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AATCC15耐汗渍色牢度的试验方法AATCC 15 耐汗渍色牢度的试验方法1目的和适用范围1.1这一测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物也可用测试织品上的染料。
1.2 RA52委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。
在进行测试前进行酸、碱性测试然后研究结果表明碱性测试可以被取消。
RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上这两篇文章是纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”1974.10和“评估耐汗色牢度实验室和穿着测试”1974.11。
1.3虽然这种方法已取消了碱性测试这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。
在这些场合进行碱性测试必须依照1973AATCC方法15进行测试。
为方便参考碱性溶液的成份在12.7中陈述。
2规则着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。
在固定装置压力的条件下可以慢慢提高温度慢慢干燥。
3术语解释3.1 色牢度名词—阻止任何材料改变颜色或使相邻的材料着色由于材料暴露在任何环境中在制定、测试、贮存和使用这些材料时也许会碰到这种情况。
3.2汗液名词—由汗腺里排出的碱性液体。
4安全防范注意这些安全防范仅供了解。
这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。
用这种测试方法操作材料时使用安全和正确的技术是使用者的责任制作者必须考虑一些特别的细节如材料安全资表和其它的制作者建议所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。
4.1必须遵守好的实验室操作规则在实验室所有区域装上安全玻璃。
4.2所有的化学药品都必须小心处理。
4.3观察轧干机的安全特别是在夹点。
5仪器和材料5.1AATCC汗液测试器汗液测量仪或相关的装置与设备相配备的塑料和玻璃片见12.1。
5.2烘箱—对流式。
5.3NO.10多纤维测试织物或FA见12.2。
5.4AATCC彩色传送比例尺或沾色灰卡见12.3。
5.5测试颜色变化的变色灰卡见12.3。
耐汗渍色牢度1、目的与范围1.1、本试验方法用于测试有色织物耐酸性汗液的色牢度。
本试验方法适用于染色、印花或其他有色的纺织纤维、纱线和各种织物，以及对应用于纺织品的染料的测试。
1.2、RA52委员会通过一定领域的研究对本方法进行修正。
在此之前，曾有酸碱试验，然而，根据这些研究的结果，碱性试验已经被废除。
2、原理2.1、有色织物试样和其它纤维原料（做沾色用）接触，在人工酸性汗渍溶液中湿润，使处于固定的机械压力下，在微温环境环境下慢慢烘干。
调湿之后，评价试样的颜色变化以及其它纤维原料的沾色情况。
3、术语3.1、色牢度：在加工、试验、存储或使用过程中，织物可能会遇到各种各样的环境，织物暴露在这些环境中会导致其颜色特性的变化，会使它的色素转移到与它相贴的织物上，或同时发生这两种变化。
织物对于这些变化的抵抗能力，就称之为色牢度。
3.2、汗渍：汗腺排泄的咸味液体。
4、安全预防注：这些安全保护措施仅供参考。
它是对试验程序的补充，并非包括所有的措施。
采用试验方法中安全和正确地处理织物的工艺是用户的责任。
有关材料的安全数据表，制造厂商的其他建议等详细的资料，必须向制造厂商咨询。
也必须参考和遵守美国劳工部职业安全与健康署的所有标准和规定。
4.1、要切实遵守实验室操作规范。
在实验室内的任何区域，必须戴好防护眼镜。
4.2、所有的化学物品都应该小心操作。
4.3、注意轧干机的安全，保证压扎部位有足够的保护，设备上规定的护罩不能拆下。
对于电动轧干机，推荐用脚进行开机操作。
5、仪器、原料以及试剂5.1、AATCC耐汗渍试验机，耐汗渍色牢度试验器或等同的设备（应有塑料或玻璃板）（见13.2、图1、图2）。
