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蒸汽疏水器是一种自动排出蒸汽中冷凝水的阀门，它是安装在输送蒸汽管道的沿途中和用汽设备的出口处。
发电、加工、生产、采暖等设备都要安装不同类型的疏水器，以保证正常、安全、高效地利用热能。
因为这种装置不仅能维持蒸汽的品质，而且还能减少蒸汽的损失，杜绝“水击”对设备和管道的破坏，还能回收冷凝水再利用，节约能源和资源。
所以在蒸汽管道设备的安装维修中一定要重视疏水器。
在使用过程中对经常出现的一些故障，进行及时的判断和处理。
疏水器的故障在使用蒸汽的过程中，疏水器出现了故障，蒸汽就会和冷凝水同处一个密闭的管道或设备中，造成蒸汽的品质降低，压力减小，水击破坏，甚至阻滞蒸汽不能进入设备中，从而影响我们的工作不能正常进行。
在工作中我们总结了蒸汽疏水器常见的几种故障。
1.1闭塞故障：疏水器处于不能开启状态，就是疏水器内的疏水孔被堵塞，导致冷凝水不能正常排出。
此时冷凝水滞留在疏水器的进口端，疏水器的表面温度下降。
1.2连续排放故障：此类故障是疏水器处于常开状态，它不仅连续疏出冷凝水，而且还排出蒸汽，造成能源的浪费，而且还降压、降温，甚至影响设备的正常工作。
在使用疏水器的过程中，此类故障经常出现，就成为日常工作检查的重点。
1.3蒸汽的泄漏故障：疏水器在工作中由于阀门密封材料的恶化，造成疏水器泄漏蒸汽。
1.4排出量不够：这要从两个方面去考虑，一是疏水器在正常工作的情况下，不能满足实际排量要求；二是设备出现故障，导致排水量不够。
2疏水器故障的诊断方法第一种情况很好判断，其他类型故障判断方法如：2.1视觉检查法：观察疏水器出口冷凝水排出状况的检查诊断方法，即打开疏水器出口侧的管道，通过视觉就可以判断出疏水器处于连续排放状态或者蒸汽大量泄漏的状态，但这种判断有其局限性，许多情况下，将闪蒸汽误判为生蒸汽。
如果是生蒸汽，则在管道的出口和热气之间存在一个透明空间。
2.2采用听诊器的诊断方法：根据听诊器听到的疏水器的动作声音，判断疏水器工作状态的方法，正确区别疏水器在正常工作状态下的动作声音和出现故障时的动作声音之间的差异。
蒸气疏水阀的常见故障与检修方法蒸气疏水阀通常用于锅炉房、制药厂、食品加工厂等工业场合中的蒸汽系统中。
在使用过程中，会碰到一些常见的故障，如开启不畅、关闭不严、渗漏等问题。
本篇文章就为大家介绍蒸气疏水阀的常见故障及检修方法，以帮忙大家更好的维护和保养蒸气系统的设备。
常见故障及解决方法开启不畅原因：1.盲板未拆除：蒸气疏水阀在安装时，它的上下游管道都有一个盲板，在启用前必需拆除。
假如盲板未拆除，就会导致阀门开启不畅。
2.气体积聚：蒸气疏水阀在长期使用中，假如未适时排放积聚的气体，就会导致气体在阀门内部积累，从而使阀门开启不畅。
解决方法：1.拆除盲板：在使用蒸气疏水阀前，需检查上下游管道是否已拆除盲板。
如未拆除，请先拆除盲板再使用。
2.排气：在长期使用过程中，需定期排气，避开气体积聚。
当阀门开启不畅时，可考虑排气解决。
关闭不严原因：1.灰尘、杂物：在蒸汽系统中，灰尘和杂物是比较常见的问题。
假如积累在阀门的内部，就会影响阀门的关闭。
2.磨损、老化：阀门本身是一台机械设备，使用一段时间后会有磨损、老化情况显现。
阀门关闭不严就是这些情况的表现之一、解决方法：1.清洗：假如阀门关闭不严是由于灰尘和杂物的原因，可尝试将阀门拆卸清洗干净。
要注意在清洗的过程中，不能损坏阀门的密封部位。
2.更换阀门零件：假如阀门关闭不严是由于磨损和老化的原因，需要更换相应的零件（如密封环、活塞等）。
渗漏原因：1.管道连接不严：蒸气疏水阀是连接在管道上的，连接处假如不严密，就会导致渗漏情况显现。
2.密封件老化：阀门的导尿孔、密封件等部位经过长时间的运行会显现老化，进而导致渗漏。
