产品包装检验标准ppt

产品包装质检标准一、引言产品包装质量是保证产品安全、稳定、方便运输和陈列的重要因素。

对于消费者来说，它也是评价产品质量的一个重要标准。

为了确保产品包装的质量，我们需要制定一套严格的质检标准。

二、原材料检验1. 包装材料：应检查包装材料的物理和化学性质，如强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等，以确保其符合产品的特性要求。

包装材料：应检查包装材料的物理和化学性质，如强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等，以确保其符合产品的特性要求。

2. 印刷品质：印刷部分应清晰、醒目，色彩应一致，没有模糊、漏印、重影等问题。

印刷品质：印刷部分应清晰、醒目，色彩应一致，没有模糊、漏印、重影等问题。

三、外观检验1. 包装形状：产品包装的形状应整齐、规整，无明显变形和损伤。

包装形状：产品包装的形状应整齐、规整，无明显变形和损伤。

2. 尺寸规格：包装尺寸应符合预定的规格，以适应产品的大小和形状。

尺寸规格：包装尺寸应符合预定的规格，以适应产品的大小和形状。

四、性能检验1. 防护性能：产品包装应具有良好的防护性能，能够防止产品在运输、存储过程中受到损坏。

防护性能：产品包装应具有良好的防护性能，能够防止产品在运输、存储过程中受到损坏。

2. 密封性能：对于需要密封的产品，其包装应具有良好的密封性能，以防止产品的质量受到影响。

密封性能：对于需要密封的产品，其包装应具有良好的密封性能，以防止产品的质量受到影响。

3. 稳定性：包装应有足够的稳定性，以防止产品在运输或存储过程中发生倾倒或滚动。

稳定性：包装应有足够的稳定性，以防止产品在运输或存储过程中发生倾倒或滚动。

五、环保检验1. 环保材料：包装材料应符合环保标准，无害于人体和环境。

环保材料：包装材料应符合环保标准，无害于人体和环境。

2. 可回收性：包装材料应尽可能采用可回收、可降解的材料，以减少环境污染。

可回收性：包装材料应尽可能采用可回收、可降解的材料，以减少环境污染。

六、法规合规性产品的包装应符合相关国家和地区的法规要求，如食品安全法、消费者权益保护法等。

产品包装检验标准一、引言产品包装检验标准是一种用于评估产品包装质量的标准，它包括了一系列的检验方法和规定，用于保证产品包装的质量、安全性和环保性。

这些标准为生产商、消费者、监管机构等各方提供了量化的检验依据，有助于保护消费者的权益，提升产品的市场竞争力。

二、外观检验外观检验是产品包装检验的基本环节，主要包括以下几个方面：1. 清晰度：标签、文字、图案应清晰可见，无模糊、刮花等现象。

清晰度：标签、文字、图案应清晰可见，无模糊、刮花等现象。

2. 完整度：包装无破损、裂纹、变形，标签、封口等完好无损。

完整度：包装无破损、裂纹、变形，标签、封口等完好无损。

3. 清洁度：包装无污渍、异物，干净整洁。

清洁度：包装无污渍、异物，干净整洁。

三、物理性能检验1. 耐压强度：包装在一定压力下能承受的最大压力，以保证在储存、运输过程中不会破裂。

耐压强度：包装在一定压力下能承受的最大压力，以保证在储存、运输过程中不会破裂。

2. 耐冲击性：包装在受到冲击或跌落时能够保护产品，防止产品损坏。

耐冲击性：包装在受到冲击或跌落时能够保护产品，防止产品损坏。

3. 耐磨性：包装在磨擦、刮擦等物理作用下的耐用性。

耐磨性：包装在磨擦、刮擦等物理作用下的耐用性。

四、化学性能检验1. 耐腐蚀性：包装材料对酸、碱、盐等化学物质的耐蚀性。

耐腐蚀性：包装材料对酸、碱、盐等化学物质的耐蚀性。

2. 无毒性：包装材料不含有对人体有害的物质，如重金属、有害塑化剂等。

