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库存控制与分析方法库存控制与分析是现代企业管理的重要内容之一，有效的库存控制和分析可帮助企业有效降低库存成本、提高库存周转率，从而提高企业运营效益。
下面将就库存控制与分析方法进行详细阐述。
1、ABC分类法ABC分类法是一种常见的库存控制方法。
该方法将库存物品根据其重要性以及对企业的经济价值进行分类。
具体而言，根据销售额的高低和发货量的多少，将物品分为A、B、C三类。
A类物品销售额高或发货量大，占库存总值的比例较大，其库存管理应重点关注；B类物品销售额和发货量处于中间位置，占库存总值的比例较为适中，其库存管理应适度关注；C类物品销售额低或发货量小，占库存总值的比例较小，其库存管理可以相对较宽松。
该方法可以帮助企业实现精细化管理，有效控制库存成本，提高库存周转率。
2、精益生产管理方法精益生产管理方法是一种流程优化的管理方法。
该方法强调减少废品、缩短生产周期，降低生产成本，提高库存周转率。
主要方法包括：稳定生产计划，控制物料、工具和设备等资源，减少浪费，最大限度地发挥资源的利用率，提高整体生产效率，从而降低库存成本。
3、MRP方法MRP法即物料需求计划法，是一种通过计算生产中物料需求量来管理库存的方法。
该方法将所有物料按照其需求量进行分类，并根据供应商的交货期和生产所需时间来制定物料的到货时间、生产时间和产品的交货周期。
通过及时计算，可以保证在合理范围内保持库存和流程。
4、JIT法JIT方法即“Just In Time”方法，是一种按需生产和供货的库存控制方法。
该方法强调企业保持最小的库存量，只在客户发出订单后开始生产或向供应商下达订购申请，以期在不浪费资源和时间的情况下满足客户的要求。
5、长尾理论长尾理论是一个重要的库存控制理论，也是电子商务行业的重要理论。
其核心思想是，对于长尾商品，尽可能地减少库存，以避免过多的存货并消除因过量存货带来的成本。
对于短尾商品，则需要保持一定的库存。
企业应根据市场变化情况来调整长尾商品的库存量，以减小库存风险，以及减少和客户的交互时间。
库存结构分析一、库存结构的定义定义：在商品结构的框架下，由商品数量构成的相互关联的库存架构。
由畅销商品、平销商品、冷背商品、滞销商品组成。
什么样的库存结构才是合理的呢？不同项目、不同季节、不同时间段、不同操作模式下其标准不一样，库存结构的合理是一个动态的过程。
理想状态的合理库存结构：在充分保证不缺货的前提下，以最经济的衔接使销售与库存处于最佳状态。
二、库存结构的分析方法（一）ABC分析法我们应用的是它的基本原则：重点的商品占主要的库存，销售和库存成正比，凡分析时发现与销售与库存不成正比，我们就应该仔细分析原因，分析一下现状是否合理，并确定出下一步的操作思路。
ABC分析法是一种对于局部占整体比例的分析，每一个数据都会受到其他的数据影响，所以不能作为单独分析的依据。
但它是我们分析库存进行调整的一个切入点，可以由发现的不合理现象进行更深一步的分析，及时找出问题的真正原因。
如某品牌的销售占柜组整体的43%，而库存占35%，这时就盲目加大该品牌的库存未必就是合理的。
其未必出现了缺货，也有可能是其他品牌的库存太大造成的，所以要进行单一品牌库存的具体分析，还要分析储货周期等具体情况，最后进行正确判定。
举例：某男鞋柜组经营梦特娇、鳄鱼、红蜻蜓三个品牌的商品。
※分析步骤：1、从表中数据看存在什么问题？梦特娇的库存比明显高于销售比，红蜻蜓的库存比明显低于销售比。
2、以梦特娇库存占比大为切入点，原因可能是什么？①需要具体分析相关数据，先分析梦特娇品牌库存、销售数据。
可能是梦特娇库存过大；或梦特娇销售出现问题……②若无问题，再分析其他品牌数据。
可能是红蜻蜓品牌出现缺货；或红蜻蜓品牌销售受非凡原因影响提升大……强调：大家对于ABC分析法的学习，只要能够领悟与运用其基本分析思路即可。
(二)周转天数※解释：库存周转一周所需要的时间。
