超滤反渗透操作维护手册

反渗透设备操作手册及说明书一、反渗透设备基本原理反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。

若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。

利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。

对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。

二、反渗透设备进水与环境要求电源：380V 50Hz水源供应量：3.0m3/h进水要求：进水温度: 5-45℃进水PH值： 3.0-10.0进水SDI(15分钟) <5进水浊度 <2NTU自由余氯浓度 <0.1ppm该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。

设备所在地，应设有排水沟。

排水量最大1.5T/H。

设备所在地，应设有照明设施，以便操作。

设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。

设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。

三、设备操作开机1、检查电器及管路，确保原水箱有水;2、开启来水电磁阀前水源开关3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。

4、系统开始自动运行关机：打开【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。

打到【总电源/关】打到【冲洗电磁阀/自动】反渗透膜的手动冲洗：冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】反渗透阀门的调节：反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。

反渗透水处理设备维护与操作手册介绍对于反渗透水处理设备很多人只知道使用，而不知道该如何去维护，于是导致很多设备都被损坏，那是因为他们不知道该如何去维护，以及不了解它的操作手册，于是导致设备很容易就出错，本来一套设备正常使用的话在怎么都会运用一年以上，维护得当寿命会更长，期间主要就是要换一些产品材料，这些材料也是非常影响产品寿命的。

将纯水与含某种溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。

当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有一个压力差，称为渗透压。

如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水的一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透(逆渗透)。

我们可以从反渗透的过程可以看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。

本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。

一级反渗透可去除原水中97%以上的溶解性固体，双级设备可去除99%以上的溶解性固体、99%以上的有机物及胶体、100%的细菌。

本系列RO双级设备是利用第一级的纯水进入第二级内作为原水使用，可使制取的纯水达到更高的品质，适用于高纯水的生产的需要，亦可用于原水电导率较高的场合。

RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。

设备的生产能力是在原水在25℃、标准生产状况下的值。

水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能二、设备概况1、工艺流程适合于各种反渗透工艺流程2、主机配置部件功能及注意事项保安过滤器保安过滤器是原水进入膜前的最后一道保护。

超滤系统操作维护手册超滤系统操作维护手册一、安装指南1.准备工作1.1 确认超滤系统的安装位置，并确保空间充足。

1.2 确定超滤系统的进水和出水口的位置，确保其与水源和输水管道相连通。

1.3 准备所需的安装工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶等。

2.超滤系统的安装2.1 将超滤系统的主机固定在安装位置，并确保其稳固。

2.2 将进水口和出水口的配管连接到水源和输水管道上。

2.3 检查管道连接处是否密封良好，如有泄漏现象需及时处理。

3.启动与停用超滤系统3.1 启动超滤系统3.1.1 确保超滤系统已正确安装并连接好电源。

3.1.2 打开进水口的阀门，让水流进入超滤系统。

3.1.3 确认进水和出水口的连接处无任何泄漏情况。

3.1.4 打开超滤系统的电源开关，启动系统运行。

3.2 停用超滤系统3.2.1 关闭超滤系统的电源开关。

3.2.2 关闭进水口的阀门，停止水流进入系统。

3.2.3 定期清洁和维护超滤系统，并做好相应记录。

二、操作指引1.超滤系统的日常操作1.1 检查水质指示器1.1.1 定期检查超滤系统的水质指示器，确保其正常工作。

1.1.2 如发现异常，及时处理或更换水质指示器。

1.2 清洗滤芯1.2.1 根据超滤系统的使用情况，定期清洗滤芯。

1.2.2 参考超滤系统的说明书，按照指导进行滤芯的清洗步骤。

1.3 更换滤芯1.3.1 根据滤芯的使用寿命，定期更换滤芯。

1.3.2 参考超滤系统的说明书，按照指导进行滤芯的更换步骤。

2.故障排除2.1 超滤系统无法启动2.1.1 检查电源是否正常连接。

2.1.2 检查进水口的阀门是否打开。

2.1.3 检查进水和出水口的连接处是否有泄漏。

2.2 水质指示器不正常2.2.1 检查水质指示器是否损坏或未正确安装。

2.2.2 如有需要，及时更换或重新安装水质指示器。

2.3 滤芯堵塞2.3.1 检查滤芯是否需要清洗或更换。

2.3.2 根据情况，进行相应的滤芯清洗或更换操作。

超滤系统操作维护⼿册⽬录1 安全注意事项............................... 错误！未定义书签。

1.1电⽓设备.................................. 错误！未定义书签。

1.2机械设备 (5)1.2.1组件泄漏 (5)1.2.2离⼼泵 (5)1.2.3管线与阀门 (5)1.3停机 (6)1.4通道 (6)1.5安全防护设施.............................. 错误！未定义书签。

