大跨度框架结构加层柱子的连接技术及整个加层的施工技术

大跨度大层高框架结构连墙件设置的研究与应用摘要：在建筑工程中，作为连接脚手架和主体结构的关键设备，连墙件在在支撑和限制脚手架之间的自由变形、承受脚手架工的水平荷载等众多方面具有关键作用。

而脚手架从最初的木材、钢管等材质逐渐成发展成强简结合。

本文通过阐述连墙件的重要性，对于大跨度大层高框架结构连墙件的设置进行分析。

关键词：大跨度大层高；连墙件；设置；脚手架建筑主体框架层高和跨度较大的工程中，对于脚手架的要求非常高。

因为建筑大跨度、大层高的情况，因此使用传统连墙件的话，无法满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130- 2011）中的相关规定，存在安全风险。

因此，对于大跨度和大层高框架结构连墙件进行设置具有非常重要的作用。

1.连墙件的重要性脚手架是一个重要平台，其安装质量直接影响到其自身构件的安装质量。

如果不符合技术规范的要求，将影响建筑的可靠性，并可能给人员带来安全事故。

在开展施工期间，脚手架连墙件的安装质量不达标、结构强度不足等这些问题的存在，必然会影响脚手架的使用。

脚手架强度高度、边缘长度越长，会导致稳定性越差。

在实际施工过程中，底层连墙件在承受自重的同时，还需要承担脚手架悬臂的侧向风荷载，导致连墙件荷载进一步增加[1]。

1.连墙件设置要求根据施工方案，选择连墙件的位置、数量等，并且连墙件使用要符合下表1。

设置连墙件时，与主节点的距离控制在300m内；连墙件从脚手架底层第一步纵向水平杆开始设置。

表1 连墙件布置的需求注：h为步距；L为纵距。

3.大跨度大层高框架结构连墙件设置针对大跨度大层高工程所需要的脚手架，使用刚性连墙件连接建筑结构主体。

基于大跨度大层高连墙件的设置方法：3.1常规连墙件传统连墙件组成主要包括墙体、预埋件以及扣件等。

连墙件所承受的压力来自于垂直方向和水平方向，在自重荷载、施工荷载下，脚手架的变形程度轻微，才能够达到施工要求[2]。

预埋件为主体结构在内的30 cm～40 cm长度的短钢管，将其通过焊接与主体结构钢筋进行固定，在连接预埋件和脚手架的过程中，使用钢管、扣件。

结构加层柱脚的加固设计作者：梅峰来源：《装饰装修天地》2016年第06期摘要：原工程设计为三层混凝土框架结构，只建了一层，层高为4.8米。

现要求增加三层钢结构大空间开敞式办公用房，一层原混凝土柱与基础进行加固处理，二层与钢柱基础可靠性连接。

为保证加层钢框架结构的抗震性能以及新旧结构的整体性，钢框架柱脚节点是关键。

本文分析了钢筋混凝土框架的钢加层柱脚节点的一般做法，提出了一种柱脚刚性连接构造，该构造能有效提高柱脚节点的抗震性能。

关键词：增层改造；加固设计；柱脚连接一、工程概况沈阳市某公司第二餐厅是混凝土框架结构，原设计为三层，只建了一层，高度为4.8米。

该建筑建于上世纪八十年代，运行至今已有二十多年，随着发展的需要，现计划在已有的一层混凝土框架结构上加建三层大空间办公用房。

整栋建筑物高度为19.8m，共有四层，加层部分采用钢结构形式。

该建筑结构安全等级为二级，丙类建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震等级为四级，抗震设防为7度。

根据新规范，该建筑的楼面活荷载标准值已有所改变，如：办公室3.0kN/m2，楼梯3.5kN/m2，机房4.0kN/m2，不上人屋面0.5kN/m2，这些活荷载标准值比原设计的活荷载标准值都有一定幅度提高。

由于新结构加到四层，一楼框架柱的截面面积和配筋均偏小，所以必须对一楼框架柱进行加固。

二、加固方案1.框架柱的加固方案对一层框架柱进行加固处理最常用的方法是加大截面法和外包钢法。

加大截面法的特点：施工周期较长，费用相对较低，施工会对一楼的正常使用造成影响。

外包钢法的特点：可以提高结构的强度和刚度，施工周期短、影响较小，费用偏高。

经过反复计算核定和成本比较，实际采用了外包钢加固法。

2.加层的方案在原有结构上进行加层，有两种方案可供选择：①钢筋混凝土框架结构：优点是造价比钢结构低，结构形式与原结构相同，连接情况好，立面容易处理；缺点是自重大，在相同的承载力要求下，梁柱截面都比钢结构大，新旧柱钢筋的连接处理困难，施工周期长。

