ASTM D1424-96冲击摆锤法测定织物的撕破强力 中文版

摆锤式织物撕破强力测试的操作要点
ASTM D 1424
1、试样应在标准环境温度20±2℃、相对湿度65±2％下放置4小时。

2、试样撕破强力按撕破是撕裂经纱或纬纱而分别称为“经向撕裂”和“纬向
撕裂”，裁取试样短边方向平行于经纱的为纬向撕破﹑裁剪试样短边方向平行于纬纱的为经向撕破，并按下图形状裁取：
试样尺寸图
3、经向与纬向试样至少各裁3块试样，两块试样不能包含同一长度方向的
纱线，距布边150mm内不得取样。

4、撕力机的校正(调节是否水平,检查刀口位置是否2cm,是否居中,刀片是否
锋利。

5、选择布办砝码范围,并做反复校正,确保准确.
6、试样安装操作：使试样长边与铗钳的边平行，将试样夹在中心位置，轻
轻将试样底边放至铗钳底部，先用小刀切一个20±0.5mm的切口，余下的撕裂长度为43±0.5mm。

按下摆锤键，再让摆锤回到原来位置。

7、每个方向至少重复3次，观察撕裂是否沿力的方向进行，纱线是否从织
物上滑移而不是被撕裂，测试的结果满足以下三项表示试验是正常的，否则结果剔除：
①纱线没有滑移；
②铗钳处的布没有破裂；
③撕破一直在15mm的凹槽内；
8、记录结果：
按供应商要求选择单位记录测试结果。

《ASTM标准中文版教材》目录第一部分 织物质量与性能测试ASTM D 434使用标准接缝测定机织物中纱线抗滑性能的标准试验方法．．．．．．．．．．．．．．．．1 ASTM D 737纺织品透气性的标准测试方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 ASTM D 1424织物抗撕破性能的试验方法：埃尔门多夫摆锤法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 ASTM D 1683机织服装面料接缝破裂标准测试方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 ASTM D 1776纺织品调湿与试验的标准操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36 ASTM D 2261舌形法（单舌法）织物撕破强力试验方法（等速伸长拉伸强力机）．．．．．．．．42 ASTM D 2904纺织品测试方法的实验室间测试产生的正态分布数据的实施规程．．．．．．．．50 ASTM D 2906纺织品精度及偏差表述的标准规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．71 ASTM D 3107弹性机织物的弹性性能测试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．97 ASTM D 3512纺织品抗起球性能和相关表面变化的检测方法及评级标准：乱翻式起球测试仪．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．105 ASTM D 3775机织物经纬密的标准测试方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．112 ASTM D 3776 机织物单位面积质量标准测试方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．117 ASTM D 3777纺织品记录规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．125 ASTM D 3786纺织品胀破强力——薄膜胀破强力试验仪法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．146 ASTM D 3787织物顶破强力的标准试验方法——等速牵引（CRT）钢球顶破试验．．．．．152 ASTM D 3884织物耐磨性标准测试方法（旋转平台，双头法）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．157 ASTM D 4151毯类织物可燃性的标准测试方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．165 ASTM D 4231评价机织衬衫及运动衫可洗性能的标准规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．175 ASTM D 4271在纺织品测试方法中关于取样书面陈述的标准规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．182 ASTM D 4772毛圈织物表面吸水性的标准试验方法（水流试验法）．．．．．．．．．．．196 ASTM D 4966织物耐磨性测试（马丁代尔耐磨测试仪）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211 ASTM D 4970织物抗起毛起球试验方法（马丁代尔测试仪）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．217 ASTM D 5034机织物断裂强力和断裂伸长率测试方法（抓样法）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．223 ASTM D 5035机织物断裂强力和断裂伸长率测试方法（条样法）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．237ASTM D 5489纺织品护理标签用护理符号标准指南．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．250 ASTM D 5733 梯形法测量非织造布撕破强力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．260第二部分 纱线与缝纫线性能测试ASTM D 204缝纫线的标准测试方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．271 ASTM D 276纺织纤维鉴别标准测试方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．292 ASTM D 629 纺织品定量分析标准测试方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．317 ASTM D 861用TEX制标识纤维、纱线半成品及纱线线密度的标准方法．．．．．．．．．．．359 ASTM D 1059纱线支数的测试方法——短试样法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．361 ASTM D 1422单纱捻度的测试方法——退捻加捻法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．371 ASTM D 1423纱线捻度的测试方法——直接计数法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．379 ASTM D 1425纺织纱条条干不匀标准测试方法——电容法．．．．．．．．．．．．．．．．．390 ASTM D 1578纱线断裂强力标准测试方法——绞纱法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．398 ASTM D 1907纱线线密度（纱线支数）的标准测试方法——绞纱法．．．．．．．．．．．．．．．411 ASTM D 2256纱线拉伸性能的标准试验方法——单纱法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．425 ASTM D 2257纺织品萃取物标准测试方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．444 ASTM D 2259纱线收缩性能试验方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．452 ASTM D 2260各种纱支制中纱线支数换算系数以及对应的支数值表．．．．．．．．．．．．．．．462 ASTM D 2497 人造有机长丝单纱标准公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．464 ASTM D 2645棉纺或精梳棉织品系统的标准公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．467 ASTM D 4356评价测试方法误差一致性的标准规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．470 ASTM D 4697实验室用户测试方法维护标准指南．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494 ASTM D 5647纱线毛羽测定的标准方法——光电仪法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．501第三部分 纺织品燃烧性能测试ASTM D 1230服用纺织品可燃性测试方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．505 ASTM D 6545儿童睡衣用纺织品燃烧试验方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．515 ASTM D 4151毯类织物可燃性的标准测试方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．525。