※基本计算公式：月末库存金额÷月销售金额×当月销售天数演变公式：月末库存金额÷当月平均日销量※分析步骤：1、推算合理的周转天数是多少？①推算出本项目合理的库存量是多少？基本思路：排面库存+周期预计销量+各种安全库存……全库存为10条。
库存控制的定量分析方法引言在现代企业经营中，库存控制是一个重要的环节。
有效的库存控制可以帮助企业降低资金占用和存储成本，提高供应链效率和客户满意度。
而定量分析方法是实现有效库存控制的关键。
本文将介绍几种常用的库存控制定量分析方法，包括ABC分析、XYZ分析和EOQ模型。
这些方法可以帮助企业管理人员根据产品价值、销售量和补货策略进行合理的库存控制决策，从而提高整体库存管理水平。
ABC分析ABC分析是根据产品价值将库存产品划分为A类、B类和C类。
A类产品通常价值最高，占据销售额的大部分；B类产品价值较低，销售额适中；C类产品价值最低，销售额较少。
通过ABC分析，企业可以识别出对销售额贡献最大的产品，将资源集中在这些产品上，以避免对库存资金的过度占用。
对于A类产品，应该保持较高的库存水平以满足市场需求；对于B类和C类产品，可以根据销售预测和供应链响应能力进行库存控制决策。
XYZ分析XYZ分析是根据产品销售数量将库存产品划分为X类、Y类和Z类。
X类产品销售数量最多，Y类次之，Z类最少。
通过XYZ分析，企业可以重点关注销售数量最多的X类产品，优化其库存控制和供应链管理，以提高销售和客户满意度。
对于Y类和Z类产品，可以根据销售预测和供应链响应能力进行库存控制决策，避免资金占用和过期风险。
EOQ模型EOQ（经济订货数量）模型是一种常用的库存控制定量分析方法。
该模型通过平衡订货成本和持有成本，帮助企业确定最经济的订单数量。
EOQ模型的基本假设包括：需求具有稳定性、订单到货速度稳定、缺货成本和库存持有成本不变。
EOQ模型的公式为：EOQ = √（2DS/H）其中，D表示需求量，S表示订货成本，H表示持有成本。
通过计算EOQ，企业可以找到最经济的订单数量，避免过多的库存占用和过高的订货成本。
此外，可以根据需求波动性进行一些调整，例如设置安全库存以应对不确定的需求变化。
库存控制的优化策略除了ABC分析、XYZ分析和EOQ模型，还有一些其他的库存控制定量分析方法可以帮助企业实现库存管理的优化。
物流库存abc分析方法物流库存ABC分析方法物流库存管理是现代企业运作中不可或缺的一环，它关乎着企业的资金周转、客户满意度和运营效率。
ABC分析方法作为一种常用的库存分类方法，有效地帮助企业对库存进行管理和优化。
本文将为大家介绍物流库存ABC分析的基本概念、应用场景以及操作步骤，以期为读者提供一些有益的参考。
ABC分析方法是以库存中的物品价值或重要性为划分依据，将物品分成ABC三类。
其中A类物品价值最高或者最重要，占库存项数和价值比例较小；B类物品次之，占比适中；C类物品在库存项数和价值上属于最多且最小的一类。
这种分类的目的是为了根据库存的实际情况，采取不同的管理策略，以实现库存的优化和控制成本。
ABC分析方法应用广泛，在各个行业和企业类型中都能发挥重要作用。
例如，零售业可以根据商品销售额和利润来划分ABC类；制造业可以根据零部件的用途、成本和供需关系来划分ABC类；批发业可以根据商品周转率和利润率来划分ABC类。
通过ABC分析方法，企业可以明确不同类别物品的特点和需求，进而有针对性地制定相应的库存管理策略。
ABC分析方法的操作步骤一般包括三个阶段：数据准备、分类划分和管理优化。
在数据准备阶段，需要收集物品的相关数据。
这些数据可以包括物品的价值、销售额、毛利润、使用频率等信息。
同时，还需要确定时间段和采样点，以便准确地代表库存情况。
在这个阶段，数据的准确性和全面性对后续分析的结果至关重要。
分类划分阶段是ABC分析的核心过程。
根据物品的相关数据，可以采用不同的排序方式来识别出ABC类别。
常用的排序方法有按价值排序、按销售额排序、按利润排序等。