无毒性：包装材料不含有对人体有害的物质，如重金属、有害塑化剂等。

五、环保性能检验1. 可降解性：包装材料在一定条件下能完全或部分降解为无害的物质。

可降解性：包装材料在一定条件下能完全或部分降解为无害的物质。

2. 可回收性：包装材料能够进行有效回收利用，减少环境污染。

可回收性：包装材料能够进行有效回收利用，减少环境污染。

六、适用性检验1. 便携性：包装体积适中，便于携带和储存。

便携性：包装体积适中，便于携带和储存。

产品包装检验标准1. 介绍本文档旨在提供产品包装检验的标准和指导，以确保产品包装的质量和符合相关法规要求。

2. 检验标准以下是产品包装检验的一般标准：- 完整性检验：检查包装是否完整，包括外包装和内部保护材料是否有损坏或缺失。

完整性检验：检查包装是否完整，包括外包装和内部保护材料是否有损坏或缺失。

- 封装检验：确认包装是否已正确封装，确保密封性和防潮性。

封装检验：确认包装是否已正确封装，确保密封性和防潮性。

- 标签和贴纸检验：检查产品标签和贴纸的准确性、清晰度和完整性。

标签和贴纸检验：检查产品标签和贴纸的准确性、清晰度和完整性。

- 包装材料检验：检查包装材料是否符合相关法规要求，例如使用环保材料、无毒材料等。

包装材料检验：检查包装材料是否符合相关法规要求，例如使用环保材料、无毒材料等。

- 外观检验：检查包装外观，包括颜色、印刷质量和装饰是否符合要求。

外观检验：检查包装外观，包括颜色、印刷质量和装饰是否符合要求。

- 包装尺寸和重量检验：测量包装尺寸和重量是否与规定要求相符。

包装尺寸和重量检验：测量包装尺寸和重量是否与规定要求相符。

- 安全性检验：确保包装不会对产品或用户造成伤害，例如锐利边缘、易碎材料等。

安全性检验：确保包装不会对产品或用户造成伤害，例如锐利边缘、易碎材料等。

3. 检验方法为了确保检验的准确性和一致性，可以采取以下方法：- 目视检查：通过肉眼观察外包装、标签和贴纸，检查其是否符合标准要求。

目视检查：通过肉眼观察外包装、标签和贴纸，检查其是否符合标准要求。

- 测量工具：使用测量工具如尺子、秤等测量包装尺寸和重量。

测量工具：使用测量工具如尺子、秤等测量包装尺寸和重量。

- 物理测试：对包装材料进行物理性能测试，如拉伸测试、撕裂测试等。

物理测试：对包装材料进行物理性能测试，如拉伸测试、撕裂测试等。

- 化学测试：针对包装材料的化学成分进行测试，确保不含有害物质。

化学测试：针对包装材料的化学成分进行测试，确保不含有害物质。

产品包装检验要求
目标
本文档旨在提供产品包装检验的要求，确保产品包装符合相关
标准和规定。

检验方法
1. 外观检验：检查产品包装的外观是否完好无损，无明显变形、划痕或破损。

2. 尺寸检验：测量产品包装的尺寸是否符合规定的标准，如长度、宽度、高度等。

3. 材料检验：检查产品包装所使用的材料是否符合相关标准，
如纸张、塑料等。

4. 标识检验：核对产品包装上的标识是否准确、清晰可见，包
括产品名称、规格型号、生产日期等。

5. 密封性检验：检验产品包装的密封性能，确保包装能有效地
保护产品不受外界条件影响。

6. 适配性检验：检查产品包装是否适配产品，确保产品在包装
中不会受到损坏或移位。

检验标准
1. 根据国家相关标准和法规进行检验，确保产品包装符合法律要求。

2. 参考行业标准和规范，如ISO标准、行业协会标准等，确保产品包装符合行业要求。

3. 根据产品特性和用途确定适当的检验标准，如食品包装、医药包装等。

检验记录
1. 进行产品包装检验时，应详细记录检验过程、结果和相关数据。

2. 检验记录应包括检验日期、检验人员、检验方法、检验标准等信息。

3. 如发现问题或不合格项，应及时记录并采取相应措施进行整改。

