YG026H型电子织物强力机

探究幼儿用服装纽扣、系带耐拽力安全值标准王平; 张丽; 杜兆芳【期刊名称】《《中国纤检》》【年(卷),期】2019(000)011【总页数】3页(P96-98)【关键词】纽扣; 系带; 安全值; 试验【作者】王平; 张丽; 杜兆芳【作者单位】马鞍山市纤维检验所; 安徽农业大学【正文语种】中文婴幼儿、儿童用服装纽扣、系带等配件的耐拽力直接影响到孩子们的安全。

针对目前国内外一些标准中普遍规定的配件（大于6mm）耐拽力的安全值大于70N的情况，笔者设计试验对马鞍山市7岁以下儿童的拽拉力进行了测试研究，结果发现：强力79N及以下组别的试验样品拽断率达到了100%，164N的拽断率也达到了22%，这远远超出了我们目前标准规定的70N。

通过试验我们建议幼儿用品纽扣、系带耐拽力安全值为100N。

其他装饰性的配件也不得低于100N。

纽扣、系带耐拽力安全值的回顾2008年4月23日，国家发改委发布FZ/T 81014—2008《婴幼儿服装》，同年10月1日起在全国范围内实施。

这一标准是专门针对婴幼儿服装产品制定的，它适用于出生24个月及以内婴幼儿使用的以纺织机织物为主要原料的服装产品。

2008年12月31日，中国国家标准化管理委员会发布了儿童上衣拉带安全系列标准GB/T 22702—2008《儿童上衣拉带安全规格》、GB/T 22704—2008《提高机械安全性的儿童服装设计和生产实施规范》和GB/T 22705—2008《童装绳索和拉带安全要求》，该系列标准均适用于14岁以下儿童，专注于童装小零部件安全性能，以避免儿童意外危险事故为主要原则，规定了儿童上衣拉带的安全规格、童装使用绳索和拉带的安全要求、童装材料、设计、生产的实施规范，已于2009年8月1日起正式实施。

这4项标准构成了儿童服装安全系列标准，对儿童服装的安全性起到了积极指导和规范作用，减少了儿童服装可能产生的危险，为婴幼儿及儿童服装消费安全提供了技术保障，对儿童生命安全起到了很好的保护作用。

YG026T-500型电子织物强力机【适用范围】：用于皮革、塑料编织袋、织物等复合制品的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试。

【相关标准】：GB/T3923.1、ISO13935.1、ISO9073.3/4、GB10140、GB/T8947-1998<复合塑料编织袋>【测试模式】：等速伸长（CRE）型、取规定的试样，使用该仪器，以规定的速度拉伸直至断裂，同时记录断裂强力和断裂伸长。

【技术参数】：1.荷重元：0.5级高精度力量传感器2.容量选择：100KG,200KG,500KG3.准度等级：1级4.试验力测试范围：0.4%～100%FS5.力量精度：〒1%以内6.力量分解度：1/2000007.力量放大倍率：X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100等七档全程自动换档切换8.位移示值误差：示值的〒1%9.位移分辨力：0.005mm10.控制系统：变频器11.传动方式：AC变频电机12.电机功能：0.37KW13.减速装置：意大利欧特斯精密中空铸铝减速机14.传动联板：为高碳钢锻造，机械强度性能好，无变行量15.传动螺杆：采用台湾双结构精密滚球螺杆16.导向杆：韩国太敬导杆制作，表面经高频及硬铬电镀处理，HRC60以上17.主动轴承：采用日本NSK高碳滚珠轴承18.机体结构：采用主机架与控制箱分体设计19.测试速度范围：(25～100) mm/min、(50～200) mm/min、(100～500) mm/min 择一20.速度精度：示值的〒1%以内21.测试行程（不含夹具）：1000mm22.夹具处理：所有夹具全部采用硬铬电镀处理,HRC55以上23.防尘装置：采用台湾抑迭防尘罩，保护滚珠螺杆，不被灰尘进入，保证滚珠螺杆的寿命及精度24.机体表面处理：采用美国杜邦粉末，静电喷漆工艺，经高温200℃固化保证久不褪色25.显示系统：JG-TEST中文（英文）液晶显示系统26.多重保护装置：①.机械开程开关保护上下限行程②.出现紧急情况急停开关制动保护③.过流，过压，欠流，欠压，漏电过载保护④.软件过载限位保护⑤.断点停机保护⑥.出现紧急情况时可进行紧急制动27.主动开关:日本三凌30A,漏电保护开关28.体积：（560x420x1800）mm29.电源：AC220V 50HZ30.重量：约200kg三、JG-TEST中文（英文）液晶显示系统性能特点：1.全触摸控制，大屏幕梦幻蓝色背光2.中文（英文）字幕显示及多级菜单功能3.具有显示峰值,当前值,单位,密码设置,软件.校正.取点等多项功能4.微型打印机显示:日期,单点记录,平均值,自动计算,最大值的中文字体显示打印5.动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移数据随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上6.峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的最大值始终跟随试验的进行在屏幕窗口上显示7.手动取点功能：具有测试过程中特殊手动取点功能8.自动判别：试样破坏后，系统自动识别并记忆当前破裂数据9.自动回归：具有测试完毕中联板自动回到测试起始原点功能（选择功能）。