框架结构施工工艺的梁柱连接与混凝土浇筑框架结构施工是建筑工程中的重要环节，其中梁柱连接和混凝土浇筑是关键步骤。

本文将就框架结构施工工艺中的梁柱连接和混凝土浇筑进行详细介绍。

一、梁柱连接梁柱连接是将梁与柱之间紧密连接，以确保结构的稳定性和承载能力。

常用的梁柱连接方式有焊接连接、螺栓连接和预应力混凝土连接。

1. 焊接连接焊接连接是一种常见的梁柱连接方式，适用于不受剪力和弯矩作用的简单结构。

在焊接连接过程中，需注意焊接材料的选择、焊接电流的控制以及焊接接头的质量检验。

2. 螺栓连接螺栓连接是一种可拆卸的梁柱连接方式，适用于对连接要求较高的结构。

在螺栓连接过程中，需注意螺栓的选型、拧紧力矩的控制以及连接面的配合精度。

3. 预应力混凝土连接预应力混凝土连接适用于长跨度、大跨度的结构，能有效提高结构的承载能力和抗震性能。

在预应力混凝土连接过程中，需注意预应力钢筋的布置、张拉阶段的施工控制以及锚固的质量检验。

二、混凝土浇筑混凝土浇筑是框架结构施工中的核心环节，直接影响结构的强度和耐久性。

在混凝土浇筑过程中，需注意以下几个方面：1. 模板搭设与拆除混凝土浇筑前，需进行模板的搭设工作，确保模板的稳固和与设计图纸的一致性。

浇筑后，根据混凝土的硬化情况，及时进行模板的拆除，以避免模板与混凝土之间的粘结强度过高而导致拆模困难。

2. 混凝土配料与搅拌混凝土的配料要按照设计比例进行，确保混凝土强度的达到要求。

搅拌混凝土时，需控制好水灰比和搅拌时间，保证混凝土的均匀性和流动性。

3. 浇筑与振捣混凝土浇筑时，需根据结构的要求进行分层浇筑，逐层振捣，以提高混凝土的密实度和均匀性。

振捣应采用适当的振捣设备，控制振捣时间和频率，避免出现过度振捣或不足振捣的情况。

4. 养护与验收混凝土浇筑后，需进行适当的养护措施，保持混凝土的湿润和温度适宜。

养护时间的长短将直接影响混凝土的强度发展和耐久性。

在混凝土养护结束后，需进行验收检查，确保混凝土质量符合设计要求。

框架结构的柱子绑扎工艺
框架结构的柱子绑扎工艺通常包括以下步骤：
1. 确定柱子位置：根据设计图纸或者施工要求，确定框架结构中柱子的具体位置。

2. 准备绑扎材料：通常使用钢筋或者钢丝作为绑扎材料，在开始绑扎工艺之前，需要准备好足够的绑扎材料。

3. 制作绑扎主网：在柱子的上端和下端，用绑扎材料制作主网，主网的作用是起到固定柱子位置和提供绑扎点的作用。

4. 绑扎柱子：将绑扎材料围绕柱子进行绑扎，通常是以交错的方式将绑扎材料绑扎在柱子上，确保绑扎牢固。

5. 绑扎骨架：根据设计要求或者施工方案，将绑扎材料绑扎在柱子的周围，形成骨架结构。

6. 检查和修整：完成绑扎工艺后，需要对绑扎部分进行检查和修整，确保绑扎骨架整体结构的稳定和牢固。

需要注意的是，框架结构的柱子绑扎工艺会根据具体的框架结构设计和施工要求
有所不同，上述步骤仅为一般化的描述，实际操作上可能会有些微的差异。

为了确保绑扎工艺的质量和安全性，建议在进行绑扎工艺之前详细了解相关设计和施工要求，并在专业人士的指导下进行操作。

框架柱加大施工方案在建筑施工中，框架柱是承担支撑建筑结构重要负荷的重要构件。

