螺丝基础知识
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螺丝基础知识(第四版)一. 螺丝常用种类1.Machine Screw: 机械螺丝2.Tapping Screw: 自攻螺丝 (分别使用于金属与塑料二种)2-1.Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝)2-2. Plastic Tapping Screw. (塑料自攻螺丝)自攻螺丝:就是可以自己攻出牙的螺丝.使用前只需先加工好孔,在旋入自攻螺丝的同时,自攻螺丝会直接在工件上加工出螺纹,因此不再需要其他的螺母什么的进行紧固.二. 螺丝常用材质1.碳钢1-1.低碳钢:1008、1015、1018、10221-2.中碳钢:1035、CH38F、1039、40ACR2.不锈钢(SUS302、SUS304)3.铜合金CU(青铜、红铜、黄铜)4.铝合金AL三. 螺丝常用标示1.公制螺丝1-1.公制机械螺丝: MetricA-1: Thread Code: 螺丝型号公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号,如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm.Metric Thread Size x Pitch:Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距.如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因为标准规范, 通常不提.A-2: Length Code: 螺丝长度:公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm.螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度.但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度.A-3: Drive Code/ 头部剖沟特征.四. 螺丝常用规格1.螺丝槽型2.螺丝头型9.平圆头+介子(PW )8.六角头(H )5.扁圆头/大扁头(T)7.圆头/半圆头(R )6.球面中柱头(B )10.六角头+介子(HW )3.螺丝尾牙型(A、B、BT 为粗牙/AB、C、T 为细牙)(M 为机丝牙,未画图)4.螺丝规格尺寸参数size Pan(P)盘头/平元头规格D H 1.2 2.4 0.61.4 2.5 +0.1/-0.1 0.71.7 3.2 1.12.0 3.5 1.32.2 4.0 1.52.3 4.0 1.52.5 4.5 1.72.6 4.5 +0.0/-0.41.7+/-0.13.0 5.5 2.03.5 6.0 2.34.0 7.0 +0.0/-0.5 2.64.5 8.0 2.95.0 9.0 +0.0/-0.6 3.3+/-0.156.0 10.5 +0.0/-0.7 3.98.0 14.0 +0.0/-0.8 5.2+/-0.2sizeTruss(T)扁圆头/大扁头规格D H 1.2 2.4 +/-0.10.6+/-0.1 1.4 2.5 +/-0.10.7+/-0.1 1.7 3.2 1.02.0 4.5 1.22.2 5.0 1.32.3 5.2 1.42.5 5.7 1.52.6 5.9 +0.0/-0.4 1.6+/-0.13.0 6.9 1.93.5 8.1 2.24.0 9.4 +0.0/-0.5 2.54.5 10.6 2.85.0 11.8 +0.0/-0.6 3.1+/-0.156.0 14.0 +0.0/-0.7 3.78.0 17.8 +0.0/-0.8 4.8+/-0.2sizeFiat(F,K)沉头/平头规格DH(Angle)1.22.4 1.4 2.5 +0.1/-0.1 1.73.7 2.04.0 2.2 4.4 2.3 4.6 2.55.0 2.6 5.2 +0.0/-0.43.0 6.0 3.5 7.04.0 8.0 +0.0/-0.5 4.5 9.05.0 10.0 +0.0/-0.66.0 12.0 +0.0/-0.78.0 16.0+0.0/-0.890°-92°size Binding(B)球面中柱头规格DH1.22.4 +/-0.10.6+/-0.1 1.4 2.5 +/-0.10.7+/-0.1 1.73.2 1.12.04.3 1.22.2 4.7 1.32.3 4.9 1.42.55.3 1.52.6 5.5 +0.0/-0.41.6+/-0.13.0 6.3 1.93.5 7.3 2.24.0 8.3 +0.0/-0.5 2.54.5 9.3 2.85.0 10.3 +0.0/-0.6 3.16.0 12.4 +0.0/-0.7 3.7+/-0.28.0 16.4+0.0/-0.84.8+/-0.3size Oval(O)半沉头规格D H(Angle)1.22.4 1.4 2.5 +/-0.1 1.73.4 2.04.0 2.2 4.4 2.3 4.6 2.55.0 2.6 5.2 +0.0/-0.43.0 6.0 3.5 7.04.0 8.0 +0.0/-0.5 4.5 9.05.0 10.0 +0.0/-0.66.0 12.0 +0.0/-0.78.0 16.0+0.0/-0.890°-92°size Round(R)圆头规格 