5.2、烘箱－通风式烘箱。
5.3、称重精度为±0.001g的天平。
5.4、第10号或FA多纤维标准贴衬（见13.3）。
5.5、精度为±0.01的PH计。
5.6、9级AATCC彩色转移样卡或沾色灰度样卡（见13.4）。
1、本测试方法参照AATCC 15-1994 Color Fastness To Perspiration。
2、试样准备2.1剪取5.7cm⨯5.7cm（2.25inch⨯2.25inch）的试样一块，应包括布样的所有颜色。
如不能，应剪多个试样以保证能测试到每种颜色。
2.2剪取5cm⨯5cm的36S/1全棉煮练双面布作为附加白布。
2.3将附加白布置于试样的正面，纵向对应试样纵向，组成一个测试样。
2.4汗渍溶液(酸性)配方a.氯化钠Sodium Chloride 10.00g/lb.乳酸Lactic Acid USP 85% 1.00g/lc.磷酸氢二钠Na2HPO41.00g/ld.氯羟基组氨酸L-Histidine Monohydrochloride 0.25g/l2.5准确称量上述药品，配成1升溶液。
2.6用pH计测定溶液的pH值是否在4.3±0.2的范围内。
若不在此范围内，要重新配制。
2.7在《水、汗渍液pH值记录片》上记录所配溶液的pH值、配制人及配置时间。
注意汗渍液的保存期不能超过三天。
3、测试步骤3.1在电子天平上称量试样和附加白布的总重量。
3.2将测试样和附加白布浸泡在配置好的汗渍液内15-30分钟，搅拌及挤压测试样使其充分润湿。
对于一些难于浸透的测试样，可用浸泡→轧液→再浸泡→再轧液的方法，直至试样完全浸透。
3.3用轧辊机压去测试样和附加白布上多余溶液，使其湿重为干重的2.5倍。
3.4将测试样夹于2块塑胶板之间，直至放满21块塑胶板(可放20块试样)。
若测试样不足20个，亦要放足21块塑胶板。
3.5盖上夹板，将8LBS(MODEL PR-1)或7LBS(MODEL 290)的砝码置于夹板上，使塑胶板上所受总压力为10 LBS。
旋转夹板上的螺丝，锁紧上夹板，移去砝码。
3.6在试样夹上贴标签注明测试完成的时间，即取出试样时间。
3.7将试样夹平放入38︒C±1︒C的烘箱内恒温6小时。
AATCC Test Method 15-1994汗渍牢度一、目的和范围:a.此法适用于测试染色纺织物的汗渍牢度,它适用于所有的染色,印花纺织物或者有色纺织纤维纱线;b.R A-52 委员会的一些工作显示此测试只能与有限的研究领域相联系.起初,此测试包括酸性测试和碱性测试两种,然而,在们反复研究之后,碱性测试被取消.c.虽然碱法取消,但是有个别情况需要测试碱性汗渍牢度,可按照AATCC15-1973标准.二、原理:样办和伴试布是在模拟的汗液中完全润湿,在一定的物理压力和稍微高的温度下慢慢烘干.三、定义:略四、安全手则:略五、设备和材料:A: AATCC汗渍测试器(AATCC Perspiration Tester),Perspiration或者相同功能的设备(塑料或玻璃片同时供应);B: 焗炉;C: 多种纤维布:10#或FAD: AATCC颜色转移尺或者沾色灰尺;E: 色变灰尺F: 小压筒六、酸性溶液:1升溶液中含:10g氯化钠(NaCl)1g乳酸(85%)[美国专利( USP )]1g 磷酸氢二钠(Na2HPO4)0.25g组氨酸(C6H9O2N3.HCl.H2O)此溶液PH值要求为4.3±0.2要精确的PH计,不可用PH试纸.如果溶液PH值不在此范围之内,要倒掉溶液重新配制.七、测试样办：将5.7cmX5.7cm大小相同的样办连同尺寸相同的10#多种纤维布缝起来(反面车办)注意:如果多纤中不含测试样办的纤维,必须用未染色的样办物一同进行测试(色布办在中间).八、步骤：a.将合成样办放在新鲜配制的溶液中(不能超过三天)15~30分钟，反复加压以达到充分润湿。
注意：如果样办很难湿透，必须使用小压筒反复加压以达到充分润湿。
b.合成样办润湿后，通过小压筒，控制湿重在2~2.5倍干重的范围之内。