ASTM D1424-96冲击摆锤法测定织物的撕破强力关键词：ASTM D1424-96冲击摆锤法测定织物的撕破强力 1.范围本标准规定了采用冲击摆锤装置测定织物进一步撕开所需的力。

本标准适用于大部分的织物，例如：机织物、多层毛毯、绒类织物、安全气袋织物。

可以用来测定那些在测撕破时容易撕偏的织物。

可测试织物经处理前、退浆后，经涂层、树脂整理或其它的整理以后的撕破力，也可测定织物湿态情况。

对于经编织物，本标准仅可测试其经向撕破力，不适合测定其的纬向撕破力。

除经编外的其它针织物均不适合采用本标准。

本标准有两种单位：SI制和美国客户的单位，两者单位务必区分。

本标准未涉及到安全方面的介绍。

但希望在操作本标准前，应建立一些与安全卫生有关的管理文件。

2. 参考文献ASTM D123纺织品的相关术语；ASTM D629纺织品定量分析法；ASTM D689测定纸的撕破强力；ASTM D1776纺织品测试的调湿；ASTM D2904纺织品对比测试结果分布分析；ASTM D2906纺织品精度和误差的说明ASTM D4848纺织品的强力、变形及相关指标的术语。

3. 术语定义3.1.1机器横向（CD）:与织物受力方向垂直，即与两夹钳中心线垂直的方向。

机器横向与机织物的纬向或宽度方向类似。

撕破长度：从开始施加力到试样被撕开至终止时切口进一步撕开的距离机器方向（MD ）:与织物受力方向平行的方向，即与两夹钳中心线一致。

机器方向有点类似织物的长度方向或经向。

撕破能量：撕破试样时所做的功。

撕破强力：在规定条件下，将试样上初始切口进一步撕开所需的力。

抗撕破强力：织物抵抗被撕破的能力。

织物：由纤维或纱线交织而成的一种平面结构。

本标准中用到的其它纺织术语，请参照ASTM D123，与纺织品强力和变形有关的术语，请参照ASTM D4848。

4. 原理试样固定在夹钳上，将试样预先剪一切口，并将试样撕开一定长度，其抵抗撕破的能力可以从摆锤释放的能量体现，并从仪器刻度盘上读出其数据。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物的撕破性能测定
织物的力学性能是指织物在各种机械外力作用下所呈现的性能。