YG（B）026H 电子织物强力机使用说明书温州际高检测仪器有限公司1、仪器特点、用途：YG026H系列电子织物强力机是根据织物强力测试国家标准，运用最新传感器技术和微机控制技术设计制造而成的，该机测试精度高（误差≤0.02%F·S），外型尺寸小，结构紧凑，性能稳定，是广大生产厂家、科研院校、商检、质检等单位经济实惠的首选强力测试仪器。

仪器性能符合断裂拉伸各项标准中对等速伸长型（CRE型）试验仪器的要求，适用于棉、毛、麻、丝、毛纤织物、无纺布、纸张、织带，纱线及非织造布的抗拉伸断裂强力及断裂伸长的测定。

2、仪器技术性能2.1测试方法：按国际首选的等速伸长（CRE）原理，测定试样断裂强力及伸长，利用微机记录其峰值强力值和断裂伸长值。

2.2测力系统：采用电阻应变片测力传感器2.3测力范围及最小分度值：2.4测力精度:≤±0.02%F.S2.5采样频率：1000次/s2.6夹距：20-500mm 任意设定2.7拉伸速度：10-500mm/min 数字设定2.8回程速度：10-500mm/min2.9输出形式：2.9.1液晶显示2.9.2中文报表2.9.3串口联结电脑2.10 数据处理量:≤200次试验2.11 使用电源: AC220V±10% 50Hz2.12 外形尺寸:750(L)×650(W)×1800(H)(mm)2.13 重量:约90Kg3、仪器结构及作用本仪器由机架、传动升降机构、测力传感器、上下夹持器、电气控制箱及显示面板等部件组成（如图一、图二）。

