大同项目反渗透操作维护手册

北京博奇电力科技有限公司反渗透系统运行维护手册（参考版）编制：校对：审核：审定：目录1．原理2．膜元件3．反渗透装置及清洗装置的操作程序和步骤4．反渗透装置加保护液的操作5．反渗透系统药剂的配制和加药操作6．反渗透有关监测指标计算方法7．维护说明事项8．反渗透系统的标准化反渗透系统运行维护手册1.原理反渗透系统根据逆渗透原理去除水中离子。

滤膜在一定压力下进水或溶液。

在滤膜两面分成二部分，一部分通过反渗透的渗透膜净化，另一部分盐分却被滞留和浓缩。

以下说明能使您进一步了解此设备原理：产水量――〔Qp〕等于通过RO膜的水量（gpm或m3/h）浓水量――〔Qc〕等于RO膜排走的水量（gpm或m3/h）原水量――〔Qf〕等于RO膜给水量（gpm或m3/h）Qf=Qp+Qc回收率等于产水量除以给水量，并用百分比表示。

如回收率为75%是指在所给水里所分离出来的75%是纯水（产水）浓水的浓度等于溶液总的溶解物的浓度Cf=给水浓度（mg/l或电导率）Cp=产水浓度（mg/l或电导率）Cc=浓水浓度（mg/l或电导率）Cavg=平均溶液浓度（mg/l或电导率）脱盐（离子）率等于膜脱离出来的溶解盐百分率，其一般当作超出薄膜的平均浓度来计算。

盐（离子）的通过率等于（100%－脱盐率）通过薄膜的溶解盐之百分率以下是一个脱盐率和回收率的计算公式：（C f）mg/L+(C c)mg/L平均浓度(C avg)＝2（C avg）mg/L-(C p)mg/L脱盐率＝C avg（C p）mg/L通盐率＝C avg（Q p）gpm回收率＝(Q f)gpm2.膜元件本系统采用的膜是日本东丽公司研制开发的架桥芳香族聚酰胺复合膜TM720-400，它具有低压运行、产水量高、除盐性能好的特点。

由于可低压运行，可大幅度降低电耗。

另外，它具有很高的去除溶解性盐类的性能，并且从膜元件构成材料中溶出的物质少，因而可缩短超纯水的比电阻上升的初期起动时间。

反渗透水处理设备维护与操作手册介绍对于反渗透水处理设备很多人只知道使用，而不知道该如何去维护，于是导致很多设备都被损坏，那是因为他们不知道该如何去维护，以及不了解它的操作手册，于是导致设备很容易就出错，本来一套设备正常使用的话在怎么都会运用一年以上，维护得当寿命会更长，期间主要就是要换一些产品材料，这些材料也是非常影响产品寿命的。

将纯水与含某种溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。

当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有一个压力差，称为渗透压。

如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水的一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透(逆渗透)。

我们可以从反渗透的过程可以看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。

本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。

一级反渗透可去除原水中97%以上的溶解性固体，双级设备可去除99%以上的溶解性固体、99%以上的有机物及胶体、100%的细菌。

本系列RO双级设备是利用第一级的纯水进入第二级内作为原水使用，可使制取的纯水达到更高的品质，适用于高纯水的生产的需要，亦可用于原水电导率较高的场合。

RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。

设备的生产能力是在原水在25℃、标准生产状况下的值。

水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能二、设备概况1、工艺流程适合于各种反渗透工艺流程2、主机配置部件功能及注意事项保安过滤器保安过滤器是原水进入膜前的最后一道保护。

