宣钢80t转炉汽化冷却系统技术改造
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一
④斜 烟 道下联 箱 下降管 接 口位置 改造 ，改 善供
水 分配 。
２ 烟道 系统及 本体设 备 重新设 计 制造 ． （ ）本 体设 备重 新设 计制 造 。 １
① 新 设 计烟 道 分 五段 ，将原 斜 烟 道 分为 二 段 ， 便 于安装 。 ② 烟 道 水 冷 壁 管采 用 ４ ８ ５ （ ， ｘ ｍｍ）锅 炉管 替 ３
、
发 生 问题 的原 因
１ 汽化 烟 道 循 环 结 构 存 在 缺 陷 ，强 制 循 环 和 ． 自然循 环共 用一个 汽包 ，各段 烟道 之 间存 在供 水 分
配 扰动 ，影 响 自然 循环 供水 。
２ 汽化 烟 道 本 体 水 冷壁 管 路 管 径 和 上 下 联 箱 ．
换 原 ４ ２ ４ （ ｍ）锅 炉 管 ，联 箱 比原 烟道 相应 加 ４￣ ｍ 粗 管径 ，使 流通截 面 比符合 设计 规范 要求 。
④改 变联 箱下 降管 接 口位置 、形 式及上 联 箱汇 集联 箱结 构 ，改善循 环 ，减 少阻 力 。 ⑤水 冷 壁管 与 隔板 采用 气体 保护 焊接 ，改 善焊
接 质量 。 ⑥增 加 烟道 间 的连接 间隙 ，固定 段烟 道与 斜烟 道 间 的连接采 用 活连 接 ，并 增加 补偿 器 ，消除 烟道 的轴 向应 力 。 ⑦ 将 水 冷壁 管 与 联箱 处 弯 管 的 曲率 半径 增 大 ，
中 彀俺ｚ ０． 阚 程２７６ ０ ０
宣钢 ８ｔ ０ 转炉汽化冷却宣钢 炼 钢 厂 ，河 北 宣化 ０ ５０ ） ７ １０
摘
要 ：主 要 介 绍 转炉 汽化 烟 道 的 损 坏原 因及 技 术 改 造 的措 施 与 效果 。
关 键词 ：汽 化 烟 道 ；循 环倍 率 ；循 环 流 速 ；有 效 压 头
2005月汽化烟道及循环系统整体全部改造完毕汽化烟道运行至今无漏水等影响生产的事故发生有效地保证了我厂转炉的生产同时使检修压力减轻漏烟漏气漏水现象得到解决
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修理 与改造
文章 编号 ：１ ７ — ７ ２ ０ ）０ — ０ ４ ０ ６ １０ １ １（０ ７ ６ ０ ２ — ２
中 图分 类号 ：Ｔ ３ Ｈ 文 献 标 识码 ：Ｂ
宣 钢 ８ ｔ 炉 采 用顶 底 复 吹 、溅渣 护 炉 技 术 ， ０转
② 活 动烟罩下 降 管路加 控制 阀 门 。 ⑧ 斜 烟 道 上 联 箱 汇 集 联 箱 最 高 点 开 口加
ｆ０ｍ ｌ ８ ｍ上 升管 ，以减少 阻力 。
减 少阻力 ；烟道加 强 圈采用 铰接 结构 ，使 烟道 径 向
膨胀 可 以得 到释放 。
（ ）氧 枪 口、下 料 口等检查 口采用盘 管形 式 。 ２
（ ）烟 道循 环 系统 重新 设计 制造 。 ３
①增 加 一 担 １ｍｍ下 降管路 。 ９
②上 升 管路 由原设 计 ｆ１９ ５ ｍｍ改 为 ｆ １ ｍｍ。 ２９
二 、改 造的项 目
１ 维护性 改造 ． （ ）更 换 部分 损 坏严 重 的水 冷 壁 管 ，补 焊 烟 １ 道 漏点 ，维持 生产 进行 。 （ ）对 系统 进 行 局部 改造 ，延 长补 焊 维 护 的 ２ 周期 。 ①将 斜 烟道 由 自由循 环 改为强 制循 环 ，接人 强
⑧ 汽化 烟道全 部采 用 自然循 环 ，增强循 环 的 自 我 调节 能力 ，拆 除现有 强制 循环 泵 ，减少 电耗 。
管径 比例小 于规 范值 ，造成 水压头 降低 、供 水 不足
和循环 不 畅。
３ 上升 管 下降管 与水 冷壁 管截 面 比为 Ｏ３与规 ． ．
范 要求 ０４ ０ ． ． 间相差较 大 。 － ５之
４ 斜 烟 道 段 上 、下 联 箱 供 水 管 及 上 升 管 开 孔 。 位 置不 合理 ，造成 配水 不均 及局部 阻力增 大 。