1.6 安全检查项⽬............................. 错误！未定义书签。

2 概述 (7)2.1 超滤膜过滤的简介 (7)2.2中空纤维滤膜和组件 (8)2.3 AQU-250 膜组件 (8)2.4 AQU-250 膜组件的操作条件 (9)2.5 AQU-250 膜组件的特点 (9)3 超滤装置................................... 错误！未定义书签。

3.1装置基本使⽤条件 (10)3.2 装置主要运⾏参数 (11)3.3 装置反洗参数 (11)3.4 AQU-250 装置组成以及运⾏参数 (12)4 超滤装置的运⾏、反洗、快冲操作............. 错误！未定义书签。

4.1超滤装置概述 (12)4.1.1超滤系统的组成 (12)4.1.2超滤装置配套加药系统 (13)4.1.3 超滤单元主要设备及⾃动阀门编号 (13)4.2启动前的检查内容 (14)4.3超滤启动前的准备 (14)4.4超滤设备的运⾏操作说明 (14)4.4.1超滤运⾏状态 (14)4.4.2供⽔泵运⾏ (15)4.4.3反洗⽔泵运⾏ (15)4.4.4 超滤过滤状态 (15)4.4.5超滤反洗 (15)4.4.6超滤快速冲洗 (16)4.4.7超滤化学清洗 (16)4.4.8 超滤系统各设备和阀开关状态表 (16) 4.4.9 反洗协调 (17)4.4.10超滤控制说明 (17)4.4.11超滤系统运⾏中的监督和调整 (18) 5运⾏装置的停机程序 (18)5.1⼿动操作模式下的停机 (18)6 运⾏监控内容 (19)6.2 流量监控 (21)6.2.1产⽔流量 (21)6.2.2浓⽔排放流量 (21)6.2.3 反洗流量 (21)6.2.4 正洗流量 (21)6.3 反洗间隔时间 (21)6.4操作压⼒ (22)6.4.1 进出⽔压⼒差 (22)6.4.2 进⽔压⼒ (22)6.4.3 反洗⽔压⼒ (23)6.5进⽔⽔温 (23)6.6运⾏数据的记录 (23)7 超滤装置的过程控制 (24)7.1简介 (24)7.1.1 ⼿动控制模式 (24)7.1.2 ⾃动控制模式 (24)7.1.3装置关闭条件 (25)7.2杀菌剂溶液注⼊装置 (25)7.3装置内锁或者报警 (25)8 系统的维护及故障分析 (26)8.1 系统的⽇常维护 (26)8.2系统的故障分析 (26)9 超滤装置的清洗 (29)1 安全注意事项1.1电⽓设备1．按照规定检查各端⼦连接是否正确，是否牢固；2．在维修或更换故障电⽓单元时，必须把该部分从系统中断开。

超滤系统操作维护手册超滤系统操作维护手册一：引言超滤系统是一种常用的水处理设备，通过膜过滤技术将水中的悬浮物、胶体、大分子有机物等去除，适用于各类工业和生活用水的处理。