反渗透纯水设备操作及维护以下是关于反渗透纯水设备的操作及维护的一些重要事项：1.设备操作：-在操作设备之前，请先检查设备是否正常运转，电源是否连接稳定。

-打开进水阀门，让水源进入设备。

要确保进水压力不低于0.3MPa，以确保设备能够正常工作。

-打开排水阀门，让废水排出。

废水可用于冲洗地面或农田，但不可直接排入下水道或其他地方。

-打开产品水阀门，让纯净水流出。

在开始使用纯净水前，应先放掉一段时间的纯净水，以确保水质纯净。

-在使用过程中，要定期检查设备的运行状态，如压力表、流量计、纯水水质等，以确保设备正常运行。

2.设备维护：-定期清洗膜元件。

膜元件是反渗透纯水设备的核心部件，如果膜表面积聚了污染物，将会降低设备的过滤效率。

因此，定期清洗膜元件是很重要的。

清洗膜元件时，应使用专门的清洗剂，并遵循清洗剂使用说明。

-定期更换滤芯。

滤芯也是重要的部件，它能够有效地去除水中的颗粒物和氯气等，保证水质纯净。

滤芯的更换时间可以根据实际情况和设备的使用频率来确定。

-定期检查设备管道和阀门是否有漏水现象。

如果有任何漏水问题，应及时进行修复，以免影响设备的正常运行。

-定期消毒设备。

消毒设备可以杀死细菌和病毒，保证水质的卫生安全。

消毒可以使用专门的消毒剂，并按照说明进行操作。

消毒后，要及时冲洗设备，以确保水质没有残留消毒剂。

总结来说，反渗透纯水设备的操作及维护是很重要的，只有正确地操作和维护设备，才能确保设备的长期稳定运行，保证供应纯净水的质量和可靠性。

反渗透（RO）装置维护规程总则本规程适用于给水厂反渗透（RO）装置。

1.维护内容1.1设备要进行定期检查，其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。

本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。

为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现异常，要及时处理。

1.2保安过滤器的维护2.维护方法2.1反渗透（RO）装置日常运行检查进入正常生产后，操作人员每小时定期检查设备现场，把巡检的结果如实记录下来，与运行纪录一起给予解决，作为定期维护的资料。

2.2保安过滤器装置日常运行检查进入正常生产后，操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。

把巡检的结果如实记录下来，与运行纪录一起给予总结，作为定期维修的资料。

3.使用的工器具及材料活扳手、英制内六角扳手、管钳、手锤、丝布、特制秆子、甘油4设备维护达到的标准RO系统水回收率在75%，系统一年内脱盐率不小于98%。

5日常及定期检查的部位5.1定时进行手工数据记录。

5.2按点巡检线路图进行设备的检查。

5.3观察设备的运行参数是否正常6日常及定期检查的方法、标准及注意事项6.1尽可能每班整理数据，保持在线记录的可靠性。

6.2每个参数都按时间绘图，观察每个突然变化。

6.3定期整理记录图，保存备查。

6.4记录RO系统控制故障及异常运行事件。

6.5尝试分析每个数据异常。

6.6跟踪水质及与系统性能的关系。

6.7跟踪温度对污染率的影响。

7安全与环境7.1工作前穿戴劳保用品，女工戴帽。

7.2每天进行班前讲话，进行安全技术交底。

7.3维护时远离设备转动的部分。

7.4每天进行卫生清扫，检修换下的零件放到固定位置，作到环境整洁，文明生产。

反渗透系统设计及运行控制1.常见术语解释（1）半透膜广泛存在于自然界动植物体器官上的一种选择透过性膜。

严格地说，是只能透过溶剂（通常指水）而不能透过溶质的膜。

工业使用的半透膜多是高分子合成的聚合物产品。

（2）渗透、渗透压当把溶剂和溶液（或把两种不同浓度的溶液）分别置于半透膜的两侧时，溶剂将自发地穿过半透膜向溶液（或从低浓度溶液向高浓度溶液）侧流动，这种现象叫渗透，如果上述过程中溶剂是纯水，溶质是盐份，当用理想半透膜将他们分隔开时，纯水侧会自发地通过半透膜流入盐水侧。

纯水侧的水流入盐水侧，盐水侧的液位上升，当上升到一定程度后，水通过膜的净流量等于零，此时该过程达到平衡，与该液位高度差对应的压力称为渗透压，它与溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜本身无关，通常可用下式计算渗透压：Δπ＝△CRT式中：Δπ渗透压，R 气体常数，ΔC膜两侧浓度差，T 温度。

（3）反渗透上述渗透过程中，当在半透膜的盐水侧施加一个大于渗透压的压力时，水的流动向就会逆转，此时盐水中的水将流入纯水侧，这种现象叫做反渗透（4）脱盐率（Salt Rejection）指给水总溶解固体物（TDS）中未透过膜部分的百分数，脱盐率=（1-产品水总溶解固形物/给水总溶解固形物）X100%。