3.1机架本仪器机架由立柱5、底座2组成。

在机架内安装有测力传感器、光电编码器、传动部件及驱动电机；立柱5内装有螺旋传动副。

3.2传动升降机构（如图二）本仪器传动由一只调速电机驱动，经同步带减速装置减速将运动传递至立柱内的螺旋传动副，使上夹持器作上下直线运动。

上夹持器的上升与下降极限位置由上限位开关和下限位开关控制，在仪器右侧配有夹距限位调节旋钮，调节限位调节旋钮的位置，即可按要求获得需要的试样夹持距离。

电子织物强力机一、根据检测需要更换夹具：1、按操作屏上的上升键使夹具上升到一定的高度并停止。

2、用专用工具松开的螺丝，拔下插销、卸下夹具。

3、将需要的夹具插上，插上插销，并用专用工具旋紧螺丝。

二、夹持距离的调整：仪器测试前须将上下夹持器之间的夹持距离与设定值调整为一致。

其操作方法为：1、按控制面板上的上升键使上夹具上升至一定的距离后，按停止键使夹具停止。

2、根据测试要求长度将下限位移至杆上适应位臵并予以紧固，以防夹具下降时碰撞下夹具。

3、按下下降键，使上夹具降至下限位臵自动停止，用钢尺板测量一下夹具间的距离，如不符合，按上述步骤重新调整。

三、打开电脑和强力机的电源，强力机进入广告界面，按任意键进入操作界面。

电脑进入桌面状态，点击“026H”，进入检测系统。

四、按检测系统的提示输入检测信息并填入相应的检测参数、保存、确定、电脑出现设臵参数确定、再次点确定键。

五、对织物强力机进行校正：顺序为按操作屏上的校正退键进入校正显示屏界面，按清零键、按确认键、按退出键、再按确认键。

提示：若机器操作时不正常工作，则按复位键或重新启动。

剥离强度的测试一、实验目的：在规定的条件下，测定规定宽度的PU合成革的附着性，从而判断该材料剥离强度的高低。

二、实验仪器：YG（B）026H—250型织物强力机。

三、实验材料：4050粘合剂、烘箱、4.6KG压棒。

四、测试试样尺寸：150mm×30mm。

（长度可以变大些，保持宽度为30mm）五、试验参数：速度300mm/min、夹距50mm。

六、实验步骤：1、在待测样品的经、纬向各取两组150mm×80mm试样两块。

2、将载好的试样正面对正面用4050粘合胶（“4050”、DMF、乙酯的比例为100:50:30）对折粘合后用4.6KG压棒压紧，并将粘合好的试样放入120±10℃烘箱中烘干。

3、取出烘干的试样，放在室温下冷却至室温，将试样裁剪成150mm ×30mm的规格。

电子织物强力机之纱线抗滑移(定滑移量)操作流程注：此文档的操作方法仅适用于常州新纺检测仪器设备有限公司生产的仪器执行标准GB/T 13772.1 纺织品机织物纱线抗滑移之定滑移量注：测试一组抗滑移之定滑移量方法需要两块试样，一块原样，一块缝合样1，首先打开电脑和仪器电源2，电脑启动后，双击打开软件，点击软件界面上左上方的“进入试验”3，进入如下界面：4，打开仪器电源，待仪器界面进入待机界面5，按“设置”键按钮，进入试验选择界面，如下：6，按上下键选择“定滑移量试验”按“确定”键确认7，按“复位”键，进入初始界面8，按控制面板上的“启动”按钮进入参数设置界面，如下：9，设置好相应的参数后，设置的项目有：定强力-一般设置为200N,这个力值也称之为终止负荷定滑移量-一般设置为6mm数据设置完成后，再按一下仪器面板上的“启动”键，仪器开始自动校准定长10，待仪器下降停止后，进入如下界面按仪器面板上的“清零”键11，挂上一块没有缝合的原样，将裁剪的试样两端分别夹入上下夹头，使夹持部位在夹具中心（具体试验裁剪见图一）12，按仪器面板上的“启动”13，仪器开始自动测试，软件显示原样拉伸曲线，待试样强力达到终止负荷时，仪器自动停止，回位到拉伸距离14，挂上缝合的试样（缝合要求见附图），将试样两端分别夹入上下夹头，使缝合部位在两个夹头中间。

15，按仪器面板上的“启动”，仪器开始自动测试，软件显示缝合样拉伸曲线，并与原样曲线形成对比，待试样强力达到终止负荷时，仪器自动停止，回位到拉伸距离，此时软件会自动计算出强力数据。

16，所有测试完成后，可以在软件的界面上查看单次测试的数据和查看统计结果，如下：17，如果需要打印，则可以点击上方的“打印”按键缝合样缝迹型式及缝线要求：抗滑移试样裁剪尺寸：。

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四、仪器的结构和作用 本仪器由机架、传动升降、强力测试、伸长测试、油压缓冲，上、下夹持器及电气控
制箱等部件组成。 现将各部件的作用及结构简述如下： 1、机架 本机由一 140×140 角钢作为全机的立柱，立柱 6 安装在底座 2 上，底座上有钢板制底
座箱体 3，内装电机及传动机构。 立柱中部在机面 5 与底座箱 3 之间装有电气接线板，外有罩壳 4 封闭，以保证操作安
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下夹钳的调速范围设计为：40～400mm／min 下夹钳回升速度定为：350mm／min 由于采用直流电机可控硅调速，因此操作方便，机械结构简单，便于维护保养。 下夹 钳的上升与下降极限位置，可用调正上、下撞块的位置来确定，在极限位 置处，上、下撞块各 与一个行程开关碰撞。
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3、强力测试机构
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1.4 将试样下端通过下夹钳，并挂以适当的张力夹，然后夹紧下夹钳并取下张力夹。 1.5 前拉手柄球，使上夹钳松开。 1.6 按下降按钮，使下夹下降，直至断裂。 1.7 记录强力数及伸长度。 1.8 织物断裂时，下夹钳可能有断裂后立即返回；断裂后停止，按下上升按钮后返回；或 使下夹钳继续下降到下限位置后返回。三种情况，操作者根据需要选用，立即返回用于不计伸长 度的拉伸试验。 2、注意事项 2.1 每天在开始工作时，应检查强力及伸长的零点位置，上、下夹持器间的距离。 2.2 在操纵下夹钳下降时，必须注意是否将上夹钳固定装置松开。 2.3 注意下夹钳的下降是否平稳。 2.4 操作人员离开仪器时，应将电源切断。 2.5 做好仪器的清洁、保养工作。 八、易损备件 棱柱刀口 1 件 上刀座 1 件