D H1.22.4 +/-0.10.6+/-0.11.42.5 +/-0.10.7+/-0.11.7 3.2 1.22.03.5 1.32.24.0 1.52.3 4.0 1.52.5 4.5 1.72.6 4.5 +0.0/-0.4 1.7+/-0.13.0 5.5 2.03.5 6.0 2.34.0 7.0 +0.0/-0.5 2.64.5 8.0 3.05.0 9.0 +0.0/-0.6 3.4+/-0.156.0 10.5 +0.0/-0.7 4.08.0 14.0 +0.0/-0.8 5.4+/-0.2size Fiat(F,K)沉头/平头规格 A H B H1 1.2 2.4 ±0.1 0.6±0.1 3.5±0.150.1 ±0.11.4 2.5 ±0.1 0.7±0.1 4.0±0.150.2 ±0.11.7 3.2 1.1 4.50.32.03.5 1.350.4 2.34.0 1.55.50.5 2.5 4.5 1.760.55 2.6 4.5 +0/-0.4 1.7+/-0.16+/-0.150.553.0 5.5 2.070.6 3.5 6.0 2.380.6+/-0.054.0 7.0 +0/-0.5 2.690.85.0 9.0 +0/-0.6 3.3+/-0.15121.0 6.0 10.5 +0/-0.7 3.9141.0+/-0.018.0 14.0 +0/-0.8 5.2+/-0.218+/-0.21.0 +/-0.2五. 螺纹常用种类1.三角螺纹(60度):结合/锁紧2.管用三角螺纹(55度):结合/锁紧3.梯形螺纹(30 or 29度):动力传动(双向)4.方螺纹(90度):动力传动(双向)5.锯齿形螺纹(30 or 29度):动力传动(只能单向)螺丝型号中的英文说明P是指头型是PAN头;A是指尖尾牙,B是指铁钢牙,即PA元头尖嘴钢牙,PB元头平嘴钢牙。
螺丝基础知识一、螺丝的简介螺丝在我们的工作及生活中用途极为广泛,其基本的头型有盘头、沉头、定位头、丸头、大扁头、皇冠头、圆柱头、六角头、工头九种以上,槽型有一字、十字、人字、八字、内六角、内梅花等。
常使用低碳钢、中碳钢、镍铬钢、铬钼钢、不锈钢、铝合金、黄铜等材料作为原料进行加工生产,一般情况下没有特别指明的材质都使用SWCH1008A-SWCH1010等,此类原材料由φ5.5 盘元逐渐抽拉形成各种线径。
不管螺丝的种类有多少,通常我们多以槽型、头型、牙径、长度、颜色来为其规定命名。
例如:+BTS 3X8 GZ“+” 表示下冲(二冲)的形状,即针模的形状(槽型)“B” 表示头部的外观形状,即这是冈山头“T” 表示牙部的外观形状,即是自攻类或者粗牙“3” 表示螺丝的搓牙直径,或称为外径“8” 表示螺丝搓牙的长度,或者说是钉身的长度“GZ”表示螺丝所需要的电镀色彩是五彩,或称为彩锌螺丝最主要的作用是将两个或两个以上的物品铆合在一起,起到紧固的用途。
二、螺丝的制作流程原材料之检查(线材)→打头(锻造)→搓牙(铨造)→热处理→电镀→挑选→包装→出货所有螺丝不管是大型的还是小型的,都是用原材料经过以上的程序加工出来的,这就要求我们对螺丝专业必须有一个明确认识,除了在有原材的基础上,我们还需要打头、搓牙的专业机器,一般分类有:2mm以下的为0#机,至4mm为 3/16机(一分半机),至6mm为1/4机(两分机),至8mm为5/16(两分半机)等原则,速度为每分钟60PCS-300Pcs等差距不同。
在原胚制作完成后,会外发加工给热处理厂进行热处理,调解螺丝的一些功能,达到所需要的硬度或韧性等,电镀是为了防止螺丝被氧化或腐蚀而进行的加工。
三. 原材料介绍原材料就是公司为了定期或者非定期而购进的物料。
对于原材料我们通常有碳钢、不锈钢、铜线、铝线、合金、铜线等,在科技高速发展中,对金属加工速度要求提升,在金属表面处理一层磷酸盐薄膜,防止工具、模具、金属间等磨擦,并加快速度,提高品质。
螺丝的基础知识一、螺丝的要素包括:牙型、公称直径、螺距(或导程)头数、螺纹公差带、旋向A 牙型包括三角牙方牙、梯形锯齿形、圆形牙B直径包括:大径(外螺纹称顶径、内螺纹称底径)、小径(外螺纹称底径、内螺纹称顶径)、公称直径(指螺纹大径的基本尺)C头数(又称线数)分为:单头、双头、多头(或外螺纹顶径、内螺纹底径的线数) 螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距(同一条螺旋线上的相邻两牙在中线上对应两点间的轴向距离称导程)、对于单线螺纹螺距等于导程,对于多头螺纹导程等于螺距乘头数(S=Z×P)注:S表示螺纹导程,Z表示头数,P表示螺距,D旋向:分为右旋(顺时针方向常用)、左旋(逆时针方向).E螺纹旋合长度:两个相互配的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,工见GB197-81.F螺纹公差带:它表示螺纹加工的准确程度,规定加尺寸合格的范围.由其相对G于基本牙型的位置和大小组成.见GB197-81.国家规定的公差带,内螺纹有5G、6G、7G、5H、6H、7H。
外螺纹有6e、6f、5g、6g、7g、5h、6h、7h。
二、螺纹的各类:注:内、外螺纹公差可以任意组合,为了保证足够触高度,最好组合为H/g、H/h、G/h配合。
M6×1—5g 6g(5g表示中径公差带代号,6g表示顶任务径差带代号)M6×1—6H(中径和顶径公差带代事情相同)三、常用普通内螺纹基本尺寸(GB196-81)注:螺纹攻丝前孔径底径要求:孔径=螺纹直径-螺距(D=M-P例:M6-1=5),铸铁、铜类可偏小0.1—0.2三角螺丝螺纹成型规格表表3 螺栓、螺钉和螺柱公称长度l系列表(GB3106-82)注:1、括号内为尽可能不采用规格。