（5）回收率（Recovery）指产水流量与给水流量之比，以百分数表示，回收率=（产品水流量/给水流量）X100%，一般影响回收率的因素，主要有进水水质、浓水的渗透压、易结垢物质的浓度、污染膜物质等。

（6）流量衰减系数、膜通量保留系数指反渗透装置在运行过程中产水量衰减的现象，即运行一年后产水流量与初始运行产水流量下降的比值（复合膜一般不超过3%）；膜通量保留系数指运行一段时间后产水流量与初始运行产水流量的比值（一般三年可达到0.85以上）。

（7）水通量（Flux）指单位面积膜的产水流量，与进水类型及膜类型有关。

（8）浓差极化反渗透过程中，水分子透过后，膜界面层中含盐量增大，形成浓度较高的浓水层，此层与给水水流的浓度形成很大的浓度梯度，这种现象称为膜的浓差极化。

目的：规范反渗透装置的使用、维护、保养、清洁方法，延长其使用寿命和产水产量。

适用范围：纯化水的生产过程已调试，机械过滤器，炭滤器，精密滤器反渗透装置和清洗液装置。

责任者：操作工。

1、使用：1.1开车前的准备：1.1.1确认电源处于正常状态。

1.1.2确认系统处于无故障状态。

1.1.3确认饮用水处于可供状态。

1.1.4确认各压力表、流量计、各阀门处于正常状态。

1.1.5确认主机上产水阀门呈全开状态。

1.2开机。

1.2.1打开饮用水进原水泵和出水阀。

1.2.2 打开机械过滤器上的下进水阀和放空阀，控制进水压力不大于4Kg，同时通入空气搅拌，反冲15分钟。

1.2.3打开机械过滤器上的下进水阀，关闭下进水阀，打开排污阀，关闭排空阀，正冲洗10分钟以上，直到排放的水澄明为止。

1.2.4打开活性炭过滤器上的下进水阀和放空阀，关闭机械过滤器的排污阀，控制进水压力不大于4Kg，同时通入空气搅拌，反冲15分钟。

1.2.5打开活性炭过滤器上的下进水阀，关闭下进水阀，打开排污阀，关闭排空阀，正冲洗10分钟以上，直到排放的水澄明为止。

1.2.6打开保安滤器，关闭活性炭过滤器排污阀，使水进入保安滤器，这时可进入反渗透的开机运行程序。

1.2.7稍开高压泵出水阀，全开浓水调节阀，过2分钟后启动高压泵，调节高压泵出水阀和浓水调节阀（产水侧阀门自始至终须呈全开状态）使反渗透上浓上流量显示为0.5M3/H；淡水流量为0.5M3/H，即算投入运行。

产水电导率在反渗透上会自动显示。

注意压力不得超过9Kg。

否则应进行清洗。

1.2.8打开混合柱的进水阀门，关上出水阀门，打开取样口阀门。

1.2.9当取样口有纯化水生成时，取样化验，必须符合纯化水标准。

取样化验合格后，打开混合柱的出水阀门，合格的纯化水经中空纤维过滤后进入纯化水贮罐。

1.2.10 在生产过程中应每2小时对纯化水的pH值、电导率、电阻率进行监测。

1.2.11及时做好原始记录。

1.2.12运行中注意观察出水电导率指示值<5，电阻率指示值≧1，高压泵无异常声音，电机温升<70℃，出现异常应停机处理。

反渗透设备的日常使用和维护一、反渗透系统的运行记录从系统的调试至系统稳定的运行，所有与系统有关的运行情况资料都必须记录和建档，以便分析整个系统的运行情况。

另外运行数据记录也是发现并排除系统故障的有效手段，更是申请质保的依据。

其中主要记录数据：预处理运行记录、膜系统运行记录、加药系统运行记录、化学清洗记录。

二、反渗透膜系统的日常启动和停止反渗透系统一旦投入运行并稳定，应尽量让其处于稳定运行状态中，但事实上大多数反渗透系统都必须经常的启动和停止。

每一次系统的启动和停止都涉及流量与压力的变化，对膜元件产生机械应力。

因此，必要时尽量降低系统的启动停止频率，正常的启动和停止也应该平稳。

二、反渗透设备停止时的注意事项1.必须用产品水或者预处理出水低压冲洗整个系统，冲洗掉膜面的浓水，防止盐类沉淀。

2.低压冲洗时不用投加阻垢剂等其他药剂。

（若使用预处理出水冲洗系统应保持小量投加）3.防止产生背压，应首先打开产水排放阀。

4.流量和压力的下降要缓慢，降压期间注意系统的进水流量不要超出膜元件的最大进水量，压力容器两端的压力差不能超出极限值。

三、反渗透系统停运期间管理1.停运0-48小时管理日常停运0-48小时的管理参照正常的停机程序即可，关键是必须进行停机时的低压冲洗，为了防止微生物的滋生，每个24小时应冲洗一次。