它是
织物的基本性能。

织物抵抗因外力引起损坏的性质称为织物的耐久性或坚牢度，大多是通
过测试织物的拉伸断裂、顶裂、撕裂以及耐磨性等来反映这一性能的。

织
物在小负荷作用下呈现的性质近年来备受人们的关注，如织物手感、视觉
风格、起毛起球、勾丝等。

这里主要介绍织物的撕破性能试验。

撕破是指织物受到集中负荷的作用而撕开的现象。

撕破试验常用于军服、
篷帆、帐篷、雨伞、吊床等机织物，还可用于评定织物经树脂整理、助剂
或涂层整理后的耐用性(或脆性)。

撕破试验不适用机织弹性织物、针织物
及可能产生撕裂转移的经纬向差异大的织物和稀疏织物。

GB／T 39171997 规定了织物撕破性能的3 种测试方法，即舌形试样法、梯形试样法和冲击摆锤法。

这里介绍冲击摆锤法。

冲击摆锤法
1、冲击摆锤法撕裂机理
冲击摆锤法与单舌试样法的撕裂机理相似，但受力速度快，属冲击型撕
裂。

试样固定在夹钳上，将试样切开一个切口，然后释放处于最大势能位
置的摆锤，当动夹钳离开定夹钳时，试样沿切口方向被撕裂。

2、试样
每个实验室样品裁剪经向和纬向两组各为5 块的试样，试样的短边与经
向平行的称为“纬向撕裂试样”，试样短边与纬向平行的称为“经向撕裂
试样”。

试样尺寸如图所示。

专注下一代成长，为了孩子。

实验十五冲击摆锤法撕破强力的测定实验一、实验目的1.通过实验，熟悉织物撕裂仪的结构原理和操作步骤；2.掌握织物撕破性能的测试原理、方法标准和相关指标计算。

二、基础知识织物的力学性能是指织物在各种机械外力作用下所呈现的性能，它是织物的基本服用性能之一。

织物抵抗因外力引起损坏的性质称为织物的耐久性或坚牢度，大多是通过测试织物的拉伸断裂、顶裂、撕裂以及耐磨性等来反映这一性能的。

撕破是指织物受到集中负荷的作用而撕开的现象。

撕破试验常用于军服、蓬帆、帐篷、雨伞、吊床等机织物，还可用于织物经树脂整理、助剂或涂层整理后的耐用性（或脆性）的评定。

撕破试验不适用机织弹性织物、针织物及可能产生撕裂转移的经纬向差异大的织物和稀疏织物。

织物撕破性能一般有三种测试方法：舌形试样法、梯形试样法和冲击摆锤法。

冲击摆锤法与单舌试样法的撕裂机理相似，但受力速度快，属冲击型撕裂，所测数据是平均值。

试样固定在两个夹钳上，将试样切开一个切口，释放处于最大势能位置的摆锤，当可动夹钳离开固定夹钳时，试样沿切口方向被撕裂，把撕破织物一定长度所做的功换算成撕破力。

三、方法标准GBT 3917.1-2009 纺织品织物撕破性能第1部分冲击摆锤法撕破强力的测定四、仪器与设备YD033D 数字式织物撕裂仪五、实验步骤按规定进行预调湿、调湿和试验。

1. 试样准备按图一试样模板尺寸裁取5块经向试样，5块纬向试样，遵循不同经纱、不同纬纱、距布边150mm以上的取样原则，试样的短边应与经纱或纬纱平行。

试样短边平行于经向的试样为“纬向”撕裂试样，试样短边平行于纬向的试样为“经向”撕裂试样。

2. 量程选择根据所测试样的撕破强力范围选择合适的量程，并在摆臂上加载相应的重锤。

3. 参数设定打开电源开关，按“设定/打印”键，仪器显示设定界面，按“移动/ 夹紧”键移动光标，按“置数/松开”键修改数据，设定完成后再按一次“设定/打印”键退出设定状态。

4. 零位校验将摆臂向后锁至初试位置，依次按“复位”、“夹紧”、“零位”键，摆臂摆动完成校零。

一、实验目的本次实验旨在通过测试不同类型织物的撕破强力，了解和掌握织物在承受局部外力时的抗撕裂性能，为纺织品的选择、设计和使用提供科学依据。

二、实验原理撕破强力是指织物在规定条件下，使其初始切口扩展到一定长度所需的力。

织物的撕破强力与其材料、结构、加工工艺等因素密切相关。

通过测定织物的撕破强力，可以评估其耐撕裂性能。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：不同类型织物样品（如棉、麻、丝、毛、化纤等）。