本手册旨在为使用者提供超滤系统的操作和维护指南，确保系统能够正常运行并达到预期的水质处理效果。

二：系统概述1. 系统组成：超滤系统主要包括水源处理单元、膜组件及膜元件清洗单元、控制系统等组成部分。

2. 工作原理：超滤系统利用半透膜对水进行过滤，将水中的杂质拦截，而纯净水则通过膜孔流出。

3. 系统特点：超滤系统具有操作简单、处理效果好、设备结构紧凑等特点，适用于不同水质条件下的处理。

三：系统操作1. 系统启动a. 确认电源和水源连接正常。

b. 打开供水阀门，使水源进入系统。

c. 打开系统控制面板电源开关。

d. 按照操作界面提示，选择合适的处理模式，启动系统。

2. 运行状态监测a. 观察运行面板上的指示灯，确保系统各部分正常运行。

b. 检查压力表和流量计，确保系统运行参数处于正常范围。

3. 放水操作a. 当系统需要停机或维护时，先将系统处于待机状态。

b. 关闭供水阀门，停止水源进入系统。

c. 打开系统排水阀门，将系统内的水排出。

4. 清洗维护a. 根据使用情况和建议，定期进行膜元件清洗操作。

b. 选择合适的清洗液，并根据清洗液操作步骤进行清洗。

c. 清洗完成后，将清洗液排出，再进行后续的启动操作。

四：系统维护1. 定期检查系统管路、连接部分，确保无泄漏现象。

2. 清洗系统过滤器，保证其通畅。

3. 定期更换膜元件，避免其老化和堵塞。

4. 维护控制系统的稳定性，确保其正常工作。

5. 记录系统运行参数和维护记录，便于后期参考和故障排查。

本文档涉及附件：附件1：超滤系统操作界面图示附件2：膜元件清洗液配方本文所涉及的法律名词及注释：1. 膜过滤技术：一种通过膜对物质进行分离的技术，基于物质分子尺寸的差异进行过滤。

2. 半透膜：具有一定孔径的膜，能够选择性地通过溶质溶剂，而拦截其他较大分子的物质。

操作使用手册caozuoshiyongshouce超滤+反渗透设备北京惠源三达水处理设备有限公司Beijing Huiyuans Sinmem water treatment equiment CO .，LTD一、技术概述1.1、超滤技术概述超滤是二十世纪八十年代兴起的一项膜分离新技术，由于超滤过程是一种简单的物理分离，在操作过程中无相应变化，不添加任何化学药剂；其次超滤设备的操作比较简单，滤膜可以反复、多次使用。

因而超滤膜已应用面非常广泛，小至家用净水器，大到现代工业生产，从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用，甚至于在环境保护方面也有极大的使用潜力，超滤是一种最有发展前途的膜法分离技术。

超滤膜是一个压力驱动过程，其介于微滤和纳滤之间，且三者之间无明显分界线。

一般来说，超滤膜的截留相对分子质量在1000-300000之间，而相对的孔径在5-100nm之间，操作压力一般为0.05-0.5MPa，主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、大分子有机物、细菌和病毒等大分子物质。

超滤膜常用的有醋酸纤维素膜和聚砜膜，膜组件分为板式、管式、卷式和中空纤维膜式。

其中中空纤维膜是现代水处理生产常用膜。

在单位体积膜组件中，中空纤维膜的有效膜面积最大，过滤分离效率高，容易清洗，结构简单，操作方便，在生产过程中不产生二次污染。

超滤膜的物理结构具有不对称性，实际上可分为两层，一层是超薄活化层，约0.25μm，孔径为5.0-20.0nm，对溶液的分离起主要作用；另一层是多孔层，约75-25μm，孔径约0.4μm，具有很高的透水性，只起支撑作用。

超滤组件选用三达膜科技（北京）有限公司生产的中空纤维膜元件，该膜元件属内压型超滤膜，具有结构紧凑，产水量特别大，操作压力低，耐余氯侵蚀性好，适用PH范围广的优点。

1.2、反渗透技术概述我国自七十年代引进反渗透膜脱盐技术，至今有三十几年的历史。

随着反渗透膜元件性能的不断提高，该技术已广泛应用于电力、石油、电子、食品、饮料、医疗、制药、海水淡化等多个领域。

深度回用反渗透操作及维护手册一、正常开停机操作1.1开机操作开机前确保反渗透入口阀，反渗透进水阀，RO膜进水阀，快冲进水阀，产水阀，浓水阀；关闭清洗进水阀，化学清洗入口阀，清洗回流阀，一段清洗回流阀，二段清洗回流阀开启开启还原剂阻垢剂计量泵，开启超滤提升泵及反渗透高压泵，调节浓水出水阀开度，控制其产水率75%（回用水流量/总进水量）。

1.2停机操作关闭反渗透高压泵，再关闭超滤提升泵及还原剂阻垢剂计量泵。

1.3注意事项1.3.1开机操作时，反渗透高压泵在反渗透提升泵开启5s之后且其出口达到0.2MPa以上，方可开启反渗透高压泵。

1.3.2 开机操作时，电动排污阀会自动开启2min，目的在于冲洗掉浓水侧膜表面杂质。

1.3.3停机操作时，设备开启顺序与开机时相反，设备停机顺序为反渗透高压泵—超滤提升泵—还原剂计量泵—阻垢剂计量泵二、反渗透各项参数控制记录保安过滤器压力（P0），保安过滤器出口压力（P1），高压泵出口压力（P2），反渗透膜入口压力（P3），反渗透入口流量（Q1），回用水出口流量（Q2），浓水出口流量，回用水电导率（λ）。