如果有些布通过压筒后吸水量不能达要求，必须用墨水纸控制，因为沾色程度会随着含液量增加而增加，所以必须严控制吸湿率；c.将湿的合成样办放在两块塑料或玻璃片中间；d.A ATCC汗渍测试器：无论样办多少，要放入全部的21块，当最后的一块放入后，将项部压板放下，加压3.6288kg(8LBS)以达到总压力4.536kg(10LBS)，锁紧压板，将测试器倒放入焗炉中；e.焗炉（380C±1℃）中放置至少6小时，如果取出后样办没有完全干，则可以在600C以下烘箱中吹干。
耐汗光色牢度试验方法一、试验原理耐汗光色牢度试验方法是一种用于评估纺织品色牢度的测试方法。
该试验通过模拟人体汗液和紫外线的共同作用，对试样进行一定时间的光照和汗液浸泡，以检测试样的变色程度和色牢度性能。
二、试样准备1.选取具有代表性的纺织品样品，确保样品平整、无瑕疵。
2.将样品裁剪成适合试验的大小和形状，一般规格为10cmx10cm。
3.清洗样品，去除表面的污渍和杂质，晾干备用。
三、试验条件1.光照条件：采用紫外线光源，波长范围为290-400nm，光照强度为300W/m2。
2.汗液条件：模拟人体汗液成分，包含氯化钠、磷酸氢二钠、尿素等成分，调整pH值至6.5-7.2。
3.试验时间：根据不同标准要求，试验时间通常为几小时到几天不等。
四、操作步骤1.将准备好的试样放入恒温恒湿试验箱中，调节温度为（37±2）℃，相对湿度为（85±5）%。
2.将配置好的模拟汗液倒入试验容器中，确保试样完全浸泡在汗液中。
3.打开紫外线光源，开始试验。
在试验过程中要保持光照和汗液浸泡的条件不变。
4.达到规定的试验时间后，关闭光源，取出试样，用清水冲洗干净，晾干。
五、结果评定1.对经过试验的试样进行颜色变化评级，评级方法可采用灰卡评级或色差仪测量。
2.根据评级结果，判断试样的色牢度性能是否符合相关标准要求。
六、试验报告1.报告应包含试验日期、试验人员、样品信息、试验条件、操作步骤、结果评定等内容。
2.报告中应对试验结果进行详细分析和解释，并给出结论性意见。
3.报告应按照规定的格式和要求编写，做到内容完整、数据准确、表述清晰。
七、注意事项1.在试验过程中要保持恒温恒湿的条件，避免温度和湿度波动对试验结果造成影响。
2.试样在试验前应充分清洗干净，去除表面的残留物和杂质，以免影响试验结果。
版 本 号：A/0 文件名称：汗渍牢度测试 AATCC15 页 码：Page 1 of 2_______________________________________________________________________ GuangZhou XinXinDa Textiles Printing&Dyeing Co.Lid1.0目的：测定染色、印花或其它有色织物的耐汗渍牢度。
2.0适用范围：仅公司测试组适用。
3.0定义：无。
4.0职责： 测试组：负责规范、指导、监督本部门的行文规定。
5.0内容：5.1原理：试样与指定的标准贴衬织物在汗渍溶液中浸泡规定时间后，夹在规定的测试仪上，放置在设定温度的烘箱内一定时间，评定试样的颜色变化及沾色程度。
5.2设备：5.2.1汗渍牢度测试仪，由一副不锈钢架组成，架内匹配一重锤(8磅)。
5.2.2树脂片或玻璃片(规格76mm x 64mm x 4mm)。
5.2.3高精度烘箱，无通风扇。
5.2.4电子天平（精确至0.001）。
5.2.5PH 计（精确至±0.01）。
5.3试剂和标准物品：5.3.1AATCC 变色灰卡和沾色灰卡。
5.3.2AATCC10#多纤维布。
5.3.3试剂：蒸馏水, NaCl, 乳酸, 无水磷酸氢二钠, L-组氨酸.5.4试剂的配备：5.4.1溶液的配制：版 本 号：A/0 文件名称：汗渍牢度测试 AATCC15 页 码：Page 2 of 2_______________________________________________________________________ GuangZhou XinXinDa Textiles Printing&Dyeing Co.Lid10g NaCl1±0.001g 乳酸1±0.001g 无水磷酸氢二钠0.25±0.001g 组氨酸 将以上化学药品开稀至1L ，用PH 计调节PH 值至4.3±0.2的范围，如果不在此范围内需重新配制，此溶液在室温下可保留3天（注：3天后，菌类会在汗酸中生长PH 值会升高）5.5试样的准备：5.5.1剪取一块57㎜×57㎜的布板。