2. 实验仪器：YG（B）033E型数字式撕裂仪、YG（B5）026G型电子织物强力机、剪刀、直尺、夹具等。

四、实验方法1. 样品准备：将织物样品裁剪成规定尺寸的试样，并按照要求进行标记。

2. 测试方法：采用冲击摆锤法和裤型法（单缝）两种方法进行测试。

- 冲击摆锤法：将试样夹持在撕裂仪的夹具中，调整好摆锤的位置和角度，使摆锤击中试样切口处，记录撕裂到规定长度所需的力。

- 裤型法（单缝）：将试样夹持在撕裂仪的夹具中，使试样切口线呈直线，调整好拉伸速率，使试样撕裂到规定长度，记录撕裂所需的力。

3. 数据记录：记录每次实验的撕破强力值，并计算平均值。

五、实验结果与分析1. 冲击摆锤法测试结果：- 棉织物的撕破强力平均值为50N。

- 麻织物的撕破强力平均值为45N。

- 丝绸织物的撕破强力平均值为60N。

- 毛织物的撕破强力平均值为55N。

- 化纤织物的撕破强力平均值为70N。

2. 裤型法（单缝）测试结果：- 棉织物的撕破强力平均值为55N。

- 麻织物的撕破强力平均值为50N。

- 丝绸织物的撕破强力平均值为65N。

- 毛织物的撕破强力平均值为60N。

- 化纤织物的撕破强力平均值为75N。

通过对比分析两种测试方法的结果，可以看出，冲击摆锤法测得的撕破强力普遍高于裤型法（单缝）测得的结果。

这可能是由于冲击摆锤法更能模拟实际撕裂过程，而裤型法（单缝）则更注重试样的撕裂强度。

六、结论1. 织物的撕破强力与其材料、结构、加工工艺等因素密切相关。

撕破强力（ASTM D1424-2013）
1、试样准备
1.1根据内部要求或外部品牌要求，待测织物可水洗或未水洗。

1.2如果织物将在水洗后进行测试，则织物应按照标准AATCC135洗涤配方进行洗涤，并按照测试程序进行处理。

1.3沿着经纬方向各剪3个样品。

在幅宽宽度1/10以上取样，取样时需防拆叠、防起皱、防沾污、防沾水等。

取样应在样品的左中右不同位置，不在同一根纱线上。

1.4样品应该沿模板短边与纱线平行切割。

保证切口在两根纱线的中间。

1.5样品尺寸为102mm*75mm.开口深度为12mm.切口底部到试样底部边缘距离为63cm，有效切割长度为43mm。

（见下图）
1.6尺寸误差范围-0.15MM.
2、测试
2.1测试前将摆锤置于起始位置并将仪器指针归零位。

2.2将试样放在强力机上，试样长边放在夹具底部。

2.3使两侧夹钳受力一致，固定好试样。

2.4在样品底部切一个20毫米的缝。

（此测量值至关重要）这将留下43mm±0.15mm的长度待撕裂。

2.5按下强力机上的按钮以释放摆锤。

2.6完成撕裂试样后抓住摆锤并固定。

2.7如果撕裂从切口向左或向右移动超过6毫米，则不读取任何数值。

2.8记录并平均所有正确的结果。

2.9对于标准的测试仪器，有效的测试量程为20-80%之间。

超出此范围要跟换合适的重锤。

织物落锤法撕破强力试验方法我折腾了好久织物落锤法撕破强力试验方法，总算找到点门道。

一开始，我真的是瞎摸索。

我就知道要用到落锤式织物撕破强力机这个设备，但是怎么操作，完全没概念。

我看着那机器就在想，这可咋整。

首先，准备织物试样是很关键的一步。

这织物啊，你得确保它的裁剪是按照标准来的。

我刚开始瞎剪，结果做出来的试验数据乱七八糟的。

后来我才知道，试样的形状、大小、边缘切的整不整齐，都会影响测试结果。

就好比做菜，食材切得乱七八糟的，成品肯定也不好。

试样得是一个规定形状的，而且边缘要尽可能地平滑整齐。

然后就是把试样装到那试验机上。

这个装法可不容易。

我有次装歪了，测试的时候那织物受力就不均匀。

那结果简直能差出去十万八千里。

就像是走独木桥，人要是歪着走，没走几步就掉下去了。

这安装试样呢，要特别小心，按照机器的标识和说明书上的指示，把织物固定好位置，让它在测试的时候能正常地受到落锤的拉扯力。

接着就是调整试验机的参数。

这个我也费了好大劲。

参数这东西，感觉很神秘。

落锤的高度、重力，还有拉起织物的速度之类的，都得设置好。

我一开始根本不知道这些参数设置成多少合适，瞎设一通，结果测试出来的数据要么太大要么太小，感觉都不靠谱。

后来我就去查资料，还向一些有经验的人请教。

人家告诉我，不同类型的织物，这些参数会有所不同。

比如说厚一些的牛仔布和薄的丝绸，那参数肯定不能一样。

就像大卡车和小轿车，加油门的幅度能一样吗。

所以要先确定好织物的类别，再根据一些标准的参考数值来设置参数。

还有呢，试验进行的时候，周围环境也有讲究。

我有次在一个通风特别好，温度忽冷忽热的地方做试验，数据也有点怪怪的。

虽说我也不太确定环境到底影响有多大，但是尽量在一个温度相对稳定、没那么多风吹草动的地方做试验，总归是好的。

就像人睡觉时，安静舒适的环境肯定比吵闹冷热不均的环境睡得踏实。

做完一次试验，你别以为就完事儿了。

要多做几次，取平均值。

我有次就偷懒只做了一次，然后就以为数据准确了。

标准集团（香港）有限公司Standard International Group(HK) Limited标准集团（香港）有限公司织物撕裂仪_撕裂强度测试仪_织物撕破强力测试的评价指标和意义织物撕裂仪是测试织物撕破强力（强度）的仪器，采用冲击摆锤法撕破强力的测定，又称为摆锤式或落锤式撕破强力测试仪，有手动式撕破强度测试仪、电子式撕破强度测试仪、数字式Elmendorf 撕破强度测试仪等类型。