YG020B电子单纱强力机使用及保养注意事项
使用方法：
1.打开电源，预热20MIN，根据提示按停止键或确定键，仪器处于待测状态，按清
零键清零。

2.根据纱线的支数和试验方法标准要求，按设置键进入参数设定屏幕，按选择键和
加+、减-设定各试验参数。

设置时如没有特殊要求应将方式设为（00），显示“拉伸”字样。

确定后，按确定键进入打印选择屏幕，选择打印方式后按确定键返回待测状态。

3.从纱架上引出纱线经导纱钩，上夹钳，下夹钳和张力秤夹紧纱线。

4.按启动键，如下夹钳刚好在设置的试样长度位置，即可立即进行试验。

如偏离设
置位置，仪器将自动行走到设置位置。

5.一管做满设置的次数，应换另一管继续试验，试验时由于各种因素造成的强力值
过大或过小，可按删除键重做。

只能删除当前一次。

6.试验完毕，按统计键即可以打印，也可以进行浏览，检索统计结果和各次试验数
据，打印完毕请将打印机电源连线拔下，以防止干扰，待下次打印时再插上。

7.重复1-6条可进行下次试验。

维修保养事项
1.仪器由专业人员调试，检查和维修。

2.保证本仪器的可靠接地，不可与易产生电源干扰的设备共用一个电源。

3.用户不要随意打开仪器调节电位器，以免由于调节不当，影响正常使用。

4.本仪器为静电敏感设备，在使用和维护中请注意防静电措施。

5.搬运和操作时要保护好传感器，并注意不能使用试样强力超过传感器最大量程。

6.由于各种原因发生死机现象，请关闭电源数分钟，重新开机。

并按设置键，选择
键，确定键等重新检查设置内容。

织物拉伸性能实验一、实验目的与要求按照国家标准规定的方法测定织物的拉伸断裂强力，在附有伸长装置的织物强力机上，同时测定织物的伸长率。

通过实验，掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的实验方法，并了解影响织物实验结果的各种因素。

二、基本知识织物在使用过程中，受到各种不同的物理、机械、化学等作用而逐渐遭到破坏。

在一般情况下，机械力的作用是主要的。

拉伸断裂强力实验一般适用于机械性质具有各项异性、拉伸变形能力较小的制品。

主要指标有：断裂强度、断裂伸长率、断裂伸长、断裂功等。

断裂强度是评定织物内在质量的重要指标之一，是指织物在单位面积上所受到的力。

国家标准规定：本色棉布经、纬向断裂强度的允许下公差为8%，超过8%者将降为二等品。

断裂强度指标还常用来评定织物经过日晒、洗涤、磨损以及多种整理后对织物内在质量的影响。

断裂伸长率是指织物拉伸到断裂时的伸长率。

断裂伸长率同样也是作为评定织物内在质量的重要指标之一。

断裂长度是指织物在强力实验机上进行拉伸断裂实验时，当实验布条的重量等于它的断裂负荷时的实验布条长度。

单位面积重量不同的织物的断裂强度，应以断裂长度来进行比较。

断裂功是指织物在强力实验机上进行拉伸断裂实验时，外力对织物所做的功。

断裂功相当于织物拉伸至断裂时所吸取的能量，也即织物所具有的抵抗外力破坏的内能。

在一定程度上可以认为，织物的这种能量越大，织物越坚牢。

应该指出，断裂功是一次性的拉伸，而实际服用中的织物并不是受一次外力作用，而是小负荷或小变形下反复多次的结果。

作拉伸断裂实验时，试条的尺寸及其夹持方法对实验结果影响较大。

常用的试条及其夹持方法有：扯边纱条样法、剪切条样法及抓样法。

扯边纱条样法实验结果不匀率较小，用布节约。

抓样法试样准备较容易，快速，实验状态比较接近实际情况，但所得强度，伸长值略高。

剪切条样法一般用于不易抽边纱的织物，如缩绒织物、毡品、非织造布及涂层织物等。

我国标准规定采用扯边纱条样法。

如果试样是针织物，可采用梯形试条或环形试条。

电子织物强力机的操作使用及保养方法1仪器的水平调整（参照际高YG026H型电子织物强力机）仪器安放后，须调整至水平，具体方法为：调节底座下方的四只机脚的高低，使装于底座表面的水准泡内的水泡居中即可。