2、GB/T901-1988《等长双头螺柱》另增加(18)、(22)、(28)、(32)、(38)、(85)、(95)、170、190、(210)、(230)、(240)、250、(260)几种规格。
螺丝的基础知识螺丝是一种常见的紧固连接件,其基础知识包括材料、结构、分类、特点以及应用等方面。
下面将从这些方面详细介绍螺丝的基础知识。
一、螺丝的材料螺丝的常用材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。
不同材料的螺丝具有不同的性能特点,如碳钢螺丝强度高,适用于一般场合;不锈钢螺丝防腐性能好,适用于潮湿环境;铜螺丝导电性好,适用于电子设备等。
二、螺丝的结构螺丝一般由头部、螺纹、杆身和尾部组成。
头部用于旋转螺丝,螺纹是螺丝的重要组成部分,可以使螺丝与其他零件连接紧密,杆身是连接零件的轴,尾部用于固定螺丝。
三、螺丝的分类螺丝按照头部形状可分为圆头、沉头、半沉头等;按照螺纹形式可分为内螺纹和外螺纹;按照用途可分为机械螺丝、电子螺丝、木工螺丝等。
四、螺丝的特点螺丝具有以下几个特点:1. 螺纹可以使螺丝和其他零件连接紧密,具有很强的连接力;2. 螺丝可以方便拆卸和安装,便于维修和更换零部件;3. 螺丝的材料多样,可以根据不同环境和要求选择合适的螺丝;4. 螺丝的种类繁多,可以满足不同场合的需求。
五、螺丝的应用螺丝广泛应用于各个领域,如机械制造、电子设备、汽车制造、建筑工程等。
在机械制造中,螺丝用于连接各种零部件,确保机械设备的正常运行;在电子设备中,螺丝用于固定电路板和其他零部件,保证设备的稳定性;在汽车制造中,螺丝用于连接车身和零部件,提高车辆的安全性;在建筑工程中,螺丝用于连接钢结构和混凝土构件,增强建筑物的稳定性。
螺丝作为一种常见的紧固连接件,具有重要的作用。
了解螺丝的基础知识,可以更好地选择和使用螺丝,确保连接的牢固性和稳定性。
在实际应用中,我们需要根据具体要求选择合适的螺丝材料、结构和类型,以满足不同场合的需求。
同时,正确使用螺丝工具和方法也是确保连接质量的重要因素。
希望通过本文的介绍,读者能够对螺丝的基础知识有一个更加全面的了解。
第一部分螺丝主要尺寸一. 长度当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧洲、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#(2.8),5#(3.2),6#(3.5),7#(3.9),8#(4.2),10#(5.5),12#(6.3)4. 螺丝长度除平头外其它都不包含头部厚度。
二. 牙距牙距:为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。
如日标墙板钉:三. 牙外径、牙底径四.牙山角度和尾尖角度:牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙:牙山角度为60O,尾尖角度为45 O±5 O。
2、墙板钉:牙山角度为60O,(也可依客户要求生产,如45 O±5 O)尾尖角度为25 O±3O。
3、夹板钉:(Chip board screws)牙山角度为40 O±3 O,尾尖角度为25O±3 O 或34O±3O(客户特殊要求)。
4、钻尾螺丝:牙山角度为60 O±5 O,尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针,夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
五. 头部槽号第二部分材料碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
螺丝基础知识及测量一、螺钉规格型号,螺丝国家标准规格型号在制造和销售螺丝时,会有一个螺丝规格和螺丝型号。
有了螺丝规格和螺丝型号,就能了解客户需要什么规格尺寸的螺丝。
很多螺杆规格和螺杆型号都是根据国家标准制定的。
一般这种螺丝叫普通螺丝,市面上一般都有。
还有一些非标螺丝,不是以国标规格尺寸为标准,而是根据产品和材料要求的标准定制的。
一般市场没有现货。
这样你就得按图纸和样品做了。
螺钉规格型号例:4 X 10 PW A H C (+)①②③④⑤⑥⑦① 螺钉直径② 螺钉长度③ 螺钉头型B:球面圆柱头;C:圆柱头;F(K):沉头;H:六角头;HW:六角头带垫圈;O:半沉头;P:平元头;R:半元头;PW:平元头带垫圈;T:大扁头;V:蘑菇头;④ 螺钉牙型A:自攻尖尾(日标第1种)疏 AB:自攻尖尾(日标第4种)密;B:自攻平尾(日标第2种)疏;C:自攻平尾(日标第3种)密;P:双丝牙 HL:高低牙 U:菠萝牙纹;T:自攻平尾切脚 AT:自攻丝尖尾切脚 M:机械牙;BTT:B型三角牙CCT:C型三角牙 PTT:P型三角牙 STT:S型三角牙⑤ 热处理 H:有热处理 N:没热处理⑥ 表面处理Zn:白锌 C:彩锌 B:蓝锌 F:黑锌 O:氧化黑 Ni:镍Cu:青铜Br:红铜 P:磷化⑦ 备注(+):十字槽(-):一字槽(T):菊花槽(H):内六角(PZ):米字槽(+-):+-槽(Y):Y型槽(H):H型槽(L):止退花齿(WIS):单活动弹垫圈(WIF):单活动平垫圈(WIT):单活动外齿垫圈(W2SF):双活动平弹垫圈( W=6mm):垫圈外径等于6mm (SUS):不锈钢(Cu):黄铜(Br):红铜(8.8):8.8级螺钉(10.9):10.9级螺钉(12.9):12.9级螺钉(R):其它注释① 公称螺纹外径(螺纹规格):分公制和英制两种。