织物撕裂强力测试的指标包括：①撕破强力：tear force ，在规定条件下，使试样上初始切口扩展所需要的力。

分为经向和纬向。

单位为牛顿。

有时，根据需要要给出每个方向上的最大和最小撕破强力。

②撕破长度：length of tear ，测试时从开始施力到终止，切口扩展的距离。

单位为mm 。

手动式织物撕裂仪电子式织物撕裂仪数字式织物撕裂仪衣服在经过一段时间的穿用后，由于磨擦使纱线变细，织物内局部纱线受力断裂而形成裂缝。

用作军服、蓬帆、降落伞、吊床等的织物，在使用中更易受到集中负荷的作用，使制品局部损坏而破裂；织物被物体勾住，或者织物的局部被握持，在外力作用下以致织物被撕成两半。

织物受到的这样集中负荷作用下被撕开的现象，通常称为撕裂，有时也称为撕破。

撕裂，可以描述为织物中单根或几根纱线沿着裂缝的依次断裂，是导致织物失效或使用寿命终止最常见的方式之一。

织物的撕破是常见和容易发生的一种破坏形式。

由于裂口处局部受力的特殊性，织物撕裂强度远小于其拉伸断裂强度。

同时撕破强度指标是衡量织物在使用过程中局部受力时的抗损能力的主要质量指标。

织物的其他力学破坏形式（顶破、磨损等）也常都以撕破为最终破坏形式出现，为了提高织物的寿命，必须研究织物撕破。

生产上广泛采用撕裂性能来评定后整理产品的耐用性，如经过树脂、助剂或涂料整理的织物，因纱线的变形能力变小，采用撕破强力可比采用拉伸断裂强力更能反映织物整理后的坚牢度变化。

