装置等。

5.检查SF6断路器的密封性能，确认密封圈是否完好，连接处是否漏气。

6.检查SF6断路器的开关间距和距地距离是否符合设计要求。

7.检查SF6断路器的机械特性，包括分合速度、力矩等是否正常。

8.根据设备使用说明书，进行SF6断路器的电气接线，确保接线正确并紧固好。

三、安装检测1.使用压力表检测SF6断路器的压力，确认气压是否符合要求。

2.检测SF6断路器的电气性能，包括分合时间、分合频次等。

3.使用震动表检测SF6断路器的振动情况，确保设备安装稳定。

4.检测SF6断路器的温度，确认设备运行时是否有过热情况。

5.检测SF6断路器的声音，确认设备运行时是否有异常噪音。

四、记录及处理1.将安装检验过程中所采集到的数据进行记录，包括压力、电气性能、振动、温度和声音等。

2.如发现安装过程中存在的问题，应及时进行处理，包括调整安装位置、更换密封圈等。

3.将安装检验记录整理成文档，作为安装验收的依据，并将其保存备份。

通过以上步骤的安装检验，可以保证SF6断路器在安装完成后能够正常运行，并且具有良好的密封性能和可靠的电气性能。

同时，安装检验记录也有助于后续的运维和维修工作，可以及时了解设备的安装情况，为设备的后续维护提供参考依据。

工程六氟化硫（SF6）断路器外观质量检查表编号：分部工程名称单位工程名称安装内容安装单位开、完工日期项次检验项目质量要求检验结果检验人（签字）主控项目1外观（1）零部件及配件齐全、无锈蚀和损伤、变形；（2）绝缘部件无变形、受潮、裂纹和剥落，绝缘良好；（3）瓷套表面光滑无裂纹、缺损，瓷套与法兰的结合面黏合牢固、密实、平整2充干燥气体的运输单元或部件（1）气体[六氟化硫（SF6）、氮气（N2）或干燥空气]有检测报告，质量合格；（2）其气体压力值符合产品技术文件要求3操作机构零件齐全，轴承光滑无卡涩，铸件无裂纹、焊接良好一般项目1并联电阻、电容器及合闸电阻技术数值符合产品技术文件要求2密度继电器、压力表有产品合格证明和检验报告检查意见：主控项目共项，其中符合SL639-2013质量要求项。

一般项目共项，其中符合SL639-2013质量要求项，与SL639-2013有微小出入项。

安装单位评定人（签字）年月日监理工程师（签字）年月日表9.2.1·····························装······················订······················线····························。

工程六氟化硫（SF6）断路器安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期项目检验结果外观主控项目一般项目安装主控项目一般项目气体的管理及充注主控项目一般项目电气试验及操作试验主控项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合SL638-2013质量要求；一般项目项，与SL638-2013有微小出入的项，所占比率为%。

质量要求操作试验或试运行符合SL638-2013的要求，操作试验或试运行出现故障。

单元工程安装质量等级评定为：。

（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合SL638-2013质量要求；一般项目项，与SL638-2013有微小出入的项，所占比率为%。

质量要求操作试验或试运行符合SL638-2013要求，操作试验或试运行出现故障。

单元工程安装质量等级评定为：。

（签字，加盖公章）年月日·····························装······················订······················线····························表8.1。

六氟化硫断路器试验原始记录试验日期：年月日试验地点：***试验人员：***一、试验目的：本试验的目的是验证六氟化硫断路器在正常工作条件下的性能和工作可靠性、检测其是否满足相关的技术要求和标准。

二、试验设备和器材：1.六氟化硫断路器2.电流电压源3.试验仪器，包括示波器、万用表、温度计等4.绝缘测试仪器5.保护装置和安全设施6.具备相应电气行业相关资质的试验台三、试验内容：1.外观检查：检查六氟化硫断路器的外观是否完整，无明显损伤、油污等。

2.机械特性试验：a）操作试验：按照操作手册对六氟化硫断路器进行正常操作，记录操作的顺序、力度等参数。

b）开闭触头试验：按照标准要求，在不同负载条件下进行开闭触头试验，并记录试验结果。

c）合闸试验：对断路器进行合闸试验，记录合闸的时间、速度等参数。

d）断开试验：对断路器进行断开试验，记录断开的时间、速度等参数。

3.热稳定性试验：a）温升试验：对六氟化硫断路器进行一定负载条件下的长时间运行，记录其温升情况。

b）温度变化试验：将六氟化硫断路器置于不同环境温度下，观察其对温度变化的适应性和温度的影响。

4.绝缘试验：a）绝缘电阻试验：使用绝缘测试仪器对六氟化硫断路器的绝缘电阻进行测试，并记录测试结果。

b）局部放电试验：使用局部放电检测仪对六氟化硫断路器进行局部放电试验，并记录试验结果。

四、试验结果：1.六氟化硫断路器的外观完好，无明显损伤和油污。

2.机械特性试验结果：a）操作试验中，断路器的操作顺序和力度符合要求。

b）开闭触头试验中，六氟化硫断路器在不同负载条件下的开闭触头动作正常，无异常。

c）合闸试验中，断路器合闸时间、速度等参数均符合标准要求。

d）断开试验中，断路器断开时间、速度等参数均符合标准要求。

3.热稳定性试验结果：a）温升试验中，六氟化硫断路器在一定负载条件下运行稳定，温升不超过标准规定的限值。

b）温度变化试验中，断路器对温度变化适应性良好，温度对其工作性能影响较小。

六氟化硫（SF6）断路器电气试验及操作试验质量检查表
六氟化硫（SF6）断路器电气试验及操作试验质量检查表分部工程名称单元工程名称安装内容
安装单位开/完工日期
项次检验项目质量要求检验结果检验人（签字）
主控项目1绝缘电阻符合产品技术文件要求
2
导电回路电
阻
符合产品技术文件要求
3
分、合闸线
圈绝缘电阻及
直流电阻
符合产品技术文件要求
4
操动机构试
验
（1）位置指示器动作
正确可靠，分、合位置指示
与断路器实际分、合状态一
致；
（2）断路器及其操作
机构的联动正常，无卡阻现
象，辅助开关动作正确可靠5
分、合闸时
间，分、合闸
速度，触头的
分、合闸同期
性及配合时间
应符合GB 50150的规
定及产品技术文件要求
6
密度继电
器、压力表和
压力动作阀
压力显示正常，动作值符
合产品技术文件要求
7
交流耐压试
验
应符合GB 50150的规
定，试验中耐受规定的试验
电压而无破坏性放电现象
检查意见：
主控项目共项，其中符合SL 638 —2013质量要求项。

安装单位评定人
（签字）
年月曰监理工程师
（签字）
年月曰。