2开机调试仪器开机调试前，须检查仪器电源线，电气部件是否正常(如有明显损伤，应检查修复)，仪器接地是否可靠（机壳非绝缘体到电源插座接地柱头电阻≤1Ω），然后给仪器接通电源，并开启电源开关，开机调试均须在仪器通电情况下进行。

2.1行车动作调试2.1.1行车上升：按控制面板上的上升键（或底座上的启动键），行车须按设定的速度作上升直线运动(当行车处于上限位置时，不能启动)，上升应平稳。

当行车上限位撞击螺母运行至撞击上限位撞块时，其快速上升变为慢速回升，至一定位置后停止。

2.1.2行车下降：按控制面板上的下降键，行车应作快速下降直线运动(当行车处于下限位置时,不能启动), 且行车下降应平稳、速度均匀。

2.1.3拉断试验动作：行车处于下限位置时，按启动键，行车应作上升直线运动，用手在仪器上夹持器上施加以一定的拉力（一般≥5%满量程），然后松开，当拉力消失时，行车应立即停止上升，并转为快速下降，至行车回复到下限位置止。

2.1.4行车上、下限位动作：当行车下降至下限撞击螺母撞击下限位撞块时，应立即停止行车下降，且再按下降键时，行车不能动作；按上升启动键，行车能快速回升。

当行车快速上升至上限位撞击螺母撞击上限位撞块时，应能立即将快速上升而转为慢速上升，至一定位置后停止，再按上升键时，行车应不能动作。

3显示部分测试显示部分各按键功能详见图3中显示面板按键及显示功能介绍，调试检查前务请仔细查阅。

一、仪器的操作使用以织物拉伸功能为例：1操作调整1.1夹持距离调整仪器拉伸试验前须将上下夹持器之间的夹持距离与设定值调整为一致，具体调整方法为：1.1.1 按控制面板上的上升键使行车上升，上升一定距离后，按停止键,使行车停止.1.1.2 根据试样要求长度，将下限位块移至限位杆上相应孔（或指示箭头）的位置并予以紧固，限位杆上钻有下限位定位止定孔，用于下限位撞块的定位，各孔分别指示标示测试的夹持器夹持距离。

２
YG065C 应 用 手 册
版号：100101-A815
胀破强度、胀破扩张度和胀破时间，不属于本文介绍范畴，另文描述。
织物的拉伸性能测试项目较多：根据不同的功能和要求进行不同的测试项目。断裂、撕破、顶
破强力是常规基本考核、测试的项目，还有涂层织物的剥离强力检测、弹性织物的弹性回复性检测 、
服装等成品纱线脱缝滑移检验等等不一而足。在同一台仪器上完成则是一大课题，还要涉及到不同
宽条样
顶破 抓样
纱线
绳索
钮扣
通用
带状
图 2-3 夹持器有偿可选配置图解
2.5.3 电脑及组件的有偿可选配置：（如若没有配置，阅读时忽略本章节）配备电脑后可以有效拓展功能、实
时记录试验全过程、测试结果可以导入 Word 或者 Excel 等，非常适合科研、课题、中心试验室等，从而提高
试验室检测档次。为便于用户全国联保，电脑配备的均是国内名牌机，具体电脑及组件配置见电脑供应商提
接地线
传感器 信号线
控制箱
主机电源线
控制箱电源线
主机
张力夹
注：图中图与图之间没有比例关系
校准砝码
驱动信号线
夹持器
2.5 可选有偿配置
图 2-1 仪器基本配置
可调机脚
客户会根据本单位测试需求，要求仪器功能的扩展，因此会有偿可选一些配置，来满
足测试需求。如若需求建议和当地的业务经理或致电本公司联系。
３
YG065C 应 用 手 册
8.1 隔距的调整 p12
浏览本手册说明：有 2 种格式版本浏览阅读文件。
1.纸质版本：按照目录、章节依次以传统方式阅读，返回目录无效。
2.电子版本：需要 PDF 阅读器浏览，读者可到相关网站下载，PDF 阅读器版权归供应者所有。