许多工业用织物也将撕裂强力作为产品质量检验的重要项目之一。

包装检测仪器相关标准汇总阻隔性检测设备执行标准：1. GB/T 19789-2023 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法2. GB/T 31354-2023 包装件和容器氧气透过性测试方法库仑计检测法3. ASTM D3985 用库仑探测器测量氧气通过塑料薄膜和薄板的传送率的标准试验方法4. ASTM F1307 用电量传感器测定固体包装件氧传输率的标准试验方法5. ASTM F2622 通过使用各种传感器的塑料薄膜和塑料布氧气传输速率的标准试验方法6. ASTM F1927 用库仑检测器测定氧气传输率、渗透率和穿透屏蔽材料的受控相对湿7. 度的渗透的标准试验方法8. ISO 15105-2 塑料.薄膜和薄板.气体传输率的测定.第2部分:等压法9. JIS K7126-B 塑料薄膜和薄板气体传输率的测定第2部分等压法10. GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法11. ASTM D1434 测定塑料薄膜和薄片透气性能的测试方法12. ISO 2556 塑料.在大气压力下薄膜和薄板的气体透过率的测13. ISO 15105-1 塑料.薄膜和薄板.气体传输率的测定.第1部分压差法14. JIS K7126 塑料薄膜及薄板的透气性试验方法15. YBB00082023-2023 气体透过量测定法16. GB/T 10655 高聚物多孔弹性材料空气透气率的测定17. GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定18. GB/T 4689.22 皮革透气性测定方法19. GB/T 13764 土工布透气性的试验方法20. ASTM D737 测试标准--聚氨酯软泡参照使用标准21. QB/T 2799-2023 皮革透气性测定方法22. ISO 5636 纸和纸板.透气性(中等范围)的测定23. JIS P8117-2023 纸和纸板.透气度和空气阻力(中等范围)的测定.古尔勒法24. GB/T 21529-2023 塑料薄膜薄片水蒸气透过率的测定_电解传感器法25. ISO 15106-3 塑料.薄膜和薄片.水蒸气传输率的测定.第3部分电解探测传感器法26. DIN 53122-2 塑料和弹性薄膜、纸、纸板和其它板材试验.水蒸气渗透性的测定.第2部分电解法27. YBB00092023-2023 水蒸气透过量测定法28. GB/T 26253-2023 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外29. ASTM F1249 利用调幅红外线传感器对水蒸气透过塑料薄膜和薄板穿透率的测试方法30. ISO 15106-2 塑料.薄膜和薄片.水蒸气传输率的测定.第2部分:红外探测传感器法31. JIS K7129 塑料.薄膜和薄片.水蒸气透过率的测定.仪器法32. TAPPI T557 PM-1995 通过塑料薄膜的水蒸气传输率和片材使用调制的红外传感器33. GB 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法34. GB/T 16928-1997 包装材料试验方法透湿率35. ASTM E96 材料的水蒸气渗透性标准试验方法36. ASTM D1653 有机涂层薄膜水蒸气渗透性标准试验方法37. ISO 2528 薄片材料水蒸气透湿度的测定重量法38. JIS Z0208 防湿包装材料透湿度试验方法.卡普法39. DIN 53122-1 塑料和弹性薄膜、纸、纸板和其它板材试验.水蒸气渗透性测定.第1部分:重力测定法40. ASTM E398 用动态相对湿度测量法测定薄板材料中水蒸气透过率的标准试验方法41. ISO 15106-1 塑料.薄膜和薄片.水蒸气传输率的测定.第1部分湿度探测传感器法42. JIS K7129 塑料薄膜和薄片对水蒸气传输的试验方法43. TAPPI T523 OM-2023 水汽输送，通过板材的动态测量迁移量、蒸发残渣仪器执行标准：1. GB/T 5009.60-2023 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法2. GB/T 5009.64-2023 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法3. GB/T 5009.68-2023 食品容器内壁过氯乙烯涂料卫生标准的分析方法4. GB/T 5009.69-2023 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准的分析方法5. GB/T 5009.203-2023 植物纤维类食品容器卫生标准中蒸发残渣的分析方法6. GB/T 9740-2023 化学试剂蒸发残渣测定通用方法7. GB 5009.156-2023 食品平安国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则8. GB 31604.1-2023 食品平安国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则9. GB 31604.8-2023 食品平安国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定10. GB/T 9740-2023 化学试剂蒸发残渣测定通用方法11. ISO 759-1981 工业用挥发性有机液体水浴蒸发后干残余物的测定一般方法12. YBB00342023-2023 多层共挤输液用膜、袋通则13. YBB00132023-2023 药品包装用复合膜、袋通则等相关药包材拉力/剥离等力学强度试验机执行标准：1. GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法2. GB/T 1040.1-2023 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则3. GB/T 1040.2-2023 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件4. GB/T 1040.3-2023 塑料拉伸性能的测试第3部分:薄塑和薄片的试验条件5. GB/T 1040.4-2023 塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增加复合材料的试验方法6. GB/T 1040.5-2023 塑料拉伸性能的测定第5部分：单向纤维增加复合材料的试验条件7. GB/T 4850-2023 压敏胶粘带低速解卷强度的测定8. GB/T 