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CRE（Constant Rate of Elongation）法是一种测定纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的常用方法。
该方法的步骤如下：
1. 准备样品：从卷装纱中取出一条适当长度的纱线作为样品。
2. 建立测试装置：将纱线固定在测试装置上，使其能够在一定速率下拉伸。
3. 断裂强力测试：开始时，以较低的速率拉伸纱线，直到纱线断裂为止。
测试过程中记录下纱线拉伸的力值。
断裂强力即为纱线断裂时所达到的最大力值。
4. 断裂伸长率测试：在断裂强力测试过程中，记录下纱线拉伸的长度值。
断裂伸长率即为纱线断裂时的伸长长度与初始长度之比。
CRE法能够比较准确地测定纱线的断裂强力和断裂伸长率，这些参数对于评估纱线的品质和性能具有重要意义，可用于纺织品生产和质量控制的过程中。
标准集团（香港）有限公司
Standard International Group(HK) Limited
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织物撕破强力测试梯形法浅析
织物撕破强力测试实验是很多纺织企业必须做的一个检测实验，该实验主要功能是掌握织物的几种撕破强力测定方法与撕特征和原理，并了解几种撕破强力测定结果产生差异的原因和适用范围。
梯形法（在织物强力机上测试）。
1.在距布样布边1/10幅宽（幅宽100cm 以上的,距布边10cm ）内,沿纱路裁剪经、纬向试样各5条，条样尺寸为5.5X30cm 扯去长度方向边纱,宽度精确修正至5cm.
2.按图40-1尺寸,用笔在条样上划出两个夹住标记线,并在梯形短边的正中处,开剪一条10mm 长的剪缝。
3.仪器使用前的检查及准备工作同拉伸试验，上、下夹距离至10cm 。
4.放下制动器，固定上布夹，并将准备好的试样一端置入上布夹中间位置，使布夹钳口与条样上的斜线相吻合，再拧紧上布夹。
5.将条样另一端沿斜线夹入下布夹，其开口一边，应使之垂直，放松上布夹制动器，拧紧下布夹。
6.拉动扳手，下布夹下降，直至条样全部撕裂，读取最疝撕破强力值，并记录。
梯形试样若试样在撕破过程中从钳口滑出，或者钳口附近断裂而使实验结果有显著变化的，经确认是操作或仪器的机械性能上问题，可剔除，并在原布样上重新裁取再做。
纤·检测园地Fiber · Testing Garden（a）纵向（b）横向图7 样品B纵向形态、横向截面图（a）纵向（b）横向图8 样品C纵向形态、横向截面图4 结论与建议综上所述，在对样品中带深色色素的再生纤维素纤维进行鉴别时，燃烧法、化学溶解法、红外光谱法结果都只能确定该类纤维为再生纤维素纤维，无法确定其是哪一类再生纤维素纤维。
结合显微镜法观察纤维的纵横截面形态可以确定纤维具体种类的，建议可判定为具体种类，如试验样品A可判定为莫代尔，试验样品B可判定为粘纤。
如通过以上方法仍然无法准确定性，建议判定为再生纤维素纤维，如试验样品C可判定为再生纤维素纤维。
参考文献:[1]于伟东.纺织材料学[M].北京:中国纺织出版社,2008.（作者单位：广州检验检测认证集团有限公司）1 引言苎麻束纤维断裂强度[1]是苎麻纤维重要的质量指标，然而我国苎麻束纤维断裂强度测试仍然采用GB/T 5882—1986《苎麻束纤维断裂强度试验方法》标准规定的等速牵引法（CRT）[2]。
由于CRT其固有的拉伸非线性缺陷存在着不可克服的测量误差，同时限于机械惯性因素，拉伸速度过快时，会造成严重失准。
而等速伸长法（CRE）在检苎麻束纤维断裂强度CRE与CRT检测结果差异性和相关性分析Analysis of the Difference and Correlation of Bundle Breaking Enacity Test Results of Ramie Fiber Tested by CRE and CRT文/张祚胡小蓉蒋敏熊海鹰摘要：本文通过对苎麻束纤维断裂强度等速伸长法（CRE）与等速牵引法（CRT）检测结果进行差异性和相关性研究，找出两种方法检测结果之间的关系，为制定新的苎麻束纤维断裂强度测试方法国家标准提供技术参考。