框架柱加大施工方案是指在建筑结构设计中，需要提高框架柱的承载能力或尺寸的情况下，采取的具体施工措施和方法。

本文将围绕框架柱加大施工方案展开阐述，并介绍相关的施工步骤、工艺流程及注意事项。

一、施工前准备在进行框架柱加大施工之前，需要进行充分的准备工作。

首先，施工单位应当明确框架柱加大的原因和目的，结合设计要求确定加大的范围和方式。

同时，需要编制详细的施工方案和施工技术文件，包括施工工艺流程、材料选用、施工组织等内容。

此外，还需要进行现场勘察和实际测量，确保施工过程中的准确性和稳定性。

二、施工工艺流程1. 拆除原框架柱在开始加大框架柱的施工过程中，首先需要拆除原有的框架柱。

这个过程需要谨慎进行，避免对建筑结构造成影响。

在拆除过程中，需要使用适当的拆除工具和设备，对拆除的框架柱进行标记和妥善保管，以备后续使用。

2. 加固结构支撑在拆除原框架柱之后，需要对结构进行支撑加固，确保建筑结构的稳定性和安全性。

这个过程需要根据实际情况选择合适的支撑方式和材料，进行细致的计算和设计。

3. 制作新框架柱根据设计要求和加大的范围，制作新的框架柱。

新框架柱的材料、尺寸和加固方式需要与原有结构相匹配，满足建筑结构的要求。

在制作过程中，严格按照设计图纸和要求进行操作，确保质量和准确性。

4. 安装新框架柱完成新框架柱的制作之后，需要将其安装到预留的位置。

在安装过程中，需要严格控制水平和垂直度，保证框架柱与建筑结构的连接牢固和稳定。

同时，需要对新框架柱进行验收和试载，确保其质量和安全性。

三、施工注意事项1.在加大框架柱的施工过程中，需要严格按照设计要求和施工方案操作，避免出现错误和失误。

2.在进行框架柱加大施工时，需要保证现场施工人员的安全，严格遵守相关施工安全规定。

3.在施工过程中，需要及时对施工质量和进度进行监控和检查，确保施工进展顺利。

4.在施工结束后，需要进行验收和整改工作，对施工质量进行评估和检验，确保施工质量满足要求。

楼房加柱子施工方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：楼房加柱子是指在原有建筑物结构中增加柱子以支撑更大的荷载或者修复已有柱子的工程。

在建筑施工中，加柱子是一个常见的操作，今天我们就来了解一下楼房加柱子的施工方法。

一、施工前准备工作1.测量定位：在进行楼房加柱子的施工前，需要对原有的结构进行测量，并确定新柱子的位置。

2.分析荷载：要根据建筑物的荷载情况确定加柱子的位置和尺寸，以确保新柱子能够承受所需的荷载。

3.设计方案：根据测量结果和荷载分析，设计出一份完整的加柱子施工方案。

4.准备材料和工具：准备好所需的钢筋、混凝土、支撑架等材料，以及搅拌机、打地钻、水平仪等工具。

二、施工过程1.拆除地面或天花板：首先需要拆除原有的地面或天花板，露出原有的柱子。

2.打孔：根据设计方案确定的新柱子位置，在原有柱子旁边或者距离柱子一定距离处打孔。

3.安装钢筋：将预先剪好的钢筋插入到打好的孔内，并用钢筋扎紧，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。