2.反渗透系统停运2-25天的管理停机按照正常的停机程序进行即可，停机后保证压力容器内充满反渗透的产品水，关闭所有进水、浓水阀门和产水阀门，防止膜元件干燥和微生物滋生。

当温度高于20度时，每12小时便需要重复冲洗一次；当温度小于20时，每24小时重复冲洗一次。

冲洗必须用反渗透生产的纯水。

停机期间，温度应保持在5-45度之间，低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结冰。

3.反渗透系统停运25天以上的管理停机按照正常的停机程序进行，并用产品水低压冲洗系统。

最好进行一次化学清洗及杀菌处理，清洗完后用反渗透产水低压冲洗系统，知道浓水电导与进水电导一致。

反渗透装置操作维护手册反渗透装置操作维护手册1、反渗透原理膜透过操作方式：反渗透技术是近二十多年来新兴的膜分离高新技术，它利用反渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，将给水的一部分沿与膜垂直的方向通过膜成脱盐水，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分给水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。

此法可使水中的无机盐和硬度离子以及有机物、细菌等去除率达到97-98%，且具备操作简单、能耗低、无污染等优点，现已被广泛应用于医药、电子、食品、化工等行业。

反渗透系统是整个水站的核心工艺，其主要功能是对经过预处理的水进行脱盐。

本系统包括高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置。

反渗透和高压泵放置在反渗透膜组机架上，是一体化成套设备。

成套设备本体上有各种手动阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场维护和实现水站运行自动化。

经过预处理的水经高压泵加压后进入反渗透装置，由反渗透膜分离H2O和可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒。

97%以上的可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒随小部分浓水排入下水沟。

本系统的核心设备---反渗透装置（简称RO装置），其能否正常运行，很大程度上决定了整个生产装置能否正常运行。

因此必须悉心管理、认真操作。

高压泵采用多级立式离心泵。

过流件材质为不锈钢，该泵为反渗透装置配套泵，具有绝缘等级高，运行效率高的特点。

膜元件选用代表当今国际最高水准的美国DOW公司提供的芳香聚酰胺复合膜，该组件由三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该组件具有较大的膜面积，超低的工作压力，对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99.5%的脱盐率。

BW30-400系列低压复合膜元件具有脱盐率高、产水量大、操作压低、抗压密性好、耐生物分解力强等诸多优点。

但对进水有严格要求（见表1），必须严格按规定的指标执行。

2、反渗透装置的安装2.1 反渗透装置的安装必须按下列条件执行2.2.1装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度最低不得低于5℃，最高不得高于38℃。

深度回用反渗透操作及维护手册一、正常开停机操作1.1开机操作开机前确保反渗透入口阀，反渗透进水阀，RO膜进水阀，快冲进水阀，产水阀，浓水阀；关闭清洗进水阀，化学清洗入口阀，清洗回流阀，一段清洗回流阀，二段清洗回流阀开启开启还原剂阻垢剂计量泵，开启超滤提升泵及反渗透高压泵，调节浓水出水阀开度，控制其产水率75%（回用水流量/总进水量）。

1.2停机操作关闭反渗透高压泵，再关闭超滤提升泵及还原剂阻垢剂计量泵。

1.3注意事项1.3.1开机操作时，反渗透高压泵在反渗透提升泵开启5s之后且其出口达到0.2MPa以上，方可开启反渗透高压泵。

1.3.2 开机操作时，电动排污阀会自动开启2min，目的在于冲洗掉浓水侧膜表面杂质。

1.3.3停机操作时，设备开启顺序与开机时相反，设备停机顺序为反渗透高压泵—超滤提升泵—还原剂计量泵—阻垢剂计量泵二、反渗透各项参数控制记录保安过滤器压力（P0），保安过滤器出口压力（P1），高压泵出口压力（P2），反渗透膜入口压力（P3），反渗透入口流量（Q1），回用水出口流量（Q2），浓水出口流量，回用水电导率（λ）。

