(完整版)仓储库存管理之ABC分析法
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仓库库存分析:ABC分析法
帕累托法则(即二八原则)想必大家都不陌生。
在库存管理中,ABC分析法是其中的一个具体应用。
简单地说,ABC分析法就是根据不同的指标值将产品分为三类(或多类),对每类产品采用不同的管理方法。
常用的分类指标包括:销售额、销量、产品特点、利润贡献率、库存价值等。
以销售额为例,ABC分析法的步骤如下:
1、将商品按销售额从大到小进行排序。
2、计算各种商品销售额占总销售额的百分比,并进行累计。
3、按照分类标准,选择断点进行区分。
一般而言,A类产品占总销售额60-80%,品种数占全部产品5-15%;B类产品占总销售额15-25%,品种数占全部产品的15-25%;其余的为C类产品。
三类产品的管理方式和备货逻辑是不同的,其中:
A类产品对公司销售额贡献最大,总公司和所有门店都应备货,备货周期最短,可以每周1次。
为减少库存资金占用,A类产品应在保证安全库存的前提下,小批量多批次按需储存,尽可能降低库存总量,减少仓储管理成本。
但若控制不好库存,很容易出现断货风险。
B类产品销售额次之,总公司备货。
对于门店,只要是各区域的中心店备货即可。
备货周期可以是一个月一次。
C类属于长尾商品。
只在总公司备有少量库存就可以了,可以一季度备一次货,最好是集中采购,并适当增大库存量,相应减少订货次数。
实际工作中,可采用“双堆法”或“红线法”进行粗略控制。
应用ABC分析法,一般是将分析对象分成A、B、C类3类。
但也可以根据产品特性和数量大小分成两类、或3类以上。
不足之处是,ABC分类标准较为单一,具有一定的片面性。
ABC分析法一般来讲,商业组织的库存物资的种类繁多,而且就销售、利润贡献、市场份额或竞争力而言,并非所有的物资同等重要,还有就是组织的资源永远于有限的状态,如果对所有库存物资给予相同程度的重视和管理都不大可能。
因此,根据一定的标准对库存物资进行分类,然后针对不同类别的产品采取不同的库存控制方式,这就是ABC分析法的基本思想。
其实质就是突出重点、分类管理。
ABC分析法的起源ABC分析法是指将库存物资按照重要程度分为特别重要库存(A类物资),一般重要物资(B类物资)和不重要物资(C类物资)三个等级,根据不同类型的物资进行分类管理和控制的方法。
ABC 分析法是帕累托理论在物流管理领域中的应用。
在18世纪,意大利经济学家威利弗雷德,帕累托在一项对米兰财富分布的研究中,发现20%的人控制了80%的财富,而80%的却只占有20%的财富,他将这一关系用图表的方式表示出来,就是著名的帕累托定理。
该分析的核心思想就是决定一个事物的众多因素中,少数因素对事物具有决定性作用,而多数属于对事物影响较小的次要因素。
1951年,管理学家戴克将其应用在库存管理,命名为ABC分析法。
后来,朱兰将其引入到质量管理,用于质量分析,被称为排序图。
到了1963年,管理大师德鲁克将其推广到全社会,使其成为普遍使用的管理方法。
/chengshizhuanxian/2012/0912/604.html/chengshizhuanxian/2012/0912/605.html/chengshizhuanxian/2012/0912/606.htmlABC分析法的步骤1.对库存物资进行排队。
通常按照库存资金的多少降序排序。
2.对库存物资进行分类。
根据库存物资排队的状况,确定基本界定,编制库存物资ABC分类表。
该方法划分类别的基本标准是:按照库存物资的累计资金占比(库存资金占用与总库存资金占用之比),以及累计品种占比(累计品种数与库存品种数之比)这两个纬度进行分类,即将库存品种约占库存品种数的5%~15%,而其占资金额占库存总金额的70%~75%的物资定位A类;库存品种约占库存品种总数的15%~40%,其占用资金额占库存金额的15%~25%的物资定位为B类;库存品种约占库存品种总数的40%以上,而其占用资金额的10%以下为C类。