结论
产品包装检验是确保产品质量和安全的重要环节，通过严格按照相关标准和规定进行检验，可以有效地提高产品包装质量，保护产品免受损坏和污染。

同时，合格的产品包装也能提升产品形象，
增强消费者信任度。

因此，各企业应高度重视产品包装检验，并按照本文档所述要求进行操作和管理。

产品包装质量检查准则1. 总则为确保产品包装质量符合我国相关法律法规和行业标准，提高产品的市场竞争力和用户体验，特制定本检查准则。

本准则适用于各类产品的包装质量检查。

2. 检查内容2.1 外观检查- 包装箱/盒：应完好无损，印刷清晰，颜色均匀，无明显变形、污渍、划痕等。

- 包装材料：应符合国家相关环保要求，无毒、无害、无刺激性气味，具有良好的耐磨、耐冲击、耐潮湿等性能。

- 产品标签：应包含产品名称、规格、生产日期、保质期、生产批次、生产厂家等信息，字体清晰，易于辨认。

2.2 结构检查- 保护性能：包装结构应能有效保护产品，防止在运输、储存过程中受到损坏。

- 方便性能：包装应便于携带、搬运，且易于打开和重新封口。

- 防潮性能：包装材料和结构应具有良好的防潮性能，确保产品不受潮。

- 密封性能：包装应具有良好的密封性能，防止空气、水分、灰尘等进入包装内部。

2.3 内容物检查- 产品数量：核对包装内的产品数量是否与标签标示的数量一致。

- 产品外观：检查产品外观是否完好，有无变形、破裂、褪色等现象。

- 产品性能：检测产品性能是否符合产品说明书或标示的要求。

3. 检查方法- 采用目测、触摸、闻味、使用专业工具检测等方法进行综合评估。

- 对于需要检测产品性能的，应使用专业的检测设备进行性能测试。

4. 检查流程1. 收货时，对包装外观进行初步检查，记录异常情况。

2. 开箱检查，对包装内部进行详细检查，记录异常情况。

3. 对产品进行性能测试，记录测试结果。

4. 综合评估，根据检查结果判断包装质量是否符合本准则要求。

5. 不合格处理1. 如发现包装质量问题，应立即停止使用该批包装材料。

2. 对不合格的包装进行标记，并按规定进行处理。

3. 对不合格原因进行分析，采取措施进行改进，防止再次发生。

6. 记录与追溯1. 检查过程应做好详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、异常情况及处理结果等。

2. 记录应真实、完整、准确，便于追溯和查询。

产品包装质量检查规定
一、目的和范围
1. 为了确保产品包装质量，保障产品运输和储存过程中不受损坏，制定本规定。

2. 本规定适用于所有产品的包装质量检查。

二、包装材料
1. 包装材料应符合国家相关标准，保证其质量。

2. 包装材料应经过检验合格方可使用。

三、包装外观检查
1. 包装外观应无明显破损，无异物附着。

2. 包装标识清晰完整，无错别字或错误信息。

四、包装内部检查
1. 包装内部应符合产品包装要求，保证产品不会在运输过程中受损。

2. 包装内部应无异味，无污染物。

五、检查记录
1. 所有包装质量检查应有记录，包括检查人员、检查时间和结果。

2. 检查不合格的包装应及时标注并通知相关部门。

六、责任
1. 生产部门负责包装材料的采购和检验。

2. 质量部门负责对包装质量进行检查和记录。

七、附则
1. 违反本规定的行为将受到相应的纪律处分。

2. 本规定由质量部门负责解释和修订。

产品包装检验标准1. 检验目的该文档旨在确定产品包装的质量标准，确保产品包装的完整性和保护性，以满足客户和市场的需求。

2. 检验范围产品包装检验涵盖以下方面：- 包装外观- 包装材料- 包装标识- 包装尺寸- 包装完整性3. 检验要求3.1 包装外观包装外观应整洁、无破损，并且没有明显的污渍、划痕或凹陷。