各项参数的范围:P0：0.2-0.5MPa P1: 0.2-0.5MPa P2：0.8-1.3MPaP3：0.8-1.3MPa Q1：30m³/h Q2/Q1=75% λ<300μs/cm三、反渗透化学清洗3.1反渗透化学清洗的条件：为了使清洗工作取得最好的效果，膜元件必须在产生大量污垢前时行清洗。

如果清洗工作延误太晚，那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底清除污垢并重新恢复膜性能至初始的状态。

当进水和浓水之间的标准化压差上升了15%，或标准化的产水降低了10%，或标准化的盐透率增加了5%时，应该对膜系统进行清洗。

3.2污垢类型的确定在清洗之前确定膜表面污垢的类型是非常重要的。

进行污垢类型确定的最好方法是对SDI测试膜片上所收集的残留物进行化学分析，以确定污染物的主要类型，以便进行针对性的化学清洗。

反渗透装置说明书汇邦环境工程设备的安装条件一、本系统所有设备均由供方按规要求安装及调试，需方需提供安装条件并帮助大件设备的吊装及就位。

二、本系统所有设备均无需基础预埋件，地面、排水沟、电源、水源均需在设备进入前由需方按图纸要求完成三、机房地面应硬化处理，地面及排水沟的排水坡度应符合要求，不存水。

排水沟上表面铺设防腐蓖子（盖板）。

设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。

四、机房净高度应不低于4.5米，窗的面积与数量应便于通风及采光。

机房应设有取暖及降温设施，冬季室温度不低于15℃，夏季室温度不高于35℃。

五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室指定位置。

进水管的通径为DN80，进水压力应大于0.25MPa；电源为三相五线制，由需方接至控制室配电盘，配电容量不低于45KW。

从控制室配电盘到系统各用电设备之间的电缆电线由供方负责。

第二章设计依据及主要技术参数一、主要技术参数：①产水量：≧15 m3/h ②设计水温：17℃③水利用率：≧75% ④消耗功率：≦≤40kw⑤产水水质指标符合中华人民国2005版中国药典纯化水标准二、主要设计依据:①原水水质：软化水产水；②设计容：双级反渗透装置，PH调节装置及纯水后处理系统。

③工程界线：从精滤器进水口至微滤器出水口。

三、执行标准：①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。

②产水水质符合《中华人民国药典2005年版纯化水水质标准》。

③所供设备及器材符合制药行业GMP验证规要求。

④预处理部分符合《JB/T2932-1999水处理设备技术条件》⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。

四、系统对外界的要求：①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220VAC（三线五相制），其配电容量不低于45kw。

接地、防雷应遵循国家有关规定及规。

②进水管: 进入车间的原水管管径为DN80，在供水量为20m3/h时的供水压力不低于0.25MPa。

反渗透运行操作、维护、检修一反渗透运行操作及注意事项运行操作你应该看你的运行规程。

注意事项若干（1）每次启动RO设备时，应缓慢开启进水阀，以防止反渗透膜因受瞬间的过高压力而遭到破坏。

（2）操作中应注意静背压，不允许净水侧压力高于进水（浓盐水）侧的压力。

即：浓水压力<进水压力（3）不论在运行或停运时，都必须注意防止反渗透膜的脱水现象，因为反渗透膜一旦脱水，会造成不可恢复的损伤。

反渗透系统的投运顺序为：保安过滤器出水—启动高压泵—开高压泵出口电动慢开门—反渗透装置出水合格后向一级除盐设备供水。

反渗透系统的运行管理质量，直接影响反渗透组件的使用寿命。

因此，必须加强运行控制管理。

（1）加强预处理设备的运行监督管理，防止结垢物质、不溶性物质、胶态物、有机物及微生物等对膜的污染和侵蚀，能延长膜的使用寿命。

运行中一般控制膜的污染指数小于4（对卷式组件），可防膜面污染。

（2）硫酸钙、碳酸钙、二氧化硅等若在膜面沉积，会使设备压差增加，流量降低。

加缓蚀阻垢剂可有效的防止这些垢生成，同时应加强PH值和二氧化硅的监督，使PH值在设计范围之内，同时注意浓水侧二氧化硅含量不超过100mg/l，否则应加大排污，降低回收率，防止硅垢析出。