各项参数的范围:P0：0.2-0.5MPa P1: 0.2-0.5MPa P2：0.8-1.3MPaP3：0.8-1.3MPa Q1：30m³/h Q2/Q1=75% λ<300μs/cm三、反渗透化学清洗3.1反渗透化学清洗的条件：为了使清洗工作取得最好的效果，膜元件必须在产生大量污垢前时行清洗。

如果清洗工作延误太晚，那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底清除污垢并重新恢复膜性能至初始的状态。

当进水和浓水之间的标准化压差上升了15%，或标准化的产水降低了10%，或标准化的盐透率增加了5%时，应该对膜系统进行清洗。

3.2污垢类型的确定在清洗之前确定膜表面污垢的类型是非常重要的。

进行污垢类型确定的最好方法是对SDI测试膜片上所收集的残留物进行化学分析，以确定污染物的主要类型，以便进行针对性的化学清洗。

反渗透系统操作维护技术手册反渗透系统操作维护技术手册XX净化设备有限公司总目录QC公司简介 (2)第一章概况 (3)第二章预处理专用药剂.................................... 4-5第三章RO/NF系统的安装、运行和维护 .................... 6-25第四章RO/NF系统故障诊断和排除 ........................ 26-34第五章RO系统长期稳定运行的主要因素 (35)第六章实例：某医药企业制水系统操作规程 .................... 36-53-i -QQ公司简介★历史悠久XX净化设备有限公司（原太仓市华太水处理设备有限公司）成立于1985年，专业从事水处理技术的研究及设备的制造。

主要承接各种工业、民用给水处理、废水治理、物料浓缩设备及工程，为建设者提供工艺设计、设备制造、安装、调试和培训操作人员的全套技术性服务。

★技术力量雄厚本公司原是华东建筑设计研究院水处理技术的科研开发基地，有多名国内水处理专家担当总工程师及顾问。

具有丰富工程设计经验和先进水处理技术的QQ公司设计技术人员一直处于专业设计的前没，所设计的各种水处理项目不胜枚举，并能不断设计、研制、开发新产品，使用户得到更可靠的信赖和保证。

★生产能力强本公司占地面积20000多平方米，设立五大车间（冷作、金加工、塑料成形、反渗透超滤组装、总装），组织严密而高效。

有严格的质量保证体系，已通过ISO9002 之认证。

★服务迅速本公司设有专业安装队，专业负责现场安装及售后服务，并已在全国各地建立服务网，为用户提供迅速、热忱的各种服务。

★业绩众多目前本公司在全国各地建立的各类纯水站、废水站、物料浓缩装置已超过1000 多套，包括许多著名公司，如东方明珠、浦东国际机场、日立、上海生物所、吉林敖东、宜都东阳光、飞利浦、奇美、深宝华城、扬子江药业等等。

第一章概况一、原理自然界有这样一种现象，当用一张半透膜将纯水与含盐水隔开，纯水会向含盐水渗透并保持相应渗透压；如果将含盐水施加大于渗透压的压力，则含盐水中的水会向纯水方向渗透，此方被称为反渗透，该半透膜即为反渗透膜。

1超滤+反渗透 操作说明书一工艺流程中间水箱 超滤供水泵加盐酸压缩空气 除碳器 除碳器水箱超滤反洗泵反渗透供水泵二超滤的操作1,超滤的介绍当超滤的过滤通量较低时，超滤膜的过滤负荷低，膜面形成的污染物容易被清除，因而长期通量稳定；当通量较高时，超滤膜发生不可恢复的污堵的倾向增大，清洗后的恢复率下降，不利于保持长期通量的稳定。

因此，针对每种具体的水质，超滤都存在一个临界通量，超滤的清洗方式包括水的正洗、反洗，气洗，分散化学清洗，化学清洗等。

其中正洗、反洗可以清除膜面的滤饼层，而气洗则利用气水混合液的强力湍动，更有效地清除膜表面的污染层。

分散化学清洗和化学清洗则通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。

清洗频率提高、清洗强度增大都有利于更彻底地清除各类污染物。

22. 超滤技术术语1）不对称膜(Anisotropic Membrane)人工合成聚合中空纤维，由一层均匀致密的、很薄的外皮层及起支撑作用的海绵状内层结构构成。

