纸箱、彩盒检验规范

纸箱如何检验？标准是什么？纸箱如何检验？标准是什么？如果你订购一批纸箱，你知道如何去检验这些纸箱吗？对纸箱检验，可能很多人都一窍不通吧！下面苏州文航包装就为大家简单的介绍一些关于纸箱检验的知识吧！希望可以帮助到大家一、纸箱检验标准纸箱强度如何测试和检验标准纸箱压缩测试机，纸箱压力试验机，纸箱压缩试验机一、外观质量、印刷质量图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大，出入境货物包装性能检验结果单，简称是用来证明包装的安全和质量的出口货物须法定商检的，且为纸箱包装的，在做商检时需提供“纸箱单”。

“纸箱单”可，因为SN、T-《中华人民共和国进出口商品检验行业标准--出口商品运输包装殊不知，原因在于没有按标准操作，导致纸箱支撑为菱形形状，这样的测量如何保证，对于第种内包装形式的包装件来说，由于是用塑料薄。

二、请问纸箱强度如何测试有检验标准纸箱检验标准外观质量1、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；2、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；3、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量。

三、纸箱质量、印刷、及检验方法一个五层AB浪的外包装纸箱，它的强度如何测定?1、适用范围适用于本公司所使用的彩盒、纸箱来料的检验。

2、外观质量1、印刷将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品，目的掌握彩盒、纸箱的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。

3、检验仪器和设备卷尺。

我这是一家新开的瓦楞纸板生产企业，应如何配置纸箱检测设备？这要看你的规模与客户群是怎样了。

彩盒检验规范篇一：彩盒检验标准彩盒验收标准1、目的为规范公司产品用彩盒验收标准，确保所购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本标准。

2、适用范围本标准适用于公司产品用所有彩盒的进货、库存及在线检验。

3、检验质量标准3、1 外观要求（原则上在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，无明显缺陷者视为合格）3、1、1 彩盒主体颜色及其印刷图文色差均不得超过标准样板的色差范围，印刷图文内容清晰完整与样板一致，应包括产品商标、品名、成份、功效、净含量、厂名、厂址、保质期、生产日期（生产批号或使用期限）、卫生许可证号、生产许可证号、产品执行标准号，浴液类产品另须注明生产厂之邮政编码等内容。

字体大小粗细近似标样，印刷文字无明显毛边、墨边。

3、1、2 图文套印准确，套印误差≤0.1㎜.3、1、3 彩盒净含量≥100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1.5mm，左右偏移不得超过±1.0mm；彩盒净含量＜100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1mm，左右偏移不得超过±0.5mm。

3、1、4 印刷图文与标准样板比较：内容正确，无错字、缺字、缺标点符号、缺文字笔划、模糊不清，无明显异色斑及杂点。

3、1、5 无混其它品种、彩盒内外表面洁净，厚薄均匀，光泽与标样一致或近似，边线切割平整、端正、无明显脏污、划痕、毛边及开边、卷边现象，无破损、无溢胶、沾胶、脱胶异常。

3、2印刷油墨附着性：按规定方法测试，无明显文字笔划、图文油墨剥落。

3、3材质：与标样一致，摇盖强度好。

3、4 粘合强度：彩盒接边封胶牢固。

3、5 规格尺寸：厚薄与标样相当，厚薄允许偏差为0.04mm。

长、宽、高尺寸与标样比较在不影响正常使用的基础上，各允许正负偏差0.5mm。

4、检验方法4、1 外观：在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，结合手感，必要时辅以直尺或游标卡尺。

一、主要内容与适用范围二、检验内容CR MA MI√√√√√√√2尺寸√√√√4包装√三、验收规则：CR:0MA: 1.0MI: 4.0四、执行方法：IQC检验后对产品做好相应标识，并如实做好检验记录。

尺寸测试S-2外观包装L-Ⅱ编制： 审核： 批准：序号13检验项目外观测试技术要求检验工具及方法目视/手感采用标准包装或依公司规定进行。

目视验收由IQC判定，抽样依据计数抽样检验程序GB/T 2828.1-2012/ISO 2859-1:1999一次抽样方案进行，其抽样水平与合格质量水平依下表：项目抽样水平不合格分类及合格质量水平1）扫描码测试：如有条码，扫描能显示出形纹号码与印刷相符合，且扫描等级符合要求。