公制螺纹→ 常用规格有2;2.3 ; 2.5 ; 2.6 ; 2.9 ; 3 ;3.1 ; 3.5 ; 4 ;4.2 ; 4.5 ; 4.8 ;5 ; 6 ; 8 ; 10 ;12 ;14;16; 20 。
螺丝基本知识一、螺丝的定义:螺丝就是紧固件,用来连接和紧固作用.二、螺丝生产的标准有以下:ANSI(美国标准)、JIS(日本标准)、DIN(欧洲标准)、ISO(国际标准)、BSW(英国标准)、GB(中国国家标准)三、螺丝的生产流程:线材→打头→搓牙→热处理→电镀→包装介坑、穿介子介脚四、线材分:1>炭钢:低碳钢: 含碳:C%≦2.5% C1010 C1018 C1022中碳钢: 含碳:2.5%<C%≦4.5% C1045高碳钢: 含碳:4.5%<C%合金钢: 10B21 SCM435 40ACR2>铜:红铜黄铜3>铝4>不锈钢:SUS302 SUS304 SUS410 SUS430 SUS316五、螺丝的组成:螺丝依其形状可划分为四个组成部分.即:头型、针型、牙型、尾型.2>针型:跟据针的槽部的形状而命名.也就是说槽像似什么就是什么.针型如下表:3>牙型:依据螺纹的面命名:也就是螺纹的型态.螺纹即:是一种在固体内表面可牙表面的截面上,有均匀螺旋凸起的形状.它分为三种:a.普通螺纹(螺纹为三角形,牙径圆柱形);b.传动螺纹(螺纹为梯形),c.密封螺纹(例如水管,牙径锥形)我们一般用的螺丝都是普通形,其分类如下:机械螺丝:用来连接有固定的阴螺纹的工件上,尾部无任何动作.且可分为粗牙和细牙.(用”M”表示)Type A铁板螺丝Type ABType BType T自攻螺丝BT三角牙PTCTST还有:高低牙(HL)、双丝牙(TF)、五爪牙(FT)、木牙(W)、BJ牙…….4>尾型:螺丝尾巴的型态.例如:尖尾狗尾束尾圆尾六、螺丝的表示方法:1>产品的表示方法:1 2 3 4 5 6 7P ±M 3 X 10 圆尾1表示头型2表示针型(如果是+字针则不写) 3表示牙型4表示公称外径5无意连接6公称称长度7尾形(没有不用写)英国表示方法: 美国表示方法:P ±M 1/8-48 X 3/8” P ±M #4-40X 3/8”1/8表示公称外径48表示一英寸牙数为48牙#4表示公称外径40表示一英寸牙数为40牙2>f/n的含义:1 2 3 4 5 6 7 8 9J P M 2 – 30 10 N1 H 011表示生产标准,2、3表头型及牙型,4表示针型, 5为公称外径即:M3 ,6表示公称长度为10, 7表示电镀8表示是否加硬,9表示流水号.七、度量问题:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺丝基础必学知识点
以下是螺丝基础必学知识点:
1. 螺纹类型:常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。
英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙;公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。
2. 螺纹标识:螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。
例如,M12×1.75表示公制螺纹,直径为12毫米,螺距为1.75毫米。
3. 螺纹测量:常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。
测量时需注意准确对齐螺纹,避免偏差。
4. 螺杆种类:常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。
不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。
5. 螺丝扳手:用于拧紧和松开螺丝的工具,通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。
定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小,适用于对扭矩要求较高的应用。
以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍,螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。
螺丝的基础知识一、螺丝的要素包括:牙型、公称直径、螺距(或导程)头数、螺纹公差带、旋向A 牙型包括三角牙方牙、梯形锯齿形、圆形牙B直径包括:大径(外螺纹称顶径、内螺纹称底径)、小径(外螺纹称底径、内螺纹称顶径)、公称直径(指螺纹大径的基本尺)C头数(又称线数)分为:单头、双头、多头(或外螺纹顶径、内螺纹底径的线数) 螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距(同一条螺旋线上的相邻两牙在中线上对应两点间的轴向距离称导程)、对于单线螺纹螺距等于导程,对于多头螺纹导程等于螺距乘头数(S=Z×P)注:S表示螺纹导程,Z表示头数,P表示螺距,D旋向:分为右旋(顺时针方向常用)、左旋(逆时针方向).E螺纹旋合长度:两个相互配的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,工见GB197-81.F螺纹公差带:它表示螺纹加工的准确程度,规定加尺寸合格的范围.由其相对G于基本牙型的位置和大小组成.见GB197-81.国家规定的公差带,内螺纹有5G、6G、7G、5H、6H、7H。