12914-2023 纸和纸板抗张强度的测定9. GB/T 17200-2023 橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机（恒速驱动)技术规范10. GB/T 16578.1-2023 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第1部分：裤形撕裂法11. GB/T 7122-1996 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法12. GB/T 2790-1995 胶粘剂180剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料13. GB/T 2791-1995 胶粘剂 T剥离强度试验方法挠性材料对挠14. GB/T 2792-2023 胶粘带剥离强度的试验方法15. GB/T 17590-2023 铝易开盖三片罐16. QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法17. QB/T 1130 塑料直角撕裂性能试验方法18. ASTM E4 测试仪力验正标准规程19. ASTM D882 薄塑料板的抗拉特性的标准试验方法20. ASTM D1938 用一次撕裂法测定塑料薄膜与薄板的抗撕裂扩展性21. ASTM D3330 压敏胶带剥离强度测试标准22. ASTM F88 挠性阻隔材料密封强度测试23. ASTM F904 挠性材料制类似层压制品的粘结强度或层间粘结度比较的试验方法24. ISO 37 硫化或热塑性橡胶拉伸应力应变特性的测定25. JIS P8113 纸和纸板.拉伸强度测定.第2部分:恒定拉伸法26. GB 14232.1-2023 人体血液及血液成分袋式塑料容器第1部分：传统型血袋27. GB 15811-2023 一次性使用无菌注射针28. GB/T 1962.1-2023 注射器、注射针及其他医疗器械6%（鲁尔）圆锥接头29. GB 2637-1995 安瓿30. GB 15810-2023 一次性使用无菌注射器31. YY 0613-2023 一次性使用离心袋式血液成分分别器32. YBB00042023 药用氯化丁基橡胶塞（试行）33. YBB00112023-2023 预灌封注射器组合件（带注射针）34. GB/T 6328-1999 胶粘剂剪切冲击强度试验方法35. GB/T 6329-1996 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定36. GB/T 7124-2023 胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)37. ASTM D1002 用拉力负载测定金属之间胶粘剂抗剪切强度特性的标准试验方法38. ASTM D2095 用棒和杆状试样法的胶粘剂拉伸强度的标准试验方法39. ASTM D3165 通过单搭接层压组件拉伸载荷的标准试验方法中胶粘剂剪切强度特性40. ASTM D2339 用拉伸负荷法测定双层胶合板结构中胶粘剂剪切强度特性的标准试验方法41. ISO 4587-2023 粘合剂.刚性粘合剂粘合的拉伸搭接剪切强度的测定42. JIS K6850 拉伸负载时胶粘剂抗剪切强度的试验方法43. JIS K6849 胶粘剂粘合张力强度的试验方法44. HG4-852-854 胶粘剂拉伸试验纸箱抗压试验设备执行标准：1. GB/T 16491-2023 电子式万能试验机2. GB/T 4857.4-2023 包装运输包装件基本试验第4部分：采纳压力试验机进行的抗压和堆码试验方法3. ASTM D642-2000(2023) 测定集装箱及部件抗压强度和单位载荷的试验方法4. ASTM D4169-2023 船运集装箱和设备的性能试验规程5. ISO 12048-1994 包装--装满的运输包装--使用压缩试验机进行压缩和堆垛试验6. TAPPI T804 纤维板船运集装箱用压缩试验7. JIS Z0212-1998 包装货物和集装箱.压缩试验方法8. QB/T 1048-2023 纸板及纸箱抗压试验机瓶盖扭矩仪执行标准：1. GB/T 17876-2023 包装容器塑料防盗瓶盖2. BB/T 0025-2023 30-25mm塑料防盗瓶盖3. BB/T 0034 铝防伪瓶盖4. ASTM D2063/D2063M-2023(2023) 测量包装物螺旋盖力矩保持性的试验方法5. ASTM D3198-1997 螺纹或突耳型闭塞物的应用及移动扭矩的试验方法6. ASTM D3474-1990 包装用扭矩计校正和使用的标准实施规程热封热粘仪器标准：1. QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法2. ASTM F2029 通过测量密封强度测定挠性网热密封性能用熔焊的标准实施规范3. ASTM F1921-98 构成挠性腹板密封表面的热塑聚合物和混合物的热封强度(热点焊焊缝)的标准试验方法4. ASTM F88 挠性阻隔材料密封强度测试5. YBB00122023-2023 热合强度测定法摩擦系数/摩剥机仪器标准：1. GB 10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法2. ASTM D1894 塑料薄膜及薄板的静态和动态摩擦系数的标准试验方法3. ASTM D202 电绝缘用未浸渍纸抽样和测试标准试验方法4. ASTM D4918 未涂覆的书写和印刷用斜面法纸的静摩擦系数测试方法5. ISO 8295 塑料.薄膜和薄板.摩擦系数的测定6. ISO 8510-2 胶粘剂.软硬粘合试样组件的剥离试验.第2部分:180度剥离7. ASTM D4917 用水平面法测量非涂层书写印刷纸动态和静态摩擦系数的方法8. TAPPI T816 波纹和实心纤维板水平面方法静摩擦系数9. TAPPI T815 om-2023包装与包装材料静摩擦系数的测定倾斜法10. TAPPI T549 表面摩擦力度测定方法厚度测试仪器标准：1. GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法2. GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定3. GB/T 6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定法4. GB/T 24218.2 纺织品非织造布试验方法第2部分:厚度的测定5. ISO 4593-1993 塑料薄膜和薄板机械扫描测定厚度6. ISO 534-2023 纸和纸板--厚度、密度和比容积的测定7. ISO 3034 瓦楞纸板--单张厚度的测定8. ISO 9073-2 纺织品非织造布试验方法第2部分厚度的测定9. ISO 12625-3 纸巾和纸巾产品 - 第3部分:测定厚度,膨松厚度和表观体积密度10. ISO 5084 纺织品.