根据排序结果，可以将物品分为A、B、C三类。
具体的划分标准可以根据企业的实际情况而定，通常是根据累积百分比或者数量比例来划分。
例如，可以将前20%的物品划分为A类，中间的物品划分为B类，剩下的物品划分为C类。
在管理优化阶段，根据不同类别物品的特点和需求，制定相对应的库存管理策略。
库存分析法中ABC与CVA的区别和各自价值在日常库存管理过程中，ABC分析法被更多的应用。
ABC分类的原理是“重要的少数次要的多数”，以货物的累计周转量为衡量标准划清货物的主次顺序。
但在某些企业中，ABC库存分析法就未必适用了。
比如在生产企业中，如果按照C类物品进行分类，那么C类商品得不到应有的重视，而C类商品也可能会导致整个装配线的停工。
并不是所有库存管理方式都适合ABC分析法，CVA也是很多企业所采用的。
一、ABC控制法ABC控制法的基本点是：将企业的全部存货分为A、B、C三类，管理时，对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制;B类物质按照通常的方法进行管理和控制;C类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。
在一家公司中，库存存货的种类通常会很多，动则就可能是十几万种甚至几十万种。
鸡毛蒜皮一把抓的管理把管理者累得直不起腰，其收效却甚微，而且可能出现混乱。
第一：盘点清查非常困难，而且难以确保准确性。
对于非重要的材料，比如低值易耗品，可能影响还不大，但对于重要材料，例如产品关键部件，如果计数错误，却可能导致缺料，生产自然也就不可避免地受到影响，进而不能满足市场需求，丧失市场机会，失去客户。
第二：存量控制困难。
重要材料的存量应该作为重点监控，确保不断料又不积压，非重要材料由于其重要性不高和资金占用量小，则可以按一定的估计量备货。
如果实行一把抓式的管理，就可能将目光集中在大量非重要材料上，而疏忽了对重要材料的控制。
进行ABC控制法最重要的是确定分类指标第一步，计算每一种货物的周转量；第二步，按照周转量由大到小排序并列成表格；第三步，计算货物的累计周转量百分比；第四步，计算累计比率；第五步，分类。
接着是分类原理和标准分类原理是：“重要的少数，次要的多数”。
以货物的累计周转量为衡量标准，划清货物的主次顺序。
物动量ABC分类为货物上架存储的安排提供着理论基础。
基本标准：A类周转量百分比 70%， B类周转量百分比 70~90%，C 类周转量百分比 90~100%。
ABC库存分析法作业ABC库存分析法是一种常用的库存管理方法，可以帮助企业合理规划和控制库存，提高库存周转率，减少库存成本，提高运营效率。
本篇文章将对ABC库存分析法进行详细介绍，包括其基本原理、实施步骤以及应用优势等。
一、ABC库存分析法的基本原理ABC库存分析法是根据物料的重要性和使用频率进行分类，根据分类结果制定不同的库存管理策略。
基本原理是将已经存在库存中的物料进行分类，将占据库存价值最多的物料归类为A类，占据库存价值次之的物料归类为B类，占据库存价值最少的物料归类为C类。
通过制定不同的库存管理策略，使得A类物料的管理更加严格，B类物料的管理适当，C类物料的管理较为灵活，以达到最优化的库存管理效果。
二、ABC库存分析法的实施步骤1.数据准备：收集与物料相关的数据，包括物料编号、物料名称、单位成本、库存数量等指标。
2.计算物料的价值：按照物料的单位成本乘以库存数量，得到每个物料的库存价值。
3.排序：按照物料的库存价值从高到低进行排序。
4.划分类别：计算物料的累计百分比，根据累计百分比将物料分为A 类、B类和C类。
5.制定策略：根据不同类别的物料特点以及公司实际情况，制定相应的库存管理策略。
6.定期调整：库存管理是一个动态过程，需要根据实际情况不断进行调整和优化，使得库存管理策略更加准确和有效。