包装不应有任何外部物体粘附或附着在其表面上。

3.2 包装材料包装材料应符合相关的法规和标准。

材料应具备足够的耐用性、强度和防水性能，确保产品在存储和运输过程中不受损。

材料不应含有任何对产品有害的物质。

3.3 包装标识包装上的标识应清晰可读，并且应包含以下信息：- 产品名称- 产品规格- 生产日期- 批次号- 条形码（如果适用）3.4 包装尺寸包装尺寸应与产品相匹配，避免过度包装或包装不足的情况。

包装应提供足够的保护，以防止在运输和储存过程中发生损坏。

3.5 包装完整性包装应完整无损，没有任何缺口、开裂或破损。

封口必须牢固，防止包装内的产品暴露或泄漏。

4. 检验方法使用以下方法进行产品包装的检验：- 目视检查：通过目测包装外观进行检查，排除外观瑕疵。

- 物理测试：使用适当的工具检测包装材料的强度、耐磨性和防水性能。

- 抽样检验：随机选取一定数量的包装进行检验，以代表整批包装的质量。

5. 检验记录针对每次产品包装检验，应记录以下信息：- 检验日期- 检验人员- 检验结果- 异常情况或发现6. 检验频率产品包装的检验应在每批次生产完成后进行，以确保产品包装的质量符合要求。