解决方法：1.检查连接：首先要检查蒸气疏水阀连接管道的连接是否密封，若不密封可重新连接。
2.更换密封件：若渗漏原因在于密封件老化，则需要更换密封件。
检修方法在日常操作和维护蒸汽疏水阀过程中，还需要把握一些检修方法，以更好地保养和维护蒸汽疏水阀。
拆卸在拆卸蒸汽疏水阀时，要注意以下事项：1.在拆卸前，要防止管道上仍频繁传至蒸汽冲击，若有此情况，必需先进行放水及减压处理。
1、工作压力过高A、选型错误，或者使用场合不对，实际工作压差大于疏水阀最大耐压差。
例如，疏水阀选型阀嘴压差“-5”，却应用在压差超过0.5MPa 的工况。
B、减压阀失灵，导致超压。
例如，疏水阀选型阀嘴压差“-5”，当减压阀超压至0.8MPa时，就会超过疏水阀当初选型的最大耐压差。
C、设备本身运行压力非常低。
例如，设备压力只有0.1MPa，而疏水阀后又有背压阻力，导致失流。
此种工况，建议直接对空排水不回收，再利用落差重力增加正向压力。
或者借助疏水泵。
D、前端压力表损坏，读数偏低，实际压差大于疏水阀最大压差。
E、正常磨损后，阀嘴放大，疏水阀的最大耐压差变小。
2、疏水阀安装错误疏水阀流水方向装反了，导致入口蒸汽压力压住阀门关闭。
或者浮球式疏水阀需水平安装，却安装在垂直管道上，都会影响疏水阀失效。
对圆盘式疏水阀，疏水阀装反了也会导致不排水。
3、内部主要部件损坏浮球破裂进水，杠杆与浮球脱落，或其它部件的损坏，导致浮球无法浮起，出水阀嘴孔始终处于关闭状态。
对热静力型疏水阀，波纹管元件由于水击损坏，使疏水阀关闭。
4、疏水阀选型偏小如果排量选型偏小，将导致疏水能力不足，无法完全排除冷凝水。
例如，DN25疏水阀排水能力只有600KG/H，而设备产生的冷凝水量却有1000KG/H。
5、没有冷凝水到达疏水阀前端A、疏水阀前的过滤器堵塞。
B、疏水阀前的管线上有其它阀门关闭或堵塞。
C、管线或弯头堵塞。
可以断开疏水阀前的法兰，确定冷凝水能顺畅到达疏水阀进口端。
6、没有冷凝水进入到疏水阀腔体内A、对于有内置过滤网的疏水阀，需检查入口端过滤网是否有堵塞，阻碍了冷凝水流进腔体内。
B、疏水阀旁通阀门泄漏，冷凝水直接从旁通排放了，只有少量的水从疏水阀排出，造成疏水阀堵水的假象。
7、冷凝能进入腔体，但不能排水疏水阀阀嘴和出水通道被污物杂质堵塞，可拆开内部腔体清理杂质，再用高压空气吹通阀嘴孔与出水通道。
8、蒸汽泄漏导致堵水冷凝水回收管内，如果某处疏水阀大量泄漏。
疏水阀的检查内容主要包括以下几个方面：
1. 阀门外观：检查疏水阀的外观是否有损坏，如裂纹、锈蚀等。
2. 密封圈和阀芯磨损情况：密封圈和阀芯是疏水阀的关键部分，检查它们的磨损情况可以判断疏水阀是否正常工作。
3. 阀门安装角度：检查疏水阀的安装角度是否正确，如果不正确，会影响疏水阀的正常工作。
4. 疏水阀的排放情况：在检查过程中，可以手动操作疏水阀进行排放，观察排放是否顺畅，有无堵塞现象。
5. 动作测试：对疏水阀进行动作测试，观察其是否能够正常开启和关闭。
6. 温度检测：在高温或低温环境下，检测疏水阀的工作情况，看是否存在异常。
7. 压力测试：对疏水阀进行压力测试，观察其在不同压力下的工作情况。
8. 流量测试：通过测量疏水阀在不同情况下的流量，评估其性能。
9. 环境因素：检查周围环境是否对疏水阀的工作产生不良影响，如潮湿、腐蚀等。
10. 记录与报告：将检查过程中的所有数据记录下来，并生成报告，以便后续的分析和处理。
通过以上步骤，可以全面检查疏水阀的工作状态，及时发现并处理问题，确保其正常、安全地工作。
冷阀一不排水如果疏水阀不能排放凝结水：1 .原设计压力有误；压力升高，没有安装小一点的阀嘴；减压阀失灵；锅炉压力表读数偏低；正常磨损后，阀座孔放大；回水管线内的高真空增加了压差，超过了疏水阀的工作压差。