关键词：苎麻束纤维断裂强度；等速伸长法；等速牵引法；差异性；相关性测过程中基本不产生位移，可以认为不存在机械性影响，并采用微机控制自动操作，自动数据采集、分析，人为产生误差较低，机械性能良好、精度高、量程范围大，是国际推荐的标准加载方式，已得到广泛推广应用[3]。
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纺织品撕破的测试方法及机理
各种纺织品在不同场合的使用过程中,存在着多种撕裂破坏方式,从上世纪初陆续设计出了多种测试方法来模拟织物在使用过程中的实际破坏现象,如单缝撕裂、双缝(或舌形)撕裂、梯形撕裂、损伤拉伸法、损伤冲击法、损伤气压顶破法等,以后又发展了落锤撕裂法和翼形法。
除损伤拉伸、损伤冲击、损伤气压三种损伤法外,其余五种均被不同国家采纳为标准测试方法。
不同撕裂测试方法标准中,所用的撕裂指标是各不相同的,根据实测的织物撕裂曲线可得到最大峰值、最高峰值平均值、中间峰值或撕裂能等。
在五种标准撕破强力试验方法中,基本的破坏机理有两类：梯形法和舌形法(包括单缝双缝和落锤法)。
翼形法是为了克服由于单缝和双缝法对某些织物在撕裂过程中因经、纬向强力差异较大,在尾部产生拉伸断裂而不是撕断这一缺点的一种改进方法,其机理与单缝法想接近。
在梯形法撕裂中,断裂的纱线系统是直接受拉伸的,而在舌形法撕裂中,断裂的纱线系统与受力方向是垂直的。
纺织品耐撕破强力测试常用标准的实验方法纺织品耐撕破强力测试是将矩形测试布样沿短的一边的中央切一切口成裤子形状，两条腿分别夹到拉力机上下夹口中成一直线，并沿切口方向撕裂，记录指定撕裂距离的连续撕力。
通过峰值自动计算撕力。
纺织品耐撕破强力测试的主要目的是检测织物的抗撕扯性能，简答的来讲就是织物的强度测试实验，由于织物的强度关乎着消费者的日常使用效果，纺织企业必须对该类实验严格测试，给出规范的实验检测结果。
一、实验测试仪器1、落锤式织物撕裂强力测试仪，包含以下性能①、夹口距离设置为100 ±1 mm②、在测试时能记录布样撕裂时的力，并提供平均值③、100 ±10 mm/min恒定速率的拉伸2、夹具，包含两对夹口，夹口的中心点与拉伸方向在一条直线上，前面夹口的边缘与拉伸方向成直角，夹面在同一平面上，夹口应能支撑住布样而不使布样滑移，夹口宽度以75mm为宜，但不能低于布样的宽度。
3、切取布样的设备，按如图A尺寸切取布样的适宜的模板二、平衡和测试条件预处理、平衡和测试条件按ISO 139所指定的气候条件三、测试布样的准备1、常规每块布样应剪取两组测试布样，一组经向和一组纬向，也可用方向的相应名称，如长和横向;每组应包含至少5块测试布样，或更多，按条款5或附录B，每两块测试布样应不含有相同的经向或纬向纱支，也不能在距布边150 mm内取样2、布样的剪取对于机织物，每块布样的长的边应平行于织物的经向或纬向。
对于长边平行于经向的测试布样，其撕裂的方向为“穿过纬向”，对于长边平行于纬向的测试布样，其撕裂的方向为“穿过经向”3、尺寸测试布样(如图A)为长200 ±2 mm及宽50 ±1 mm的矩形条，在宽度的中央切一长度为100 ±1 mm 的切口，在未端离未切口边25 ±1 mm处作一标记，为完成测试的标记位置四、实验测试程序1、设定拉力机夹距为100 mm2、设定拉力机拉伸速率为100 mm / min3、测试布样的固定，将布样放入夹口中，每个夹口夹一裤腿条，并使切口位于夹口的中央，未有切口的测试布样保持松弛状，如图B，小心以确保布样的每一裤腿条在夹口中，并使撕力的方向平行于切口，当开始测试时，应避免有预张力存在4、操作，起动设备，使移动夹口以100 mm/min的速度运动，直至撕裂点到布样的完成测试标记位置，用牛顿(N)记录撕力的大小5、观察撕裂过程中是否是沿力的方向撕裂，以及是否有纱线从布样中滑出甚至被撕裂。
关于织物撕破强力的标准对比众所周知，由于织物内局部纱线受到集中负荷而撕破残裂缝的现象称之为织物的撕破现象；比如：织物被物体勾住，局部纱线受力而使面料形成裂缝；或者织物的局部被握持而被撕成二半。