替换初次拉伸
未打开测试文件或文件为空，无测试曲线可保存。
无有效数据
测试结果列表中没有选中有效的试验，无法保存曲线。
未选定试验
选择的备份文件（XXX）已存在，是否覆盖该文件？
确认文件替换
本次试验没有数据可备份。
无内容
将要新建测试文件，是否当前清空所有测试参数？
清空数据
必须新建或打开一个测试文件才可以保存信息
端口被占用
输入的备份路径并不存在，请重新设定备份文件的路径
路径不存在
当前数据库文件已备份为指定文件
备份完成
指定的备份文件并不存在，请指定正确的文件路径和名称。
文件不存在
即将从选定备份文件恢复数据库，如果继续，您将丢失该备份以后的所有测试数据。确实要恢复吗？
确认恢复
数据库文件已恢复为指定的备份，所有信息已重置。
文件名为空
不允许文件名称为‘New’，请重新输入合法的文件名称。
文件名非法
文件名‘XXX’已经存在，请重新输入合法的文件名称。
文件名重复
参数不完整，请输入定伸长的预定伸长。
预定伸长
当前测试方法必须输入相应的预加张力。
预加张力
定伸长必须输入相应的伸长时间
伸长时间
请输入定负荷的负荷力值
定负荷必须输入相应的负荷时间
文件已保存
尚未打开任何测试文件，无法执行删除。
未打开文件
必须打开一个测试文件，才能打印相应的试验报告
未打开文件
当前测试文件不含有效的试验数据，无内容可导出。
文件为空
当前测试文件不含有效的试验数据，无内容可打印。
文件为空
必须打开一个测试文件，才能加载相应的报表。
当前测试文件不含有效的试验数据，无法设置报表内容。

7.4.4强力机静态负荷示值校准
7. 4. 4.1强力机负荷示值的校准范围与各挡测最范围相对应，且校准下限值应包含测 量范围下限。校准点不少于5点，并大致均匀分布。
7. 4. 4.2校准时的标准器可根据需要选择标准力值磁码、标准测力杠杆或标准测力卄。 应将测力检具的自重产生的力值计入实际试验力内，其自重产生的力值误差不超出±0・1%。
5. 4. 2.2强力机静态负荷相对分辨力s示值最大允许误差g、示值重复性最大允许误 差6、示值进回程最大允许误差T/、零点最大允许误差/o应符合表1的要求。
5.4.3动态负荷技术要求（使用中的强力机不作要求）
5. 4. 3.1“测力动态响应时间”与“最短断裂时间”的实测值与仪器标称值的相对偏
差：不大于20%。
参加起草人：
吾政芳（江苏省纺织产品质量监督院） 任协（上海市纺织技术监督所） 邱学明（莱州市电子仪器有限公司） 蒋建国（常州市第二纺织机械厂） 钱士新（南通市实验仪器有限公司） 陈建勇（温州市大荣纺织仪器有限公司） 吴以欣（常州纺织仪器有限公司） 刘海清（常州市第二纺织仪器厂） 朱克传（温州方圆仪器有限公司） 杨惠新（南通三思机电科技有限公司） 胡君伟（宁波纺织仪器厂）
7. 3. 3.2强力机拉伸速度误差丽的计算公式：
AV^^-V&X100%（4）
3
_S AV..
△V=—（5）
式中：％—实际拉伸速度；
匚——标尺（卡尺）的读数；
Tb—秒表记录的时间；
△匕一第匚次速度误差；
匕一强力机的设定速度。
7. 3.4加力时何误差的计算
7. 3. 4.1根据7. 3.1秒表记录的时间与强力机显示的断裂时间进行校验。以操作三次
的记录，按式（6）、（7）jf算加力时间溟差，应符合5.2.3的要求。

YG026-3T强力机操作步骤一，打开仪器电源（要确保仪器和电脑之间的连接线连接成功），双击桌面上的图标，进入程序主界面，程序会自动提示“夹子位置没归零，要作归为处理吗？”二，点击“YES”按钮，夹子自动归位，停止。

接下里就是需要设置一些试验的参数1，一般情况下，实验对象是不需要改变的，试验类型是不需要改变的应用标准是试样做试验时所引用的一个标准2，通常，“拉力传感器量程”和“拉伸极限”都是不需要变化的“夹持长度”是根据试样的试样要求来设定的“拉伸速度”也是根据试样的试验要求来设定的3，名称----------- 是指试样的名称，厚度----------- 是指试样的厚度批号------------ 是指试样的批号预剥长度---------是指试样的预剥长度（一般只有做剥离试验的时候才起作用，但是此处不能为空白，默认值就可以了）试验次数------------ 是指试样做试验的次数宽度----------是指试样的宽度三，以上参数设置完毕后，就可以点击程序中的“开始测试”按钮了，下夹持器移动到设定值，停止。