三、ABC库存分析法的应用优势1.精细化管理：通过ABC库存分析法，可以对不同类别的物料进行精细化管理，避免对所有物料采取相同的管理策略，提高库存管理的针对性和有效性。
2.高效运作：通过ABC库存分析法，可以将更多的资源投入到A类物料的管理中，提高A类物料的周转率和供应链的运转效率。
3.降低库存成本：通过ABC库存分析法，可以对C类物料的库存进行适当的降低，减少库存占用资金成本。
4.提高客户满意度：通过ABC库存分析法，可以保证A类物料的供应充足，满足客户的需求，提高客户满意度和信任度。
综上所述，ABC库存分析法是一种常用的库存管理方法，通过根据物料的重要性和使用频率进行分类，制定不同的库存管理策略，可以帮助企业合理规划和控制库存，提高库存周转率，降低库存成本，提高运营效率。
仓储库存分析法大全：ABC分析法、区域合并法、替代产品法……导读国内有庞大的仓储物流从业人员队伍，很多人想深入了解仓库应该如何管理、如何优化。
此文，详细解析库存的分析方法，包括ABC分析法、区域合并法、替代产品法......话说库存仓库有多大，库存就有多少；仓库越大，死得越快。
对商贸企业而言，库存就是指存储在仓库中，可使用或销售的所有商品。
在仓库员工看来，库存就是那一堆货；而对于财务部门，库存却是代表着一叠叠的钞票。
常规的企业除了人工费，钱主要有两个去处：要么花在固定资产上，要么花在库存上。
统计数据显示，库存成本能占到公司运营成本的60%以上。
多余库存• 预测失败 • 订单取消 • 最小订货量 • 经济批量 • 策略库存根源：周转时间 根源：不确认性 根源：组织行为企业库存一般分为3种。
周转库存 安全库存•待发送的成品•包装材料• 需求不稳定 • 供应不稳定• 对有货率的高要求周转库存，是企业正常经营所需，无可厚非。
安全库存，则主要是不确定性造成的，为防止断货而不得不备的库存。
只有减少不确定因素，才能从根本上降低安全库存量。
多余库存的根源则主要是因为人的行为，比如计划失败、大批量采购以获取价格优惠等。
所以，控制多余库存必须从组织行为上着手，如促进供应链上的信息共享，推动协同计划、预测与补货(CPFR,Co11aborativeP1anningForecastingandRep1enishment)，以及提高决策水平等。
苛刻一点来说，库存是需求与供应不匹配的结果，源自计划上的先天不足和执行上的拖泥带水。
经常地：•采购部门最怕听到的一句话：库存积压了！•仓储部门最怕听到的一句话：库存不对了！•销售部门最怕听到的一句话：(您要的商品)没有库存了！库存过大，会造成持有成本过高、占用大量资金；滞销品出现，商品积压；随市场价格下降，商品贬值；商品过期、损毁、报废等。
库存过小又会导致断货，丧失销售机会；降低客户满意度；客户失去信心，不愿意继续合作等。
仓储库存管理之ABC分析法仓储库存管理是企业日常运营中非常重要的一个环节。
为了合理地管理和优化仓储库存，许多企业会采用ABC分析法。
ABC分析法是指根据关键指标对库存物品进行分类和管理的方法。
该方法将库存物品按照其在企业运营中占据的重要性进行划分，进而实施不同的管理策略，以提高库存管理的效率和效益。
ABC分析法的基本原理是：根据库存物品的重要性或价值，将其划分为三个类别，分别为A类、B类和C类。
A类物品是指对企业运营最为重要的物品，通常占据库存总量的比例较小，但其价值较高。
B类物品是指相对于A类物品而言重要性稍低的物品，其占据库存总量的比例和价值也处于中等水平。
C类物品则是指相对于A类和B类而言最不重要的物品，其占据库存总量的比例较大，但其价值相对较低。
通过ABC分析法，企业可以实现对不同类别物品的管理。
对于A类物品，因其重要性高且价值大，企业应优先管理和控制其库存。
一方面，可以采取及时补货和安全库存的方法，以保证供应的连续性。
另一方面，可以对A类物品实施更频繁的盘点和管理，以防止库存积压和损耗。
对于B类物品，企业可以采取分类管理和定期盘点的方式。
通过分类管理，可以将B类物品按照其特征或使用频次进行划分，以便更好地掌控库存状况。