7. 检验责任检验责任应由专门的检验人员或部门负责。

他们应熟悉相关的检验标准和操作规程，并确保高质量的产品包装。

8. 检验结果处理基于检验结果，如果包装通过检验，则可继续进行产品的运输和销售。

如果发现包装存在问题，应立即采取纠正措施，并避免使用不合格的包装。

以上即为产品包装的检验标准，通过严格执行这些标准，可以保障产品包装的质量和可靠性，以满足客户的需求和市场的要求。

产品包装检验标准1. 检验目的本文旨在制定产品包装的检验标准，确保产品包装符合相关法规和质量要求，保障产品的安全性和完整性。

2. 检验范围本检验标准适用于所有公司生产的产品包装，包括但不限于纸盒、塑料袋、玻璃瓶等各类包装材料。

3. 检验要求3.1 包装材料质量要求- 包装材料应符合国家相关标准或行业标准，确保无毒、无污染。

- 包装材料应具备足够的强度和耐久性，能够承受正常运输和储存过程中的压力和震动。

- 包装材料应易于搬运和堆放，并能有效保护产品免受损坏和变形。

3.2 包装外观检验- 包装外观应整洁、无污渍、无明显划痕或破损。

- 包装上的文字、图案、标识应清晰可辨，无模糊或掉色现象。

3.3 尺寸和容量检验- 包装尺寸应符合产品的规格要求，能够容纳产品完整且不过大或过小。

- 包装容量应准确，不得存在过度灌装或欠灌装的情况。

3.4 密封性检验- 包装应具备良好的密封性，防止内部物质泄漏或外部污染进入。

- 包装密封部位应完好，无破损或松动现象。

3.5 标签和说明书检验- 包装上的标签和说明书应准确无误地反映产品信息，包括但不限于产品名称、规格、生产日期、保质期等。

- 标签和说明书应牢固粘贴，不易脱落或模糊。

4. 检验方法4.1 包装材料质量检验可通过样品送检、抽样检测等方式进行。

4.2 包装外观检验可通过目视检查、光源照射等方式进行。

4.3 尺寸和容量检验可通过测量仪器和工具进行精确测量。

4.4 密封性检验可通过水压试验、振动试验等方式进行。

4.5 标签和说明书检验可通过人工检查和对比产品信息进行核对。

5. 检验记录与报告5.1 检验记录应详细记录每次检验的时间、地点、检验人员以及检验结果等信息。

5.2 检验报告应根据检验记录编制，包括产品包装的检验项目、标准要求、实际检验结果和结论等内容。

6. 检验频率6.1 新产品包装应在投产前进行全面检验。

6.2 对于已投产的产品包装，应按照一定的频率进行定期检验，以确保包装质量的稳定性和一致性。

包装检验标准包装是商品流通环节中不可或缺的一环，它不仅仅是为了保护商品，更是为了提升商品的附加值和美观度。

而包装的质量直接关系到商品的安全性和形象，因此包装检验标准显得尤为重要。

首先，包装材料的选择是包装检验的重要环节之一。

在包装制作过程中，应当选择符合国家标准的包装材料，如纸箱、塑料薄膜、泡沫等。

这些材料应当具有一定的承重能力和抗压性，以确保商品在运输过程中不受损坏。

同时，包装材料的环保性也是需要检验的内容之一，符合环保要求的包装材料能够减少对环境的污染，提升企业的社会责任感。

其次，包装的印刷质量也是包装检验的重点内容之一。

包装上的文字、图案应当清晰、色彩鲜艳，不应出现模糊、脱落等情况。

印刷质量的好坏直接关系到商品形象的展示，影响消费者的购买欲望。

因此，在包装检验中，需要对印刷质量进行严格的把关，确保包装印刷品质符合国家标准。

另外，包装的尺寸和结构也是包装检验的重要内容之一。

包装的尺寸应当与商品相适应，不得存在过大或过小的情况，以免影响商品的包装和运输。

同时，包装的结构应当合理，能够有效地保护商品，避免在运输过程中发生碰撞和挤压造成的损坏。

因此，在包装检验中，需要对包装的尺寸和结构进行全面的检测，确保其符合相关标准。

最后，包装的耐磨性和耐压性也是包装检验的重要环节之一。

在商品运输和储存的过程中，包装往往会受到摩擦和挤压，因此包装的耐磨性和耐压性是需要进行检验的内容。

包装应当能够抵御外部环境的影响，保护商品的完好无损，确保商品在流通环节中的安全性。

综上所述，包装检验标准是确保商品安全、提升商品形象的重要环节。

在包装检验过程中，需要对包装材料、印刷质量、尺寸结构、耐磨性和耐压性等内容进行全面的检测，确保包装质量符合国家标准，为商品的流通提供保障。

只有在严格执行包装检验标准的前提下，才能够保证商品在流通环节中的安全性和形象，提升企业的竞争力。

产品包装质量控制标准1. 引言本文档旨在提供产品包装质量控制的标准和指导，以确保产品包装符合相关要求和标准。

通过遵循这些标准，我们可以确保产品包装的一致性和质量，提高客户满意度并减少质量问题的发生。

2. 包装材料选择2.1 包装材料要求- 包装材料应符合国家相关法律法规的要求。

- 包装材料应符合产品特性和需求，能够提供足够的保护和支撑。

- 包装材料应无异味，不会对产品质量产生负面影响。

2.2 包装材料检查- 对包装材料进行外观检查，确保没有破损、变形或其他质量问题。

- 检查包装材料的标识和说明是否清晰可读。

- 检查包装材料的批次和生产日期，确保符合要求。