2 .凝结水或蒸汽未进入疏水阀：疏水阀前的过滤器堵塞；装有疏水阀的管线上有其他阀门损坏；管线或弯头堵塞。
3 .机械磨损或有问题，需要修理或更换。
4 .疏水阀体被污物堵塞，应该安装过滤器排污。
5 .对倒置桶型疏水阀，浮桶排气孔被污物堵塞时，应安装过滤器；稍微扩大一点排气孔；在排气孔中放置金属丝。
6 .对浮球型疏水阀，如果空气排气孔工作不畅通的话，就会产生气阻现象。
7 .对热静力型疏水阀，波纹管元件由于水击可能损坏，使疏水阀关死。
8 .对圆盘型疏水阀，疏水阀可能会反装。
热阀一不排水1∙无凝结水流向疏水阀：疏水阀安装在有泄漏的旁通阀上；在干燥滚筒中的虹吸排放管破裂或损坏；热水器盘管出现真空，妨碍排放，在换热器和疏水阀间安装真空破坏器。
蒸汽损失如果疏水阀喷出新鲜蒸汽，可能是由于下列原因造成：A.阀门关不上：水垢堵住了阀座孔；部件磨损。
B.倒置桶型疏水阀不工作：如果疏水阀喷放新鲜蒸汽,先将进口阀关几分钟然后慢慢打开，如果这时疏水阀能够工作，说明疏水阀是好的。
倒置桶型疏水阀不工作，一般都是由于蒸汽压力突然或者经常变化造成的。
如果可能的话，应该把疏水阀安装在集水点之下。
C.对浮球型疏水阀，热静力元件可能会损坏而关不上。
连续排放如果倒置桶型或圆盘型疏水阀连续排放，或者浮球型或热静力型疏水阀全开排放，应该检查下列因素：A.疏水阀太小：更换大阀，或并联安装另一只疏水阀；低压场合可能安装了一个高压疏水阀，这时应选择内件机构合适的疏水阀。
B.供水条件不正常：锅炉内起泡，使大量水跑到蒸汽管道里。
应该安装一台水分离器，改变供水条件。
加热缓慢疏水阀的工作正常，但工艺加热单元加热不畅。
A.一个或一个以上单元被短路。
解决方法是，每一条管线上各安装一台疏水阀。
疏水阀故障诊断与排除方法最近一个山东德州的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于疏水阀的问题，其实疏水阀是工业系统中用于排除凝结水和空气的重要组件，其正常运行对系统的效率和安全至关重要。
北高科阀门认为，疏水阀在使用过程中可能会遇到各种故障，本文将探讨疏水阀的故障诊断与排除方法。
疏水阀的常见故障1. 漏水：疏水阀漏水通常是由于密封不良造成的。
可能的原因包括密封垫磨损或老化、密封面划痕或凹陷、安装不当等。
2. 堵塞：管道中的杂质或沉淀物堵塞了疏水阀的排水口，导致凝结水无法排出。
3. 失效：疏水阀内部的零部件损坏或老化，导致凝结水无法排出。
4. 噪音大：疏水阀内部的零部件摩擦或振动，导致噪音增大。
故障诊断方法1. 外观检查：定期对疏水阀进行外观检查，寻找可能的腐蚀、损坏或异物堵塞现象。
2. 性能检测：检查疏水阀是否能按设计标准开启和关闭，保证其良好密封，防止蒸汽损失。
3. 内部检查：定期拆卸疏水阀，清理内部积水、污垢和沉积物，检查内部零部件是否磨损或损坏。
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加☆☆号北高科阀门排除方法1. 更换密封垫：如果密封垫磨损或老化，需要更换新的密封垫。
2. 修复或更换：如果密封面有划痕或凹陷，需要修复密封面或更换疏水阀。
3. 清洗：定期清洗疏水阀，清除内部的杂质和沉淀物。
4. 安装过滤器：在疏水阀前端安装过滤器，防止管道中的杂质进入疏水阀。
5. 更换零部件：对于内部损耗较大的零件，如密封圈、过滤网等，应定期更换。
6. 重新安装：如果疏水阀安装不当，需要重新安装，确保正确密封。
7. 加润滑油：如果疏水阀内部零部件摩擦，需要加润滑油或更换零部件。
8. 选择低噪音疏水阀：如果疏水阀噪音大，可以选择噪音小的疏水阀。
维护与检修1. 定期检查：定期对疏水阀进行外观和性能检查，及时发现和解决问题。