定期盘点可以帮助企业了解B类物品的实际库存量，及时调整补货计划，以避免过高或过低的库存水平。
对于C类物品，由于其重要性较低且价值相对较小，企业可以采取较为宽松的管理策略。
一方面，可以通过共享库存或协同供应链的方式，将C类物品的库存和采购信息与供应商进行共享，实现供需匹配。
另一方面，可以采取定时补货和减少库存周转次数的措施，以降低库存成本和风险。
通过ABC分析法，企业可以实现库存的合理管理和优化。
一方面，可以避免过高或过低的库存水平，以减少库存成本和风险。
另一方面，可以保证关键物品的供应和流通，以提高企业的运营效率和客户满意度。
总而言之，ABC分析法是一种有效的仓储库存管理方法。
ABC分析法（ABC-Analysis）ABC分析法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中伪一种基本工作和认识方法。
ABC分析的应用，在储存管理中比较容易地取得以下成效：第一，压缩了总库存量；第二，解放了被占压的资金；第三，使库存结构合理化；第四，节约了管理力量。
1．ABC分析的理论基础。
社会上任何复杂事物，都存在着“关键的少数和一般的多数”这样一种规律。
事物越是复杂，这一规律便越是显著。
这个认识和辩证法中关于主要矛盾的认识是合拍的。
“关键的少数和一般的多数”是普遍存在的，可以说是彼彼皆是。
例如：在社会结构上，少数人领导多数人；在一个集体中，少数人起左右局势的作用；在市场上，少数人进行大量购买，几百种商品中，少数商品是大量生产的；在销售活动中，少数销售人员销售量占绝大部分，成千上万种商品中少数几种取得大部分利润；在工厂方面，少数品种占生产量的大部分；成千上万种库存物资中，少数几种库存量占大部分，少数几种占用了大部分资金；在影响质量的许多原因中，少数几个原因带来大的损失；在成本方面，少数因素占成本的大部分；在研究机关中，少数科研人员取得研究成果的大部分；在人事方面，德、智、体诸方面都拔尖的只是少数。
可以做出这样归纳，一个系统中，少数事物具有决定性的影响。
相反，其余的绝大部分事物却不太有影响。
很明显，如果将有限的力量主要(重点)用于解决这具有决定性影响的少数事物上，和将有限力量平均分摊在全部事物上。
两者比较，当然是前者可以取得较好的成效，而后者成效较差。
ABC分析便是在这一思想的指导下，通过分析，将“关键的少数”找出来，并确定与之适应的管理方法，这便形成了要进行重点管理的A类事物。
这就能够以“一倍的努力取得7—8倍的效果”。
但是，ABC分析和哲学中抓主要矛盾的理论还是有一定区别的，主要区别在于，ABC分析用数量的研究方法来分析出“关键的少数”，这就使这种分析手段更容易排除假象而认识到事物本质，更容易排除主观随意性而客观地认识问题。
由于采用了数量的研究方法，才使干百年来人们头脑中“主要、次要”、“关键、一般”、“纲、目”等认识，转变成了具有较强科学性的现代管理方法。
2．ABC分析的一般步骤。
此处仅以库存的ABC分析及重点管理方法为例。
一般说来，企业的库存反映着企业的水平，调查企业的库存，可以大体搞清该企业的经营状况。
虽然ABC分析法已经形成了企业中的基础管理方法，有广泛的适用性，但目前应用较广的，还是在库存分析中。
ABC分析的一般步骤如下：(1)收集数据。
按分析对象和分析内容，收集有关数据。
例如，打算分析产品成本，则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面的数据；打算分析针对某一系统搞价值工程，则应收集系统中各局部功能、各局部成本等数据。
本例拟对库存物品的平均资金占用额进行分析，以了解哪些物品占用资金多，以便实行重点管理。
应收集的数据为：每种库存物资的平均库存量、每种物资的单价等。
(2)处理数据。
对收集来的数据资料进行整理，按要求计算和汇总。
本例以平均库存乘以单价，求算各种物品的平均资金占用额。
(3)制ABC分析表。