（3）原水中的溶解铁、锰、硫化物等，能被氧和氯氧化生成沉淀。

管道、设备等水流通的部分，由于锈蚀会产生铁、铜等金属氧化物，还有小颗粒的或呈胶体状的粘泥、二氧化硅、凝聚剂等不溶物质，若带入系统均会引起膜面堵塞。

因此，一方面，在反渗透装置前加装过滤精度为5um的保安过滤器；另一方面，对管道设备的水流通部分采取衬胶等防腐措施，并加强预处理管理，防止残留的微细絮凝物带入反渗透组件。

（4）地表水中含有胶体物和有机物等，有时含量较多，因此在运行中应及时严格控制FI(污染指数)值，以符合组件要求。

当FI值超过要求时，应及时检查原因，不允许在FI值不合格的情况下长期运行。

运行中应加强管理，及时调整凝聚剂和助凝剂剂量及澄清器，过滤器运行工况，使其处于最佳状态，有效的除去悬浮物、胶体物和有机物，特别是原水水质变化时，应及时调整加药剂量，并监督水温PH值变化，以保证出水品质。

制水机操作及维护保养一、预处理系统操作1.多介质过滤器石英沙装入多介质过滤器后，应进行反洗，正洗以便去除滤料中的杂质、悬浮物，从而降低水的浊度提高澄明度，具体操作规程如下：1.1打开多介质过滤器的反冲阀、排空阀、关闭进水阀、排污阀，启动原水泵进行反洗，时间约为1小时；1.2反洗后还须进行正洗，需打开进水阀、排水阀，其余阀门关闭，启动原水泵，正洗时间约为40分钟。

以上清洗需反复进行，只至出水水质清亮，无任何杂质和悬浮物为止。

2.活性炭过滤活性碳装入活性碳过滤器后，先进行反洗，再进行正洗，以去除滤料中的黑色粉末及其它杂质，具体换作方法如下：2.1打开多介质过滤器的进水阀，活性碳过滤器的反洗冲阀、排空阀、其余阀门关闭，启动原水泵（或自来水阀门）进反洗时间约为1小时；2.2反洗后再进行正洗，打开多介质过滤器的进水阀，活性碳过滤器的进水阀、排污阀，其余阀门须关闭，正洗至出水无杂质。

一般填料装入过滤器，一次或两次都不能完全清洗干净，须反复进行多次正反洗，故反渗透系统在使用前必须将预处理系统清洗至出水澄明无杂质，RO系统才能投入运行（或调试）。

3.软化器软化器主要去除水中的钙镁离子含量，阳离子交换树脂装入滤器后，应先进行反洗，正洗，洗至出水澄明为止。

然后用氯化钠饱和溶液进行再生，具体操作方法如下：3.1先将氯化钠饱和溶液配好放入盐箱，打开排空进盐阀，关闭其余阀门及精滤前的进水阀，起动盐泵进盐液量应高于树脂层20cm或从排空溢出时为止，浸泡4-8小时。

3.2浸泡后应进行反冲，反洗时，打开多介质过滤器进水阀，活性碳过滤器的进水阀，软化器的反冲阀，排空阀，关闭其余阀门，起动原水泵进入反洗，洗至出水澄明无杂质，无咸味时为止，然后正洗5-10分钟即可投入使用。

二、RO进水条件1.设定的生产状况运行参数本RO机应在以下原水条件下运行。

检查原水是否在此限度内是非常重要的，RO进水条件不符合标准会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。

一、概况（一）原理自然界有这样一种现象，当用一张半透膜将纯水与含盐水隔开，纯水会向含盐水渗透并保持相应的渗透压；如果将含盐水施加大于渗透压的压力，则含盐水中的水会向纯水方向渗透，此方法被称为反渗透，该半透膜即为反渗透膜。