５ 各段 烟 道 联 结 方 式 全 为 法 兰 联 结 ，其 加 强 ． 圈 为 焊接 结 构 ，固 定 烟 道 与 斜 烟 道 只有 １ｍｍ 间 ０ 隙 ，无 法消 除烟道 径 向及轴 向 的应 力 。
取 得 了 一 定 的成 效 。
关 键 词 ：轧 机 ；轧 辊 ；冷 却 系统
中图 分 类 号 ：Ｔ ３ ３ １ Ｇ３． ７ 文献 标 识 码 ：Ｂ
１５ ４ ０半 连 续 热 轧 带 钢 机 组 于 １ ９ ９ ２年 投 入 使 用 。随着 轧制 速度 的提 高 ，原精 轧机 轧辊 冷却 系统
制循 环 的活动 烟罩 及 固定 烟道 系统 ，在斜 烟 道供 水 管 路加控 制 阀门 。
③上 升 管路增 加 引射器 ，减 少冷 炉启 动应力 。
０
＠ ＝ ｃ０ 。
匡 ⑤０ 匡 匡 ０
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中 彀伶上 ０． 阖 程２７６ ０ ０
重 垂 囊 囊蠹 蠢霉 誊 囊
修理与 造 改
文 章编 号 ：１７ — ７ （０ ７ ６ ０ ２ — ２ ６ １０ １ ２ ０ ）０ — ０ ５ ０ １
党平 刚
（ 钢热 轧板 厂 ，四川 攀 枝 花 攀 ６７０ ） １０ ０
摘
要 ：针 对 攀 钢 １５ 轧 机 轧 辊 冷 却 系 统 出 现 的 问 题 ，找 出 了冷 却 系 统 缺 陷 ，提 出改 进 方 案 ，通 过 试 验 ， ４ ０精
使 转 炉炉 龄 得 到 了提 高 。 作 为 转 炉 生 产 的 关 键 设 备 ，整 个汽 化系统 承受 烟气 的 冲刷 、传 热及 高 温腐 蚀 。系统运 行一段 时 间后 ，斜 烟道 即发 生变 形 ，其 冷 却 水循 环 管路 发 生漏 水 ，经 换 管 和局 部 改 造后 ， 漏 水仍 然不 能避 免 ，严 重影 响着 生产 。
已不 能够 满足 要求 ，由此导 致轧 辊 出现裂 纹及 钢板 出现 凸包 等严 重质 量 问题 。为此 ，提 出 了一套 轧辊 冷却 系统 改进 方案 ，并 在现 场进 行 了试 验 ，得 到 了 很好 的效 果 。
④斜 烟 道下联 箱 下降管 接 口位置 改造 ，改 善供
水 分配 。
２ 烟道 系统及 本体设 备 重新设 计 制造 ． （ ）本 体设 备重 新设 计制 造 。 １
① 新 设 计烟 道 分 五段 ，将原 斜 烟 道 分为 二 段 ， 便 于安装 。 ② 烟 道 水 冷 壁 管采 用 ４ ８ ５ （ ， ｘ ｍｍ）锅 炉管 替 ３
、
发 生 问题 的原 因
１ 汽化 烟 道 循 环 结 构 存 在 缺 陷 ，强 制 循 环 和 ． 自然循 环共 用一个 汽包 ，各段 烟道 之 间存 在供 水 分
配 扰动 ，影 响 自然 循环 供水 。
２ 汽化 烟 道 本 体 水 冷壁 管 路 管 径 和 上 下 联 箱 ．
换 原 ４ ２ ４ （ ｍ）锅 炉 管 ，联 箱 比原 烟道 相应 加 ４￣ ｍ 粗 管径 ，使 流通截 面 比符合 设计 规范 要求 。
④改 变联 箱下 降管 接 口位置 、形 式及上 联 箱汇 集联 箱结 构 ，改善循 环 ，减 少阻 力 。 ⑤水 冷 壁管 与 隔板 采用 气体 保护 焊接 ，改 善焊
接 质量 。 ⑥增 加 烟道 间 的连接 间隙 ，固定 段烟 道与 斜烟 道 间 的连接采 用 活连 接 ，并 增加 补偿 器 ，消除 烟道 的轴 向应 力 。 ⑦ 将 水 冷壁 管 与 联箱 处 弯 管 的 曲率 半径 增 大 ，
中 彀俺ｚ ０． 阚 程２７６ ０ ０
宣钢 ８ｔ ０ 转炉汽化冷却宣钢 炼 钢 厂 ，河 北 宣化 ０ ５０ ） ７ １０
摘
要 ：主 要 介 绍 转炉 汽化 烟 道 的 损 坏原 因及 技 术 改 造 的措 施 与 效果 。
关 键词 ：汽 化 烟 道 ；循 环倍 率 ；循 环 流 速 ；有 效 压 头
2005月汽化烟道及循环系统整体全部改造完毕汽化烟道运行至今无漏水等影响生产的事故发生有效地保证了我厂转炉的生产同时使检修压力减轻漏烟漏气漏水现象得到解决