4.浇筑混凝土：将混凝土预拌好，倒入打孔处，确保充实和紧实。

在浇筑混凝土的过程中要不断用搅拌器搅拌混凝土，确保混凝土质量。

5.整平表面：待混凝土凝固后，用水平仪检测新柱子的水平度，必要时进行调整。

6.支撑：在新柱子的周围设置支撑架，以确保新柱子在凝固期间不会移动或倾斜。

7.修复地面或天花板：最后将原有的地面或天花板重新铺设或安装，完成加柱子的施工。

三、注意事项1.施工过程中要注意安全，确保工人的人身安全和财产安全。

2.施工前要进行充分的策划和准备工作，确保施工顺利进行。

3.严格按照设计方案进行施工，不得随意更改。

4.在施工中要注意保护原有的建筑结构，避免对建筑物造成损坏。

通过以上步骤，我们就可以完成楼房加柱子的施工工作。

加柱子是一项比较复杂的工程，需要专业的技术和经验。

在进行施工前，一定要找到有资质的施工队伍进行施工，以确保施工质量和安全。

希望以上内容对大家有所帮助，谢谢！第二篇示例：楼房加柱子施工方法在建筑施工过程中，有时候需要对楼房进行加固或者增加柱子的施工，以提高建筑物的稳定性和承重能力。

框架结构建筑施工中的梁柱连接技术一、梁柱连接技术在框架结构建筑中的重要性框架结构建筑在现代建筑中占据着重要地位，它具有刚性强、表面平整、抗震性能好等优点。

在框架结构建筑中，梁柱连接技术作为关键环节，直接影响着整个建筑的安全性和稳定性。

梁柱连接技术的良好运用能够确保建筑的整体稳定性，并使建筑能够承受地震、风压等外力的作用。

二、螺栓连接技术在梁柱连接中的应用螺栓连接技术是目前框架结构建筑中常用的梁柱连接技术之一。

螺栓连接技术通过预埋螺栓将梁与柱连接在一起，具有安装方便、连接紧固、高强度等优点。

在使用螺栓连接技术时，需要根据建筑的具体要求选择合适的螺栓类型和规格，确保连接的牢固性和可靠性。

三、焊接连接技术在梁柱连接中的应用焊接连接技术是另一种常用的梁柱连接技术。

焊接连接技术通过熔化两个金属表面，使它们融合在一起，形成坚固而稳定的连接。

焊接连接技术具有连接强度高、结构紧凑等优点。

但在使用焊接连接技术时需要注意焊接质量，确保焊缝的质量符合标准要求，以确保连接的牢固性和稳定性。

四、激光焊接技术在梁柱连接中的应用随着科技的不断发展，激光焊接技术逐渐应用于梁柱的连接中。

激光焊接技术通过高能激光束将要连接的金属材料加热至熔点并迅速凝固，形成坚固的连接。

激光焊接技术具有焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高等优点。

激光焊接技术的应用使得梁柱连接更加牢固，提高了整个建筑结构的安全性和稳定性。

五、梁柱连接技术的施工注意事项在梁柱连接技术的施工过程中，需要注意以下几个方面：1. 施工前的准备工作：在进行梁柱连接之前，需要对连接部位的梁和柱进行清理和处理，确保连接面的平整和清洁。

同时，需要对螺栓或焊接材料进行检查和验收，以确保质量符合要求。

2. 施工过程中的安全措施：梁柱连接施工过程中需要注意施工人员的安全，确保他们使用合适的个人防护装备，并遵守相关的安全规范和操作规程。

3. 质量控制：梁柱连接的质量是确保建筑安全性的关键因素，因此需要进行严格的质量控制。

大跨度现浇梁高支模架增设格构柱体系施工工法大跨度现浇梁高支模架增设格构柱体系施工工法一、前言大跨度现浇梁高支模架增设格构柱体系施工工法是一种用于大跨度梁的支模系统，通过增设格构柱体系和高支模架，能够提高施工效率、保证施工质量，并且能够适应各种项目的需求。

二、工法特点1. 高支模架：通过高支模架的使用，实现了大跨度的连续施工，减少了支撑点的数量，提高了施工效率。

2. 增设格构柱体系：通过增设格构柱体系，能够提高梁的强度和刚度，并且优化了结构，减少了使用钢材的数量。

3. 可靠性：经过实际工程的验证，该工法具有良好的可靠性，能够保证施工过程的稳定和成功。

三、适应范围该工法适用于各种大跨度梁的施工，包括桥梁、地铁隧道等项目。

四、工艺原理该工法的主要原理是通过高支模架和增设的格构柱体系来支撑梁的施工过程。

高支模架能够提供稳定的支撑和提升系统，使得梁的施工可以连续进行，减少了支撑点的数量，提高了施工效率。

增设的格构柱体系能够提高梁的强度和刚度，同时减少了使用钢材的数量，优化了结构。

五、施工工艺1. 模板预制：根据梁的设计要求，预制相应的模板。

2. 高支模架安装：安装高支模架，确保其稳定和安全。

3. 格构柱体系安装：根据设计要求，安装格构柱体系，以提高梁的强度和刚度。

4. 现浇混凝土：进行现浇混凝土施工，确保混凝土的质量和施工工艺。

5. 拆除模板和支撑：在混凝土达到设计强度后，拆除模板和支撑。

六、劳动组织在施工过程中，需要有足够的工人进行模板预制、模板安装、混凝土施工等工作，并且需要合理组织工作流程，确保施工进度和质量。

七、机具设备该工法需要使用模板、高支模架、格构柱体系安装工具、混凝土搅拌机、混凝土输送车等机具设备。

八、质量控制在施工过程中，需要进行混凝土质量检测、模板安装质量检查等工作，以确保施工过程中的质量达到设计要求。

九、安全措施施工中需要严格遵守相关安全规范，特别是在高支模架的安装和使用过程中需要注意安全事项，如防止高空坠落等。

高空大跨度双层钢结构连廊串连整体提升施工工法高空大跨度双层钢结构连廊串连整体提升施工工法一、前言在高空大跨度钢结构工程中，因常规吊装施工方法的诸多限制，如安全、施工效率等方面存在困难。