借助压力使水分子强迫透过对水分子有选择透过作用的反渗透膜，既是反渗透器的脱盐原理。

（二）主要术语1、反渗透（RO）：一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术。

2、RO组件；一种能使ＲＯ膜技术付诸于实际应用的最小基本单元。

3、原水：未经处理的天然（地表、地下）水及自来水。

4、预处理：借助于投加化学药剂、过滤、活性炭吸附、软化、精滤等方法对原水进行处理，使之符合ＲＯ进水水质指标的过程。

5、进水：经预处理后，进入RO系统的水。

6、产水：RO系统透过RO膜的那部分水。

7、浓水：RO系统中未透过RO膜的那部分水。

8、压力及压差：压力指RO系统进水压力、浓水压力，压差为两者之差，以△P表示。

9、渗透压：当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压差，此压差即为渗透压。

10、电导率：在一定温度下，1CM2相距1CM的电极，带电荷离子在水中迁移的电阻率的倒数，通常以μ s/cm表示。

11、胶体：粒径＜1μm的悬浮在液体（水）中的分散物质。

12、污染指数（FI）：一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染堵塞程度的一种指数。

亦可用淤积密度指数（SDI）来表示。

13、朗格利尔饱和指数（LSI）：由溶解总固体（TDS）、钙浓度、总碱度、PH值和溶液的温度计算得到的一种表明碳酸钙在水溶液中沉淀或溶解的一种指数。

（三）RO 进水水质指标制水系统可以分为预处理系统、反渗透系统和精处理系统三大部分。

反渗透部分由精滤（亦称保安过滤器）、高压泵、膜元件，控制柜及清洗装置组成。

二、操作维护（一）预处理部分（二）反渗透部分1、卷式反渗透装置特点: 由反渗透膜、导流布和中心管等制作而成。

反渗透系统操作维护技术手册反渗透系统操作维护技术手册XX净化设备有限公司总目录QQ公司简介 (2)第一章概况 (3)第二章预处理专用药剂.............................................4-5 第三章RO/NF系统的安装、运行和维护........................6-25 第四章RO/NF系统故障诊断和排除..............................26-34 第五章RO系统长期稳定运行的主要因素 (35)第六章实例：某医药企业制水系统操作规程………………36-53QQ公司简介★历史悠久XX净化设备有限公司（原太仓市华太水处理设备有限公司）成立于1985年，专业从事水处理技术的研究及设备的制造。

主要承接各种工业、民用给水处理、废水治理、物料浓缩设备及工程，为建设者提供工艺设计、设备制造、安装、调试和培训操作人员的全套技术性服务。

★技术力量雄厚本公司原是华东建筑设计研究院水处理技术的科研开发基地，有多名国内水处理专家担当总工程师及顾问。

具有丰富工程设计经验和先进水处理技术的QQ公司设计技术人员一直处于专业设计的前没，所设计的各种水处理项目不胜枚举，并能不断设计、研制、开发新产品，使用户得到更可靠的信赖和保证。

★生产能力强本公司占地面积20000多平方米，设立五大车间（冷作、金加工、塑料成形、反渗透超滤组装、总装），组织严密而高效。

有严格的质量保证体系，已通过ISO9002之认证。

★服务迅速本公司设有专业安装队，专业负责现场安装及售后服务，并已在全国各地建立服务网，为用户提供迅速、热忱的各种服务。

★业绩众多目前本公司在全国各地建立的各类纯水站、废水站、物料浓缩装置已超过1000多套，包括许多著名公司，如东方明珠、浦东国际机场、日立、上海生物所、吉林敖东、宜都东阳光、飞利浦、奇美、深宝华城、扬子江药业等等。

第一章概况一、原理自然界有这样一种现象，当用一张半透膜将纯水与含盐水隔开，纯水会向含盐水渗透并保持相应渗透压；如果将含盐水施加大于渗透压的压力，则含盐水中的水会向纯水方向渗透，此方被称为反渗透，该半透膜即为反渗透膜。

反渗透装置操作维护手册原液ooooooooooaoooooooooOOOOOOOOO OOO1、反渗透原理半透膜初始狀态1 ■'鬻透压半透膜渗透及邃透平衡状态半透腿反屢透状态膜透过操作方式:00000000000000000000OOOOOOOOOOOOQOOCooo ooo oooI透过液OOQOOOOODOOQOQOOOOOO oooooooooooooooooooo OOOOOOOOOO O£)oooooooo透过液OOOOOOOOO oooooooo反渗透技术是近二十多年来新兴的膜分离高新技术，它利用反渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，将给水的一部分沿与膜垂直的方向通过膜成脱盐水，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分给水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。