供应连管理基础1课程大纲目标· ABC库存管理法的概念·简易ABC库存分析的步骤·实物配送系统的活动·实物配送、市场和生产的关系·仓储活动·包装·单元化(Unitization)·拉、推和配送需求计划·运输模式·运输成本结构第一节 ABC库存管理分析法在实际经营活动中,库存物品的种类大有不同,有的体积大,有的体积小,有的价值高,有的价值低。
尽管其种类多种多样,但对经营活动起主导作用的也只是其中的少部分产品,因此要对库存物品进行ABC 重点管理。
ABC库存管理分析法,自从1951年由GE公司的迪基开发出来以后,在各企业迅速普及,运用于各类事务上,取得了卓越的绩效。
其理论依据来自于经济学家帕雷托关于财富的社会分布的一个重要的结论:80%的财富掌握在20%人的手中,即关键的少数和次要的多数规律。
后来人们发现这一普遍规律存在于社会的各个领域,成为帕雷托现象。
在企业的经营管理中也有类似现象发生,表现为企业多数的利润由少数品种的产品贡献。
因此,对这些少数产品管理的好坏就成为企业经营成败的关键,就有必要在实施库存管理时对各类产品分出主次,并根据不同情况分别对待、突出重点。
在具体学习ABC库存管理法的具体操作之前,我们必须先明确以下两个要点,即:●ABC库存控制的对象对库存的控制管理是通过对单元式存货的控制来实现的。
而单元式库存即SKU,是指在特定的存货中的独立项目。
所以说,ABC库存控制的直接对象就是SKU。
●ABC库存控制的目标而ABC库存控制的目标,则主要是回答并解决以下四个问题:--库存项目的重要性是什么?--怎样控制?--一次应订货多少?--何时下订单?下面,让我们正式进入ABC库存管理法的学习当中。
一、ABC库存管理的概念ABC分类库存管理就是将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分别进行管理与控制。
仓储库存分析法大全:ABC分析法、区域合并法、替代产品法……导读国内有庞大的仓储物流从业人员队伍,很多人想深入了解仓库应该如何管理、如何优化。
此文,详细解析库存的分析方法,包括ABC分析法、区域合并法、替代产品法......话说库存仓库有多大,库存就有多少;仓库越大,死得越快。
对商贸企业而言,库存就是指存储在仓库中,可使用或销售的所有商品。
在仓库员工看来,库存就是那一堆货;而对于财务部门,库存却是代表着一叠叠的钞票。
常规的企业除了人工费,钱主要有两个去处:要么花在固定资产上,要么花在库存上。
统计数据显示,库存成本能占到公司运营成本的60%以上。
多余库存• 预测失败 • 订单取消 • 最小订货量 • 经济批量 • 策略库存根源:周转时间 根源:不确认性 根源:组织行为企业库存一般分为3种。
周转库存 安全库存•待发送的成品•包装材料• 需求不稳定 • 供应不稳定• 对有货率的高要求周转库存,是企业正常经营所需,无可厚非。
安全库存,则主要是不确定性造成的,为防止断货而不得不备的库存。
只有减少不确定因素,才能从根本上降低安全库存量。
多余库存的根源则主要是因为人的行为,比如计划失败、大批量采购以获取价格优惠等。
所以,控制多余库存必须从组织行为上着手,如促进供应链上的信息共享,推动协同计划、预测与补货(CPFR,Co11aborativeP1anningForecastingandRep1enishment),以及提高决策水平等。
苛刻一点来说,库存是需求与供应不匹配的结果,源自计划上的先天不足和执行上的拖泥带水。
经常地:•采购部门最怕听到的一句话:库存积压了!•仓储部门最怕听到的一句话:库存不对了!•销售部门最怕听到的一句话:(您要的商品)没有库存了!库存过大,会造成持有成本过高、占用大量资金;滞销品出现,商品积压;随市场价格下降,商品贬值;商品过期、损毁、报废等。
库存过小又会导致断货,丧失销售机会;降低客户满意度;客户失去信心,不愿意继续合作等。