AATCC 15 耐汗渍色牢度1．目的和适用范围1.1 这一测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度,可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物，也可用测试织品上的染料。
1.2 RA52委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。
在进行测试前进行酸、碱性测试，然后，研究结果表明，碱性测试可以被取消。
RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上，这两篇文章是：纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”（1974.10）和“评估耐汗色牢度，实验室和穿着测试”「1974.11」。
1.3 虽然这种方法已取消了碱性测试,这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。
在这些场合进行碱性测试必须依照1973 AATCC方法15进行测试。
为方便参考，碱性溶液的成份在12.7中陈述。
2．规则着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。
在固定装置压力的条件下，可以慢慢提高温度慢慢干燥。
3．术语解释3.1 色牢度，名词—阻止任何材料改变颜色，或使相邻的材料着色，由于材料暴露在任何环境中，在制定、测试、贮存和使用这些材料时，也许会碰到这种情况。
3.2汗液，名词—由汗腺里排出的碱性液体。
4．安全防范注意：这些安全防范仅供了解。
这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。
用这种测试方法操作材料时，使用安全和正确的技术是使用者的责任，制作者必须考虑一些特别的细节，如材料安全资表和其它的制作者建议，所有的OSHA 标准和规则都必须考虑和遵循。
4.1必须遵守好的实验室操作规则,在实验室所有区域装上安全玻璃。
4.2所有的化学药品都必须小心处理。
4.3观察轧干机的安全，特别是在夹点。
5．仪器和材料5.1AATCC汗液测试器，汗液测量仪或相关的装置（与设备相配备的塑料和玻璃片）（见12.1）。
5.2烘箱—对流式。
5.3NO.10多纤维测试织物或FA「见12.2」。
5.5测试颜色变化的本色比例尺「见12.3」。
耐汗渍色牢度仪最新的实验检测方法耐汗渍色牢度测试是将纺织品试样正面与贴衬布相接触并将两者做成组合试样，将组合试样放入人工配制的汗液中完全浸湿，控制其含液率，然后将组合试样夹于两块树脂板间，按照测试标准要求将规定数量的树脂板放入汗渍色牢度试验架并施加规定的压力。
将汗渍色牢度试验架放入规定温度的烘箱内进行测试，到达标准测试时间后取出试样进行干燥，用相应标准的变色和沾色灰卡评定试样的变色和贴衬布的沾色。
一、设备GB/T 3922—1995、ISO 105 E04—2013和AATCC 15—2013耐汗渍色牢度测试方法主要测试设备。
二、试样ISO 105 E04—2013和GB/T 3922—1995规定试样尺寸为40mm×100mm；AATCC 15—2009规定试样尺寸为60mm×60mm。
试样制备时必须确保样品上所有颜色均被测试到。
三、贴衬织物1、I S O 1 0 5 E 0 4 — 2 0 1 3 规定使用尺寸为40mm×100mm纤维贴衬或多纤维贴衬布，最常用的为多纤维贴衬布。
多纤维贴衬布DW由15mm宽的醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛6种不同的纤维条组成。
2、G B / T 3 9 2 2 — 1 9 9 5 规定使用尺寸为40mm×100mm纤维贴衬或多纤维贴衬布，最常用的为单纤维贴衬布，选取方法如下：①成分为100%的织物，第一块贴衬选用与试样相同材质的纤维，第二块贴衬查表2选用相应标准规定纤维；②混纺或交织品，第一块选用试样主要含量纤维，第二块选用次要含量纤维。