扫描仪2）ROHS环保测试：按定单需求，如须进行ROHS测试，必须合格。

送测1PCS/批3）强度破裂测试：如有要求，纸盒的强度经过测试必须合格。

（将彩盒等分成小块纸板后放在破裂强度试验机上，分正方两面进行测试，破裂平均值应符合规格要求。

）送测1PCS/批1）检查表面外观应良好，检查颜色是否与订单要求相符。

有水滴等液体或受潮、有破裂、变形等为MA； 有明显的白点、黑点、脏污等不良为MI。

2）印刷内容（图案、字体、字唛内容、颜色)与订单要求不符为CR；印刷的大小、位置等与订单要求不符，丝印不清楚为MA； 重影、淡墨、积墨、飞墨、断划等在0.5米处可见为MI，在1米处可见为MA。

3）瓦楞材质必须符合要求；材质（含表层和内层）颜色应与订单要求相符。

4）粘合牢固，不可脱开；装订正确，符合常规要求，不可少装订或装订不到位。

尺寸符合技术要求，或与订单要求相符。

（主要是长、宽、高）样板/卷尺xxxx公司纸箱（IQC）检验规程02.93-20141、本规程规定了本项物料的检验内容及验收规则。

2、本规程适用于白盒、彩盒、外箱等纸类包装盒的进料检验。

不良判定55。

版本变化版本修改内容起草人修订人日期A 第一版编制审核批准1.目旳：制定包装彩盒来料检查规范，指引IQC检查员检查作业，保证符合技术和品质规定。

2.范畴：适应于XX包装彩盒物料旳来料检查。

3.定义：CR ：为一种缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。

MA ：为一种或多种缺陷，它将在运送或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。

以及直接影响顾客使用； MI ：为一种或多种缺陷，不影响产品旳装配和使用性能。

A 级面: 在正常使用过程中能直接看到旳表面；如前面/顶面； B 级面: 在正常使用过程中不常常观测到旳表面，如：侧面/背面； C 级面: 在正常使用时不易观测到旳部分，如：底面。

4. 参照文献：4.1 抽样原则：MIL-STD-105E4.2 创明抽样检查规范 CHAM-WI-QA-3435. 职责：5.1 IQC 检查员：负责物料检查，记录和异常反馈； 5.2 品质主管/工程师：负责不良确认和异常解决。

6. 程序：6.1抽样方案6.2检查条件6.2.1光源：在30-40W 旳萤光灯下，物件距光源50～65cm ； 6.2.2 检视距离: 将物件放在检查人员正前方35～45cm 处； 6.2.3 检视角度: 将物件旳检查面与检查人员旳眼睛成30～60°； 6.2.4 检视时间: 3～5S ；6.2.5 环境: 溫度：25±5℃湿度：60±20%。

项目 检查水平允收水准CRMAMI外观 II 类0.651.5尺寸/性能/其他S-26.3 代码对照表6.4 作业程序7.记录：IQC来料检查记录8.流程图：N/A。

THOMAS FAR EAST CO. LTD 涛美远东日用制品有限公司
1. 目的：为完善公司的检验制度，特制定本标准，以保证公司产品质量。

2. 职责：品保部为本标准的责任部门。

3. 工作程序：
3.1 材料检验：
3.1.1 外观检验
3.1.1.1 表面光滑与清洁度
3.1.1.2 切口平整度应无裂损、毛刺、不平整。

3.1.1.3 纸板粘合应无少胶、脱层、手感偏软。

3.1.1.4 成箱为钉箱、粘箱、搭口（全搭口、平搭口）层数，纸质要分明。

3.1.1.5 印刷正唛、侧唛与样品、订购单一致。

3.1.1.6 印刷颜色、专色与样品相一致。

3.1.1.7 印刷字体、图案应无模糊、残缺、漏印、歪斜等。

3.1.1.8 压痕应清晰、折叠平整、无歪斜。

3.1.1.9 加印保证章。

3.1.2 规格尺寸：
3.1.2.1 规格与样品、订购单相一致与图纸相符。

3.1.2.2 规格误差在5mm 之内，外箱为正公差。

3.1.3 安全测试
3.1.3.1压力测试
3.1.3.2油墨的耐破、干、湿度值
3.1.3.3
八大重金属测试
4. 相关文件和记录
QR-03001 《品质检验报告表》
QR-03011 《 （ ）检验报告表》。