四，夹上试样，注意垂直面的松紧度，尽量做到左右试样面松紧一致五，点击程序中的“拉伸开始”按钮,开始测试六，试样拉断后，下夹持器归到设置距离，然后重复第四和第五步就可以了。

七，待试验次数做满以后，点击“拉伸开始”按钮上面的“打印测试报告”按钮。

出现以下报告界面：如需打印报告，只需点击报告中的“打印”就可以了，无需打印的话，关闭此页面就即可！八，如果需要保存此次测试数据的话，可以点击“拉伸开始”按钮左边的“保存测试数据”按钮在“文件名”（N）处，输入需要保存的文件名（如果不输入文件名的话，系统默认的文件名将按日期来保存，比如20070925_142110），按“保存”键保存。

九，如果以后需要查看当前保存的数据，只需点击程序界面上的图标，查看历史曲线就可以了，然后选中你所需要的历史数据，点击打开就可以了！如下：。

织物电子织物强力机【适用范围】织物电子织物强力机多功能电子织物强力机可采用不同的夹具辅具实现不同的能，主要用于各种纺织品的断裂拉伸、撕破、剥离、弹子顶破、定伸长、定负荷反复拉伸、缝线滑移、接缝强力、单纱强力、抓样强力、压缩功能、结合强力、鞋跟结合强力等力学性能测试，并广建筑建材、航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、家电及土工材料之拉伸、剥离、撕裂、顶破、弯折、粘接、蠕变等试验的力值、伸长、变形测试。

是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备【符合标准】GB8687 GB/T3923.1/2 GB/T13772.1/2/3、ASTM D5035、ASTM D5034、ASTM D434、ASTM D2261、ASTM D4964、ASTM D3936、ASTM D5587、ISO13934.1/2、ISO13935.1/2、ISO4606、ISO9073.3/4、FZ/T20019、FZ/T70006、FZ/T01085、FZ/T01030、FZ/T70007、JIS L1093、BS DIN等【仪器特性】● 高灵敏触摸界面，操作体验更轻松● 测试过程可动态实时显示曲线，强力，伸长，伸长率，时间等，还可实现中英文界面互换功能，为做进出口贸易的经销商提供保障。

● 全数字控制系统，32位单片机,数据采样频率为2000Hz● 龙门式双立柱机架，采用高精密预载荷滚珠丝杆+光轴的方式，保证了机器运行更加稳定和更为精确的应力应变值。

● 可联接电脑软件来控制机器运行与数据处理，生成数据报表，曲线等，用于存档查看等使用。

● 可通过软件来实现各种功能定做，轻松应对各种标准更新升级。

【技术参数】1. 试验力测量范围：0.2%--100%FS2. 负荷测量精度：±0.02%3. 负荷分辨力:1/300000(全程分辨力不变)4. 速度比率：1:1000005 速度精度：±1%6. 试验速度：1—500mm/min,无级调速7. 变形测量精度：±0.5%8 行车位移测量：分辨率高于0.0025mm9. 试验空间：拉伸空间：800mm，压缩空间：800mm10.微机系统：PC机系统用于试验数据处理及试验过程控制11、采样频率：2000Hz12、夹持器有效宽度：根据需要选配（标准配置：110mm）13、加持方式：手动夹具14、打印：输出各种形式打印结果【软件功能】：1、参数设定，试样编号，量程、速度、标准、批次，温、湿度等参数均可自行设定，并存入测试报表中2、测试过程可动态实时显示曲线，可根据用户需要选择强力～伸长、强力～伸长率、强力～时间、伸长～时间等曲线。

YG(B)026H-250型强力仪操作规程
1、打开电脑、空压机，点击强力仪程序，若测强力，选择“织物拉伸”，一般参数按照标准设定，不改。

点“保存”。

点“确定”。

再点“确定”。

2、在进行一批试样测试前进行清零操作：“校正”按“←”，光标处于“清零”，再“确定”，再按“→”，使其光标位于“退出”，再“确定”。

3、点“↑”使仪器上行至下标尺超过300以上停止，然后将下标尺定位在300，再按“↓”，仪器自动定位，使夹距为10cm（如标尺定位在400，夹距为20 cm），再将布夹入夹钳。