3、A AT C C 1 5 — 2 0 1 3 规定使用尺寸为50mm×50mm纤维贴衬NO.1和NO.10。
NO.1贴衬布由8mm宽醋酯、棉、尼龙、丝、粘纤和羊毛6种不同的纤维条组成；NO.10贴衬布由8mm宽醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛6种不同的纤维条组成。
两种多纤维贴衬成分略有区别，应用于不同成分的纺织品。
AATCC 15 耐汗渍色牢度的试验方法
1目的和适用范围
1.1这一测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物也可用测试织品上的染料。
1.2 RA52委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。
在进行测试前进行酸、碱性测试然后研究结果表明碱性测试可以被取消。
RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上这两篇文章是纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”1974.10和“评估耐汗色牢度实验室和穿着测试”1974.11。
1.3虽然这种方法已取消了碱性测试这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。
在这些场合进行碱性测试必须依照1973AATCC方法15进行测试。
为方便参考碱性溶液的成份在1
2.7中陈述。
2规则
着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。
在固定装置压力的条件下可以慢慢提高温度慢慢干燥。
3术语解释
3.1 色牢度名词—阻止任何材料改变颜色或使相邻的材料着色由于材料暴露在任何环境中在制定、测试、贮存和使用这些材料时也许会碰到这种情况。
3.2汗液名词—由汗腺里排出的碱性液体。
4安全防范
注意这些安全防范仅供了解。
这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。
用这种测试方法操作材料时使用安全和正确的技术是使用者的责任制作者必须考虑一些特别的细节如材料安全资表和其它的制作者建议所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。
4.1必须遵守好的实验室操作规则在实验室所有区域装上安全玻璃。
4.2所有的化学药品都必须小心处理。
4.3观察轧干机的安全特别是在夹点。
5仪器和材料
5.1AATCC汗液测试器汗液测量仪或相关的装置与设备相配备的塑料和玻璃片见12.1。
5.2烘箱—对流式。
5.3NO.10多纤维测试织物或FA见12.2。
5.4AATCC彩色传送比例尺或沾色灰卡见12.3。
5.5测试颜色变化的变色灰卡见12.3。
5.6轧干机见12.4。
6酸性溶液的制备
6.1用蒸馏水配制成一升:10克氯化钠1克乳酸USP85 1克Na2HPO4 0.25克L-盐酸盐一水合物。
见12.5
6.2溶液的PH值必须是4.3±0.2用精确的PH计测量。
最好不要使用PH试纸因为PH试纸的精确度不好如果准备好的酸性溶液PH超出4.1-4.5范围要重新准备要确保配料称重的准确度。
7核查
8测试样品
8.1剪一块5.7×5.7cm 2.25×2.25英寸的染色材料做样品每块样品上都缝一块或放一块同样大小的NO.10多纤维测试织物如果染色织物里的纤维没有出现在多纤维测试织物上测试中也包括一块没有染色的原材料。
8.2为保持未染色的材料和多纤维测试材料压力相同把它们做成夹层型的样本然后把染色的材料放在中间使用不会溶化的多纤维测试织物会溶解的多纤维测试织物的边缘厚度会变化会导致测试压力不均匀。
9程序
9.1把测试样品浸入刚准备好的溶液中溶液不要放置3天以上见12.815-30分钟并不时地搅拌和压挤以使样品完全湿透由于织物很难湿透已染色的测试样品和未染色的测试样品布必须在测试溶液里和轧干机上反复交替进行操作以使它们完全湿透。