这层均匀致密的外皮层起真正截留污染物的作用。

2）原水(Feed)进入超滤系统的水。

3）产水(Permeate)正常工作时透过滤膜的那部分水，基本上无胶体，颗粒和微生物等。

4）通量(Flux)产水透过膜的流率，通常表达为单位时间内单位膜面积的产水量，其单位多用L/m2.h。

5）透膜压差(Trans-membrane Pressure)简称T MP，即产水侧和原水进出口压力平均值差异，即膜两侧平均压力差。

膜两侧平均压力=进水压力+浓水排力2- 产水出口压力3如全流过滤，则：膜两侧平均压力差= 进水压力－产水出口压力6）反洗(Backwash)从中空纤维膜丝的产水侧把等于或优于透过液质量的水输向进水侧，与过滤过程的水流方向相反。

因为水被从反方向透过中空纤维膜丝，从而松解并冲走了膜外表面在过滤过程中形成的污物。

7）气洗(Air-wash)让无油压缩空气通过中空纤维膜丝的进水侧表面，通过压缩空气与水的混合振荡作用，松解并冲走膜外表面在过滤过程中形成的污物。

超滤反渗透操作说明目录一、系统原理二、操作方法三、维护保养四、采购商注意事项一、系统原理1、超滤系统1-1、砂滤器过滤原理说明：采用不同大小的颗粒精制石英砂，从上到下、由小到大依次排列。

当水从上流经滤层时，水中的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小孔眼。

受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。

同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥等作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。

这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，为区别于表面层的过滤，称为渗透过滤作用。

此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，从而发生接触混凝过程。

砂滤器的作用就是通过薄膜过滤、渗透过滤和接触混凝过程，使水进一步得到净化。

1-2、砂滤器的作用：去除粒度大于20μm的机械杂质，经过混凝的小分子有机物和部分胶体，使出水浊度小于0.5NTU,CODMn小于1.5mg/L，SDI≤51-3、运行注意事项：影响砂滤器运行的主要因素有滤速、反洗和水流的均匀性等。

1)滤速砂滤器的滤速不能过于慢。

因为滤速过慢，单位过滤面积的处理水量就小。

为了达到一定的出水量，势必要增大过滤面积，也就要增加投资。

但如果滤速过快，不仅增加了水头损失，过滤周期也会缩短，并会使出水的质和量下降。

滤速一般选择10~12m/h。

2)反洗反洗是用以除去滤层中的泥渣，以恢复滤料的过滤能力。

为了把泥渣冲洗干净，必须要有一定的反洗速度和时间。

这与滤料大小及相对密度、膨胀率及水温都有关系。

滤料用石英砂的反洗强度为15L/（m2·s）。

反洗时，滤层的膨胀率为25%~50%，反洗时间5~6min。

只有反洗效果好，才能使砂滤器运行良好。

中空纤维超滤膜采用先进的内压式膜分离技术，在常温和低压下进行分离，可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈等有害物质，产水水质干净、卫生。

反渗透系统操作维护技术手册反渗透系统操作维护技术手册XX净化设备有限公司总目录QQ公司简介 (2)第一章概况 (3)第二章预处理专用药剂.............................................4-5 第三章RO/NF系统的安装、运行和维护........................6-25 第四章RO/NF系统故障诊断和排除..............................26-34 第五章RO系统长期稳定运行的主要因素 (35)第六章实例：某医药企业制水系统操作规程………………36-53QQ公司简介★历史悠久XX净化设备有限公司（原太仓市华太水处理设备有限公司）成立于1985年，专业从事水处理技术的研究及设备的制造。

主要承接各种工业、民用给水处理、废水治理、物料浓缩设备及工程，为建设者提供工艺设计、设备制造、安装、调试和培训操作人员的全套技术性服务。

★技术力量雄厚本公司原是华东建筑设计研究院水处理技术的科研开发基地，有多名国内水处理专家担当总工程师及顾问。

具有丰富工程设计经验和先进水处理技术的QQ公司设计技术人员一直处于专业设计的前没，所设计的各种水处理项目不胜枚举，并能不断设计、研制、开发新产品，使用户得到更可靠的信赖和保证。