为了解决这些问题，开发出了高空大跨度双层钢结构连廊串连整体提升施工工法。

该工法通过将多个连廊串连在一起，提供一个整体支撑结构，使得工程可以整体提升到位，具有很高的施工效率和安全性。

二、工法特点1. 高效安全：通过整体提升的方式，极大地提高了施工效率，减少了搭装和拆除工序，减小了施工周期。

同时，通过采用铺设封闭式串连连廊的方式，降低施工现场高空作业的风险，提高了施工安全性。

2. 结构稳定：通过对连廊的综合调整和加固，保证整体结构的稳定性和刚度，避免了传统吊装施工中存在的振动和位移问题。

3. 节约成本：由于整体提升的施工方式能够减少吊装设备的需求，降低了机械设备的投资成本。

同时，该工法还能够减少人工搭装和拆除工序，降低了人力成本。

三、适应范围该工法适用于高空大跨度钢结构的安装和施工，例如大型厂房、桥梁、体育馆等。

它特别适用于无法采用传统吊装设备施工，或者施工现场空间有限的工程。

四、工艺原理该工法是通过将多个连廊串连在一起，形成一个整体支撑结构。

在施工过程中，首先将连廊按预定位置依次铺设，然后利用临时支撑控制连廊的位置和高度，通过千斤顶等设备将连廊整体提升到预定的高度和位置，最后进行固定。

这样，整个工程就能够快速、高效地完成。

五、施工工艺该工法的施工工艺分为以下几个阶段：1.前期准备：确定施工方案、制定施工计划、采购机具设备和材料等。

2. 连廊铺设：按照设计要求，将连廊依次铺设和连接，确保结构的稳定和平整。

3. 临时支撑：在连廊两侧进行临时支撑，控制连廊的位置和高度。

4. 整体提升：利用千斤顶等设备将连廊整体提升到预定的高度和位置。

5. 固定和加固：在连廊提升到位后，对连廊进行固定和加固，确保结构的稳定性和刚度。

六、劳动组织在施工过程中，需要组织一定的劳动力，包括工程师、技术人员和熟练操作工等。

框架结构加层施工技术摘要：加层改造对缓解城市建设用地紧张，改善生产、居住条件，加快城区改造都具有现实意义，是适合我国国情和经济技术条件的一项利国利民的技术政策。

本文结合房屋加层工程的技术方案，介绍了轻钢直接加层施工中新旧结构之间的连接、柱脚节点构造措施、施工技术要求等方面，并提出了施工结论，证明了该加层工程施工中没有对使用造成不利影响，保证了正常使用。

关键词：房屋建筑；框架结构；顶部加层；防护措施随着城市建设的发展和人民生活水平的提高，旧有建筑的使用功能已不能满足日益发展的需要，为提升房屋的功能，业主通常考虑在原有建筑上加层。

近年来，既有房屋加层改造以其独特的技术经济优势赢得了人们的青睐，成为既有房屋维修改造中占比例很大的一块，在旧建筑物上加层，可增加建筑面积、节约投资和材料，又可避免拆迁等繁杂琐事，还可节约各项公共生活设备和市政设施，一举多得。

1 加层技术方案某单位办公楼，四层钢筋混凝土框架结构，内外隔墙均为加气混凝土块砌体墙。

底层为对外的营业用房，底层层高为4.2m，二至四层为办公用房，层高3.0m，基础采用钢筋混凝土独立基础。

该工程处于7度抗震设防区。

由于原建筑已不能满足使用要求，须在原结构正常使用的条件下，直接增加一层，作为会议、娱乐等多功能活动场所。

采用了如下加层方案和技术措施:设计时首先按照钢筋混凝土结构方式加一层进行承载力验算，但地基和部分框架柱承载力不满足；然后按照钢结构形式加层验算，承载力满足，不需对原有结构加固。

综合考虑结构的整体性、承载力及施工要求，决定加层采用轻钢结构。

(1)为减轻原建筑的负重，新增层的主体结构采用等截面门式刚架，梁柱采用H型钢，檩条为C型钢，屋面板及墙面板采用双层彩色压型钢板，新增加的轻钢结构自重约0.2KN/㎡，并且通过验算分析满足结构要求。

(2)结合楼房的改造，设计加层时，在与原建筑物保持协调的基础上，将原来外墙开小窗的改开大窗。

对于原有屋面，把原隔热层清除干净，排水坡采用C10炉渣轻质混凝土找平，以减轻下部结构的荷载。