仓储库存管理之ABC分析法仓储库存管理是企业日常运营中非常重要的一个环节。
为了合理地管理和优化仓储库存,许多企业会采用ABC分析法。
ABC分析法是指根据关键指标对库存物品进行分类和管理的方法。
该方法将库存物品按照其在企业运营中占据的重要性进行划分,进而实施不同的管理策略,以提高库存管理的效率和效益。
ABC分析法的基本原理是:根据库存物品的重要性或价值,将其划分为三个类别,分别为A类、B类和C类。
A类物品是指对企业运营最为重要的物品,通常占据库存总量的比例较小,但其价值较高。
B类物品是指相对于A类物品而言重要性稍低的物品,其占据库存总量的比例和价值也处于中等水平。
C类物品则是指相对于A类和B类而言最不重要的物品,其占据库存总量的比例较大,但其价值相对较低。
通过ABC分析法,企业可以实现对不同类别物品的管理。
对于A类物品,因其重要性高且价值大,企业应优先管理和控制其库存。
一方面,可以采取及时补货和安全库存的方法,以保证供应的连续性。
另一方面,可以对A类物品实施更频繁的盘点和管理,以防止库存积压和损耗。
对于B类物品,企业可以采取分类管理和定期盘点的方式。
通过分类管理,可以将B类物品按照其特征或使用频次进行划分,以便更好地掌控库存状况。
定期盘点可以帮助企业了解B类物品的实际库存量,及时调整补货计划,以避免过高或过低的库存水平。
对于C类物品,由于其重要性较低且价值相对较小,企业可以采取较为宽松的管理策略。
一方面,可以通过共享库存或协同供应链的方式,将C类物品的库存和采购信息与供应商进行共享,实现供需匹配。
另一方面,可以采取定时补货和减少库存周转次数的措施,以降低库存成本和风险。
通过ABC分析法,企业可以实现库存的合理管理和优化。
一方面,可以避免过高或过低的库存水平,以减少库存成本和风险。
另一方面,可以保证关键物品的供应和流通,以提高企业的运营效率和客户满意度。
总而言之,ABC分析法是一种有效的仓储库存管理方法。
仓储库存管理中的ABC分类法仓储管理对于任何一个企业来说都是至关重要的一项工作。
在仓储管理中,库存管理是其中的一个重要环节,而ABC分类法是一种常用的库存管理方法。
本文将介绍仓储库存管理中的ABC分类法的基本概念、应用步骤以及优缺点。
一、ABC分类法的基本概念ABC分类法是根据物资的重要性和使用频率将库存分为A、B、C 三类,以便更好地利用资源、控制库存成本。
ABC分类法依据的指标主要有物资的金额、使用频率和重要性等。
A类物资是指金额高、使用频率高、重要性大的物资。
这类物资一般是企业经营中的关键物资,对生产或销售具有直接影响。
对于A类物资,企业需要特别重视,确保其供应充足,以避免对生产或销售的影响。
B类物资是指金额适中、使用频率适中、重要性一般的物资。
这类物资虽然相对于A类物资来说不太重要,但仍然需要定期进行管理和采购,以保证生产和销售的正常进行。
C类物资是指金额低、使用频率低、重要性较小的物资。
这类物资一般是非常规性的物资,对生产或销售影响较小。
对于C类物资,企业可以采取更加灵活的管理措施,以降低成本和管理难度。
二、ABC分类法的应用步骤1. 数据收集与整理:首先,企业需要收集和整理物资的相关数据,包括物资的金额、使用频率和重要性等指标。
这些数据可以通过仓储管理系统或其他相关系统来获取。
2. 计算物资的重要性指数:根据收集到的数据,企业可以计算每个物资的重要性指数。
重要性指数的计算一般是根据物资金额的比例、使用频率的比例和重要性的评估等指标来确定的。
3. 分类划分:根据物资的重要性指数,将库存物资划分为A、B、C 三类。
一般而言,A类物资占总库存量的比例较小,但占用总库存金额的比例较高;C类物资占总库存量的比例较大,但占用总库存金额的比例较低。
4. 制定管理策略:根据不同类别的物资特点,制定相应的管理策略。
例如,对于A类物资,企业可以加强供应链管理,确保其供应充足;对于C类物资,可以采取库存定期清理或合并采购等措施。