★生产能力强本公司占地面积20000多平方米，设立五大车间（冷作、金加工、塑料成形、反渗透超滤组装、总装），组织严密而高效。

有严格的质量保证体系，已通过ISO9002之认证。

★服务迅速本公司设有专业安装队，专业负责现场安装及售后服务，并已在全国各地建立服务网，为用户提供迅速、热忱的各种服务。

★业绩众多目前本公司在全国各地建立的各类纯水站、废水站、物料浓缩装置已超过1000多套，包括许多著名公司，如东方明珠、浦东国际机场、日立、上海生物所、吉林敖东、宜都东阳光、飞利浦、奇美、深宝华城、扬子江药业等等。

第一章概况一、原理自然界有这样一种现象，当用一张半透膜将纯水与含盐水隔开，纯水会向含盐水渗透并保持相应渗透压；如果将含盐水施加大于渗透压的压力，则含盐水中的水会向纯水方向渗透，此方被称为反渗透，该半透膜即为反渗透膜。

反渗透装置操作维护手册原液ooooooooooaoooooooooOOOOOOOOO OOO1、反渗透原理半透膜初始狀态1 ■'鬻透压半透膜渗透及邃透平衡状态半透腿反屢透状态膜透过操作方式:00000000000000000000OOOOOOOOOOOOQOOCooo ooo oooI透过液OOQOOOOODOOQOQOOOOOO oooooooooooooooooooo OOOOOOOOOO O£)oooooooo透过液OOOOOOOOO oooooooo反渗透技术是近二十多年来新兴的膜分离高新技术，它利用反渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，将给水的一部分沿与膜垂直的方向通过膜成脱盐水，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分给水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。

此法可使水中的无机盐和硬度离子以及有机物、细菌等去除率达到97-98%,且具备操作简单、能耗低、无污染等优点，现已被广泛应用于医药、电子、食品、化工等行业。

反渗透系统是整个水站的核心工艺，其主要功能是对经过预处理的水进行脱盐。

本系统包括高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置。

反渗透和高压泵放置在反渗透膜组机架上，是一体化成套设备。

成套设备本体上有各种手动阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场维护和实现水站运行自动化。

经过预处理的水经高压泵加压后进入反渗透装置，由反渗透膜分离H20和可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒。

97%以上的可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒随小部分浓水排入下水沟。

本系统的核心设备---反渗透装置（简称R0装置），其能否正常运行，很大程度上决定了整个生产装置能否正常运行。

因此必须悉心管理、认真操作。

高压泵采用多级立式离心泵。

过流件材质为不锈钢，该泵为反渗透装置配套泵，具有绝缘等级高，运行效率高的特点。

膜元件选用代表当今国际最高水准的美国DOW公司提供的芳香聚酰胺复合膜，该组件由三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该组件具有较大的膜面积，超低的工作压力，对NaCI、CaCb、MgCl2具有99.5%的脱盐率。

XXX工程反渗透装置（LXMRO-100）运行维护手册目录1 安全注意事项.................................................................. 错误!未定义书签。

1.1电气设备......................................................................... 错误!未定义书签。

1.2机械设备 (6)1.2.1组件泄漏 (6)1.2.2离心泵 (6)1.2.3管线与阀门 (7)1.3停机 (7)1.4通道 (7)1.5安全防护设施................................................................. 错误!未定义书签。

1.6 安全检查项目............................................................... 错误!未定义书签。

2 概述 (9)2.1 超滤膜过滤的简介 (9)2.2中空纤维滤膜和组件 (10)2.3 V1072-35-PMC 膜组件 (11)2.4 V1072-35-PMC 膜组件的操作条件 (11)2.5 V1072-35-PMC 膜组件的特点 (12)3 超滤装置 .......................................................................... 错误!未定义书签。

3.1装置基本使用条件 (13)3.2 装置主要运行参数 (14)3.3 装置反洗参数 (15)3.4 V1072-35-PMC 装置组成以及运行参数 (15)4 超滤装置的运行、反洗、快冲操作 ............................ 错误!未定义书签。