3. 包装过程控制3.1 包装操作规范- 制定详细的包装操作规范，包括包装材料的使用方法、包装顺序和包装要求等。

- 培训包装操作人员，确保他们熟悉并理解包装操作规范。

- 定期检查包装操作的执行情况，及时发现和纠正问题。

3.2 包装过程监控- 设立包装过程监控点，对关键环节进行监测和记录。

- 监控包装过程中的温度、湿度和压力等关键参数，确保在合适的环境条件下进行包装。

- 定期评估包装过程的可行性和有效性，优化和改进包装流程。

4. 包装质量检验4.1 抽样检验- 根据国家相关标准和产品特性，确定抽样检验的方案和方法。

- 从生产批次中随机抽取样品进行包装质量检验。

- 检验包装是否符合相关标准和要求，记录检验结果并采取相应措施。

4.2 包装外观检查- 对包装外观进行检查，确保没有破损、褶皱、污渍或其他质量问题。

- 检查包装标识、文字和图案是否清晰可辨认。

- 检查包装封口是否完好，确保产品不受外界影响。

5. 包装质量记录与反馈5.1 包装质量记录- 记录包装材料的采购信息、使用情况和质量问题等相关信息。

- 记录包装操作的执行情况、监控结果和检验结果等数据。

5.2 包装质量反馈- 根据包装质量记录，及时反馈存在的问题和不足。

- 分析包装质量问题的原因，制定纠正和改进措施。

产品包装检验要求
背景
产品包装是保障产品在运输、储存、销售等环节中不受损坏、
变质的重要环节。

因此，对产品包装的检验显得尤为重要，它可以
保证产品的质量和安全，提高客户满意度，降低售后成本。

检验要求
1. 包装完整性检验
检查包装是否完整无损，没有破损、磨损、裂开、变形、漏气、漏水、漏油等现象。

同时检查包装材料是否符合要求，如尺寸、厚度、材质等。

2. 包装标识检验
检查包装标识是否齐全、准确、清晰、不易脱落。

包装标识应
包括产品名称、规格型号、生产日期、保质期、生产企业名称和地
址等信息。

3. 包装质量检验
检查包装质量是否符合国家和行业标准要求，如承重能力、耐压、抗冲击、防潮、防震等。

同时，也要检查包装的美观度和实用性，如易于存储、搬运、打开等。

4. 包装检验记录
对每批次产品的包装进行检验，并及时记录检验结果。

检验记
录应包括产品名称、规格型号、生产日期、检验日期、检验员名称、检验结果等信息。

总结
产品包装检验是保证产品质量和安全的重要环节，需要严格按
照国家和行业标准进行检验。

同时，还需要及时记录检验结果，为
售后服务和质量管理提供参考依据。

只有做到严格检验，才能保证产品的质量和安全，提高客户满意度，增强企业的市场竞争力。

产品包装检验标准1. 总则为确保产品质量，保护消费者权益，本公司制定了一套严格的产品包装检验标准。

所有产品在出厂前需进行严格的包装检验，确保包装的完好无损、符合规范。

2. 检验项目2.1 外观检查2.1.1 包装箱检查- 箱体应完整、牢固，无明显变形、破损。

- 箱体印刷应清晰、色泽一致，无褪色、模糊现象。

- 箱体上的标签、标志应齐全、正确，包括产品名称、型号、数量、生产日期、保质期、生产批号、贮存条件等。

2.1.2 包装袋检查- 包装袋应完好无损，无明显破损、污渍。

- 包装袋印刷应清晰、色泽一致，无褪色、模糊现象。

- 包装袋上的标签、标志应齐全、正确，包括产品名称、型号、数量、生产日期、保质期、生产批号、贮存条件等。

2.2 结构检查- 包装结构应合理，确保产品在运输、储存过程中不受损害。

- 包装内部应设有足够的缓冲材料，如泡沫、海绵等。

- 产品应固定在包装内部，防止在运输、储存过程中移位、碰撞。

2.3 密封性检查- 包装箱、包装袋的密封性应良好，确保产品在运输、储存过程中不受潮、污染。

- 如有需要，检查包装内部是否有干燥剂、密封条等密封措施。

2.4 标签检查- 产品包装上的标签应清晰、准确，包括产品名称、型号、规格、生产日期、保质期、生产批号、贮存条件等。

- 标签应采用不易脱落、耐腐蚀的材料，确保在运输、储存过程中保持完好。

3. 检验方法- 采用目视检查、触摸检查、轻摇检查等方法对包装外观、结构、密封性等进行检查。

- 使用专业工具（如放大镜、尺子等）对包装上的文字、图案等进行细致检查。

4. 检验标准- 所有检验项目均需符合国家相关法规、标准要求。

- 各检验项目均需达到本公司制定的质量标准，否则视为不合格。

5. 记录与反馈- 检验过程中发现的问题应详细记录，包括问题描述、位置、程度等。

- 对不合格的包装应进行标记，并及时反馈给生产部门进行整改。

6. 附则- 本标准自发布之日起实施。

- 本标准如有变更，由本公司相关部门负责解释和修订。

文件编号文件版本A/0生效日期签发之日起CR MA MI★★★★★性能目测★材质目测★破坏性试验目测/第三方机构★包装类物料检验标准1、CR ：(Critical)致命缺陷。

俗称关键性物料特性，一旦此类部件不良，会造成人身事故、丧失产品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品寿命、及造成产品报废或者财产损失的零件。