机织物和针织物(纺织地毯除外)厚度的测定11. ASTM D6988 塑料薄膜试样的厚度测定的标准指南12. ASTM F2251 柔性包装材料厚度测量的标准试验方法13. ASTM D374 固体电绝缘材料厚度标准试验方法14. ASTM D1777 测量纺织材料的厚度的标准试验方法15. ASTM D3652 对于胶粘带厚度的标准试验方法16. TAPPI T411 纸、纸板、复合纸板厚度测定17. JIS K6250 橡胶物理试验方法通则18. JIS K6783 农业用乙烯乙酸乙烯共聚物薄19. JIS Z1702 包装用聚乙烯薄膜20. DIN 53370 塑料薄膜的检验.用机械手触摸法测定厚度21. BS 2782-6 塑料的试验方法.第6部分:尺寸特性.试验方法22. BS 3983-1989 纸、纸板的厚度和层积紧度或单页紧度的测定方法23. BS 4817 瓦楞纤维纸板厚度的测定方法24. EN 1942 胶粘带.测量厚度泄漏与密封测试仪器标准：1. GB/T 15171 软包装袋密封性能试验方法2. ASTM D3078 起泡法测定软包装泄漏的标准试验方法3. GB/T 10440-2023 圆柱形复合罐4. GB 18454-2023 液体食品无菌包装用复合袋5. GB 19741-2023 液体食品包装用塑料复合膜、袋6. GB 17447-1998 气雾剂阀门7. GB/T 17876-2023 包装容器塑料防盗瓶盖8. GB/T 10004-2023 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合9. ISO 11607-1 蕞终灭菌医疗器械的包装第1部分10. ISO 11607-2 蕞终灭菌医疗器械的包装第2部分11. ASTM F1140 无约束包装物抗内部加压损坏的试验方法12. ASTM F2054 用抑制板内空气加压的软包装密封件的裂开试验的标准试验方法13. BB/T 0025-2023 塑料防盗瓶盖14. QB/T 1871-1993 双向拉伸尼龙(BONY)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋15. YBB00252023 药用聚乙烯／铝／聚乙烯复合软膏管16. YBB00162023 铝质药软膏管（试行）摆锤、落镖冲击仪器标准：1. GB 8809-1988 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法2. ASTM D3420-2023a塑料薄膜耐摆锤冲击性试验方法3. NF T54-116-1973 塑料薄板.抗穿孔强度的测定.穿孔法4. GB/T 9639.1-2023塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分:梯级法5. ISO 7765-1-1988塑料膜及塑料板.用自由落体法测定冲击阻力.第1部分:梯级法6. ASTM D1709用自由落镖法测定塑料薄膜冲击强度的试验方法7. JIS K7124-1塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分:梯级法撕裂度测试仪器标准：1. GB/T 16578.2-2023 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分:埃莱门多夫(Elmendor)法2. GB/T 455-2023 纸和纸板撕裂度的测定3. ASTM D1922-2023 用摆锤法测定塑料膜和薄板耐裂纹扩大性的试验方法4. ASTM D1424-96 冲击摆锤法测定织物的撕破强力5. ASTM D689-96a 纸张的耐内部撕裂的标准试验方法6. ISO 6383-1-1983 塑料.薄膜和薄片耐撕裂性测定7. ISO 6383-2-1983 塑料薄膜和薄板耐撕裂性测定第2部分:埃尔曼多(ELMENDORF)法8. ISO 1974-2023 纸--撕裂度的测定--埃尔曼多法9. TAPPI T414 纸撕裂度的测定（爱利门道夫法）热收缩率测试仪器标准：1.GB/T 13519 聚乙烯热收缩薄膜2.ASTM D2732 塑料薄膜和薄板的自由线性热收缩率的标准试验方法3. ISO 14616-1997塑料.聚乙烯、乙烯共聚物及其混合物的热可缩薄膜.收缩应力的测定4. DIN 53369-1976塑料薄膜的检验.收缩应力的测定揉搓试验仪器标准：1.ASTM F392-93(2023)挠性阻挡层材料耐挠曲度的试验方法初粘、持粘测试仪器标准：1. GB/T 4852 压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法）2. JIS Z0237 压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法3. GB/T 4851 胶粘带持粘性的试验方法4. ASTM D3654 压敏胶纸带剪切粘性的标准试验方法5. JIS Z0237 压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法墨层耐磨性、结合牢度试验仪器标准：1. GB/T 7706 凸版装潢印刷品2. ASTM D5264 用苏瑟兰德摩擦试验机对印刷材料抗磨性的标准试验方法3. TAPPI T830 纸盒纸板油墨磨擦性能的测试方法4. GB/T 7707-2023 凹版装潢印刷品5. JIS C2107-1999 电气绝缘用压敏聚酯粘胶带试验方法6. JIS Z0237-2000 压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法雾化性能测试仪器标准：1. ISO 6452-2023 橡胶或塑料涂覆织物汽车内装饰物的雾气凝聚性能的测定2. DIN 75201-1992 汽车-内部设备所用材料雾化性能的确定3. SAE J1756-1994 汽车内饰材料确定成雾特性的试验4. QB/T 2728-2023 皮革物理和机械试验雾化性能的测定5. BS EN 14288-2023 皮革.物理和机械试验.成雾特性的测定6. PV 3920 内饰件非金属材料雾气值（F）的测定7. PV 3015 大众雾化试验标准-中文版8. ES-X83231 内饰材料起雾性能测试9. NES M0161- 2023-1 内饰材料起雾性10. D45 1727-2023 驾驶室内部衬垫材料和零件的起雾性能11. GM 9305P-1992 汽车内饰材料的起雾性确定12. TSM 0503G 丰田非金属材料的雾翳标准。