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修理 与改造
文章 编号 ：１ ７ — ７ ２ ０ ）０ — ０ ４ ０ ６ １０ １ １（０ ７ ６ ０ ２ — ２
中 图分 类号 ：Ｔ ３ Ｈ 文 献 标 识码 ：Ｂ
宣 钢 ８ ｔ 炉 采 用顶 底 复 吹 、溅渣 护 炉 技 术 ， ０转
② 活 动烟罩下 降 管路加 控制 阀 门 。 ⑧ 斜 烟 道 上 联 箱 汇 集 联 箱 最 高 点 开 口加
ｆ０ｍ ｌ ８ ｍ上 升管 ，以减少 阻力 。
减 少阻力 ；烟道加 强 圈采用 铰接 结构 ，使 烟道 径 向
膨胀 可 以得 到释放 。
（ ）氧 枪 口、下 料 口等检查 口采用盘 管形 式 。 ２
（ ）烟 道循 环 系统 重新 设计 制造 。 ３
①增 加 一 担 １ｍｍ下 降管路 。 ９
②上 升 管路 由原设 计 ｆ１９ ５ ｍｍ改 为 ｆ １ ｍｍ。 ２９
二 、改 造的项 目
１ 维护性 改造 ． （ ）更 换 部分 损 坏严 重 的水 冷 壁 管 ，补 焊 烟 １ 道 漏点 ，维持 生产 进行 。 （ ）对 系统 进 行 局部 改造 ，延 长补 焊 维 护 的 ２ 周期 。 ①将 斜 烟道 由 自由循 环 改为强 制循 环 ，接人 强
⑧ 汽化 烟道全 部采 用 自然循 环 ，增强循 环 的 自 我 调节 能力 ，拆 除现有 强制 循环 泵 ，减少 电耗 。
管径 比例小 于规 范值 ，造成 水压头 降低 、供 水 不足
和循环 不 畅。
３ 上升 管 下降管 与水 冷壁 管截 面 比为 Ｏ３与规 ． ．
范 要求 ０４ ０ ． ． 间相差较 大 。 － ５之
４ 斜 烟 道 段 上 、下 联 箱 供 水 管 及 上 升 管 开 孔 。 位 置不 合理 ，造成 配水 不均 及局部 阻力增 大 。
５ 各段 烟 道 联 结 方 式 全 为 法 兰 联 结 ，其 加 强 ． 圈 为 焊接 结 构 ，固 定 烟 道 与 斜 烟 道 只有 １ｍｍ 间 ０ 隙 ，无 法消 除烟道 径 向及轴 向 的应 力 。
取 得 了 一 定 的成 效 。
关 键 词 ：轧 机 ；轧 辊 ；冷 却 系统
中图 分 类 号 ：Ｔ ３ ３ １ Ｇ３． ７ 文献 标 识 码 ：Ｂ
１５ ４ ０半 连 续 热 轧 带 钢 机 组 于 １ ９ ９ ２年 投 入 使 用 。随着 轧制 速度 的提 高 ，原精 轧机 轧辊 冷却 系统
制循 环 的活动 烟罩 及 固定 烟道 系统 ，在斜 烟 道供 水 管 路加控 制 阀门 。
③上 升 管路增 加 引射器 ，减 少冷 炉启 动应力 。
０
＠ ＝ ｃ０ 。
匡 ⑤０ 匡 匡 ０
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中 彀伶上 ０． 阖 程２７６ ０ ０
重 垂 囊 囊蠹 蠢霉 誊 囊
修理与 造 改
文 章编 号 ：１７ — ７ （０ ７ ６ ０ ２ — ２ ６ １０ １ ２ ０ ）０ — ０ ５ ０ １
党平 刚
（ 钢热 轧板 厂 ，四川 攀 枝 花 攀 ６７０ ） １０ ０
摘
要 ：针 对 攀 钢 １５ 轧 机 轧 辊 冷 却 系 统 出 现 的 问 题 ，找 出 了冷 却 系 统 缺 陷 ，提 出改 进 方 案 ，通 过 试 验 ， ４ ０精
使 转 炉炉 龄 得 到 了提 高 。 作 为 转 炉 生 产 的 关 键 设 备 ，整 个汽 化系统 承受 烟气 的 冲刷 、传 热及 高 温腐 蚀 。系统运 行一段 时 间后 ，斜 烟道 即发 生变 形 ，其 冷 却 水循 环 管路 发 生漏 水 ，经 换 管 和局 部 改 造后 ， 漏 水仍 然不 能避 免 ，严 重影 响着 生产 。
已不 能够 满足 要求 ，由此导 致轧 辊 出现裂 纹及 钢板 出现 凸包 等严 重质 量 问题 。为此 ，提 出 了一套 轧辊 冷却 系统 改进 方案 ，并 在现 场进 行 了试 验 ，得 到 了 很好 的效 果 。