外螺纹有6e、6f、5g、6g、7g、5h、6h、7h。
二、螺纹的各类:注:内、外螺纹公差可以任意组合,为了保证足够触高度,最好组合为H/g、H/h、G/h配合。
M6×1—5g 6g(5g表示中径公差带代号,6g表示顶任务径差带代号)M6×1—6H(中径和顶径公差带代事情相同)三、常用普通内螺纹基本尺寸(GB196-81)注:螺纹攻丝前孔径底径要求:孔径=螺纹直径-螺距(D=M-P例:M6-1=5),铸铁、铜类可偏小0.1—0.2三角螺丝螺纹成型规格表表3 螺栓、螺钉和螺柱公称长度l系列表(GB3106-82)注:1、括号内为尽可能不采用规格。
2、GB/T901-1988《等长双头螺柱》另增加(18)、(22)、(28)、(32)、(38)、(85)、(95)、170、190、(210)、(230)、(240)、250、(260)几种规格。
螺丝基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(in ch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 23 4 5 67 8 9 10mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分 1 英寸=25.4 mm3/8 X 25.4 =9.521/16 3/16 Illi5/161 17/16 9/161 1 1 1 111/16 13/16 15/16i i i i i i0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#, 12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B 级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中, 偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小,如图所示:1A 和1B 级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、 2A 和2B 级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、 3A 和3B 级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计4、对外螺纹来说,1A 和2A 级有一个配合公差,3A 级没有。
1A 级公差比2A 级公差大50%, 比3A 级大75%,对内螺纹来说,2B 级公差比2A 公差大30%。
1B 级比2B 级大50%,比3B 级大75%。
(二)公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h 、6h 和6g ,内螺纹有三种螺纹等级:5H 、6 H 、 7H 。
(日标螺纹精度等级分为I 、II 、III 三级,通常状况下为II 级)在公制螺纹中,H 和h 的 基本偏差为零。
G 的基本偏差为正值,e 、f 和g 的基本偏差为负值。
如图所示:公差内螺纹基本中径外螺纹e1、H 是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。
位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2、 g 常用来镀6-9um 的薄镀层,如产品图纸要求是6h 的螺栓,其镀前螺纹采用6g 的 公差带。
3、 螺纹配合最好组合成 H/g 、H/h 或G/h ,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准 推荐采用6H/6g 的配合。
(三)螺纹标记1、 2B3B内螺纹外螺纹基本中偏差M10 X 1 -6H” 中径和顶径公差代号1B3A顶径公差代号(相同)■中径公差代号三、机械螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(D、d):为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
(二)、中径(D2、d2): D2=d2=D(d)—2x3H/8 ,式中H为原始三角形高:H= (V3 /2)P=0.866025P(6(O牙山角);H=0.960491P(55°牙山角)(三)、小径/牙底径(D1、d1):为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
(四)、螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。
在英制中以每一英寸(25.4 mm)内的牙数来表明牙距(如下表)。
(五)、牙型半角(a /2):牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角,普通螺纹牙型半角为60°/2,韦氏牙(BSW)螺纹牙型半角为55°/2。