（注意勿将手指伸入夹钳内）。

（右边控制上夹钳，左控制下夹钳。

）
4、按仪器上绿色按钮，仪器开始工作。

记录电脑上的数据即可。

5、实验结束，关闭仪器和电脑。

将气泵插头拔下。

做好清洁工作。

6、若在测试中途有意外，（如两夹钳要碰到一起），即刻摁下左边的红色紧急按钮。

仪器将停止所有操作。

若重新启动，则将红色按钮摁下去右转。

天然植物染料银杏叶对柞蚕丝织物的染色研究卢声【摘要】Dyestuff was extracted from ginkgo leaves with ethanol solution. Its absorbance, fabrics color （K/ S value and L, a, b value） and colr fastness were investigated. The results indicated that pH value had significant effect on the stability of the dye. The obtained dye can be directly applied to dye tussah silk. The Ph value of the dyeing solution greatly affects the effect, fastness and strength of dyeing. Satisfactory K/S value was obtained in solution with pH of 4 and concentration of 20% in 60 min and at 70℃. The dye solution previously treated with Na2CO3 solution can improve the color depth, hue and fastness of the fabrics.%通过用乙醇提取干黄银杏叶，测试提取染料的吸光度、染色织物色度（K／S值、L、a、b值）及染色牢度来探讨银杏叶天然染料的稳定性及其对柞丝绸织物的染色效果。

实验结果显示：溶液的pH值对天然老物染料银杏叶提取物的稳定性有较大影响；染液可以直接上染柞蚕丝。

染液的pH值对染色效果、染色牢度和强度影响最大。

染色时间为60min，染浴温度为70℃，染浴pH值为5，染液浓度为20％时K／S值最大；染液先于碳酸钠作用后染色被染织物表现出良好的染色深度、色相和牢度。

免影响测力灵敏度。
2.2 缓冲器内以用 HJ─5 高速机械油为好，每三个月须换油一次。
2.3 升降螺杆每星期加机油一次。蜗轮箱的油位应保持在油标的二条刻度线之间。
2.4 传动部分滚动轴处，每三个月加黄油一次。
2.5 其他滑动表面，按情况酌量加洁净的防锈机油。
七、仪器的操作运转 1、操作程序 1.1 接通电源，根据速度表调节下夹钳的下降速度。 1.2 向后推动上夹钳上方的手柄球，使上夹钳固定。 1.3 将试样上端夹在上夹钳之间，然后夹紧之。
1.5 仪器安装后必须用火油洗净防锈涂料，在没有防锈镀层的外露表面，应细心擦净后， 适当涂以洁净的防锈机油。
2、仪器的调整 2.1 校准水平，并在挂重锤“A”的情况下，调节齿条杆靠重锤摆臂一端的螺母，使指针与 强力刻度盘之零位重合。 2.2 校验强力读数：A 圈挂重锤“A”，B 圈挂重锤“A”和“B”，C 圈挂重锤“A”“B”与两 个“C”，三者都需按“国家计量总局小载荷材料试验机检定规程”检查。如发现读数不准确，专 职检修人员应检查调正及校验，禁止任意拆卸零件。 2.3 调正上、下夹持器间的距离至所需数值。 2.4 调正伸长刻度尺指示针对准尺上的零线。 2.5 检查机内电路是否畅通（电气原理线路图见第 9 页），电动机是否受潮，特别注意电动 机的运转方向是否符合要求，严格禁止反向运转，以免损坏仪器。 2.6 根据试样调正下夹持器的下降速度符合所要求的断裂时间. 2.7 检查电磁铁是否失灵。
WK 在“手动返回”位置：织物断裂后自动停止，按上升按钮 FA 下夹头返回。 WK 在“下限返回”位置：织物断裂后下夹头继续下降至碰到下限开关，下夹头自动返 回。 WK 在“断裂返回”位置：织物断裂后立即自动返回。返回时白灯 FAD 亮。 e 按寸行按钮 CA 时可寸行下降。（仅在过磅时使用） f 按停止按钮 TA，强力机立即停止运动，红灯 TAD 灯亮。 g 机上设有上、下限位开关：XWK1、XWK2、SXK1、SXK2，上夹头锁紧保险开关 QXK，超负 荷自停开关 GXK。 h 直流电磁铁 DT 吸引标尺指示拉伸位置。 五、仪器的安装、调整 1、仪器的安装 1.1 本机采用整台立放装箱，在搬运过程中，尽量采用起重机。利用滚杆移动木箱时不许 把木箱侧卧。严格禁止把木箱倒放.