此法可使水中的无机盐和硬度离子以及有机物、细菌等去除率达到97-98%,且具备操作简单、能耗低、无污染等优点，现已被广泛应用于医药、电子、食品、化工等行业。

反渗透系统是整个水站的核心工艺，其主要功能是对经过预处理的水进行脱盐。

本系统包括高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置。

反渗透和高压泵放置在反渗透膜组机架上，是一体化成套设备。

成套设备本体上有各种手动阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场维护和实现水站运行自动化。

经过预处理的水经高压泵加压后进入反渗透装置，由反渗透膜分离H20和可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒。

97%以上的可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒随小部分浓水排入下水沟。

本系统的核心设备---反渗透装置（简称R0装置），其能否正常运行，很大程度上决定了整个生产装置能否正常运行。

因此必须悉心管理、认真操作。

高压泵采用多级立式离心泵。

过流件材质为不锈钢，该泵为反渗透装置配套泵，具有绝缘等级高，运行效率高的特点。

膜元件选用代表当今国际最高水准的美国DOW公司提供的芳香聚酰胺复合膜，该组件由三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该组件具有较大的膜面积，超低的工作压力，对NaCI、CaCb、MgCl2具有99.5%的脱盐率。

反渗透设备操作维护手册反渗透设备操作维护手册1．概述反渗透设备采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。

结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。

国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。

2．技术参数3．设备工艺流程原水→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化器→精密过滤器→增压泵→反渗透膜→产品水4．各工艺流程操作及维护说明4.1石英砂过滤器主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。

材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充2-4mm石英砂滤料。

工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。

操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。

2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。

一次反冲洗的工作完成。

维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。

累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。

4.2活性炭过滤器主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。

材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10－24目活性炭滤料。

工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。

操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。

2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。

一次反冲洗的工作完成。

维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。

当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。

4.3软化器主要功能：采用001×7钠型阳离子交换树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，从而去除水垢，防止反渗透系统出现结晶。

反渗透技术操作手册一、概述反渗透是二十世纪后期迅速发展起来的膜法水处理方式，它是苦咸水处理、海水淡化、除盐水、纯水、高纯水等制备的最有效方法之一。

它中心技术是反渗透膜，该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。

它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到水体淡化、净化的目的。

早在1748年就法国人Abble Nellet就发现了渗透现象。

1950美国人Hassler提出了利用与渗透相反的过程进行海水淡化的设想。

但是，只有当1960年LoebSourirajan用醋酸纤维素作材料、研制成第一张高分离效率和高透水量的反渗透膜以后，反渗透技术才从可能变为现实。

1960年世界第一张不对称醋酸纤维膜的出现使反渗透膜应用于工业上制水成为可能。

初期是板式膜、管式膜，在六十年代中、后期出现了卷式、中空纤维膜，七十年代初期又研制出海水淡化膜。

在1972至1977的五年间，世界范围内的反渗透装置数量增加了15倍，制水容量增加了41倍，直至八十年代以后仍以14-30%的速度递增。

反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外，还广泛应用于纯水制备、废水处理以及饮用水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。

反渗透水处理工艺基本上属于物理方法，他在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点：●反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化；●依靠水的压力作为动力，其能耗在众多处理方法中最低；●化学药剂量少。

无需酸、碱再生处理；●无化学废液及废酸、碱排放，无酸碱中和处理过程，无环境污染；●系统简单、操作方便，产水水质稳定，两级反渗透可取得高质量的纯水；●适应于较大范围的原水水质，即适用于苦咸水、海水以至污水的处理，也适用于低含盐量的淡水处理。

●设备占地面积少，需要的空间也小；●运行维护和设备维修工作量少。

对锅炉补给水处理，反渗透法也具有常规的离子交换处理方式难以比拟的优异特色，如：●产水中的二氧化硅少，去除率可达99.5%，有效的避免了发电机组随压力升高对SiO2的选择性携带所引起的硅垢，以及天然水中硅对离子交换树脂的污染，造成再生困难、运行周期短等问题，并影响除硅效果；●产水中有机物、胶体等物质，去除率可达到95%，避免了由于有机物分解所形成的有机酸对汽轮机尾部的酸性腐蚀的问题；●反渗透水处理系统可连续产水，无运行中停止再生等操作，没有产水水质忽高忽低的波动，对发电机组的稳定运行，保证电厂的安全经济有着不可估量的作用。