包装材料检验规范标准1.0 目的本标准的目的是规范公司对包装材料的检验工作，为包装材料提供判定依据。

2.0 适用范围本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验。

3.0 包装材料范围本标准适用于节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等包装材料。

4.0 检验工具本标准所需的检验工具包括钢卷尺、条码扫描仪、通用量具等。

5.0 检验方式及检查水平本标准的检验方式包括外观、印刷、尺寸及其它方面的检验。

检查水平分为一般Ⅱ、S-3、S-1，抽样检验。

缺陷类别分为重缺陷、中缺陷、轻缺陷。

AQL值分别为0.015、0.65、1.0.6.0 检验标准6.1 外箱/中箱检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.1.1 外观 a.纸箱表面应平整、洁净、无瑕疵。

目测轻缺陷b.纸箱应无破损、裂纹、潮湿及纸箱切边不整齐现象。

目测重缺陷c.依据《外箱/中箱资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。

目测中缺陷6.1.2 印刷 d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。

目测中缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点，造成辨识困难。

目测重缺陷f.依据《外箱/中箱资料》检验外箱/中箱各项尺寸。

使用卷尺测量重缺陷6.1.3 尺寸 g.依据《外箱/中箱资料》检验印刷标识各项尺寸。

尺寸公差：±5mm 使用卷尺测量重缺陷6.2 彩盒、彩卡/吊卡检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.2.1 外观a.彩盒、彩卡/吊卡表面应平整、洁净、无瑕疵。

目测轻缺陷b.彩盒、彩卡/吊卡应无破损、裂纹、潮湿切边不整齐现象。

目测重缺陷c.依据《彩盒、彩卡/吊卡资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。

目测中缺陷6.2.2 印刷 d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。

目测中缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点、露白、叠印等现象。

1.目的对产品包装用纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法作出规定。

确保购进的包装纸箱符合规定的要求。

2.范围适用于公司产品包装所用的各品种规格的纸箱、纸盒。

3.职责3.1 仓库负责包装箱之品名、规格型号、数量的入库。

3.2 采购部负责包装纸箱的采购和相关检测报告的索取。

3.3 销售部负责确定包装箱的规格、版面、预估采购的数量。

3.4 质量部负责包装纸箱质量方面的检查验收。

4.质量标准和检验方法4.1 外观4.1.1 纸箱表面应平整、干净无污渍, 纸箱应无破损, 无裂纹, 纸箱切口应齐整。

4.1.2 印刷内容正确, 图案、文字应与公司要求相符。

4.1.3 图案、文字印刷要求套印准确, 版面不允许偏移、歪斜、重影, 无缺版、错版；图案文字清晰, 无油污、水化现象, 无露黄现象, 无错别字、缺字现象。

墨色匀实, 无颜色过浓或过淡现象。

图案、文字边缘齐整, 无毛齿。

同一批次的包装箱版面颜色应无差异, 不同批次的包装箱版面颜色应无明显差异。

4.1.4 纸箱成型要求方正, 无偏斜, 箱角漏洞不超过3mm, 摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。

4.2 尺寸要求我公司产品包装外箱材质采用五层瓦楞纸板。

纸箱长度、宽度、高度尺寸见各具体型号箱体具体尺寸明细要求, 长度、宽度和高度尺寸公差为±3mm。

4.3 重量要求因纸箱厚度未作尺寸要求, 可以称取单件重量进行控制。

外箱重量公差±15g, 卡盒重量公差±5g。

4.4 纸箱的钉装、粘接瓦楞外箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm, 卡盒搭接宽度应不小于20mm, 接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合, 扁丝不可有锈斑、断裂等缺陷。

钉合位置应在搭接部位中线。

钉合应牢固, 不可有翘钉、单钉和不转角等缺陷。

采用粘胶粘合纸箱舌宽不小于30mm, 要求粘接紧密, 压合平整, 无松脱等缺陷。

4.5 物理机械性能4.5.1 耐折度要求: 纸箱摇盖经开合1800往复5次以后, 纸箱各层不得有裂缝出现, 摇盖压痕线处不可有破裂现象。