一般木螺丝牙山角度为60。
,尾尖角度60°o(六)、螺纹旋合长度:为两相配合螺纹,沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(d i),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸(25.4mm )内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)125、钻尾螺丝:钻尾螺丝有CSD (机械牙),BSD (自攻AB牙)两种。
其牙距或牙数可分别参考机械螺丝(CSD牙)和自攻螺丝(BSD牙)。
(四八牙山角度和尾尖角度:牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙:牙山角度为60°,尾尖角度为45。
土5 °。
2、墙板钉:牙山角度为60°,(也可依客户要求生产,如45 °土5°)尾尖角度为25 °± 3°。
3、夹板钉:(Chip board screw®牙山角度为40 °±3 °,尾尖角度为25°± 3 °或34°± 3°(客户特殊要求)。
4、钻尾螺丝:牙山角度为60 °± 5°,尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针,夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
第三章材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1低碳钢C%W0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008, 1015, 1018, 1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022材料。
)2、中碳钢0.25%<C%<0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035, CH38F, 1039, 40ACR 等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435, 10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:45, 50, 60, 70, 80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni )耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1 , A2 , A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。
C1, C2, C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS31&(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矶(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)(一)该三种材质均为系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性(三)材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
(Ts抗拉强度min 700N/mm, Ys 屈服强度min 450N/mm)(四)结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。
第二部分大螺丝第一章产品分类一、产品大类(一)、六角螺栓(HEXAGON HEAD BOLTS)1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1,日标参照JIS B1180(韦氏牙)。
英制参照BSW916 (韦氏牙)。
(1)、HEX MACHINE BOLT :无华司、有束尾、半牙六角螺栓,(2)、HEX TAP BOLT :无华司、无束尾、全牙六角螺栓,(3)、HEX CAP SCREWS :有华司、有束尾、半牙六角螺栓,2、公(二)、马车螺丝/圆头方颈螺栓(Carriage Bolts):ANSI/ASME B18.5 ;DIN603 ;ISO 8677; GB12;GB14(三)、内六角螺栓(Hexagon socke-head cap screws:DIN912 ; GB70 ; ISO4762 ; ANSI /ASME B18.3(四)、六角木螺丝(Hexagon Head Lag Screw®:ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571(五)、家俱螺丝(Furniture screws):依客户标准(六)、六角法兰螺栓(Hexagon Flange Bolt):IFI 111 GB 5787 DIN 921、产品的识别(一)、螺栓各部位图示: (二)、螺栓的标识:如M20-2. 5X 150||5/161-181X 311称牙长称牙长呼呼径距度径数度二、标志、性能等级(1)、标志。