9.2一旦样品完全湿透最后在绞衣机上操作一次使样品的湿重是原来干重的2-2.5倍湿透的染色样品背面用同样大小的多纤维测试织物贴着如果需要的话另一面用未染色的原材料贴着但必须一起过轧干机合起来的重量必须是干重的2-2.5倍。
在某种程序上当通过轧干机时样品不能保留溶液的这个量这样的织物可以用纸巾吸干到所要求的湿度后再测试。
为了能得到一个真实和一致结果测试中所有的样品的结构都要确认挑选因为污染度会随留下液体的数量而增加。
9.3把测试样品放在两个片之间并插入样品装置中用这种方法当多纤维测试样品放进烘箱时色条处于竖直位置。
9.4按设备性能使用下面的比较方案
9.4.1AATCC汗液测试器不论样品数量把21片全部放进装置里。
在放上最后一片
后用可调节弹簧将这些片一对一对地固定在位置上。
在上面放上3.628kg8Ib使压力片下总重量达到4.536kg10Ib然后转动螺丝将压力片锁在这个位置上拿开这些重物把装置放进烘箱。
9.4.2汗液测量仪压片被垂直放在一个显示刻度尺之间一端用一个金属片固定在另一边使用可调节的金属片。
通过调整螺丝的方法可移动的片会靠紧测试样品以增加压力。
9.5将已装好的样品装置放在38±1℃100±2°F的烘箱里加热最少6小时。
如果这个测试阶段结束后仍然还没有干把样品从样品装置里取下用便利的方法进行风干但温度不要超过60℃140°F。
因为这种简便的测试可拖延16小时测试结果显示6小时后并没有发生明显的色度变化和污染。
10评估
10.1通常不理想的耐汗色牢度是由于渗色或染色材料的颜色变化必须注意的是颜色变化时并没有明显的渗色。
另一方面发生渗色时也许颜色并没有变化或渗色和颜色变色同时发生。
某种铬的褐色颜料可用来做标准测试然后这些褐色颜料作为显示颜色变化和褪色的用途而为人所知那是由于能明显地吸收汗液与某种碳水氯化物干洗液反应。
因此提高酸性条件这部分褪色用稀盐酸5g/l点上和烘干后能加倍。
10.2通过参照颜色变化的本色比例尺来测定测试样品的颜色影响这种比例尺的使用在AATCC评估程序1中讨论。
5级 —本色比例尺5级显示出颜色基本上没有变化。
4.5级—颜色变化与本色比例尺上4-5级相同。
4级 —颜色变化与本色比例尺4级相同。
3.5级—颜色变化与本色比例尺上3-4级相同。
3级 —颜色变化与本色比例尺上3级相同。
2.5级—颜色变化与本色比例尺上2-3级相同。
2级 —颜色变化与本色比例尺上2级相同。
1.5级—颜色变化与本色比例尺上1-2级相同。
1级 —颜色变化与本色比例尺上1级相同。
10.3用AATCC颜色传送比例尺或测污本色比例尺来测定污染度。
这些比例尺使用在AATCC评估程序2和3中讨论
5级 —几乎没有颜色传送。
4.5级—颜色传送与测污本色比例尺上的4-5级相同。
4级 —颜色传送与AATCC颜色传送比例尺上第4行或测污色比例尺第4级相同。
3.5级—颜色传送与测污本色比例尺上的3-4级相同。
3级 —颜色传送与AATCC颜色传送比例尺第3行或与测污色比例尺第3级相同。
2.5级—颜色传送与测污本色比例尺上的2-3级相同。
2级 —颜色传送与AATCC颜色传送比例尺上的第2行或与污色比例尺第2级相同。
1.5级—颜色传送与测污本色比例尺上的1-2级相同。
1级 —颜色传送与AATCC颜色传送比例尺上的第1行或与污色比例尺的第1级相同。
11报告
报告9.2中的颜色变化测试的等级和9.3中多纤维测试织物中六根纤维的污染等级也要陈述测污时所用的比例尺AATCC颜色传送比例尺或测污本色给比例尺。
见12.6
12精确度和误差
12.1精确度这种测试方法的精确度还没有确立目前还没有考虑给这种方法确立精确度使用这种方法时在实验内中的测试结果比较或实验室间平均测试结果比较要用标准的统计技术。
12.2误差耐汗色牢度只能在一种测试方法的条件下被测定没有其它的方法来测定它的真正价值作为测定这种特性的方法这种方法不会分辨误差。
13注意
13.1一个装置必须放置充足的塑料片。
13.2这种方法必须用10六纤维测试织物或无溶边的FA。
13.7碱性溶液10克氯化钠4克碳酸氨USP1克Na2HPO40.25克单水氯化氨用蒸馏水配成1升溶液的PH必须是8.0。
13.8 RA52委员会确立了霉菌在酸性汗液中会生长在自然的室温下存放三天后溶液的PH值会逐渐上升即使是贮放在密封的瓶子里也会这样。