标准规定的考核织物撕破强力的几种方式：A：摆锤法B: 裤型法（包括单舌法和双舌法）C：梯形法D：翼形法考核撕破强力测试的标准A：摆锤法GB/T 3917.1-2009 纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定ISO 13937.1-2000 纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定ASTM D1424-2009 撕破强力测试落锤法（Elmendorf测试仪）JIS 1096-2010 8.17.4 D法撕破强力测试落锤法备注：BS、DIN、EN系列标准等同于ISOB: 裤型法（分单舌和双舌法）单舌法：GB/T 3917.2-2009 纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定ISO 13937.2-2000 纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定ASTM D2261-2011 撕破强力测试舌形法（等速CRE拉伸强力仪）JIS 1096-2010 8.17.1 A-1法撕破强力测试单舌法JIS 1096-2010 8.17.1 A-2法撕破强力测试单舌法（用于毛织物）双舌法：GBT 3917.4-2009 纺织品织物撕破性能第4部分：舌形试样(双缝)撕破强力的测定ISO 13937.4-2000 纺织品织物撕破特性第4部分舌形试样撕破强力的测定(双舌法)JIS 1096-2010 8.17.2 B法撕破强力测试双舌法BS、DIN、EN系列标准等同于ISOC: 梯形法GB/T 3917.3-2009 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定ISO 9073.4-1997 纺织品非织造布试验方法第4部分抗撕裂的测定梯形法ASTM D5587-2008 织物撕破强力测试梯形法ASTM D5733-1999 非织造布撕破强力测试梯形法JIS 1096-2010 8.17.3 C法撕破强力测试梯形法BS、DIN、EN系列标准等同于ISOD: 翼形法GB/T 3917.5-2009 纺织品织物撕破性能第5部分：翼形试样(单缝)撕破强力的测定ISO 13937.3-2000 纺织品织物撕破特性第3部分翼形试样撕破强力的测定(单舌法)。
织物拉伸性能实验问题记录织物撕破强力机采用液压鼓爆的方式检测针织、无纺布、梭织、纸或板材的顶破强度和高度，通过智能控制算法精准控制胀破时间，具备手动和自动两种控制方式，配备PC端控制软件，操作简单,可对测试结果进行数据分析并打印,支持所有的标准要求测试面积，完全满足不同标准的要求。
一、主要参数：A.测量范围：(满量程1%～100%)量程最高可达6.000Mpa,最小分度值 0.002MpaB.弹性膜片尺寸：外径厚度0.9±0.1mm 。
C.最大胀破高度：70±0.02mmD.最大胀破时间：99.9±0.1SE.加压速率：100-500ml/min ，速度手动可调，或选择智能自动调节;F.输出形式：打印输出、显示输出、实时图形显示，支持联机通迅;G.操作方式：手自一体;H.液压油：甘油85%，蒸馏水15%;I.电源：AC220V 50Hz 2000W.二、符合标准：ASTM D3786 ERT 80-4-20 GB/T 7742.1 BS EN ISO 13938-1 BS 3424-6-B ISO 3303-B ISO 2758 ISO 3303.2 ISO 3689 JIS L1018 L1093 IWS TM170三、测试原理：将试样夹持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，使膜片和试样膨胀。
以恒定速度增加液体体积，直到试样破裂，测得胀破强力和胀破扩张度。
四、实验过程：1、样品在试验前，在松弛状态下调湿，在试验过程中，保持试样在已调湿和试验用大气中；2、试验面积为50cm2；3、设定恒定的体积增长速率在100cm '/min- 500cm '/min之间。
或进行预试验，调整试验的胀破时间为20s士5s；4、将试样放置在膜片上，使其处于平整无张力状态，避免在其平面内的变形，用夹持环夹紧试样，避免损伤防止在试验中滑移，将扩张度记录装置调整至零位，根据仪器的要求拧紧安全盖，对试样施加压力，直到其破坏，试样破坏后，立即将仪器复位，记录胀破压力、胀破高度或胀破体积，如果试样的破坏接近夹持环的边缘，报告该事实，在织物的不同部位重复试验，达到至少5个试验数量；5、膜片压力的测定：采用与上述试验相同的试验面积、体积增长速率或胀破时间，在没有试样的条件下，膨胀膜片，直至达到有试样时的平均胀破高度或平均胀破体积，以此胀破压力作为膜片压力。