2、Ma ：(Major)严重缺陷，也称主要缺陷。

对于这种重要的物料特性：如发生故障，会影响产品使用性能和寿命，使用者可能提出申诉的特性。

对整体性能影响不大，顾客可能有意见；轻度影响产品功能，但不会明显表现出来。

3、Mi¬：(Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷。

不影响产品的功能，顾客不会注意或察觉缺陷。

一.抽样标准：依据GB2828-2003级一次抽样，CR ：致命缺陷AQL0.01 .重缺陷（MA ）AQL0.25 . 轻缺陷（MI)AQL1.0。

二.定义：包装尺寸游标卡尺目测检验手段\工具缺陷类别三：“★”表示选定项目。

附注：原材料检验员在做抽查时，必须做到每批抽检！ 其余未述事项按封样对比接收。

外观目测★检验项目4、冲孔后去毛刺3、连接板与加强片焊接应牢固，抗拉力不低于10KN1.符合订单要求，无以次充好。

2.使用材质不符合订单或封板要求。

以图纸为标准核对蛇皮袋图号6、未注冲压圆角按工艺定5、圆角出圆弧光滑过渡来料检验标准说明检验内容、标准及方法制订/日期： 审核/日期： 批准/日期2、将支架与支架内衬凸焊在一起，凸焊应牢固1、去尖角、毛刺弹簧盘要塞进钢管支架不得塞进钢管。

文件编号：QS/BZ-ZY18产品检验标准一、吹塑①宽度、厚度―――用千分尺和直板尺测量，可在生产过程中测量。

②周边强度―――用两手的食指和拇指捏住膜片，两手间距约10㎜，用相同的力同时向相反的方向撕裂，若裂口有锯齿状为合格，无锯齿状为不合格。

③电晕处理―――用配制的达因水涂抹测试即可。

涂上5秒钟后呈虚线状为不合格，线条不断开为合格。

二、印刷：④油墨牢固度（附着性）―――每个半成品膜卷进行头、中、尾三次试验。

用胶带贴到印刷图案部分，铺平压实，用力分离剥开，看油墨是否脱落，重复3次，片状大面积脱落为不合格，星点小面积脱落为合格。

⑤油墨耐水性―――将印刷后的膜割一段放入水中浸泡20分钟后取出，两手握住膜对搓20次看是否有油墨脱落现象。

若片状大范围掉墨为不合格，星点掉为合格。

搓时注意不能将膜拉伸变形。

三、制袋：⑥长度、宽度、及厚度―――用相应的测量尺具实际测量。

封口牢固―――检测时将袋内冲入气体，将口拧紧不透气，然后挤压看测热封处是否漏气。

做好破坏性试验，直到袋子破碎为止，看效果如何，若在其他部位则合格，在底封线处破碎且无锯齿状（是爆裂状态）则表示不合格。

四、复合袋：⑦周边强度―――复合袋试验检测周边的热合强度时将袋内装水后热封，放平滑的地面上用脚踩踏压迫看是否漏水。

或用木直板在封边处透捅，看是否有透进现象。

⑧跌落试验―――将袋子装水后封口，于2米高度处垂直下落到平滑的水泥地面上看是否有破碎现象。

⑨检查袋子的热合线位置，测量袋子的冲孔位置是否正确等。

最后要进行成品的入库前的抽检工作，不合格的产品责令当事人返工整理到合格为止。

合格品签字入库。

发出的成品出现客户反馈，质检负有主要责任。

五、普通PE袋1、材质：出口袋使用进口原料，内销袋使用国产原料（透明度较进口原料差，质地不够均匀，可能有花纹）。

2、卫生：使用材料需符合国家食品卫生标准，严禁沾水，沾杂物，如头发、毛线丝等，且无异味。

3、规格：袋的长度误差额在±5mm内，宽度和封口线内规格误差额±3mm内，封口线垂直，距底边0.7—1.1cm，单面厚度必须均匀，误差不超过0.5丝，单个袋重误差须在0.5g以内（理论值：长*宽*厚*0.093g/cmэ=袋重），每个包装内总重不得低于理论值的总和，袋切边须整齐，四周不带毛边，底边必须与袋垂直不倾斜，塑料片单面4丝。