4.1超滤装置概述 (17)4.1.1超滤系统的组成 (17)4.1.2超滤装置配套加药系统 (17)4.1.3 超滤单元主要设备及自动阀门编号 (18)4.2启动前的检查内容 (19)4.3超滤启动前的准备 (20)4.4超滤设备的运行操作说明 (20)4.4.1超滤运行状态 (20)4.4.2供水泵运行 (20)4.4.3反洗水泵运行 (21)4.4.4 超滤过滤状态 (21)4.4.5超滤反洗 (22)4.4.6超滤快速冲洗 (22)4.4.7超滤化学清洗 (22)4.4.8 超滤系统各设备和阀开关状态表 (23)4.4.9 反洗协调 (24)4.4.10超滤控制说明 (24)4.4.11超滤系统运行中的监督和调整 (25)5运行装置的停机程序 (26)5.1手动操作模式下的停机 (26)6 运行监控内容 (27)6.2.1产水流量 (29)6.2.2浓水排放流量 (29)6.2.3 反洗流量 (30)6.2.4 正洗流量 (30)6.3 反洗间隔时间 (30)6.4操作压力 (30)6.4.1 进出水压力差 (30)6.4.2 进水压力 (31)6.4.3 反洗水压力 (31)6.5进水水温 (32)6.6运行数据的记录 (32)7 超滤装置的过程控制 (34)7.1简介 (34)7.1.1 手动控制模式 (34)7.1.2 自动控制模式 (35)7.1.3装置关闭条件 (35)7.2杀菌剂溶液注入装置 (35)7.3装置内锁或者报警 (36)8 系统的维护及故障分析 (38)8.1 系统的日常维护 (38)8.2系统的故障分析 (38)1 安全注意事项1.1电气设备1．按照规定检查各端子连接是否正确，是否牢固；2．在维修或更换故障电气单元时，必须把该部分从系统中断开。

超滤反渗透设备电控系统维护保养手册1、电控系统概述：超滤反渗透设备的电气控制采用AB的PLC自动控制。

PLC选用Compatlogix2、根本组成：超滤反渗透设备控制系统主要由PLC、触摸屏、现场设备检测元件、现场执行机构等组成。

3、各组成局部说明：3.1、PLC局部：选用AB的Compatlogix1769-L32E型PLC对现场设备进行控制。

并且通过以太网与触摸屏和MES系统进行数据交换。

3.2、触摸屏局部：3.3、现场设备检测元件：现场设备检测元件主要有流量计、电导仪、液位传感器、温控仪、压力开关、PH计、浊度仪等。

3.3.1、各检测元件作用：b) 液位传感器：采用德国E+H的液位传感器。

实时的检测纯水箱的液位。

并且通过PLC上传到触摸屏上实时显示。

c〕温控仪：采用日本山武的温控仪。

对反渗透进水水温和超滤清洗水温进行检测和控制。

d〕压力开关:采用施耐德的压力开关。

对反渗透膜和超滤膜以及水泵的运行压力进行检测和保护。

e〕浊度仪：采用德国E+H的在线浊度仪。

对超滤的透过液进行检测。

3.4、现场执行机构：现场执行机构主要有电动机、电动阀等。

4、电控系统的维护：4.1、电柜的维护：a〕定期对电柜内的灰尘进行清理。

b〕定期对电柜的通风扇、滤网进行清理。

4.2、仪表、阀门的维护：a)每天进行巡检，巡检仪表和控制阀的运行情况。

发现仪表故障及时处理。

排除仪表故障。

b)经常对仪表和阀门进行擦拭。

保证仪表的清洁卫生。

c)经常对各设备的控制阀的气动部件、气源、电磁阀等连接局部进行检查。

有漏气现象要及时处理。

4.3、电机的定期维护和保养：定期维护的内容如下。

a)清擦电机。

及时去除电机机座外部的灰尘、油泥。

如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。

b〕检查和清擦电机接线端子。

检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。

c)检查各固定局部螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。

将松动的螺母拧紧。

d)检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。

反渗透设备操作维护手册反渗透设备操作维护手册1．概述反渗透设备采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。

结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。

国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。

2．技术参数3．设备工艺流程原水→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化器→精密过滤器→增压泵→反渗透膜→产品水4．各工艺流程操作及维护说明4.1石英砂过滤器主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。

材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充2-4mm石英砂滤料。

工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。

操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。

2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。

一次反冲洗的工作完成。

维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。

累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。

4.2活性炭过滤器主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。

材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10－24目活性炭滤料。

工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。

操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。

2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。

一次反冲洗的工作完成。

维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。

当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。

4.3软化器主要功能：采用001×7钠型阳离子交换树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，从而去除水垢，防止反渗透系统出现结晶。