ABC分析表栏目构成如下：第一栏物品名称；第二栏品目数累计，即每一种物品皆为一个品目数，品目数累计实际就是序号；第三栏品目数累计百分数，即累计品目数对总品目数的百分比；第四栏物品单价；第五栏平均库存；第六栏是第四栏单价乘以第五栏平均库存，为各种物品平均资金占用额；第七栏为平均资金占用额累计；第八栏平均资金占用额累计百分数；第九栏为分类结果。
制表按下述步骤进行：将第2步已求算出的平均资金占用额，以大排队方式，由高至低填入表中第六栏。
以此栏为准，将相当物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平均库存填入第五栏、在第二栏中按1．2．3．4……编号，则为品目累计。
此后，计算品目数累计百分数、填入第三栏；计算平均资金占用额累计，填入第七栏；．计算平均资金占用额累计百分数，填人第八栏。
(4)根据ABC分析表确定分类。
按ABC分析表，观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数，将累计品目百分数为5一15％而平均资金占用额累计百分数为60一80％左右的前几个物品，确定为A类；将累计品目百分数为20一30％，而平均资金占用额累计百分数也为20一30％的物品，确定为B类；其余为C类，C类情况正和A类相反，其累计品目百分数为60一80％，而平均资金占用额累计百分数仅为5一15％。
(5)绘ABC分析图。
以累计品目百分数为横坐标，以累计资金占用额百分数为纵坐标，按ABC分析表第三栏和第八栏所提供的数据，在坐标图上取点，并联结各点曲线，则绘成如图所示的ABC曲线。
按ABC分析曲线对应的数据，按ABC分析表确定A、B、C三个类别的方法，在图上标明A、B、C三类，则制成ABC分析图。
在管理时，如果认为ABC 分析图直观性仍不强，也可绘成如图所示的直方图。
3．确定重点管理要求。
ABC分析的结果，只是理顺了复杂事物，搞清了各局部的地位，明确了重点。
但是，ABC分析主要目的更在于解决困难，它是一种解决困难的技巧，因此，在分析的基础上必须提出解决的办法，才真正达到ABC分析的目的。
目前，许多企业为了应付验收检查，形式上搞了ABC分析，虽对了解家底有一些作用，但并未真正掌握这种方法的真话，未能将分析转化为效益，这是应力求避免的。
按ABC分析结果，再权衡管理力量与经济效果，对三类库存物品进行有区别的管理。
百分比库存法物流作为企业第三方利润源的观念已经深入人心，值得注意的是，大部分企业管理者并不清楚成本来自哪里，因此他们也缺少具体、可行的成本问题解决方案。
据一份调查统计显示，2005年中国制造型企业的物流成本仍在不断升高，有45.83%的企业管理者表示目前的整体运营成本比较高，而8.33%的企业则表示运营成本非常高，已经接近他们所能承受的成本极限。
对于企业而言，本已微薄的利润正在被成本不断吞噬。
在物流过程中，为了提供有关的服务，企业必须要占用和耗费一定的活劳动和物化劳动，这些活劳动和物化劳动的货币表现，就是物流成本。
大部分企业管理者深信不疑的是，在企业运作过程中，物流成本管理问题成了企业利润源泉的救命草。
日本早稻田大学西泽修教授在研究物流成本时发现，现行的财务会计制度和会计核算方法都不能掌握物流费用的实际情况，因而人们对物流费用的了解是一片空白，甚至有很大的虚假性。
在企业物流管理中，不可能为了建立物流独立核算体系而破坏其他科学成熟的财务会计核算体系。
实际上真正需要纳入管理的是有影响的数据，在这些有影响的数据中，以不同表现形式出现的存货成本占据着更大的份额。
物流成本既要能够从总体上反映企业物流成本的发生情况，预测成本的发生时时间、数量及价值等，又要尽可能详细地反映各项物流活动和不同成本计算对象的成本发生情况。
物流成本控制是物流活动过程中对各项物流活动成本进行指导、限制和监督。
物流成本控制是确保物流成本计划得以实现的重要手段，也是企业能否达到管理成本要求的重要环节，没有切实可行的成本控制，任何成本计划都会流于形式，而得不到真正的落实。
销售百分比法核算原理财务预测销售百分比法是从销售的角度来预测企业未来融资需求，以确定融资计划，改善投资环境，加强应变能力的一种常用的方法。
财务预测销售百分比法，首先假设收入、费用、资产、负债与销售收入存在稳定的百分比关系，根据预计销售额和相应的百分比预计资产、负债和所有者权益，然后利用会计等式确定融资需求。
销售百分比法的若干假设任何方法都是建立在一定的假设前提基础上的，销售百分比法也不例外。
归纳起来，销售百分比法的假设条件有以下几个：1、资产负债表的各项目可以划分为敏感项目与非敏感项目。
凡是随销售变动而变动并呈现一定比例关系的项目，称为敏感项目；凡不随销售变动而变动的项目，称为非敏感项目。
2、敏感项目与销售额之间成正比例关系。
这一假设又包含两方面意义：一是线性假设，即敏感项目与销售额之间为正相关；二是直线过原点，即销售额为零时，项目的初始值也为零。
3、基期与预测期的情况基本不变。
这一假设包含三重含义：一是基期与预测期的敏感项目和非敏感项目的划分不变；二是敏感项目与销售额之间成固定比例，或称比例不变；三是销售结构和价格水平与基期相比基本不变。
4、企业的内部资金来源仅包括留用利润，或者说，企业当期计提的折旧在当期全部用来更新固定资产。
5、销售的预测比较准确。
销售预测是销售百分比法应用的重要前提之一，只有销售预测准确，才能比较准确地预测资金需要量。
作为敏感项目的存货分析存货在资产负债表中属于资产类项目，销售百分比法适合于预测较短期的资金变动，虽然，较多地销售，需要占用较多的存货和发生较多的应收账款以及较多的货币资金，但从应收账款产生的主要根源来分析，一个企业之所以不能够在短期内获得现金，而是以应收账款的形式入账，在于相对应企业的库存占用资金过于庞大，从而不能够真正实现货款两讫的效果。
因此，根据上述分析，我们可以将应收账款作为企业的“虚拟库存”来分析。
这样一来，对宏观存货进行相应的预测和控制，将会给企业带来一种控制成本的解决手段。
库存控制的内涵和困境1、传统的狭义观点认为，库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等，通过执行防腐、温湿度控制等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。
这只是库存控制的一种表现形式，或者可以定义为实物库存控制。
2、库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，通过优化整个需求与供应链管理流程，合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息处理手段、工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。
库存控制的理解仅仅局限于实物库存控制的两个主要原因：1、我们的企业不重视库存控制。
特别是那些效益比较好的企业，只要有钱赚，就很少有人去考虑库存周转的问题。
库存控制被简单地理解为仓储管理，除非到了没钱花的时候，才可能有人去看库存问题，而看的结果也往往是很简单，采购买多了，或者是仓储部门的工作没有做好。
2、ERP的误导，特别是一些国产所谓ERP的误导。
一些简单的进销存软件被大言不惭地称之为ERP，企业上了他们的所谓ERP就可以降低多少库存，似乎库存控制就靠他们的小软件就可以搞定了。
即使像SAP、BAAN这些世界ERP领域的老大们，也在他们的功能模块里面把简单的仓储管理功能定义为“库存管理”或者“库存控制”。
这样就使得本来就不太明白什么叫库存控制的我们，更搞不清楚什么叫库存控制了。
从广义地角度理解库存控制，应该包括以下两点：1、库存控制的根本目的之一在于库存周转率，世界级制造的两个关键考核指标（KPI）就是，客户满意度以及库存周转率，而这个库存周转率实际上就是库存控制的根本目的所在。
